【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 部 a、理解并貫徹企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)本部門質(zhì)量目標(biāo)的制定，注重所屬員工能力、意識(shí)的培訓(xùn)教育，并鼓勵(lì)他們積極參與公司的質(zhì)量管理活動(dòng)，以確保實(shí)現(xiàn)所制定的質(zhì)量目標(biāo)。 b、認(rèn)真組織貫徹本公司的質(zhì)量管理體系文件，保證質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)本廠的質(zhì)量目標(biāo)。 c、在分管副總的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)企業(yè)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)，編制年度、季度、月度生產(chǎn)計(jì)劃，并監(jiān)督實(shí)施。 d、負(fù)責(zé)生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程的策劃，識(shí)別和確定所需過(guò)程，確保在受控條件下進(jìn)行生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程的控制。 e、根據(jù)銷售部提供的市場(chǎng)需求信息，認(rèn)真組織、合理安排，并按照本部門的質(zhì)量目標(biāo)，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)車間、職能部門對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制。 f、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中各車間、工序的全面管理，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不合格及時(shí)與有關(guān)職能部門協(xié)調(diào)部里必要時(shí)參加不合格品的評(píng)審，做好各工序的銜接，避免停機(jī)待料現(xiàn)象的發(fā)生。 g、對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素(如環(huán)境、設(shè)備等)，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門及生產(chǎn)車間協(xié)調(diào)解決。 h、協(xié)助質(zhì)檢部收集、分析、部里各車間、部門反饋的產(chǎn)品質(zhì)量信息，及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施。 i、參加特殊合同的評(píng)審，對(duì)合同中的交貨期、交貨數(shù)量及自身的生產(chǎn)能力及設(shè)備能力方面進(jìn)行評(píng)審。 j、抓好安全生產(chǎn)工作，確保全年安全生產(chǎn)無(wú)事故。 k、根據(jù)生產(chǎn)需要，編制設(shè)備更新改造計(jì)劃和設(shè)備購(gòu)置計(jì)劃，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí)施。 m、做好設(shè)備管理工作，做好設(shè)備的購(gòu)置、驗(yàn)收、調(diào)試、安裝、使用操作、保養(yǎng)、檢修、封存和報(bào)廢等工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。 n、嚴(yán)格按企業(yè)的《設(shè)備管理制度》進(jìn)行檢查、考核。 p、參加管理評(píng)審、配合搞好內(nèi)部質(zhì)量審核工作，制定、實(shí)施糾正和預(yù)防施。 q、負(fù)責(zé)本部門的質(zhì)量文件和質(zhì)量記錄的控制和管理。 2．3．5．7供應(yīng)部 a、理解并貫徹企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)本部門質(zhì)量目標(biāo)的制定，注重所屬員工能力、意識(shí)的培訓(xùn)教育，并鼓勵(lì)他們積極參與公司的質(zhì)量管理活動(dòng)，以確保實(shí)現(xiàn)所制定的質(zhì)量目標(biāo)。 b、認(rèn)真組織貫徹本公司的質(zhì)量管理體系文件，保證質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)本廠的質(zhì)量目標(biāo)。 c、組織實(shí)施對(duì)供方、外包方的評(píng)價(jià)、選擇，并建立檔案。 d、協(xié)助質(zhì)檢部收集、分析、部理各車間、部門反饋的產(chǎn)品質(zhì)量信息，及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施。 e、參加特殊合同的評(píng)審，對(duì)合同中的交貨期、交貨數(shù)量結(jié)合合同要求中所需的原輔材料、配套輔機(jī)方面進(jìn)行評(píng)審。 f、根據(jù)企業(yè)制定的計(jì)劃，編制采購(gòu)計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)用的原材料、配套輔機(jī)進(jìn)行采購(gòu)；并根據(jù)各部門提報(bào)的計(jì)劃，搞好備品備件的采購(gòu)，并確保采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量滿足要求。 臥對(duì)采購(gòu)的原輔材料、配套輔機(jī)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)中不合格的原輔材料、配套輔機(jī)負(fù)責(zé)與供方聯(lián)絡(luò)，并參與其評(píng)審工作，督導(dǎo)供方采取糾正措施進(jìn)行整改。 2．3．5．8銷售部 a、理解并貫徹企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)本部門質(zhì)量目標(biāo)的制定，注重所屬員工能力、意識(shí)的培訓(xùn)教育，并鼓勵(lì)他們積極參與公司的質(zhì)量管理活動(dòng)，以確保實(shí)現(xiàn)所制定的質(zhì)量目標(biāo)。 b、認(rèn)真組織貫徹本廠的質(zhì)量管理體系文件，保證質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)本廠的質(zhì)量目標(biāo)。 c、根據(jù)市場(chǎng)需求，結(jié)合本廠的計(jì)劃指標(biāo)編制銷售計(jì)劃，建立和擴(kuò)大銷售網(wǎng)絡(luò)，廣泛收集銷售和產(chǎn)品質(zhì)量信息，為顧客提供優(yōu)質(zhì)的售前、售中、售后服務(wù)。 d、建立顧客檔案，定期走訪顧客，召開業(yè)務(wù)洽談會(huì)，廣泛征求顧客意見(jiàn)和建議，及時(shí)部理顧客的來(lái)電、來(lái)函和來(lái)訪。負(fù)責(zé)編制顧客滿意度調(diào)查方案，并經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后實(shí)施。 e、對(duì)收集的有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量信息及時(shí)反饋給質(zhì)檢部，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)有關(guān)職能部門采取糾正和預(yù)防措施進(jìn)行部理。 f、負(fù)責(zé)按規(guī)定要求組織合同的評(píng)審工作，將合同中含糊不清的條款得以解決，從而確保公司有能力實(shí)現(xiàn)顧客的要求。 g、采用多種形式了解顧客的需求，并與顧客溝通。 h、當(dāng)合同變更時(shí)，負(fù)責(zé)組織重新評(píng)審，并將合同的變更及修改文件及時(shí)傳達(dá)到相關(guān)的部門和人員，防止發(fā)生不一致的現(xiàn)象。 i、負(fù)責(zé)本部門的質(zhì)量文件、資料和質(zhì)量記錄的控制和管理。 j、參與管理評(píng)審和內(nèi)部質(zhì)量審核工作，制訂、實(shí)施糾正和預(yù)防措施。 k、配合搞好業(yè)務(wù)人員的培訓(xùn)和考核工作。 2．3．5．9生產(chǎn)車間 a、理解并貫徹企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)本車間質(zhì)量目標(biāo)的制定，注重所屬員工能力、意識(shí)的培訓(xùn)教育，并鼓勵(lì)他們積極參與公司的質(zhì)量管理活動(dòng)，以確保實(shí)現(xiàn)所制定的質(zhì)量目標(biāo)。 b、認(rèn)真組織貫徹本公司的質(zhì)量管理體系文件，保證質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)本廠的質(zhì)量目標(biāo)。 c、嚴(yán)格按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃組織生產(chǎn)，正確部理質(zhì)量與數(shù)量、質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系，落實(shí)質(zhì)量否決權(quán)。 d、嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)范和檢驗(yàn)工藝，按圖樣、工藝組織生產(chǎn)，嚴(yán)格工藝紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律，做到安全文明生產(chǎn)。 e、對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行有效控制，正確應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，把好工序質(zhì)量關(guān)。 f、正確使用生產(chǎn)設(shè)備及檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，保證設(shè)備的正常運(yùn)行及檢驗(yàn)和試驗(yàn)的有效性。 g、做好現(xiàn)場(chǎng)管理工作，創(chuàng)造適宜的生產(chǎn)環(huán)境，使在制品流轉(zhuǎn)有序，并按產(chǎn)品令號(hào)組織產(chǎn)品、受壓元件按工藝流程流轉(zhuǎn)。 h、保護(hù)好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，防止混淆、錯(cuò)用及流轉(zhuǎn)；并協(xié)助質(zhì)檢部做好對(duì)不合格品的控制和追溯工作。 i、負(fù)責(zé)本車間的質(zhì)量文件、資料和質(zhì)量記錄的控制和管理。j、參加管理評(píng)審、配合搞好內(nèi)部質(zhì)量審核工作，對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格及時(shí)制定、實(shí)施糾正和預(yù)防措施。 2．3．5．1 0設(shè)計(jì)、工藝責(zé)任人 a、全權(quán)負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造工藝及焊接系統(tǒng)的質(zhì)量控制，并對(duì)質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)。 b、負(fù)責(zé)組織進(jìn)行工藝性審圖工作。 c、負(fù)責(zé)組織編制產(chǎn)品工藝文件和工裝設(shè)計(jì)工作。 d、審核工藝方案、工藝守則、工藝規(guī)程、工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書等工作，并參與本公司材料代用的會(huì)簽；審核焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊材復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 e、負(fù)責(zé)組織進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，焊接工藝文件編制、焊材管理、焊工培訓(xùn)、考核、建檔和焊工管理工作。 f、對(duì)工藝文件和工裝設(shè)計(jì)的可行性、經(jīng)濟(jì)性、完整性、正確性負(fù)責(zé)。 g、負(fù)責(zé)焊接材料、焊接設(shè)備的選定工作，并對(duì)焊接材料、焊接設(shè)備的選定及焊接工藝的完整性、正確性負(fù)責(zé)并監(jiān)督其實(shí)施。 h、審批焊材代用、焊縫二次返修工藝方案，制定焊縫三次(超次)返修工藝方案。 i、有權(quán)監(jiān)督、檢查并指導(dǎo)工藝人員及二級(jí)庫(kù)焊材管理人員的工作，對(duì)本控制系統(tǒng)質(zhì)保人員的培訓(xùn)、獎(jiǎng)懲有建議權(quán)。 j、負(fù)責(zé)按規(guī)定組織工藝紀(jì)律檢查，以保證工藝文件的貫徹執(zhí)行。 k、不斷地推廣新工藝、新技術(shù)、新材料，提高企業(yè)的工藝技術(shù)水平。 m、對(duì)工藝文件發(fā)生錯(cuò)誤或生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生重大工藝問(wèn)題，造成工藝及焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)失控，未能及日寸部理或恥理不當(dāng)造成的損失負(fù)責(zé)。 2．3．5．1 1材料部 a、全權(quán)負(fù)責(zé)材料系統(tǒng)的質(zhì)量控制，并對(duì)質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)。 b、領(lǐng)導(dǎo)本系統(tǒng)各質(zhì)量責(zé)任人員的工作，負(fù)責(zé)產(chǎn)品所用原材料的定貨采購(gòu)、驗(yàn)收入庫(kù)以及一級(jí)庫(kù)的保管和發(fā)放工作。 ’ c、有權(quán)審核原材料質(zhì)保書，并按產(chǎn)品要求提出按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件對(duì)材料所需求的附加檢驗(yàn)項(xiàng)目或復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目及常規(guī)檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目及數(shù)量。 d、負(fù)責(zé)審批原材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告，簽發(fā)材料及焊材驗(yàn)收入庫(kù)通知單。 ． e、對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件要求的材料有權(quán)拒絕使用。 f、有權(quán)監(jiān)督、檢查材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、入庫(kù)、保管、發(fā)放、余料回收和材料標(biāo)記移植等質(zhì)量控制人員的工作，對(duì)本控制系統(tǒng)人員的培訓(xùn)、獎(jiǎng)懲有建議權(quán)。 g、負(fù)責(zé)對(duì)壓力管道元件材料代用的審查，并應(yīng)符合壓力容器規(guī)程的要求。 h、對(duì)于材料質(zhì)量控制系統(tǒng)失控，未能及時(shí)采取有效措施部理或部理不當(dāng)造成的損失負(fù)責(zé)。 2．3．5．12熱處理責(zé)任人 a、全權(quán)負(fù)責(zé)熱處理系統(tǒng)的質(zhì)量控制，并對(duì)質(zhì)保工處程師負(fù)責(zé)。 b、宣傳貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)審批熱處理工藝文件和監(jiān)督實(shí)施熱處理工藝，并對(duì)其正確性負(fù)責(zé)。 c、負(fù)責(zé)焊接熱處理設(shè)備的選定工作。 d、對(duì)熱處理質(zhì)量負(fù)責(zé)，審核熱處理報(bào)告并對(duì)其正確性、完整性負(fù)責(zé)。 e、有權(quán)監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)熱處理施工、檢驗(yàn)人員的工作，積極采用新工藝、新方法，對(duì)本控制系統(tǒng)質(zhì)保人員的培訓(xùn)、獎(jiǎng)懲有建議權(quán)。 f、對(duì)于熱處理質(zhì)量控制系統(tǒng)失控，未能及時(shí)采取有效措施處理或處理不當(dāng)造成的損失負(fù)責(zé)。 2．3．5．13檢驗(yàn)責(zé)任人 a、全權(quán)負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)系統(tǒng)的質(zhì)量控制，并對(duì)質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)。 b、負(fù)責(zé)組織進(jìn)行產(chǎn)品的進(jìn)貨、過(guò)程和最終檢驗(yàn)及檢驗(yàn)記錄、報(bào)告等資料的整理歸檔工作。 c、匯總審核產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄、報(bào)告等資料，簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并對(duì)質(zhì)量證明書及合格證的正確性負(fù)責(zé)。 d、審核各種檢驗(yàn)工藝、規(guī)程等檢驗(yàn)文件，對(duì)產(chǎn)品特性的監(jiān)視和測(cè)量所采用的手段和方法及各種檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告的正確性、完整性負(fù)責(zé)。 e、對(duì)檢驗(yàn)不合格的原輔材料、配套件、半成品，有權(quán)停止接收、轉(zhuǎn)序和出廠，并視具體情況提出糾正和預(yù)防措施，參與不合格品的評(píng)審會(huì)簽和部置工作。 f、參加無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)外包方的評(píng)定及外包質(zhì)量的控制工作。 g、負(fù)責(zé)無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)項(xiàng)目外包的委托工作，負(fù)責(zé)審核外包單位出具的無(wú)損探傷及理化檢驗(yàn)報(bào)告，并在報(bào)告上簽字確認(rèn)。 h、有權(quán)監(jiān)督、檢查并指導(dǎo)檢驗(yàn)人員的工作，對(duì)本控制系統(tǒng)質(zhì)保人員的培訓(xùn)、獎(jiǎng)懲有建議權(quán)。 i、負(fù)責(zé)與監(jiān)督檢驗(yàn)部門的聯(lián)系，協(xié)助監(jiān)驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。 Ij、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制系統(tǒng)失控，未能及時(shí)采取有效措施部理或部理不當(dāng)造成的損失負(fù)責(zé)。2．3．5．14設(shè)備、檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置責(zé)任人 a、全權(quán)負(fù)責(zé)設(shè)備、工裝的使用維護(hù)和管理過(guò)程的質(zhì)量控制，并對(duì)質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)。 b、負(fù)責(zé)組織對(duì)企業(yè)設(shè)備、工裝統(tǒng)一編號(hào)、建卡登記、建立設(shè)備檔案，編制設(shè)備崗位、安全技術(shù)操作規(guī)程，落實(shí)設(shè)備包機(jī)到人，編制設(shè)備的年度、月度檢修計(jì)劃及制定設(shè)備大修方案。 C、負(fù)責(zé)設(shè)備的購(gòu)置、驗(yàn)收、。封存、遷移、報(bào)廢、改裝工作，并做好設(shè)備情況的統(tǒng)計(jì)和分析。 d、有權(quán)監(jiān)督檢查各車間設(shè)備的正常使用，對(duì)違犯設(shè)備操作規(guī)程的行為有權(quán)制止，并提出批評(píng)和部理意見(jiàn)。 e、負(fù)責(zé)制定和審定監(jiān)視和測(cè)量裝置的管理規(guī)定(制度)，組織進(jìn)行對(duì)監(jiān)視和測(cè)量裝置的登記建檔、周期檢定、維護(hù)保養(yǎng)。 f、監(jiān)視和測(cè)量裝置在校準(zhǔn)有效期內(nèi)如發(fā)現(xiàn)偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施。 ｇ、有權(quán)檢查車間和部門監(jiān)視和測(cè)量裝置的使用、管理，對(duì)不合格或超過(guò)檢定周期的有權(quán)禁止使用。 h、有權(quán)監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)設(shè)備管理人員、計(jì)量人員的工作，對(duì)設(shè)備及計(jì)量器具的管理、使用、保養(yǎng)、維護(hù)各環(huán)節(jié)有權(quán)進(jìn)行隨時(shí)檢查，并具有考核權(quán)。對(duì)本控制系統(tǒng)質(zhì)保人員的培訓(xùn)、獎(jiǎng)懲有建議權(quán)。 i、對(duì)于設(shè)備質(zhì)量控制系統(tǒng)、監(jiān)視和測(cè)量裝置質(zhì)量控制系統(tǒng)失控，未能及時(shí)采取有效措施部理或部理不當(dāng)造成的損失負(fù)責(zé)。 2．3．5．15工藝員 a、在工藝責(zé)任工程師的指導(dǎo)下，按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)及有關(guān)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)晶圖樣的工藝性審查、工藝裝備的設(shè)計(jì)、編制產(chǎn)品工藝規(guī)程、焊接工藝等文件，按期完成任務(wù)，并對(duì)工藝文件的齊全、統(tǒng)一、正確性負(fù)責(zé)。 b、負(fù)責(zé)工藝試驗(yàn)和評(píng)定工作，并對(duì)改進(jìn)工藝規(guī)程提出建議和措施，并參與關(guān)鍵工藝的驗(yàn)證和工裝設(shè)備的驗(yàn)證。 c、對(duì)關(guān)鍵過(guò)程進(jìn)行工藝分析，編制作業(yè)指導(dǎo)書，幫助和指導(dǎo)操作工正確執(zhí)行工藝文件，解決生產(chǎn)過(guò)程中存在的工藝技術(shù)問(wèn)題。 d、負(fù)責(zé)協(xié)助工藝責(zé)任人進(jìn)行焊工培訓(xùn)，指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)焊接技術(shù)工作；負(fù)責(zé)建立和管理焊工技術(shù)檔案。 e、正確應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行工序質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，并做好記錄。 f、不斷研究新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的應(yīng)用，持續(xù)改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量。 g、經(jīng)常深入車間了解工藝實(shí)施情況，監(jiān)督焊接工藝文件的執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)違犯工藝紀(jì)律的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行勸阻，對(duì)勸阻無(wú)效地有權(quán)責(zé)令基停止作業(yè)，并向工藝責(zé)任人提出部理建議。 h、負(fù)責(zé)編制材料定額，參加不合格品的部置，分析原因，提出糾正措施。 i、對(duì)因工藝原因造成的質(zhì)量、生產(chǎn)事故負(fù)責(zé)： 2．3．5．1 6材料檢驗(yàn)員 a、在材料責(zé)任人的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)原材料的入廠檢驗(yàn)工作。 b、有權(quán)審查原材料(包括焊材)的質(zhì)量證明書。 c、對(duì)外觀檢驗(yàn)合格的原材料，負(fù)責(zé)理化檢驗(yàn)委托單的填寫。 d、根據(jù)原材料理化檢驗(yàn)報(bào)告，審核原材料是否合格，對(duì)復(fù)驗(yàn)合格的原材料開出合格單，經(jīng)材料責(zé)任人審核簽字后辦理入庫(kù)手續(xù)，并負(fù)責(zé)建立原材料復(fù)驗(yàn)合格臺(tái)賬。 e、負(fù)責(zé)材料復(fù)驗(yàn)編號(hào)的確定和材料標(biāo)記移植的確認(rèn)工作。 f、監(jiān)督鋼材庫(kù)、焊材一級(jí)庫(kù)的保管和發(fā)放工作。 g、對(duì)產(chǎn)品入、出庫(kù)材料的正確性負(fù)責(zé)。 2．3．5．17產(chǎn)品檢驗(yàn)員 a、認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、圖樣、工藝文件及檢驗(yàn)方法和判定準(zhǔn)則，客觀公正地進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)工作。 b、在檢驗(yàn)工作中嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真做好“三檢”工作，防止不合格品用于生產(chǎn)和出廠。 c、正確使用各種儀器設(shè)備，并督促檢查操作人員正確使用。 d、做好不合格品的標(biāo)識(shí)、記錄和隔離工作，在職權(quán)范圍內(nèi)正確部理不合格品，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門報(bào)告。 e、幫助和配合操作工人解決生產(chǎn)過(guò)程中存在的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。 f、根據(jù)產(chǎn)品圖樣、焊接工藝規(guī)程對(duì)焊縫外觀進(jìn)行全面質(zhì)量檢驗(yàn)，認(rèn)真填寫檢驗(yàn)記錄，對(duì)焊縫外觀質(zhì)量不合格的受壓元件不轉(zhuǎn)探傷，探傷不合格的不準(zhǔn)轉(zhuǎn)下工序。 g、負(fù)責(zé)填寫“無(wú)損探傷委托單”，對(duì)探傷件焊縫的外觀質(zhì)量負(fù)責(zé)，監(jiān)督并確認(rèn)焊工在規(guī)定部位打鋼印代號(hào)，核對(duì)探傷工件的原材料標(biāo)記、鋼印與工藝流程卡一致后方可委托探傷。 h、監(jiān)督施焊人員按其考試