【文章內(nèi)容簡介】 設備采用手工電渣壓力焊。作業(yè)條件：（1）設備齊全并應保證質(zhì)量，施焊前必須認真對設備進行檢查。（2）焊前必須有合格證，施工前搭好操作架子。（3）施焊前現(xiàn)場應做好同等條件的試驗，檢查外觀及強度是否合格，確定合格的工藝參數(shù)。（4）接頭位置應留在直線段上，不得留在鋼筋彎曲頂壓過程。焊接工藝：工藝過程包括引弧、電弧、電渣和頂壓過程。手工電渣壓力焊采用直接引弧法，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，即將上鋼筋提升24mm引弧，然后繼續(xù)緩慢上提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒，之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源的同時迅速進行頂壓持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。質(zhì)量標準：（1）外觀檢查：對所有接頭應逐個檢查，檢查結(jié)果應符合下列要求：接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，同時不得大于2mm，接頭處彎折不得大于4度。對外觀檢查不合格的接頭應將其切除重焊。（2）強度檢驗時，從每批成品中切取三個試件進行拉力試驗，試驗結(jié)果，三個試件不低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值，如有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值應取雙位數(shù)量的試件進行復驗。復驗結(jié)果，如仍有一個試件的強度達不到上述要求，則該批接頭即不合格品。C、鋼筋綁扎和預埋拉結(jié)筋按設計要求間距每層埋設4φ6，伸入墻內(nèi)1000mm，埋設時鋼筋不應彎折。箍筋采用四肢箍，箍筋接頭應沿受力鋼筋方向錯開綁扎，箍筋端頭平直長度不小于10D（D為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135度。箍筋和拉結(jié)筋應錯開布置。箍筋綁扎應和磚砌體施工同步進行，當砌體砌到箍筋位置時方可綁扎箍筋，以免影響磚砌體施工。箍筋應和縱筋綁扎牢固。磚砌體砌筑時，嚴禁敲打箍筋；如遇箍筋穿過磚層時，可用C15砼替代現(xiàn)澆，不允許移動箍筋。砼柱鋼筋應和圈梁鋼筋綁扎在一起。鋼筋工程質(zhì)量控制流程圖鋼材合格證、現(xiàn)場復檢熟悉圖紙和技術(shù)資料施工準備檢查腳手架、腳手架板操作堆積和質(zhì)量標準制定與審核鋼筋配料表技術(shù)交底書面交底鋼筋下料成型操作人員參加按不同型號掛牌鋼筋、模板工程交接檢查中間抽檢現(xiàn)場綁扎、安裝自 檢澆灌留人看鋼筋質(zhì)量評定辦理隱蔽驗收手續(xù)鋼筋代用核定單執(zhí)行驗評標準梁、柱、板基礎抽查10%，但不少于3件，帶基梁每30m抽查1件，但不少于三處。自檢記錄隱蔽驗收記錄、焊接試件報告鋼筋、砼工序交接檢查鋼筋合格證、復檢報告單不合格的處理（返工）施工記錄清理現(xiàn)場文明施工質(zhì)量評定質(zhì)量評定記錄事故處理記錄D、模板：模板支設前，鋼筋應經(jīng)監(jiān)理驗收，并填寫隱驗記錄。柱內(nèi)不能有落灰，碎屑等雜物。根據(jù)本工程的墻體施工時不準留架眼的要求，該組合砼柱模板采用50mm厚木板加肋裝釘成整板，在磚砌體砌筑時預埋兩端絲頭各10mm，總長820mm的φ16對拉螺栓，埋置情況為：在組合柱范圍內(nèi)，水平布置3根，間距為250mm（GZ3）和30mm（GZ1）沿柱豎直方向每800mm設一道，對拉螺栓設置時水平及豎直方向應嚴格對照。在木模上根據(jù)對拉螺栓的埋置情況對應鉆孔。為防止?jié)仓艜r墻面和木模間接觸面處漏漿，在木模支設前，沿墻柱的馬牙槎在外墻、內(nèi)墻面上粘貼20mm寬的自粘膠帶，使木模與墻面間不留縫隙。木模支設時，木模上鉆孔對準預埋對拉螺栓安設。澆筑砼時，應跟班檢查模板情況，隨時緊固松動螺母。當砼強度達到規(guī)定拆模強度時，擰掉螺母，用撬桿在水平方向輕輕撬開，嚴禁碰沖砼面，拆模時要嚴格控制并做好記錄。E、砼工程澆筑砼用水泥應有出廠合格證和復試報告，砂、碎石應有復試報告。砂為中粗砂、碎石粒徑2040mm。砼配料應按配合比司磅配料，并攪拌均勻，塌落為3050mm。振搗采用插入式振搗棒，振搗時，應凈振搗棒插入柱底根部，使其振動，再灌入引漿及砼，應分層澆灌振搗，每層厚度不超過600mm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂，振搗時要謹記快插拔的操作要領。澆筑砼時要注意保護鋼筋位置，防止模板變形。在砼澆灌完12小時以內(nèi)，應對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，使砼始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天。砼應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋縫隙夾渣層。砂、石根據(jù)天氣變化及時測定含水率，并做好測量記錄，調(diào)整混凝土配合比，留置同條件混凝土試塊。砼工程質(zhì)量控制流程圖材料準備、查驗合格證學習圖紙和技術(shù)資料申請砼配合比準備工作學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備試模和坍落度筒模板、鋼筋、砼工序交接檢查腳手架及道路制定保證砼質(zhì)量措施垂直、水平運輸機械準備書面交底克服上道工序弊病、補救操作人員參加技術(shù)交底崗位分工，操作掛牌木工、鋼筋工班保質(zhì)量交底簽字執(zhí)行重量比，盤盤過磅申請澆灌命令取樣： 每工作班不少于1組。 每拌100m3砼不少于1組。 現(xiàn)澆每層不少于1組。根據(jù)情況調(diào)整配合比澆灌砼按時覆蓋養(yǎng)護炎熱季節(jié)按時燒水，夏季防涼標準養(yǎng)護試塊清理現(xiàn)場，文明施工材料合格證、復檢資料執(zhí)行驗評標準試塊報告單及配合比按梁、柱和基礎砼的件數(shù)抽查10%，但不少于3件，板每3050m2各抽查1處，但均不應小于3處自檢記錄質(zhì)量評定質(zhì)量評定記錄砼澆灌命令施工日記資料整理事故處理記錄測溫記錄執(zhí)行驗評標準 八、腳手架工程腳手架搭設墻體砌筑及外墻裝修均采用落地式雙排腳手架，墻體砌筑時，，剪刀撐間凈距≤15m，每道剪刀撐不應小于4跨，且不應小于6m，外雙排架基底應原土分層夯實，墊層上設50厚通長墊板，以確保腳手架的穩(wěn)定性。落地式外腳手架安全施工方案①、架子搭設：搭設腳手架前，應清除搭設范圍的障礙物，平整場地，夯實基土，作好現(xiàn)場排水工作。立桿基底要豎實，應在立桿底座上加墊木，墊木寬不小于20mm，厚不小于60mm。同時在縱、橫向均設掃地桿。外架搭設桿應縱成線、橫成方，垂直度偏差不大于架高1/200，立桿間距不大于2米，，，小橫桿應設有大橫桿與立桿的交點處，且相鄰的桿接頭不得在同一步架內(nèi)。架子兩端轉(zhuǎn)角處，每7根一組從上到下連續(xù)設置剪刀撐，剪刀撐鋼管接點用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長度不小50mm，剪刀撐斜桿與地面成45176。60176。角。剪刀撐每節(jié)斜撐應用旋轉(zhuǎn)扣個與立桿和小橫桿扣牢，斜桿中部也應至少兩點扣牢。（高18CM）腳手架板應鋪設嚴密，不得有空隙和空頭板，腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)嚴密圍護，施工層以下3m處用平網(wǎng)封閉，施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑之間鋪設架板全封閉。卸料平臺及外架3米設全通道，通道頂用雙層架板縱橫交錯鋪設。搭設扣件式鋼管腳手呆的鋼管、扣件、架板等材質(zhì)必須符合安全技術(shù)操作規(guī)程之規(guī)定。腳手架在搭設前必須進行技術(shù)交底，搭設完畢辦理驗收手續(xù)。外腳手架采用密眼安全網(wǎng)全封閉施工，在施工操作面上，搭設防護安全網(wǎng)，內(nèi)腳手架在施工的操作面上，搭設防護立網(wǎng)和平網(wǎng)。活動架上全面搭設平網(wǎng)。②、架子拆除：工程施工完畢經(jīng)全面檢查，確認不再需要腳手架時，由工程負責人簽證后方可進拆除。拆除腳手架時，周圍應設圍攔或警戒標志，并設專人看管，禁止入內(nèi)。拆除腳手架前，應把存放在腳手架上的材料等物清理干凈。拆除順序應自上而下，后裝構(gòu)件先拆，先裝后拆，一步一清的原則，依次進行，不準上下同時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作的人員往下順桿子。拆下的腳手架、鋼管、扣件、竹架板、安全網(wǎng)等物應豎直運輸或向下傳遞、繩吊運送到地面，嚴禁從高處向下拋擲，運到地面的桿件、物品應及時按規(guī)模、品種堆放整齊，妥善保管。九、屋架制作與安裝（一）預制折線形屋架的制作及安裝方案的選擇確定該平房倉屋蓋結(jié)構(gòu)均為15米跨的預應力折線形屋架，預應力空心板，同時該種屋蓋結(jié)構(gòu)也存在以下施工不便：不能工廠化生產(chǎn)，屋架需提前預制，現(xiàn)場預制占用場地大，放到建筑物內(nèi)預制，吊裝時困難，預制的攤銷費用較大，并在其達到設計規(guī)定強度值后，可開始吊裝，吊裝前需先行移位，然后再吊裝就位，雙車抬吊易造成的構(gòu)件損壞，故吊裝時尚需大噸位的吊裝機械進場，對吊裝設備的要求較高。針對以上分析，結(jié)合本工程的實際情況，經(jīng)研究采用基礎施工回填后，室內(nèi)地面第一層墊層做完后在室內(nèi)預制的方法，預制屋架的施工順序如下：屋架胎膜放樣及制作、刷隔離劑→下部非預應力鋼筋的安裝、預埋鋼管及鐵件安放→模板支設、腹桿就位→屋架砼的澆注、養(yǎng)護、拆?！蔚跹b、焊接→空心板吊裝、焊接→灌空心板板縫。（二）預應力屋架模板的制作預制屋架的模板按部位分為底胎膜、下弦模板，上弦模板和端部模板。首先在混凝土地面上放樣，然后再砌屋架的底胎膜，屋架的底模用磚胎膜，側(cè)模用定型鋼竹模（制作成型）。磚胎膜粉面可采用1：，砂漿略干即可涂刷隔離劑，以防開裂。隔離劑采用仿瓷涂料或皂角、化石粉隔離劑或者用塑料布。預制屋架的下弦模板主要有內(nèi)外側(cè)模板，其上弦模板主要有內(nèi)外模板。預制屋架生產(chǎn)制作的幾何尺寸及外觀質(zhì)量取決于屋架模板設計的合理性及制作的精細程度，故該模板系統(tǒng)的設計制作便顯得極為重要。由于木模板在使用過程中，易吸收砼中的水份將會造成模板翹曲變形；而組合鋼模施工效率低，且不能完全滿足屋架這一特定的異形構(gòu)件的支撐要求。針對本工程的特點，擬采用鋼框竹膠大模板這一新型模板體系，以克服上述問題發(fā)生。下弦模板使用L405的角鋼作為其邊框，橫向連接使用L30，然后在其外面滿鑲15厚的竹膠模板面層。使用直徑6的平頭螺栓按間距200毫米，使竹膠模板面層與邊框壓緊，要求平頭螺栓安裝后與竹膠模板面平。其內(nèi)邊模所用材料與外模相同，僅應將其端頭按45176。角上彎300毫米，并在距上彎角鋼端部50毫米處增加φ1430的橢園孔，以便與腹桿連接固定。下弦內(nèi)邊模分格處為屋架模板的上下弦交接點，此處模板應按圖紙進行模板支撐。屋架的上弦模板用料同下弦模板，要求外側(cè)模板劃分為三段，內(nèi)邊模板劃分為六段，邊肋內(nèi)外模為一段。屋架模板共制作四套，屋架的模板制作作前應先由工地技術(shù)員依圖放樣。放樣場地應選擇表面平整，光滑的水泥地面，其表面平整度不得大小于5毫米。放樣前工地技術(shù)人員應根據(jù)圖紙中給定的尺寸，仔細放樣，為保證放線尺寸的準確性。屋架模板的制作應派質(zhì)量專管人員分管模板的制作質(zhì)量。制作的成品屋架模板，。經(jīng)檢查凡達不到以上標準的模板均需返工重新制作。成型后的模板均應使用封口專用漆將竹膠模板的裁口進行封口處理，以防止竹膠模板自裁口處吸水而過早變形損壞。制作好的模板應隨即涂刷隔離劑并按施工平面圖中指定的模板堆放場地分型號整齊側(cè)放，要求其下墊通長墊板，并按公司對材料的標識要求進行明顯標識。堆放好的模板在未使用前應用塑料蓬布加以覆蓋，以防遭雨淋而使模板受損。搬運模板時應輕拿輕放，嚴禁猛擲和車輾。其次在地胎膜上彈出屋架的下弦中心底墨，然后彈出與底墨垂直的中心腹桿墨中心，與下弦底墨垂直的腹桿中心線使用“勾股弦”定理計算，其尺寸以毫米為單位計算，計算數(shù)據(jù)保留到小數(shù)點后一位數(shù)。然后在中心腹桿線上劃出下弦起拱點、中心腹桿控制點，即可彈出起拱后下弦模板中心墨線，再彈出與下弦模板中心墨線相垂直的屋架端墨線、上弦中心線端部控制點；按照圖示尺寸線，分別確定上弦控制點、腹桿控制點，依次用墨線平滑連接即可彈出上弦的中心線、腹桿中心線；依據(jù)所彈出的中心線，可將屋架的各控制邊線全部彈出，強調(diào)的是腹桿的控制邊線一定要彈出。以上所放大樣圖均由工地技術(shù)負責人復核，確認無誤后，方可開始屋架模板的拼裝工作。（三）模板安裝由于屋架的模板是以腹桿為豎向支撐，故屋架的模板安裝應與腹桿安裝同時進行。模板安裝工作應從屋架的跨中開始，按此順序安裝模板，與采用一端安裝方法相比，可有效地減少支模系統(tǒng)誤差。首先將跨中F4a豎起，并使其上、下面的中心墨分別與屋架的縱橫向中心墨相對應，精確的校正后，自跨中分別向兩端同時進行腹桿和模板的安放和精確校準工作，腹桿和模板之間制作安裝誤差而形成的接縫處，這樣不但可調(diào)整腹桿準確到位，而且也可防止接縫處漏漿。嚴禁模板積累誤差過大從而影響整個構(gòu)件的外觀尺寸超出設計要求和規(guī)范規(guī)定。在下弦邊模和上弦底模安裝前，經(jīng)技術(shù)員和質(zhì)量員對模板復核檢查無誤后即可涂刷隔離劑。（四）屋架的砼澆灌屋架砼的澆灌順序為：自跨中開始分別以上下弦為主，向兩端澆灌，要連續(xù)澆灌砼，不準留施工縫，其砼強度等級為C30。屋架砼澆灌時，不得用灰斗車向模板內(nèi)直接傾倒砼，要求砼應先卸至鐵皮上，然后用鐵锨逐锨向模板填料，不允許鐵锨碰搗鋼筋。采用振動器振搗，用小直徑（248。30）的振動棒仔細振搗密實，切勿漏振（要求砼振搗至表面泛漿且無氣泡出現(xiàn)為止）以免造成空洞和砼不密實，造成質(zhì)量安全事故，影響構(gòu)件性能。經(jīng)振搗后的砼隨即用刮板和木泥抹將將其表面大面抹平，并隨即用鐵泥抹收光，砼澆灌工作完成，這時要對砼及時覆蓋澆水養(yǎng)護，以防砼收縮裂紋。同時還要及時做試塊一部分送試，另一部分在現(xiàn)場做同期同條件養(yǎng)護。并及時澆水養(yǎng)護以保持砼具有足夠濕潤狀態(tài)，因工期緊可采用蒸汽養(yǎng)護。屋架混凝土強度達到30%設計強度時，方可拆側(cè)模；待下層屋架混凝土強度等級達到C15后，方可涂刷隔離劑和澆制上層屋架，并要防止下層已澆灌好的構(gòu)件側(cè)模之間的縫隙漏漿?；炷翉姸冗_到100%設計強度時，方可張拉預應力鋼筋。張拉時自上而下逐層進行。（五）屋架預制安排屋架按四批進行底胎膜粉砌、預制，每批屋架按3或4榀進行預制，但每批中是分兩次或三次按屋架混凝土強度等級達到C15后，方