【文章內(nèi)容簡介】 商的附加價值A(chǔ)rm’s length relationship常規(guī)交易的關(guān)系Collaborative relationship合作的關(guān)系Vendors賣方Traditionalsuppliers傳統(tǒng)的供 應(yīng) 商Certified suppliers認可的供 應(yīng) 商Partnershiptyperelationship伙伴關(guān)系Strategic alliances策略聯(lián)盟較高較低 供 應(yīng) 商關(guān)系的附加價值QCDS 管理1. 供 應(yīng) 商質(zhì) 量 管理2. 供 應(yīng) 商成本管理3. 供 應(yīng) 商交期管理4. 供 應(yīng) 商服務(wù)管理供應(yīng)商質(zhì) 量 管理 量 管理計劃n 采購物品 的 質(zhì) 量n 供應(yīng)能力 的 質(zhì) 量n 從源頭發(fā)現(xiàn)問題，才能快速反應(yīng) 的 變化供 應(yīng) 商成本管理1. 了解供應(yīng)商成本結(jié)構(gòu)及分析2. 善用價值分析／價值工程3. 運用供應(yīng)商早期參與 ( ESI)4. 降低成本 的 目標管理為什么無法 降低材料成本無法 ＣＯＳＴＤＯＷＮ其　它 成本數(shù)字資料 特殊要求公司內(nèi)部 采購部門 廠　商對客戶內(nèi)部 信息 不了解內(nèi)部溝通不足ECN切換時點不當缺乏全公司性成本教育質(zhì)量水平未 求合理化VA分析力不足變換 Version未先進先出缺乏績效衡量指 標采購及談判技巧不佳BUYER過于忙碌信息 搜集不足成本分析不足未 制 定 成本降低 目標急調(diào)料及調(diào)現(xiàn)貨共識不足， 競爭 性價格PROTECTION心態(tài)對熟悉 的 客戶依賴性高SINGLESOURCE生產(chǎn)效率低，轉(zhuǎn)價客戶機種太復(fù)雜，不簡化COMMONPART采用太少適應(yīng) 匯率，采購地區(qū)未調(diào)整海外 信息 不足未善用外部采購力量標準成本數(shù)字不確標準成本未反映事實計價公式有待檢討匯率基準不一致因時間差，所得成本不一致客戶要求特殊規(guī)格少量多樣化，固定成本高公司產(chǎn)品形象 的 要求RD規(guī)格標準過高安全規(guī)格要求VA/VE 的基本方法n 去 除 (Eliminate)252。 消除沒有必要或低價值 的 功能項目252。 刪除終端使用者認為不必要的規(guī)格n 簡化 (Simplify)252。 對設(shè)計中的『過度規(guī)格』予以消除n 變更 (Change)252。 改變材質(zhì)或流程n 替代 (Substitute)252。 尋求有同樣功能的替代品執(zhí)行 VA / VE 的檢查項目167。 該項目的功能是否可以剔除167。 若該項目非標準品，是否可以使用標準品取代167。 若該項目是標準品，是否完全適用，或不適用？167。 該項目的使用，是否超出所需要的功能？167。 重量是否可以減輕？167。 該項目是否可以使用庫存中的相似品替代？167。 制 定的公差要求是否超出實際所需要的？167。 是否有不必要的功能？167。 是否有不必要的表面處理精度？167。 可否能將該項目定位在『商業(yè)品質(zhì)』的水準？167。 能否以較便宜的方式自制？若目前為自制，是否可以外購？167。 是否該項目設(shè)計便于運送，以將所花的運費降到最低？167。 包裝成本能否降低？167。 供應(yīng)商是否被要求提供降低成本建議？價值分析提案運用供應(yīng)商早期參與 (ESI)n 在規(guī)格開發(fā)的過程初期，邀請?zhí)囟ǖ墓?yīng)商，參與買方的產(chǎn)品設(shè)計小組，其目的在于運用供應(yīng)商的專業(yè)知識經(jīng)驗，來共同設(shè)計開發(fā)出合適 的 產(chǎn)品，有助于 以 后制造及采購。ESI 適用 的 場合1. 新產(chǎn)品開發(fā)2. 供應(yīng)鏈參與3. 縮短設(shè)計周期時間4. 共同設(shè)計 (Collaborative Engineering)供應(yīng)商交期管理1. 分析構(gòu)成交期的基本要件2. 交期延遲原因分析3. 有效管理交期方法4. 如何確保供應(yīng)商如期交貨分析構(gòu)成交期的基本要件n 行政作業(yè)的前置時間 (Administration Lead Time)n 采購原料的前置時間 (Raw Materials Requisition Lead Time)n 生產(chǎn)制造的前置時間 (Manufacturing Lead Time)n 運送的前置時間 (Transportation Lead Time)n 驗收與檢驗的前置時間 (Receiving and Inspection Lead Time)n 其它零星的前置時間 (Other Contingency Lead Time)影響交期的主要因素n 需求與產(chǎn)能的關(guān)系 (Demand and Capacity Relationship)n 需求的型態(tài) (Demand Pattern)n 產(chǎn)品的復(fù)雜性 (Product Characteristics)n 供應(yīng)商本身的策略 (Supplier Policies)n 運送的距離 (Delivery Factors) 交期延遲原因分析發(fā) 生 交 期 延 遲新材料規(guī)格未充 分 溝通圖 紙 、規(guī)格了解不一致單方面的指定交期運輸過程出現(xiàn)意外 TeamToTeam溝通不良雙方?jīng)]有定期審核進度對雙方 的 體制、作業(yè) 流程 不熟悉生產(chǎn)計劃變更緊急訂單前置時間不足設(shè)計變更 (ECN)付款條件不好付款記錄不佳 Approval時效延遲內(nèi)部各單位溝通不順暢未予協(xié)力廠有效輔導(dǎo)選擇供應(yīng)商不妥當對產(chǎn)能技術(shù)調(diào)查不足訂單或要求事項不明確對品質(zhì) 的 要求不明確價格的決定很勉強 未經(jīng)常掌握進度 采購經(jīng)驗不足頻頻更換供應(yīng)商 買賣雙方 的 溝通 其它部門 的 責(zé)任 采購內(nèi)部 的 責(zé)任客 戶接單超過產(chǎn)能小批量，合起來才生產(chǎn)技術(shù)水準跟不上不良率高，無法控制生產(chǎn)計劃不妥當機器不足或精度差模治具不足 制程不完備或不落實上游材料來源不能掌握進度管理不善質(zhì)量 制度作法不落實時問估計錯誤上游材料品質(zhì)不良外包能力不足員工工作意愿低落業(yè)務(wù)員常換人或訓(xùn)練不足對交期 的 承諾度低聯(lián) 絡(luò)溝通力不足人手不足過于忙碌而疏忽經(jīng)營者策略轉(zhuǎn)向生 產(chǎn) 狀 況 生 產(chǎn) 管 理 人供 應(yīng) 商有效管理交期方法n 降低供應(yīng)商接單的變異性n 降低整備時間 (SetUp Time)n 解決生產(chǎn)線上的瓶頸n 降低運送的時間n 降低行政作業(yè)時間n 及時供貨采購 (JustInTime Purchase)n 讓供應(yīng)商管理庫存 (VMI, Vendor Managed Inventory)n 牛鞭效應(yīng)讓供應(yīng)商管理庫存 VMIn 供應(yīng)商派駐一位于客戶廠區(qū)內(nèi)的人員 (vendor onsite planner) ， 實際使用客戶的計算機系統(tǒng)，替客戶執(zhí)行物料計劃及補充的工作。n 供應(yīng)商的工廠與客戶的計算機系統(tǒng)聯(lián)機，直接取得客戶的物料需求計劃 (MRP) 資料。n 對于那些持續(xù)固定使用，且數(shù)量變化小的材料補充，如氣體、油料等，儲存槽上有容量水準顯示裝置，供應(yīng)商可依照顯示徑自進行補充作業(yè)。交期追蹤改善的步驟n 與供應(yīng)商建立交期改善的指 標 ，并使其了解計算的基準。n 統(tǒng)計交期問題發(fā)生的原因，以及延遲交貨及提前交貨的比率。n 定期向供應(yīng)商公布交貨績效，并檢討交貨準確性的統(tǒng)計記錄。n 與供應(yīng)商 制 定改善交貨準確性的行動方案。n 持續(xù)追蹤考核檢討，直至交期改善。如何確保供應(yīng)商如期交貨 (1)n 與供應(yīng)商維持伙伴、共存共榮的生命共同體關(guān)系n 視供應(yīng)商為在外工廠的延伸n 訂定買賣雙方均可接受的合理采購供貨時間n 運用 「 Blanket Order 」n 鼓勵供應(yīng)商縮短前置時間 (Lead Time) 及周期時間 (Cycle Time) ， 并更有效的管理庫存n 加強采購部門與公司內(nèi)部生產(chǎn)、市場行銷等相關(guān)部門之間溝通n 對彼此的需求與產(chǎn)能有充分的了解n 鼓勵供應(yīng)商從「銷售導(dǎo)向」的做法，轉(zhuǎn)變?yōu)椤钢С挚蛻粜枨髮?dǎo)向」的觀念。n 鼓勵供應(yīng)商主動積極的進行「持續(xù)改善」的動作n 改善并簡化采購作業(yè)流程，讓溝通變得更有效率n 公平合理的與供應(yīng)商分擔風(fēng)險n 準備零件的替代來源 (Second source) ， 以備不時之需n 對于重要物料，應(yīng)加強對供應(yīng)商的出貨控制n 對交期延誤累犯的廠商訂定加重的違約罰則，以敬效尤n 對于交期準確的廠商，也應(yīng)給予適當?shù)莫剟頽 以開放式、誠懇的態(tài)度，就交期改善的指 標 與供應(yīng)商溝通改進，共同達成交貨迅速 的 最終目標。如何確保供應(yīng)商如期交貨 (2)供應(yīng)商服務(wù)管理1. 提升供應(yīng)商 的 快速反應(yīng)行動能力2. 建立信息反饋系統(tǒng)3. 供應(yīng)商快速解決問題 的 能力4. 對交期、成本、品質(zhì)的配合度供應(yīng)商關(guān)系管理1. 供應(yīng)商關(guān)系 的 演變2. 建立與主要材料供應(yīng)商 的 關(guān)系3. 強化與供應(yīng)商 的 協(xié)力合作4. 建立雙贏的供應(yīng)商伙伴關(guān)系供應(yīng)商關(guān)系的演變20 世紀 60~70 年代 20 世紀 80 年代 21 世紀定位 競爭對手 合作伙伴 協(xié)作／全球發(fā)展市場特性許多貨源，大量存貨，買賣雙方是競爭對手合作的貨源，少量存貨，買賣雙方互為伙伴，實現(xiàn)『雙贏』市場國際化，不斷調(diào)整雙方伙伴合作關(guān)系，在全球經(jīng)濟中尋求平衡與發(fā)展采購運作以最低價買到所需產(chǎn)品 采購總成本降低供應(yīng)商關(guān)系管理采購專業(yè)化供應(yīng)鏈管理供應(yīng)商參與產(chǎn)品開發(fā)供應(yīng)商策略管理『上游』控制管理共同開發(fā)與發(fā)展供應(yīng)商優(yōu)化信息、網(wǎng)絡(luò)化管理全球『協(xié)同采購』不同供應(yīng)商關(guān)系運作供應(yīng)商類型商業(yè)型供應(yīng)商優(yōu)先型供應(yīng)商 伙伴型供應(yīng)商供應(yīng)伙伴 協(xié)作伙伴關(guān)系特征 運作聯(lián)系 運作聯(lián)系 戰(zhàn)術(shù)考慮 戰(zhàn)略考慮時間跨度 １年以下 １年左 右 １～３年 １～５年品質(zhì) 按顧客要并選擇顧客要求；顧客與供貨商共同控制質(zhì)量供應(yīng)商保證；顧客審核供應(yīng)商保證；供應(yīng)商早期介入設(shè)計及產(chǎn)品質(zhì)量標準；顧客審核供應(yīng) 訂單交貨 年度協(xié)議＋交貨訂單 顧客定期向供應(yīng)商提供物料需求計劃 電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)合約 按訂單變化 年度協(xié)議 年度協(xié)議 (1 年 ) 設(shè)計合同成本／價格 市場價格 價格＋折扣 價格＋降價目標 公開價格與成本構(gòu)成；不斷改進降低成本供應(yīng)商關(guān)系供應(yīng)商關(guān)系層次 類型 特性 適合范圍5 自我發(fā)展的伙伴供應(yīng)商 優(yōu)化協(xié)作 態(tài)度、表現(xiàn)好的供應(yīng)商4 共組風(fēng)險的供應(yīng)商 強化合作3 運作相互聯(lián)系的供應(yīng)商 公開、信賴2 需持續(xù)接觸的供應(yīng)商 競爭游戲 表現(xiàn)好的供應(yīng)商1 已認可的、 伸 手可及的供應(yīng)商 現(xiàn)貨買進關(guān)系 方便、合理的供應(yīng)商可考慮的供應(yīng)商 潛在供應(yīng)商不可接受的供應(yīng)商 不合適建立與主要材料供 應(yīng) 商 的 關(guān)系n 開發(fā) 并 建立長期合作關(guān)系1. 材料來源規(guī)劃與開發(fā)2. 與現(xiàn)行供 應(yīng) 商發(fā)展高 層 關(guān)系3. 建立長期合作關(guān)系4. 長期訂單 的 承諾n 掌握主要材料供 應(yīng) 商 的 狀況1. 隨時了解其供應(yīng)能力 動態(tài)2. 建立密切 的 溝通 渠道n 提供我方信息，促進對方了解1. 公司實力與形象 的 運用2. 未來需求 的 狀況與經(jīng)營方向3. 經(jīng)營理念 的 交流4. 經(jīng)常溝通，建立自信n 尋求雙方 的 共同目標1. 適 應(yīng)不同狀況 的 目標管理2. 建立 CC～ Communication Commitment建立與主要材料供應(yīng)商關(guān)系強化與供 應(yīng) 商協(xié)力合作n 共存共榮，視 供應(yīng) 商如合作伙伴n 檢驗標準的共識n 互相提供訓(xùn)練機會n 中衛(wèi)體系的推動n 中衛(wèi)聯(lián)誼會的組織n 龍騰品管獎的設(shè)立中心衛(wèi)星工廠全員品質(zhì)改善體系運作AGroupCWQI公司QCC活動龍騰國際協(xié)力會某公司 月刊品質(zhì)宣導(dǎo)品質(zhì)教育訓(xùn)練“ 龍騰品管獎 ”活動5S與顏色管理委員會JIT推動委員會 提案改善委員會某公司中心衛(wèi)星工廠體系JIT 顏色管理快速換模換線協(xié)力廠QCC活動免檢制度協(xié)力廠輔導(dǎo)計畫中衛(wèi)聯(lián)誼會建立雙贏的合作關(guān)系企業(yè)文化 的 調(diào)適建立共識策略思考的 攜手合作的 的 關(guān)系問題的團隊訓(xùn)練 的 機會降低成本 的解決問題模式與供 應(yīng) 商建立雙贏合作關(guān)系（案例）建立雙贏的供應(yīng)商伙伴關(guān)系 （ 1 ）n 減少供應(yīng)商的數(shù)量 (Reduce Supplier Base) —— 合理的供應(yīng)商數(shù)量有助于降低本，以及有效的管理供應(yīng)商n 建立互信的交易基礎(chǔ) (Mutual Trust) —— 公平、公正、合理 —— 尊敬、廉潔、言行一致n 營造無障礙的溝通環(huán)境 (Efficient Communication) —— 誠懇的雙向溝通 (分享數(shù)據(jù) ) —— 了解彼此文化差異 —— 從基層員工到高階主管 —— 從愿景到技術(shù)／產(chǎn)品的發(fā)展 —— 主動積極的做法，一起解決問題， No Surprise!建立雙贏的供應(yīng)商伙伴關(guān)系 （ 2 ）n 供應(yīng)商先期參與 (Early Supplier Involvement,ESI) —— 在規(guī)格開發(fā)過程的初期，邀請具有伙伴關(guān)系的供應(yīng)商 ， 參與買方的產(chǎn)品設(shè)計小組 (協(xié)同合作的工作 ) —— 運用供應(yīng)商的專業(yè)知識以及經(jīng)驗來共同設(shè)計開發(fā) —— 降低成本，加速產(chǎn)品上市時間 (到市場的時間 )n 準時付款 (On Time Payment) —— 采購最基本應(yīng)遵循的 (以金錢與供應(yīng)商交換貨物與服務(wù) ) —— 從供應(yīng)商的角度，這時對合約履行的承諾 —— 有助于獲得供應(yīng)商最佳的配合建立雙贏的供應(yīng)商伙伴關(guān)系 （ 3 ）n 對供應(yīng)商進行教育訓(xùn)練 (Supplier Education and Training) —— 視供應(yīng)商