【文章內(nèi)容簡介】 ；立桿跨距以900～1200mm之間為適宜。梁底模板采用小鋼模、底與側(cè)之間采用連接角模；梁高900mm中部設(shè)拉片一道,‰～2‰起拱。e)平臺?！捎娩撃；蚨鄬影鍨橹?、木模為輔，早拆體系支撐支模。立撐采用早拆支撐立柱的管頭安裝在φ48。支撐間距為1000㎜，大龍骨采用100100mm木方，間距不大于1000㎜，小龍骨采用50100mm木方，間距400㎜，支撐間用水平和剪刀撐連接。f)構(gòu)造柱——采用組合鋼模、連接角模、方木和刀片夾具或鋼管扣件固定。4）模板的拆除a)模板的拆除執(zhí)行拆模通知單制度。b)模板拆除按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重的部分，后拆承重的部分，自上而下的原則進行。c)按順序逐塊拆除，不得隨意拋擲，拆下的鋼模板及配件要隨拆隨運到指定的地點并按規(guī)定規(guī)格堆放整齊。5）模板技術(shù)措施a)質(zhì)量控制程序模板成型交驗班組內(nèi)實行“三檢”制，合格后作業(yè)隊長檢驗，依次報項目施工員、質(zhì)檢員進行核定，并填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題，視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負責(zé)人負責(zé)改正問題。b)質(zhì)量控制注意點①澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動，澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。②混凝土吊斗或拖車不得沖擊模板，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。③所有接縫處內(nèi)粘海綿條（包括柱接縫、梁、板、柱交接處容易漏漿部位）。④支模時，在梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應(yīng)略微縮短些，使混凝土澆筑后不致嵌入混凝土內(nèi)。⑤模板施工時要注意模板的加固措施，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹防在這些部位發(fā)生漏漿或跑模造成構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。⑥為了保證扣件與鋼管能夠有較好的連接保證不受荷載的作用而松動，在梁、板底第一排受力鋼管上的扣件采用雙扣件來確保其牢固程度。如下圖所示。 水平管 連接鋼管 保險扣件 c)成品保護①上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。②為防止破壞模板成品，施工時必須做到：不得重物沖擊已支好的模板、支撐，不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模上焊接鋼筋或固定線盒等要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模板上進行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進行。1）砼設(shè)計強度等級：按設(shè)計要求。2）材料準(zhǔn)備a)水泥：水泥應(yīng)有出廠合格證及進場試驗報告，進場后及時按規(guī)定通知監(jiān)理或試驗室取樣做強度、安定性試驗，待報告合格后方可投入使用。b)砂：砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求，砂中含泥量≤3%，對砂應(yīng)按批進行抽樣檢驗，在正常情況下，固定供應(yīng)商的天然砂，以每400m3或600t為一驗收批，每批至少進行顆粒級配和含泥量的檢驗。c)石子：，石子的含泥量不得大于1%。d)水：宜采用飲用水。e)外加劑：所用混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠家必須符合配合比通知單的要求，外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明，并有有關(guān)指標(biāo)的進場試驗報告。3）砼的運輸砼自攪拌機卸出后由拖車水平運輸至澆筑地點，混凝土送到澆筑地點后，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土拌和物進行二次攪拌，同時應(yīng)檢測其坍落度，所測數(shù)據(jù)應(yīng)符合施工方案中對此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4）砼的澆筑在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)人員根據(jù)專項施工方案向施工人員進行方案技術(shù)交底，同時檢查機具、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋的預(yù)檢和隱蔽項目。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。5)表面處理①砼澆筑的同時，采用水平儀對梁板板面標(biāo)高和厚度隨時檢測控制。②為加強表面處理，減少砼表面的初期裂縫，在砼澆筑至板面后，應(yīng)及時除去表面浮漿與泌水，用刮尺刮平；在初凝前采用鐵滾滾壓，人工木蟹抹壓抹平，接著覆蓋養(yǎng)護。6)澆筑時應(yīng)注意的要點①在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土振搗的均勻性和密實性，混凝土拌和物運到澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。②澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負責(zé)各自項目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。7）砼的養(yǎng)護：對已澆筑完成的砼在終凝前表面覆蓋濕草袋和塑料薄膜進行保溫養(yǎng)護；終凝后（一般為12小時）派專人灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于7晝夜。澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于濕潤狀態(tài)。在現(xiàn)場成立養(yǎng)護小組，由23人組成，專門負責(zé)砼的養(yǎng)護工作，分日夜兩班進行值班。保持使砼在養(yǎng)護期內(nèi)時時處于濕潤狀態(tài)。澆水時，水流不得直接沖擊砼表面。8）砼試塊的制作：砼試塊按每100立方米做二組，同一標(biāo)號不少于二組，每工作臺班拌制的同配合比的砼不足100方時，其取樣不得少于1組，并按規(guī)定養(yǎng)護。 砌體工程1）材料選擇a)水泥：標(biāo)號按設(shè)計要求，進場必須具有出廠合格證或質(zhì)保書，并進行抽樣檢驗，檢驗結(jié)果提交監(jiān)理公司認可合格后方可使用。水泥應(yīng)堆放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，按品種、規(guī)格、出廠日期堆放。使用原則：先到的水泥先用，不得使用任何帶硬塊的水泥。存放期超過三個月，必須重新檢驗復(fù)試，合格后才能使用。b)砂：選用中砂。篩選去除草根等雜物，并經(jīng)過檢驗合格，保證含泥量不超過5%。c)石灰：石灰應(yīng)符合規(guī)范要求，生石灰熟化成石灰膏時應(yīng)用網(wǎng)過濾，并使其充分熟化，石灰膏應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。d)砌筑砂漿：用攪拌機現(xiàn)場拌制，必須具有良好的稠度，保水性良好，拌和均勻。砂漿配合比由試驗室提供，在現(xiàn)場準(zhǔn)確稱量后配制。砂漿應(yīng)以每一樓層同一標(biāo)號250m3的砌體制作一組試塊（6塊），養(yǎng)護28天后進行抗壓試驗。2）施工方法砌筑采用“一塊磚、一刀灰、一擠揉”的三一法砌筑。磚采用一順一丁或梅花丁砌法，起皮磚和最上一皮磚全部砌成丁磚。3）砌筑要求砂漿拌和時間自投料完算起。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌好后3小時內(nèi)用完，氣溫超過30度，應(yīng)在2小時內(nèi)用完。磚在砌筑前應(yīng)先引水濕潤。磚砌體要求上下錯縫，內(nèi)外搭接。埋入墻內(nèi)的拉結(jié)筋應(yīng)設(shè)置正確、平直，一般每500㎜高設(shè)置一道，并作出標(biāo)記，外露部分不得隨意彎折?；铱p應(yīng)平直，砂漿飽滿，