【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 陷的。(7) 壁厚存在嚴(yán)重全面減淺的。 耐壓試驗(yàn)定期檢驗(yàn) 過程中，對(duì)管道安全狀況有懷疑時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn) 行 耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)由使用單位負(fù)責(zé)實(shí)施，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù) 責(zé)檢驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)參數(shù)、準(zhǔn)備工作、安全防護(hù)、試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn) 過程、試 驗(yàn)結(jié)論等應(yīng)當(dāng)符合《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一一工業(yè)管道》(TSG D0001)和GBMT 20801 《壓力管道規(guī)范 ”工業(yè)管道》的相關(guān)規(guī)定, 試驗(yàn)壓力、溫度等試驗(yàn)參數(shù)以本次定期檢驗(yàn)確定的允許 (監(jiān)控)使用參數(shù)為基礎(chǔ)計(jì)算。對(duì)于輸送極度危害、高度危害介質(zhì) ，或者 設(shè)計(jì)上不允許有微量灑漏的管道 ,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行泄漏試驗(yàn) (例如氣密性試驗(yàn)和氮、貞素、氨檢漏試驗(yàn) )。試 驗(yàn)方法的選擇，應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)文件以及《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一一工業(yè)管道》和GB/人T 20801的相關(guān)要求。汽漏試驗(yàn)由使用單位負(fù)責(zé)實(shí)施，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)確認(rèn)。油漏試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合以下要求:()氣密性試驗(yàn) ，其試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)為本次定期檢驗(yàn)確定的允許 (監(jiān)控)使用壓力，其準(zhǔn)備工作、安全防護(hù)、試 驗(yàn)溫度、試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn) 過程、試驗(yàn)結(jié)論等應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范 規(guī)定。成套裝置中的管道，也可以用系統(tǒng)密封試驗(yàn)代蔡管道氣密性試驗(yàn) 。(2)氣、貞素、氨檢漏試驗(yàn) ，應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)文件、相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。:(D)安全閥是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)。(2)爆破片裝置是和否按期更換。(3)緊急切斷閃是和否完好。(4)壓力表是否在檢定有效期內(nèi)(適用于有檢定要求的壓力表 )。安全狀況等級(jí)定為4級(jí)或者定期檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷可能導(dǎo)致停止使用的管道，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷 進(jìn)行處理，缺陷處理的方式應(yīng)當(dāng)包括采用修理的方法消除缺陷或者 進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià)。合于使用評(píng)價(jià)應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。，基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn) (RBDI)申請(qǐng)對(duì)大型成套裝置應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)的管道使用單位，應(yīng)當(dāng)經(jīng)上級(jí)主管單位或者第三方機(jī)構(gòu)(具有專業(yè)性、非營(yíng)利性特點(diǎn)并且與申請(qǐng)單位、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)無利害關(guān)系的全國(guó)性社會(huì)組織) 進(jìn)行管道使用單位安全管理評(píng)價(jià)，其能夠滿足以下條件(具有完善的管理體系和較 高的管理水平。(2)建立健全應(yīng)對(duì)各種突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案，并且定期進(jìn)行演練。(3)管道 運(yùn)行 良好，能夠按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和維護(hù)。(4)生產(chǎn)裝置及其重要設(shè)備資料齊全、完整。(35)工藝操作穩(wěn)定。(6)生產(chǎn)裝置采用數(shù)字集散控制系統(tǒng)，并且有可靠的安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。實(shí)施基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(D)承擔(dān)基于風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)需經(jīng)過國(guó)家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)，取得基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)資質(zhì) ，從事基于風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn) ，熟悉基于風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和專用分析軟件。(2)管道使用單位應(yīng)當(dāng)向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出基于風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)的書面申請(qǐng) ，并且提交其通過安全管理評(píng)價(jià)資料，基于風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對(duì)收到的申請(qǐng) 資料進(jìn)行審查，并且告知使用登記機(jī)關(guān)。(3)有承擔(dān)基于風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)管道 運(yùn)行狀況、損傷模式、風(fēng) 險(xiǎn)可接受程度等，按照《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一一工業(yè)管道》和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，提出檢驗(yàn)策略(包括檢驗(yàn)時(shí)間、內(nèi)容和方法) ，出具基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)報(bào)告。(4)管道使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)策略，制訂具體的檢驗(yàn) 計(jì)劃。由承擔(dān)基于風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù) 責(zé)制定具體的檢驗(yàn)方案，并且實(shí)施檢驗(yàn) 。(5)對(duì)于裝置運(yùn)行期間 風(fēng)險(xiǎn)位于可接受水平之上的管道，應(yīng)當(dāng)采用在線檢驗(yàn)等方法降低其風(fēng)險(xiǎn) ?！?)應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)的使用單位，應(yīng)當(dāng)將基于風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)的結(jié)論報(bào)送使用登記機(jī)關(guān)備案，使用單位應(yīng)當(dāng)落實(shí)保障管道安全運(yùn)行的各項(xiàng)措施，承擔(dān)安全使用主體責(zé)任。 要求動(dòng)力管道的定期檢驗(yàn) 項(xiàng)目除參照本規(guī)則的基本要求久外， 設(shè)計(jì)文件對(duì)定期檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法和要求等有專門規(guī)定的， 還應(yīng)當(dāng)滿足其規(guī)定。根據(jù)動(dòng)力管道的材質(zhì)、服役時(shí)間、使用工況，必要時(shí)按照本條增加檢驗(yàn) 項(xiàng)目。、低合金 耐熱鋼動(dòng)力管道(工作溫度大于或者等于450C ， 運(yùn) 行時(shí)間 達(dá)到或者超過 6 x 10h的，需 進(jìn)行硬度和金相檢驗(yàn) ， 重點(diǎn)檢驗(yàn)石墨化和珠光體球化損傷， 運(yùn) 行時(shí)間 達(dá)到或者超過 2 x102h的，根據(jù)金相及硬度的檢驗(yàn)結(jié)果，必要時(shí)制管按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行材質(zhì)評(píng)定(2)工作溫度大于或者等于400C并且小于450C的,運(yùn)行 8x10h后,根據(jù)管道運(yùn)行狀態(tài)，隨機(jī)抽查硬度和金相組織，下次抽查時(shí)間和比例根據(jù)檢查結(jié)果確定。(3)已安裝 蠕變測(cè)點(diǎn)的動(dòng)力管道，核查蠕變測(cè)量記錄是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。(4)已運(yùn)行 2x 10h以上的動(dòng)力管道 ，經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)金相組織球化、蠕變損傷或者材料老化等級(jí)、蠕變應(yīng)變、旺變速率超過了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理或者更換。 9%一12% Cr系列鋼制動(dòng)力管道9%一12% Cr系列鋼制動(dòng)力管道定期檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)進(jìn) 行硬度與金相檢驗(yàn)抽查。有以下情況之一的，應(yīng)進(jìn)行管段更換:(D)管道外表面有安觀 裂紋和明顯鼓包。(2)管道減薄 較大，已進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算，不能保證安全運(yùn)行到下一次大修。(3)管道明顯脹粗，不能保證安全運(yùn)行到下一次大修。(4)管道腐蝕點(diǎn)深度大于壁厚309%。(35)管道材料組織老化或者 蠕變損傷等級(jí)超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(6)已產(chǎn)生蠕變裂紋或疲勞裂紋。定期檢驗(yàn)工作完成后，檢驗(yàn)人員根據(jù)檢驗(yàn)實(shí)際情況和檢驗(yàn)結(jié)果，按照本規(guī)則規(guī)定評(píng)定管道的安全狀況等級(jí)，出具檢驗(yàn)報(bào)告，并且明確允許 (監(jiān)控) 運(yùn)行參數(shù)以及下次定期檢驗(yàn)的日期。3安全狀況等級(jí)評(píng)定 評(píng)定原則(D)管道安全狀況等級(jí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)定期檢驗(yàn)的結(jié)果綜合評(píng)定，以其中項(xiàng)目等級(jí)最低者作為評(píng)定等級(jí)。(2) 需要改造或者修理的管道 ，按照改造或者修理后的檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定安全狀況等級(jí)。(3)安全附件與儀表檢驗(yàn)不合格的管道 ，不允許投入使用。位置不當(dāng)或者結(jié)構(gòu)不合理的管道 ，應(yīng)當(dāng)按照以下要求評(píng)定安全狀況等級(jí)(GD)管道與其他管道或者相鄰設(shè)備之間存在磁撞、摩護(hù)時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行 調(diào)整，調(diào)整后符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的，不影響定級(jí)，和否則可以定為3級(jí)或者 4級(jí)。(2)管道位置不符合安全技術(shù)規(guī)范或者標(biāo)準(zhǔn)要求，因受條件限制，無法進(jìn)行 調(diào)整的，但是對(duì)管道安全運(yùn)行影響不大，根據(jù)具體情況可以定為2級(jí)或者 3級(jí)，如果對(duì)管道安全運(yùn)行影響較大，則定為4級(jí)。(3)管道有不符合安全技術(shù)規(guī)范或者設(shè)計(jì)、安裝標(biāo)準(zhǔn)要求的結(jié)構(gòu)時(shí)，調(diào)整或者修復(fù)完好后，不影響定級(jí)。(4)管道有不符合安全技術(shù)規(guī)范或者設(shè)計(jì)、安裝標(biāo)準(zhǔn)要求的結(jié)構(gòu)時(shí)，無法及時(shí)進(jìn)行 調(diào)整或者修復(fù)的，對(duì)于不承受明顯交變載荷并且經(jīng)定期檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)新生缺陷 (不包括正常的均勻腐蝕 )的管道可以定為2級(jí)或者 3級(jí)，和否則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行安全評(píng)定，安全評(píng)定確認(rèn)不影響安全使用的，可以定為2級(jí)或者 3級(jí)，否則定為4級(jí)。 評(píng)級(jí)管道組成件的材質(zhì)與原設(shè)計(jì)不符，材質(zhì)不明或者材質(zhì)劣化時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照以下要求評(píng)定安全狀況等級(jí):(1)材質(zhì)與原設(shè) 計(jì)不符，如果材質(zhì)清楚，強(qiáng)度校核合格，經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷(不包括正稼的均勻腐蝕 ) ，檢驗(yàn)人員認(rèn)為可以安全使用的，不影響定級(jí)。如果使用中產(chǎn)生缺隱 ，并且確認(rèn)是用材不當(dāng)所致 ，可以定為3級(jí)或者 4級(jí)。(2)材質(zhì)不明，如果檢驗(yàn)未查出新生缺陷 (不包括正常的均勻腐蝕 ) ，并且強(qiáng)度校核合格的(按照同類材料的最低強(qiáng)度進(jìn) 行計(jì)算) ，可以定為3級(jí)，和否則定為4級(jí)。(3)材質(zhì)劣化和損傷，發(fā)現(xiàn)存在表面脫碳、滲碳、球化、石墨化、回火脆化等材質(zhì)劣化、蠕變、高溫氫腐蝕等損傷現(xiàn)象或者硬度值異常，如果劣化或者損傷程度輕微，能夠確認(rèn)在操作條件下和檢驗(yàn)周期內(nèi)安全使用的，可以定為3級(jí)。如果已經(jīng)產(chǎn)生不可修復(fù)的缺陷或者損傷時(shí)，根據(jù)損傷程度，定為3級(jí)或者 4級(jí)。(4)濕H2S環(huán)境下硬度值超標(biāo)，碳鋼以及低合金 鋼管道焊接接頭硬度值超過HB200但未發(fā)生應(yīng)力腐蝕 ，檢驗(yàn)人員認(rèn)為在下一檢驗(yàn)周期內(nèi)不會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕的，可以定為2級(jí)或者 3級(jí)，和否則定為4級(jí)。、管件壁厚全面減薄 評(píng)級(jí)管子、管件壁厚全面減蒲時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照以下要求評(píng)定安