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物流采購與供應商管理(編輯修改稿)

2025-01-25 22:48 本頁面
 

【文章內容簡介】 線系統(tǒng) 獨立于制造商與供應商之外的第三方在線系統(tǒng),即門戶系統(tǒng) 1/25/2023 33(三)采購策略 貨物品質策略采購時間策略采購數量策略 基于供應鏈管理模式的采購策略 采購價格策略1/25/2023 34信息流 :生產能力、促銷計劃、交貨計劃、質量物流 :原材料、中間品、制成品資金流 :信用、支付條款、票據供應商 生產商 分銷商 零售商 消費者信息流 :銷售、訂貨、庫存、質量、促銷計劃物流 :退換、維修、售后服務、回收、廢棄物資金流 :付款、委托供應鏈管理的流程1/25/2023 35項目 供應鏈管理 傳統(tǒng)采購基本性質 基于需求的采購 基于庫存的采購供應方主動型、需求方無采購操作的采購方式需求方主動型、需求方全采購操作的采購方式合作型采購 對抗型采購采購環(huán)境 友好合作環(huán)境 對抗競爭環(huán)境信息關系 信息傳輸、信息共享 信息不通,信息保密送貨方式 供應商小批量多頻次連續(xù)補充貨物 大批量少頻次進貨雙方關系 供需雙方關系友好 供需雙方關系敵對責任共擔、利益共享、協(xié)調性配合責任自負、利益獨享、互斥性競爭貨檢工作 免檢 嚴格檢查1/25/2023 36價格的構成Indirect間接費用Direct labor直接人工費用Direct Material直接材料費用 Cost of Goods Sold銷貨成本(或 制造成本 )一般行政管理費 GA總成本Total Cost利潤Profit價格PRICE1/25/2023 37降低采購成本的方法1? 集中采購法集中采購是很有效的方法,將各部門的需求集中起來,采購方便可以較大的采購籌碼得到較好的數量折扣價格。規(guī)格標準化后,可取得供貨商標準品的優(yōu)惠價格,庫存量也可以相對降低。如此,可以借助統(tǒng)一采購作業(yè)減少行政費用的支出,采購方便能夠有更多的時間將資源用于開發(fā)新的供貨商 。不過,集中采購或許會給人一種僵化、沒有彈性的感覺,另一個較折中的方法,便是由使用量最多的單位( LeaddivisionalBuying)來整合所有采購數量,負責主導采購議價。這除了可以擁有與集中采購相同的采購籌碼外,還能讓采購方更靠近使用單位,更了解使用單位的需求狀況。其他如由各相關部門代表組成的產品委員會、聯(lián)合采購、長期合約及采購產品生命周期所需的總需求量合約,都是可以交互運用的1/25/2023 38降低采購成本的方法2? 價值分析法價值分析( ValueAnalysis)法也是重要方法之一,將產品簡化設計以便于制造、使用替代性材料。另外,采用提供較佳付款條件的供貨商、采購二手機器設備而非全新設備、運用不同的議價技巧、選擇費用較低的貨運承攬業(yè)者( Forwarder),或考慮改變運輸模式(如將空運改為海運),亦可同樣達到降低成本的目的。當然,前置時間( Lead? time)是否足夠,是否會影響到其他工作,必須先行確認,并做周密的評估。1/25/2023 39降低采購成本的方法3? 作業(yè)導向成本法作業(yè)導向成本法( ActivitybasedCosting) 是另外一個降低成本的方法,這在美國惠普公司早已行之多年,可以將間接成本( IndirectCost)依照在某一產品上所花費的時間很正確地配置,這有別于傳統(tǒng)會計作業(yè)將間接成本平均分攤的做法。它可以讓管理階層清楚地了解間接成本分配的狀況,并易于檢討成本分配是否合理。不過,分析的過度細化,可能導致越想全面掌控卻又越抓不到重點的情形。所以,適時地利用如帕累托分析( ParetoAnalysis) 等工具,來找出關鍵成本所在是絕對必要的。此外,還可以運用具有高風險的采購策略,如商品期貨( Hedging)操作,獲得投機收入。事實上,任何可以節(jié)省費用的手段都應該是采購值得考慮的對象,但必須是合情、合理,更要合法,有利于與供貨商的伙伴互動關系。至于上述何種方法應該優(yōu)先使用,何種方法較好,則有賴于采購人員的專業(yè)判斷,依照不同狀況,采取不同方法,并無惟一的答案。1/25/2023 40降低采購成本的方法4? 目標成本法目標成本是指企業(yè)在新產品開發(fā)設計過程中,為了實現目標利潤而必須達到的成本目標值,即產品生命周期成本下的最大成本允許值。目標成本規(guī)劃法的核心工作就是制定目標成本,并且通過各種方法不斷地改進產品與工序設計,以最終使得產品的設計成本小于或等于其目標成本。這一工作需要由包括營銷、開發(fā)與設計、采購、工程、財務與會計,甚至供應商與顧客在內的設計小組或工作團隊來進行, 20世紀 60年代由日本豐田汽車公司發(fā)明的目標成本規(guī)劃法可擔此重任。這一方法對提高日本工業(yè)企業(yè)(尤其是汽車制造業(yè))的經濟效益與競爭實力,立下了汗馬功勞。 20世紀 80年代以來,這一方法被歐美許多著名的企業(yè)(如福特汽車公司)相繼采用,大大改進了其成本與財務狀況。1/25/2023 41第三節(jié) 供應商管理 定義: 就是對供應商的 了解 、 選擇 、 開發(fā) 、 使用和 控制 等綜合性的管理工作的總稱。基礎 手段 目的 1/25/2023 42160
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