【正文】 期 監(jiān)檢方式 產(chǎn)品批號(hào)及數(shù)量 產(chǎn)品編號(hào) ： 按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的 規(guī)定，上述壓力管道元件產(chǎn)品經(jīng)我機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗(yàn)，安全性能符合 （有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范） 的要求，特發(fā)此證書，并在上述壓力管道元件上采用如下監(jiān)檢標(biāo)記。 本 括號(hào)內(nèi) 的內(nèi)容 不印制） 共 頁 第 頁 TSG G000X20xx 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 － 18－ 附件 D 特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)工作聯(lián)絡(luò)單 編號(hào)： (制造單位名稱 ) ： 經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)你單位在壓力管道元件產(chǎn)品（產(chǎn)品名稱）的制造過程中，（產(chǎn)品名稱） 產(chǎn)品 （產(chǎn)品批號(hào)： 編號(hào)： ） 存在以下影響安全性能的問題，請(qǐng)于 年 月 日前將 處理結(jié)果報(bào)送監(jiān)檢機(jī)構(gòu)： 問題和意見 監(jiān)檢員： 日期： 制造單位接收人： 日期： 處理結(jié)果： 制造單位主管負(fù)責(zé)人： 日期： （制造單位公章） 年 月 日 注：本聯(lián)絡(luò)單一式三份，一份監(jiān)檢機(jī)構(gòu)存檔，兩份送制造單位，其中一份制造單位應(yīng)當(dāng)在要求的日期內(nèi)返回監(jiān)檢機(jī)構(gòu)。 ｛本項(xiàng)目表包括本規(guī)則附件 B 列出的所有監(jiān)檢項(xiàng)目，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品品種、名稱實(shí)施的具體項(xiàng)目編制、填寫。 注 B17 各類產(chǎn)品監(jiān)檢適用項(xiàng)目如下： (1)無縫鋼管 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ； (2)焊接鋼管 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ； (3)鑄鐵管 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ； (4)鋼制無縫管件 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ； (5)鋼制有縫管件 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ； (6)閥門 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ； (7)金 屬波紋膨脹節(jié) 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ； (8)其他型式補(bǔ)償器 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ； (9)元件組合裝置 ，其中 燃?xì)庹{(diào)壓裝置 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ， 減溫減壓裝置 為、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ， 電站用組合裝置 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ， 直埋夾套管預(yù)制管件 為 、 、 、 、 、 、 、特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G000X20xx － 15－ 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ； (10)聚乙烯及聚乙烯復(fù)合管材、管件 為 、 、 （適用于聚乙烯管材）、 、 （適用于聚乙烯管件）、 、 (1)、 、 、 、 （適用于聚乙烯管件）、（適用于聚乙烯管件） 、 、 （適 用于聚乙烯管件中燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁╇娙酃芗?、 ； (11)鍛制法蘭、鍛制管件、閥體鍛件的鍛坯 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 。檢查 產(chǎn)品標(biāo)志內(nèi)容、銘牌內(nèi)容（適用于需要裝置銘牌的壓力管道元件，如燃?xì)庹{(diào)壓裝置、減溫減壓裝置等）和介質(zhì)流向箭頭（適用于需要標(biāo)志介質(zhì)流向的壓力管道元件，如閥門等）是否符合技術(shù)文件的要 求，許可標(biāo)志和監(jiān)檢標(biāo)志的使用方法是否符合相關(guān)規(guī)定。 安全附件 檢查按照規(guī)定需要配置的安全附件，其 數(shù)量、型號(hào)規(guī)格及其質(zhì)量證明文件（含合格證）是否符合要求。對(duì)于有焊補(bǔ)的產(chǎn)品 ，對(duì)焊補(bǔ)部位全部進(jìn)行檢查。 表面質(zhì)量 審查檢驗(yàn)記錄。 涂覆質(zhì)量 審查檢驗(yàn)記錄。有關(guān)壓力管道元件泄漏試驗(yàn)的各種術(shù)語如下 ： (1)鑄鐵管、燃?xì)庹{(diào)壓裝置，為氣密性試驗(yàn)； (2)金屬波紋膨脹節(jié)，包括煤油滲漏試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)； (3)閥門，為密封試驗(yàn)（氣密性試驗(yàn)的一種，具體試驗(yàn)方法按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）。 注 B16 泄漏試驗(yàn)根據(jù)試驗(yàn)介質(zhì)的不同，分為氣密性試驗(yàn)以及氨檢漏試驗(yàn)、鹵素檢漏試驗(yàn)、煤油滲漏試驗(yàn)和氦檢漏試驗(yàn)等。 有關(guān)壓力管道元件耐壓試驗(yàn)的各種術(shù)語如下： (1)無縫鋼管、鑄鐵管、減溫減壓裝置，為液壓試驗(yàn)； (2)焊接鋼管，為靜水壓試驗(yàn)； (3)閥門（閥體）、金屬波紋膨脹節(jié)、其他型式補(bǔ)償器、燃?xì)庹{(diào)壓裝置，為壓力試驗(yàn)（包括液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)）； (4)直埋夾套管預(yù)制管件，為強(qiáng)度試驗(yàn)； (5)聚乙烯管材、聚乙烯管件，為靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)； (6)帶金屬骨架的聚乙烯復(fù)合管材、管件，為短期靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)。定期查看試驗(yàn)設(shè) 備和試驗(yàn)條件，檢查是否符合要求。 注 B14 產(chǎn)品的工藝性能試驗(yàn)項(xiàng)目如下： (1)無縫鋼管，包括壓扁、擴(kuò)口等； (2)焊接鋼管，焊縫（包括鋼帶對(duì)頭焊縫）導(dǎo)向彎曲試驗(yàn)等。 工藝性能試驗(yàn) 按批審查工藝性能試驗(yàn)報(bào)告，審查試驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容是否符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和合同的技術(shù)要求，必要時(shí)現(xiàn)場監(jiān)督試驗(yàn)過程。 注 B13 壓力管道元件的理化檢驗(yàn)項(xiàng)目如下： (1)無縫鋼管，為化學(xué)成分、金相、硬度、拉伸、沖擊、晶間腐蝕、非金屬夾雜物、實(shí)際晶粒度等； (2)焊接鋼管，為化學(xué)成分分析、金相、拉伸、沖擊、落錘，對(duì)不銹鋼還要包括晶粒度測定和耐蝕性試驗(yàn)等； (3)鑄鐵管 ， 為化學(xué)分析、硬度、拉伸等； (4)鋼制對(duì)接無縫管件、鋼制對(duì)接有縫管件、閥門（ 對(duì)閥門適用于 具備自鑄、自鍛能力的制造單位的鑄件、鍛件） 、元件組合裝置中的 減溫減壓裝置 ，為化學(xué)成分、金相、硬度、拉伸、夏比沖擊等； (5)電站用組合裝置 ， 為金相、光譜、硬度等； (6)聚乙烯管材，為斷裂伸長率、熱穩(wěn)定性（氧化誘導(dǎo)時(shí)間）、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率等 (7)聚乙烯管件，為氧化誘導(dǎo)時(shí)間（熱穩(wěn)定性）等； (8)帶金屬骨架的聚乙烯復(fù)合管材、管件，為管子縱向尺寸收縮率試驗(yàn)等； (9)鍛制法蘭、鍛制管件、閥體鍛件的鍛坯，為化學(xué)成分、金相、硬度、拉伸、夏比沖擊等 電性能試驗(yàn) 查閱檢驗(yàn)記錄。理化檢驗(yàn)由制造單位自行進(jìn)行的，必要時(shí)現(xiàn)場監(jiān)督試驗(yàn)過程。每批至少抽查 1 根（件、只）產(chǎn)品，稱重檢查其重量是否符合產(chǎn)品TSG G000X20xx 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 － 12－ 標(biāo)準(zhǔn)要求。 (2)管件進(jìn)行顏色、外觀、基本參數(shù)、不圓度等。其中帶金屬骨架的聚乙烯復(fù)合管材、管件的檢查項(xiàng)目見注 B12。 外觀、幾何尺寸 審查檢驗(yàn)記錄。 熱處理 審查熱處理報(bào)告，核查熱處理記錄曲線與熱處理工藝是否一致。抽查不少于 10％的射線檢測底片。必要時(shí)現(xiàn)場監(jiān)督無損檢測過程。 焊接試板 按照規(guī)定需要設(shè)置 焊接試板的，應(yīng)當(dāng)審查焊接試板的性能試驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果是否符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。 焊接人員資格 檢查焊接人員資格證件（原件），抽查實(shí)際進(jìn)行焊接的焊接人員是否具備相應(yīng)資格。 鍛造 審查鍛造工藝檢驗(yàn)記錄，重點(diǎn)檢查鍛造比、始鍛溫度和終鍛溫度等要素的控制，是否符合工藝文件的規(guī)定。 制造工藝執(zhí)行 彎管 審查彎管操作記錄及檢驗(yàn)記錄是否符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，必要時(shí)抽查彎管工藝的執(zhí)行情況 PE 及 PE 復(fù)合管材、管件制造工藝 審查檢驗(yàn)記錄，每 批至少抽查 1 根，抽查產(chǎn)品制作工藝執(zhí)行情況是否符合工藝文件的要求。 注 B9 必要時(shí)要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的有：焊接鋼管，鋼制無縫管件，鋼制有縫管件，金屬波紋膨脹節(jié)，其他型式補(bǔ)償器，燃?xì)庹{(diào)壓裝置，直埋夾套管預(yù)制管件，鍛制法蘭、鍛制管件、閥體鍛件。需要復(fù)驗(yàn)或者必要時(shí)要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的見 注 B注 B9。 材料 標(biāo)志 移植 檢查在制造過程中其標(biāo)志移植是否符合規(guī)定。 材料質(zhì)量證明書 (1)審查材料質(zhì)量證明書是否有效，內(nèi)容、性能是否符合材料標(biāo)準(zhǔn)和合同的技術(shù)要求，數(shù)據(jù)是否齊全、正確和清晰； TSG G000X20xx 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 － 10－ (2)抽查材料實(shí)物標(biāo)志是否符合材料標(biāo)準(zhǔn)，是否與材料質(zhì)量證明書相符。 材料 材料包括產(chǎn)品受壓元件原 材料及其主要零部件材料、外購件，密封元件以及焊接材料（焊接材料適用于有焊接過程的產(chǎn)品）。 注 B6 其他型式補(bǔ)償器 原則上逐臺(tái)實(shí)施監(jiān)檢，同時(shí)符合以下條件的，可以實(shí)施組批監(jiān)檢： (1)同型號(hào)、同圖紙、同生產(chǎn)工藝、同材料、同焊接工藝評(píng)定、同熱處理工藝的； (2)連續(xù)生產(chǎn)不超過 10天且數(shù)量不超過 50只。 注 B4 閥門以同型號(hào)、同規(guī)格，生產(chǎn)周期不超過 15天，數(shù)量不超過 100 只組成一批。 注 B3 A 級(jí)鋼制有縫管件以同材料、同規(guī)格、同工藝，生產(chǎn)周期不超過一個(gè)月，數(shù)量不超過200個(gè)組成一批。 注 B1 焊接鋼管組批要求如下： (1)同一機(jī)組、同一牌號(hào)、同一外徑、同一壁厚、同一工藝，生產(chǎn)周期不超過一周，且數(shù)量不超過 200根為一批； (2)如果埋弧焊鋼管產(chǎn)品安全性能穩(wěn)定，同牌號(hào)、同規(guī)格（同一外徑、同一壁厚）、同工藝產(chǎn)品連續(xù)一年未發(fā)現(xiàn)安全性能問題的，制造單位可以向所在地的省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提出增加組批管子數(shù)量的要求，獲得同意的，可以增加組批的數(shù)量，但每批不得超過 600 根，對(duì)于增加組批量的數(shù)量，產(chǎn)品安全性能一旦出現(xiàn)問題，應(yīng)當(dāng)恢 復(fù)組批原規(guī)定的數(shù)量。 B2 制造過程監(jiān)檢 產(chǎn)品組批 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G000X20xx － 9－ 核查按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)組批進(jìn)行制造的，其產(chǎn)品的組批要求是否符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 工藝文件 審查制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等工藝文件是否符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件（適用于有設(shè)計(jì)文件要求的產(chǎn)品，下同）和合同的技術(shù)要求，簽字手續(xù)是否符合規(guī)定。 型式試驗(yàn)證明文件 審查型式試驗(yàn)證明文件是否有效，是否能覆蓋本批（件、臺(tái)）產(chǎn)品。 設(shè)計(jì)計(jì)算書 審查是否進(jìn)行了強(qiáng)度校核，是否有補(bǔ)償量計(jì)算（適用于 金屬波紋膨脹節(jié) ， 其他型式補(bǔ)償器），檢查簽字手續(xù)是否符合要求。 TSG G000X20xx 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 － 6－ 附件 A 壓力管道元件制造監(jiān)檢范圍及其監(jiān)檢方式 許可項(xiàng)目 監(jiān)檢范圍 監(jiān)檢 方式 品種 (產(chǎn)品 ) 級(jí)別 無縫鋼管 A1 公稱直徑大于或者等于 200mm 的無縫鋼管（合金鋼） 逐批 焊接 鋼管 螺旋縫埋弧焊鋼管 A1 有特殊要求的石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管 逐批 A2 石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管 B 低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管 直縫埋弧焊鋼管 A1 石油天然氣輸送管道用直縫埋弧焊鋼管 逐批 A2 低壓流體輸送用直縫埋弧焊鋼管 其他焊接鋼管 B 公稱直徑大于 250mm 的合金鋼或不銹鋼管 逐批 鑄鐵管 B 公稱直徑大 于 200mm 的 城鎮(zhèn)燃?xì)庥们蚰T鐵管 逐批 鋼制無縫管件（包括 工廠預(yù)制彎管、 有縫管坯制管件） A (1)公稱直徑大于 250mm 的耐熱鋼鋼制無縫管件； (2)公稱直徑大于 250mm 的雙相不銹鋼制無縫管件； (3)公稱直徑大于 250mm，且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度大于540MPa 的合金鋼制無縫管件 逐批 B 其他無縫管件（公稱壓力大于或者等于 ，且公稱直徑大于或者等于 250mm 無縫管件） 鋼制有縫管件（鋼板制對(duì)焊管件） B1 (1)不銹鋼制有縫管件； (2)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度大于 540MPa 的合金鋼制有縫管件 逐批 B2 其他有縫管件 （公稱壓力大于或者等于 ，且公稱直徑大于或者等于 500mm 有縫管件） 閥門 A1 設(shè)計(jì)溫度大于 425℃ ，公稱壓力大于 10MPa，且公稱直徑大于或者等于 300mm的特殊工況閥門 逐臺(tái) A2 (1)公稱壓力大于或者等于 ,且公稱直徑大于或者等于 300mm 的特殊工況閥門； (2)設(shè)計(jì)溫度低于－ 46℃ ，公稱壓力大于或者等于 4 MPa，且公稱直徑大于或者等于 300mm 的特殊工況閥門 B 其他特殊工況閥門 逐臺(tái)或者逐批 金屬波紋膨脹節(jié) A (