【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、道路鋪設(shè)、商業(yè)主體工程施工工藝流程：首層放線及預(yù)檢→首層墻柱鋼筋綁扎、埋電管、留洞及其隱檢→首層墻柱支模及預(yù)檢→首層墻柱砼澆筑→首層頂板支模及其預(yù)檢→首層頂板梁鋼筋綁扎、埋電管、留洞及其隱檢→首層頂板梁砼澆筑→高層二層結(jié)構(gòu)施工→高層三層結(jié)構(gòu)施工→高層四層結(jié)構(gòu)施工→高層部位五層結(jié)構(gòu)……→高層部位二十層結(jié)構(gòu)→……→高層部位結(jié)構(gòu)封頂：樓層隔墻放線→砌筑隔墻→立門窗口→做灰餅、充筋→門窗口堵縫抹灰→水電管安裝→隔墻墻面抹灰→樓地面→養(yǎng)護(hù)→門窗安裝→玻璃安裝→墻面及頂板刮膩?zhàn)印苛虾陀推帷鸁艟甙惭b：外架子搭設(shè)→外墻面抹灰找平→外門窗附框安裝→外墻面刮糙、抹面（油漆施工）→外窗安裝→外窗堵縫、收口→拆外架子→臺(tái)階、坡道、散水→清理 測(cè)量準(zhǔn)備：A、為保證工程測(cè)量工作的質(zhì)量，成立工程測(cè)量班組，施工測(cè)量人員全部經(jīng)過(guò)工程測(cè)量業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并取得省市建委頒發(fā)的測(cè)量放線、驗(yàn)線上崗證書。施工測(cè)量所使用器具全部通過(guò)計(jì)量鑒定部門的檢定，取得檢定合格證，并按ISO9002的要求對(duì)器具的狀態(tài)進(jìn)行管理。B、全體測(cè)量人員由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的技術(shù)文件。熟悉圖紙、校核施工圖，掌握設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按圖施工。項(xiàng)目工程測(cè)量方案由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、測(cè)量人員共同編制。施測(cè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量方案，確保本工程的層高、總高度、外廓幾何尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。C、各項(xiàng)施測(cè)工作，均應(yīng)按《工程測(cè)量規(guī)范及條文說(shuō)明》（GB50026）及《建筑工程施工測(cè)量規(guī)程》作業(yè)，施測(cè)精度確保符合有關(guān)規(guī)定。 場(chǎng)地控制網(wǎng)：根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖上的位置關(guān)系及市規(guī)劃局、建設(shè)單位提供的工程測(cè)量放線成果及紅線樁，利用經(jīng)緯儀確定建筑物的坐標(biāo)控制點(diǎn)，然后根據(jù)坐標(biāo)確定主軸線（采用“井”字型軸線控制網(wǎng)），作為本工程首級(jí)控制網(wǎng)，采用極坐標(biāo)定位放樣的方法定出建筑物主軸線控制柱。 高程控制網(wǎng)：高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。由市規(guī)劃局、建設(shè)單位提供場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)（不少于二個(gè)），首先對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核檢查，校核合格后，將已知標(biāo)高由場(chǎng)外引測(cè)至場(chǎng)內(nèi)，測(cè)設(shè)出177。，然后復(fù)核到水準(zhǔn)基點(diǎn)。當(dāng)閉合差合格后，按測(cè)站平差后資料作為建筑物高程控制的依據(jù)，引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置于場(chǎng)區(qū)內(nèi)四周圍墻上，不少于三個(gè)，以便相互校核。 地下工程施工測(cè)量：A、地下工程控制軸線的測(cè)設(shè)，采用外控法，根據(jù)主軸線控制樁向槽內(nèi)投測(cè)“井”字形線，在依據(jù)平面圖進(jìn)行地下各層的放線。B、高程測(cè)設(shè)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的177。，用塔尺向槽內(nèi)引測(cè)距板底以上1m標(biāo)高樁，依此為準(zhǔn)作為進(jìn)行基槽清土及地下墻體標(biāo)高的引測(cè)依據(jù)。 地上工程施工測(cè)量：A、地上工程控制軸線的豎向投測(cè)，采用內(nèi)控法，在－，然后在各層留孔，通過(guò)線墜將控制點(diǎn)層層向上引測(cè)，彈出主軸線，與外墻面上主控垂直線閉合后再測(cè)放細(xì)部軸線。B、標(biāo)高的傳遞，第一個(gè)施工段設(shè)置兩個(gè)點(diǎn)（其它施工段設(shè)置一個(gè)點(diǎn)）向上傳遞標(biāo)高，每次均從標(biāo)高起始線垂直向上量取，同時(shí)鋼尺需加拉力、尺長(zhǎng)、溫度三差改正。施工層抄平之前，應(yīng)先校測(cè)首層傳遞上來(lái)的兩個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)偏差小于3mm時(shí)，取其平均高程引測(cè)水平線。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許偏差為3mm。 各項(xiàng)施測(cè)工作，均應(yīng)有嚴(yán)格的校核措施，堅(jiān)持自檢、互檢、驗(yàn)線制度，杜絕一切質(zhì)量事故。建筑物定位（平面、高程）由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人主持。質(zhì)量、技術(shù)會(huì)同有關(guān)方面聯(lián)合驗(yàn)線，施工中的測(cè)量工作，由工長(zhǎng)申請(qǐng)預(yù)檢，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)驗(yàn)線。因本工程無(wú)地下水，故無(wú)需進(jìn)行基坑降水施工。結(jié)合地質(zhì)情況，在高層部位基礎(chǔ)下面需設(shè)計(jì)CFG樁，具體CFG樁設(shè)計(jì)、施工由建設(shè)單位委托的外分包單位負(fù)責(zé)。 土方開(kāi)挖本工程土方開(kāi)挖、CFG樁施工均由建設(shè)單位直接分包給土方開(kāi)挖單位和樁基施工單位施。土方大開(kāi)挖采用8～12臺(tái)液壓挖掘機(jī)，根據(jù)運(yùn)距考慮30臺(tái)自卸載重車進(jìn)行。機(jī)械挖土采取分層開(kāi)挖，每層深度不超過(guò)3m。（土方單位自理），以備基槽、覆土回填用。高層部位基槽挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm時(shí)，即可進(jìn)行CFG樁施工。挖土?xí)r應(yīng)注意嚴(yán)禁超挖，基槽開(kāi)挖放坡：1﹕1。高層部位CFG樁基施工完畢，即可采用小型機(jī)械挖土配合人工清底，一步到位。 土方回填：當(dāng)?shù)叵萝噹?kù)結(jié)構(gòu)施工完畢，車道、樓梯、豎井出入口結(jié)構(gòu)施工至177。，待地下工程混凝土外墻的含水率小于9%后開(kāi)始進(jìn)行外墻防水層和保護(hù)層施工，并緊跟著進(jìn)行肥槽、車庫(kù)覆土回填，回填土須與車道、樓梯、豎井出入口結(jié)構(gòu)施工穿插進(jìn)行。：回填土的土方來(lái)源為基槽挖出的存土?；靥钔?xí)r先將土過(guò)篩，粒徑不得大于50mm，不得含有有機(jī)雜質(zhì)，含水率符合規(guī)定。：肥槽回填土前，應(yīng)將基槽內(nèi)的垃圾、雜物清理干凈，必須清理到槽底見(jiàn)老土，然后由項(xiàng)目質(zhì)檢員通知監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并辦理好隱蔽驗(yàn)收記錄后方可進(jìn)行基槽回填土。肥槽分段回填土?xí)r，交接處回填土應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯。階梯形留置按高∶寬＝1∶2。上下層回填土接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)距離不小于1m。基槽內(nèi)素土、灰土回填時(shí)，要求其壓實(shí)系數(shù)≥。每步回填土夯實(shí)后應(yīng)報(bào)總包單位專業(yè)工長(zhǎng)或質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，并通知試驗(yàn)員進(jìn)行環(huán)刀取樣試驗(yàn)，待監(jiān)理單位通知合格后方可進(jìn)行上一步回填土。 護(hù)坡工程：由于本工程邊坡支護(hù)工程由建設(shè)單位直接分包給相關(guān)施工單位，在36樓邊坡處未設(shè)計(jì)護(hù)坡。：由于本工程地基處理CFG樁設(shè)計(jì)、施工由建設(shè)單位直接分包給給樁基施工單位，具體CFG樁設(shè)計(jì)、施工詳見(jiàn)分包單位設(shè)計(jì)的CFG樁施工圖、編制的樁基施工方案。： 基礎(chǔ)防水設(shè)防體系：地下室底板、外墻及人防頂板采用防水砼，基礎(chǔ)筏板及外墻做4厚SBS改性瀝青防水材料+石油瀝青油氈。：、施工縫阻水做法： 外墻的水平施工縫按圖紙要求在筏板面以上600高處留置平口縫加50mm30mm梯形凹槽，凹槽內(nèi)放置30mm20mm遇水膨脹止水條，其余后澆帶（包括筏板、外墻、有防水要求的頂板）、垂直施工縫、水平施工縫均留置平縫加200mm50mm梯形凹槽，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置30mm20mm遇水膨脹止水條。 外墻穿墻螺栓防水：地下室外墻、人防層人防墻體支模所用的穿墻螺栓采用固定式穿墻止水螺栓，在螺栓桿中部設(shè)置止水環(huán)。穿墻螺栓兩端多層板墊片拆除后，將混凝土界面處理干凈，澆水濕潤(rùn)，然后用1∶2干硬性水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。 基礎(chǔ)底板、外墻體后澆帶處防水處理：基礎(chǔ)底板后澆帶和外墻后澆帶寬度均為800mm,按設(shè)計(jì)圖紙要求，所有后澆帶兩側(cè)均設(shè)置膨脹止水條，故除基礎(chǔ)底板后澆帶兩側(cè)中部留置200mm50mm凹槽外，其余后澆帶兩側(cè)留置平縫。由于基礎(chǔ)沉降后澆帶砼需到主體結(jié)構(gòu)封頂后才可澆筑、基礎(chǔ)溫度后澆帶砼需到主體結(jié)構(gòu)施工2個(gè)月后才可澆筑，因此在外墻外側(cè)后澆帶處采用砌筑240厚磚墻，以便肥槽回填盡早插入，同時(shí)做好局部處理后再貼防水卷材。：基礎(chǔ)筏板及地下室外墻、車庫(kù)覆土頂板防水均采用4mm改性瀝青防水卷材+石油瀝青油氈；屋面防水采用4mm＋3mm厚兩層高聚物改性瀝青卷材；。、材料檢驗(yàn)報(bào)告。，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。復(fù)試過(guò)程應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證取樣，取樣數(shù)量每批不少于2塊1m寬。 遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能，其7d的膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60%。 遇水膨脹止水條的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、物理性能應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。 防水基層及作業(yè)條件：、無(wú)起砂、裂縫、松動(dòng)、掉灰、凹凸不平等缺陷。，如有凹凸不平、腳印等缺陷；進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水層施工。，用2m長(zhǎng)直尺檢查，直尺與基層間隙不超過(guò)5mm間隙。、立面與平面陰角、立面內(nèi)角和外角必須做成≥20mm的圓弧角。、干凈、含水率不大于9%，檢測(cè)方法為將1m2卷材平坦于鋪在找平基層上，靜置3～4h，掀開(kāi)檢查覆蓋部位與卷材上未見(jiàn)水印即可。（地下基礎(chǔ)、外墻、車庫(kù)頂板及屋面）：工藝流程：基層檢查清掃→涂刷冷底子油→滿熔防水卷材→密封膠封搭接縫邊→點(diǎn)粘350號(hào)石油瀝青油氈→清理、檢查、修理→驗(yàn)收，棱角處塵土等雜物清掃處理干凈。（冷底子油）要均勻一致，不要反復(fù)涂刷。，按設(shè)計(jì)要求對(duì)特殊部位做附加層處理?！?00mm，搭接縫要用瀝青擠出形成一道瀝青條。～1/2。，噴燈嘴距離卷材面500mm左右，待卷材表面熔化時(shí)緩慢地滾鋪，粘貼前先將卷材試鋪裁剪度量好尺寸后從兩頭往中門對(duì)卷起，先烘燒一端再烘烤另一端。，再用噴燈均勻細(xì)致地密封。，操作人員不得穿帶釘鞋作業(yè)，并及時(shí)做好保護(hù)層。（衛(wèi)生間）：工藝流程：清理基層→測(cè)定含水率→涂刷底膠→細(xì)部附加層→第一遍涂膜防水→第二遍涂膜防水→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層將涂膜防水材料按比例進(jìn)行配置，并攪拌均勻， 。，必須先將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布再擦一次。涂刷防水層的基層表面，不得有凹凸不平松動(dòng)、空鼓、起砂開(kāi)裂等缺陷，含水率一般不大于9%。、管根、出水口、衛(wèi)生潔具等根部（邊緣）、陰陽(yáng)角等部位，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側(cè)各壓交界縫200mm，涂刷防水涂料具體要求是，表干后刷第二道涂膜防水材料，將按規(guī)定配制好的底膠混合料，用長(zhǎng)把滾刷均勻刷在基層表面，手感不粘時(shí)，即可進(jìn)行下道工序，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層的施工。：將配好的涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板，均勻涂刮在已涂好的底膠的基層表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，固化后，可進(jìn)行第二道涂層；在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直得方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。，經(jīng)24h以上的蓄水試驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)滲漏，然后進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，合格后，進(jìn)行保護(hù)層施工。 模板工程 模板的選型基礎(chǔ)筏板外側(cè)采用多層板作為面板，4090mm木方作水平背楞,鋼管支撐。后澆帶部位采用多層板作為面板，4090mm木方作水平背楞、和支撐（集水坑部位采用雙層鐵絲網(wǎng)）、4090mm木方作豎向背楞。集水坑、電梯井坑底部采用多層板，4090mm木方作背楞，四周側(cè)模采用多層板，4090mm木方作背楞，φ48架管加作背楞，底模、四周側(cè)模采用對(duì)拉螺栓，另一端焊接于底板下層鋼筋上?；A(chǔ)導(dǎo)墻模板，采用多層板作模板，4090木方作橫肋，鋼管作豎肋進(jìn)行支撐固定。600高導(dǎo)墻與基礎(chǔ)底板同時(shí)施工。地下室墻模板采用多層板，用4090mm木方作豎楞，φ48架管加作橫背楞、支撐，φ14鋼筋作對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓水平間距600mm，垂直間距500mm。對(duì)于地下室外墻與內(nèi)墻、高強(qiáng)度等級(jí)墻體與低強(qiáng)度等級(jí)墻體交接處理，在墻體鋼筋隱檢后、墻體支模前，在內(nèi)墻端部及低強(qiáng)度等級(jí)墻體設(shè)計(jì)要求的位置上下鋪設(shè)一層鋼板網(wǎng)作為支擋，防止非抗?jié)B砼進(jìn)入有抗?jié)B要求的墻體內(nèi)。地上墻體模板采用多層板，4090木方作豎楞，鋼管作橫肋，φ14鋼筋作對(duì)拉螺栓。所有墻體豎向施工縫（包括后澆帶部位）支模均采用50厚木板（墻中至少兩塊木板，便于支拆）支擋，遇筋鋸成鋸口，用4090mm木方或4090mm木方作水平背楞固定連接支撐于系統(tǒng)?？蚣苤捎枚鄬影遄髅姘?，4090mm木方作豎向背楞，柱箍采用4090mm木方加φ14鋼筋對(duì)拉螺栓組合，柱模支撐采用φ48架管。頂板采用多層板作面板，主次龍骨均采用4090mm木方，支撐體系采用φ48架管加可調(diào)“U”托。樓梯梯段、休息平臺(tái)及其踏步采用多層板，木方作背楞，支撐體系采用φ48架管加可調(diào)“U”托，方法同頂板做法。 基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)筏板外側(cè)砌240厚磚墻作為模板。按設(shè)計(jì)要求地下室外墻在基礎(chǔ)筏板面以上300mm留置水平施工縫，300高導(dǎo)墻采用15厚多層板作為面板，3根4090mm木方水平背楞。導(dǎo)墻支模前，根據(jù)鋼筋上標(biāo)高線拉線，用14規(guī)格以上鋼筋作地錨筋焊接于基礎(chǔ)筏板上層鋼筋上，地錨筋長(zhǎng)度不小于140mm，露出筏板面50mm，縱向間距為1000～1200mm。模板上口采用5025mm木方用鐵釘固定導(dǎo)墻側(cè)模上口，間距為500mm，導(dǎo)墻上口（水平施工縫）中間處采用5030mm梯形木方做凹槽，方便放置膨脹止水條。后澆帶部位采用多層板作為面板，4090mm木方作縱橫背楞。柱墩支模采用多層板作面板，4090mm木方作背楞。支模前，根據(jù)底板面標(biāo)高、柱墩下口位置線將預(yù)先焊制加工的十字撐焊接于底板上層鋼筋上，以控制、固定模板下口位置；根據(jù)柱墩上下口拉線，分別在距柱墩上下口100mm、75mm處將預(yù)先焊制的“T”字筋焊接于柱墩鋼筋上，以模板面位置；然后將模板放置于十字、“T”形鋼筋上，采用φ14螺栓、“3”形卡將其固定，φ14螺栓一端用螺帽鎖住，另一端焊接于底板上層筋，防止模板上浮。地下室墻模板采用多層板，4090木方作豎楞，鋼管作橫肋，φ14鋼筋作對(duì)拉螺栓，中間焊止水片。φ14鋼筋對(duì)拉螺栓水平間距600mm，垂直間距500mm。對(duì)于地下室外墻與內(nèi)墻抗?jié)B等級(jí)不同的墻體交接處理，在墻體鋼筋隱檢后、墻體支模前，在內(nèi)墻端部上下沿豎向鋪設(shè)一層鋼板網(wǎng)作為支擋，防止非抗?jié)B砼進(jìn)入有抗?jié)B要求的墻體內(nèi)。地上墻體模板