【導(dǎo)讀】中國特檢院組織成立了起草組，起草組于20xx年5月和8月分別在大連、20xx年10月在北京召開了起草。組全體成員會議，對草稿進(jìn)行了研討，形成征求意見稿。的意見，并同時提交國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會審議。到的意見及安全技術(shù)委員會專家的審議意見，進(jìn)行了修改形成了報批稿。日，由國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)頒布。督檢驗的方式、項目和方法。及制造單位提出相應(yīng)的規(guī)定。為完善壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗工作，初步建立了規(guī)范、科學(xué)的工作模式。計圖樣和訂貨合同。第五條實施監(jiān)檢的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)在制造單位制造許可證的范圍內(nèi)。正在申請制造許可的制造單位，在取得受理后，對其試制產(chǎn)品（樣品）進(jìn)行監(jiān)檢。簡稱《監(jiān)檢大綱》）的規(guī)定。量保證體系運(yùn)行情況進(jìn)行檢查。照規(guī)定或者必要時抽查實物進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)檢，確認(rèn)結(jié)果，判斷是否符合要求。機(jī)構(gòu)對所承擔(dān)的監(jiān)檢工作質(zhì)量和監(jiān)檢結(jié)論意見的正確性負(fù)責(zé)。監(jiān)檢方案及其相應(yīng)的監(jiān)檢記錄、表、圖，應(yīng)當(dāng)按照監(jiān)檢機(jī)構(gòu)的質(zhì)量保證體系

　　

【正文】 1 管理職責(zé) □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 2 2 質(zhì)量保證體系文件 質(zhì)量及技術(shù)記錄、 表卡 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 3 質(zhì)量控制點的設(shè)置 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 4 3 文件和記錄控制 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 5 4 合同控制 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 6 5 設(shè)計控制 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 7 6 材料 零部件 控制 采購控制 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 8 材料、零部件的保 管和發(fā)放 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 9 焊接材料的管理 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 10 7 作業(yè)工藝控制 作業(yè)（工藝）文件 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 11 作業(yè)（工藝）紀(jì)律 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 12 8 焊接 控制 焊工管理 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 13 焊接工藝評定 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 14 焊接工藝執(zhí)行 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 15 9 熱處理控制 熱處理工藝執(zhí)行 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 共 頁 第 頁 TSG G000X20xx 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 － 26－ 編號： 序號 檢查項目 檢查結(jié)果 問題記錄以及備注 16 9 熱處理控制 熱處理分包 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 17 10 無損檢測控制 無損檢測報告 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 18 無損檢測分包 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 19 11 理化檢驗控制 理化檢驗報告 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 20 理化檢驗分包 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 21 12 檢驗與 試驗控制 檢驗作業(yè)指導(dǎo)書 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 22 檢查狀態(tài)標(biāo)識 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 23 耐壓試驗 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 24 13 設(shè)備、檢驗與試驗裝置控制 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 25 14 不合格品（項）控制 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 26 15 質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù) □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 27 16 人員培訓(xùn)、考核及其管理 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 28 17 執(zhí)行特種設(shè)備許可制度 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 記事： 結(jié)論意見： 檢查： 日期： 審核： 日期： 共 頁 第 頁 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G000X20xx － 27－ 附件 I 壓力管道元件產(chǎn)品合格證 制造單位名稱 : 制造許可證編號： 訂貨單位 合同編號 產(chǎn)品品種 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品編號 產(chǎn)品批號 /數(shù)量 / 產(chǎn)品圖號 適用介質(zhì) 溫度范圍 ℃ ～ ℃ 耐壓試驗壓力 MPa 制造日期 設(shè)計單位 本產(chǎn)品在制造過程中經(jīng)過質(zhì)量檢驗，符合《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、 (相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) )、設(shè)計圖樣和訂貨合同的技術(shù)要求。 制造部門負(fù)責(zé)人簽章： 檢驗員簽章： 單位法定代表人簽章： 質(zhì)量保證工程師簽章： (產(chǎn)品質(zhì)量檢驗專用章 ) 年 月 日 TSG G000X20xx 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 － 28－ 附件 J 壓力管道元件產(chǎn)品數(shù)據(jù)報告 編號： 產(chǎn)品基本情況 產(chǎn)品品種 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品圖號 產(chǎn)品編號 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品級別 制造日期 制造標(biāo)準(zhǔn) 制造設(shè)計情況 制造單位名稱 制造單位地址 設(shè)計單位名稱 制造許可證編號 制造單位代碼 訂貨使用單位情況 訂貨單位名稱 訂貨單位地址 使用單位名稱 使用單位地址 主要技術(shù)參數(shù) 設(shè)計壓 力 MPa 工作壓力 MPa 設(shè)計溫度 ℃ 工作溫度 ℃ 允許使用介質(zhì) 工作介質(zhì) 主要零部件 名稱 材料 直徑（ mm） 厚度（ mm） 制造單位 / / / / / / / 理化檢驗 沖擊試驗 沖擊試驗溫度 ℃ 熱處理 零部件名稱 溫度（ ℃ ） 時間（ h） 共 頁 第 頁 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G000X20xx － 29－ 續(xù)表 無損檢測 零部件名稱 部位 方法 比例 合格 級別 檢測機(jī)構(gòu) 備注 耐壓試驗 試驗部位 試驗方法 試驗壓力（ MPa） 泄漏試驗 試驗部位 試驗方法 試驗壓力（ MPa） 說明： 報告編制： 日期 制造單位質(zhì)量保證工程師： 日期： 監(jiān)檢機(jī)構(gòu)： 監(jiān)檢員： 日期： 共 頁 第 頁 TSG G000X20xx 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 － 30－ 附錄 j 壓力管道元件產(chǎn)品數(shù)據(jù)報告填寫說明 j1 基本要求 (1)壓力管道元件產(chǎn)品數(shù)據(jù)報告（以下簡稱數(shù)據(jù)報告）是制造單位出具質(zhì)量證明文件的內(nèi)容之一，并且是信息電子化工作的基礎(chǔ)； (2)本數(shù)據(jù)報告沒有涵蓋且為《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》管轄范圍的壓力管道元件產(chǎn)品，可參照本數(shù)據(jù)報告編寫； (3)本數(shù)據(jù)報告由壓力管道元件的制造單位編制，監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)的監(jiān)檢員簽字確認(rèn)。 (4)本數(shù)據(jù)報告一般一式三份，一份隨產(chǎn)品提交給訂貨單位存檔，一份由監(jiān)檢機(jī)構(gòu)存檔，另一份由制造單位存檔，如果 訂貨單位及其使用單位為多個單位，可以出具多份。 (5)數(shù)據(jù)報告填寫時不能有空項，如果該管道元件不適用，或者不能填寫的項目，可以不印制，如果印制則可以按照 2填寫說明的有關(guān)要求填寫 “ 不適用 ” 或者劃 “ — ” 。 j2 填寫說明 編號 由制造單位自行編寫。 產(chǎn)品基本情況 產(chǎn)品品種 按照附件 A 的品種欄內(nèi)填寫，只能填寫該欄目內(nèi)的表示的一級品種。如只能填寫品種為元件組合裝置，而不能填寫其中的 “燃?xì)庹{(diào)壓裝置 ”。 產(chǎn)品名稱 按照附件 A 中代表產(chǎn)品范圍中的產(chǎn)品填寫，如填寫螺旋縫埋弧焊鋼管中的 “石油天然氣輸送管道用螺旋埋弧焊 鋼管 ”，或者按照《壓力管道元件型式試驗規(guī)則》中的典型產(chǎn)品名稱填寫，也可以按照《特種設(shè)備目錄》中的設(shè)備品種作為產(chǎn)品名稱，或者根據(jù)制造單位按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)表述的名稱填寫，產(chǎn)品名稱一般應(yīng)當(dāng)和產(chǎn)品總裝配圖上一致。 產(chǎn)品圖號 填寫產(chǎn)品總裝配上的圖號。如果無設(shè)計圖樣，則填寫不適用。 產(chǎn)品編號 填寫制造單位依據(jù)本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者有關(guān)要求確定，并且標(biāo)注在總裝配圖上的產(chǎn)品編特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G000X20xx － 31－ 號，有的稱為制造編號、出廠編號。 制造日期 制造日期應(yīng)當(dāng)為產(chǎn)品制造完工日期或者出廠資料形成日期，用年、月表示，并且 應(yīng)當(dāng)與產(chǎn)品銘牌上標(biāo)注的制造日期一致。 產(chǎn)品級別 按照本規(guī)則附件 A 許可項目欄目中的級別填寫。 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 填寫產(chǎn)品設(shè)計依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。如 GB/T 1222420xx、 GB/T 12777199 DL/T850－ 20xx、JB/T 632320xx、 CJ/T 200－ 20xx、 CJ/T246－ 20xx 等。 制造標(biāo)準(zhǔn) 填寫產(chǎn)品制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。如 GB/T 8163199 GB/T 1497620xx、 GB 647920xx、GB 994820xx、 GB 3087199 GB 5310199 GB/T 1898420xx、 GB/T 、GB/T 、 GB/T 、 SY/T 5037— 20xx、 GB/T 12771— 20xx、 GB/T 1329520xx、 GB/T 1245920xx、 GB/T 1340120xx、 SH 34089 SH 34099 GB/T 1222420xx、 GB/T 12777199 DL/T850－ 20xx、 JB/T 632320xx、 CJ/T 200－ 20xx、CJ/T246－ 20xx、 GB 、 GB 、 JB 472620xx、 JB 472720xx、JB 472820xx 等 制造設(shè)計情況 制造單位名稱、制造單位地址 填寫與制造許可證一致的制造單位名稱、詳細(xì)地址。 制造單位代碼 填寫制造單位在組織機(jī)構(gòu)代碼編制機(jī)關(guān)取得的組織機(jī)構(gòu)代碼。 訂貨單位名稱、訂貨單位地址、使用單位名稱、使用單位地址 填寫訂貨合同上的單位名稱及其地址，填寫使用單位 的名稱及其地址。如果使用單位不明確，可以不填寫，在使用單位、使用單位地址欄內(nèi)畫 “—”表示不明確。 主要技術(shù)參數(shù) 設(shè)計壓力 填寫設(shè)計圖樣設(shè)定的設(shè)計壓力，無設(shè)計圖紙（如標(biāo)準(zhǔn)件），填寫產(chǎn)品公稱壓力。 設(shè)計溫度范圍 TSG G000X20xx 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 － 32－ 填寫設(shè)計圖樣設(shè)定的設(shè)計溫度，無設(shè)計圖紙（如標(biāo)準(zhǔn)件），按照產(chǎn)品合格證確定的溫度范圍填寫。 允許使用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度 填寫設(shè)計圖樣給出的工作介質(zhì)、工作壓力、工作溫度，無設(shè)計圖紙（如標(biāo)準(zhǔn)件），按照產(chǎn)品適用的范圍填寫，無法填寫的可以填寫不適用。 主要零部件 名稱 填寫壓力管道本體或者主要零部件的品種或者名稱。 (1)無縫鋼管、焊接鋼管、鑄鐵管、聚乙烯管材，填寫管子； (2)鋼制無縫管件、鋼制有縫管件、聚乙烯管件，填寫管件； (4)閥門，填寫閥體、閥蓋、閥桿、密封材料； (3)金屬波紋膨脹節(jié)，填寫端管、波紋管； (4)套管式補(bǔ)償器，填寫芯管、外殼； (5)燃?xì)庹{(diào)壓裝置、電站用組合裝置、減溫減壓裝置， 填寫管子、管件、閥門和 燃?xì)庹{(diào)壓裝置的安全附件 ； (6)直埋夾套管預(yù)制管件，填寫工作管、絕緣層、外護(hù)管； (7)鍛制法蘭、鍛制 管件、閥體鍛件的鍛坯， 填寫鍛坯。 材料 填寫壓力管道本體或者零部件實際使用的材料鋼號和標(biāo)準(zhǔn)號，用 “/” 隔開。如16MnR/GB 6654— 1996；鍛件還需在鋼號后附上級別符號；國外標(biāo)準(zhǔn)的材料按 “ 標(biāo)準(zhǔn)號及等級 ” 填寫，如： SA516 Gr70；多材質(zhì)應(yīng)逐個填寫，如波紋膨脹節(jié) “ 端管 /波紋管 ”材料： 20/GB 8163－ 1999/ 0Cr18Ni9/GB/T 14976－ 20xx。 直徑 一般填寫公稱直徑，如 DN150，其中無縫鋼管填公稱外徑，如 Φ159 。 厚度 填 寫投料的鋼材厚度。標(biāo)準(zhǔn)件填公稱壁厚； 注 j：其中燃?xì)?