【正文】 層施工?！?00mm，搭接縫要用瀝青擠出形成一道瀝青條。、管根、出水口、衛(wèi)生潔具等根部（邊緣）、陰陽角等部位，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側(cè)各壓交界縫200mm，涂刷防水涂料具體要求是，表干后刷第二道涂膜防水材料，將按規(guī)定配制好的底膠混合料，用長(zhǎng)把滾刷均勻刷在基層表面，手感不粘時(shí)，即可進(jìn)行下道工序，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層的施工。地下室墻模板采用多層板，用4090mm木方作豎楞，φ48架管加作橫背楞、支撐，φ14鋼筋作對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓水平間距600mm，垂直間距500mm。按設(shè)計(jì)要求地下室外墻在基礎(chǔ)筏板面以上300mm留置水平施工縫，300高導(dǎo)墻采用15厚多層板作為面板，3根4090mm木方水平背楞。對(duì)于地下室外墻與內(nèi)墻抗?jié)B等級(jí)不同的墻體交接處理，在墻體鋼筋隱檢后、墻體支模前，在內(nèi)墻端部上下沿豎向鋪設(shè)一層鋼板網(wǎng)作為支擋，防止非抗?jié)B砼進(jìn)入有抗?jié)B要求的墻體內(nèi)。立桿下部應(yīng)墊置4090mm短木方，長(zhǎng)度應(yīng)≥300mm（墊置時(shí)應(yīng)統(tǒng)一朝向）或者墊置不小于300mm見方多層板。，應(yīng)沿墻上口立放不小于100mm高多層板條與墻體貼嚴(yán)，并用4090mm木方加木榫擠死，在墻上及多層板上口貼上海綿條，防止漏漿。，踏步及平臺(tái)板與所在流水段的結(jié)構(gòu)頂板同步施工。（例如：加工箍筋四角彎曲鋼筋時(shí)必須考慮其所在梁、柱的主筋直徑）。根據(jù)與設(shè)計(jì)院商定，基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時(shí)不考慮接頭位置，但接頭位置必須錯(cuò)開距離≥35d，且同一截面接頭數(shù)量≤25%。各層高低接頭位置按50%錯(cuò)開，錯(cuò)開距離：對(duì)于焊接接頭應(yīng)大于35d和500mm，對(duì)于綁扎接頭在加強(qiáng)區(qū)應(yīng)大于500+。D、澆筑基礎(chǔ)底板或樓板混凝土后經(jīng)放線，檢查柱縱向鋼筋位置，發(fā)現(xiàn)有移位的鋼筋應(yīng)立即調(diào)至正確位置，寬﹕高按1﹕6調(diào)整。然后依次鋪放主次梁上層鋼筋，在主次梁的上層角筋上畫出主次梁箍筋位置線，起步箍筋距柱邊或梁邊50mm。下層鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊，間距：板厚≥120mm為700mm，板厚＜120mm為500mm。H、為防止上層鋼筋或負(fù)彎矩筋被踩踏、彎曲變形，頂板鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)搭設(shè)高出樓面200mm高的馬道，馬道采用鋼筋馬凳搭設(shè)，上鋪不少于兩塊木跳板。鋼筋切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有嚴(yán)重的彎頭、裂紋等應(yīng)必須切除，對(duì)于彎曲鋼筋應(yīng)先調(diào)直后切斷，以保證鋼筋端頭平整、光滑，不得有彎曲和馬蹄形，嚴(yán)禁用電、氣焊切割下料。不得用機(jī)油、水等充當(dāng)切削潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液滾扎絲頭。連接完好的接頭立即用紅油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。：A、鋼筋的品種、規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定要求必須檢查出廠合格證和復(fù)試報(bào)告單；B、鋼套筒的材質(zhì)、機(jī)械性能必須符合鋼套筒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，表面不得有裂縫，折疊等缺陷，按規(guī)定要求必須檢查出廠合格證。：鋼筋端面應(yīng)切平，并宜與鋼筋軸線相垂直；在鋼筋端部?jī)杀吨睆介L(zhǎng)度范圍內(nèi)，若有水泥等附著物應(yīng)予以清除。試驗(yàn)合格拍按確定的工藝進(jìn)行電渣壓力焊。如果發(fā)生在鋼筋端面縫隙完全密合之后，可繼續(xù)加熱加壓，完成焊接作業(yè)。砼不但要滿足強(qiáng)度要求外，還要滿足相應(yīng)的抗?jié)B要求、泵送要求，特別是滿足高層部位砼各層間溫度差產(chǎn)生的溫度應(yīng)力應(yīng)小于同一時(shí)間砼所具備的抗拉強(qiáng)度，不得出現(xiàn)設(shè)計(jì)不允許的裂縫。 混凝土的澆筑：：墊層為100mm厚C15砼，施工中應(yīng)一次澆筑完畢。F、對(duì)于大體積砼（筏板）澆筑，采用斜面分層法進(jìn)行連續(xù)澆筑，分層厚度300～350mm，坡度為1∶6～1∶7。墻柱頂部施工縫處剔鑿浮漿露出石子，并清理干凈澆水濕潤(rùn)，澆筑同配合比水泥砂漿隨鋪隨振實(shí)。為保證墻邊混凝土面平整度，在距墻體邊線150mm以內(nèi)的范圍用4m括杠括平，并用鐵抹子壓光，為上層墻體模板施工做好準(zhǔn)備。:。振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)均勻插拔，插入下層砼50cm左右，每點(diǎn)振搗時(shí)間10～15s以砼泛漿不再溢出氣泡為準(zhǔn)，不可過振。，宜保持泵送連續(xù)性。如因施工長(zhǎng)度有限，下斜管無法按上述要求長(zhǎng)度設(shè)置水平配管時(shí)，可用彎管或軟管代替，但換算長(zhǎng)度仍應(yīng)滿足5倍落差的要求。：、框架柱、頂板采用澆水養(yǎng)護(hù)，設(shè)專人倒班操作。C、控制砼入模溫度不得低于5度。、石質(zhì)量，砂采用中砂，含泥量不得大于3%，泥塊含量不得大于1%；石子粒徑采用5～40級(jí)配石，含泥量控制在1%，%。3℃,相對(duì)濕度90%以上,養(yǎng)護(hù)齡期28d。門窗不得有型材斷裂等損壞現(xiàn)象，框和扇的平整度、直角度和翹曲度以及裝配間隙應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并不得有下垂和翹曲變形，以免妨礙開關(guān)功能。應(yīng)在檢查窗框上下邊的位置及內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再安固定片。門窗在安裝過程中及工程驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，加強(qiáng)成品保護(hù)，尤其是在立體交叉作業(yè)時(shí)，門窗嚴(yán)禁碰撞，并要防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層，更不能在門窗框、扇上安裝腳手架，懸掛重物等。C、沿。、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等。（即抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能），合格后方可使用。3℃,相對(duì)濕度90%以上,養(yǎng)護(hù)齡期28d。，摻量不宜大于20%。：A、砼與外界溫差不大于25℃。泵管拆卸后按不同規(guī)格分類堆放備用。，應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置相當(dāng)于5倍落差長(zhǎng)度的水平配管，若與上水平線傾斜大于7176。開始泵送砼時(shí)，速度宜慢，待泵壓和各部件工作正常，泵管內(nèi)砼送出終端后，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入正常速度進(jìn)行連續(xù)泵送。，振搗砼應(yīng)使用高頻振動(dòng)器，防止漏振。E、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)休息平臺(tái)板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平搓毛。E、當(dāng)混凝土泵送到澆筑點(diǎn)時(shí)，應(yīng)派人及時(shí)用鐵鍬將其分散，以免集中荷載造成頂模變形。砼振搗時(shí)應(yīng)邊振搗邊澆筑邊敲打模板，檢查窗下砼是否充實(shí)，并防止門窗模板位移。D、當(dāng)大面筏板砼澆筑至臨近集水坑部位時(shí)，應(yīng)先澆筑集水坑底部砼，并澆筑至集水坑底板模面以上100～200 mm左右停止?jié)仓?，待該部位砼即將凝固前，再隨即澆筑集水坑四周砼到筏板面，用同樣的方法澆筑筏板面以上坑壁砼。，根據(jù)施工情況指揮砼的攪拌與運(yùn)送，減少停滯時(shí)間?，F(xiàn)場(chǎng)砼采用泵送施工技術(shù)，以保證各層砼的垂直運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)砼采用兩臺(tái)固定式砼輸送泵及兩臺(tái)布料機(jī)配合使用。，通過最終的加熱加壓，應(yīng)使接頭的鐓粗區(qū)形成規(guī)定的合適形狀；然后停止加熱，略為延時(shí)，卸除傳略，拆下焊接夾具。試驗(yàn)的鋼筋從進(jìn)場(chǎng)鋼筋截取。H、鋼筋接頭連接后，塑料保護(hù)帽應(yīng)及時(shí)回收裝袋，不準(zhǔn)隨意亂扔。連接時(shí)，先將鋼筋絲頭擰入連接套，然后兩人對(duì)面站立，一人用扳手卡住已連接好的鋼筋，另一人用扳手按規(guī)定的力矩進(jìn)行連接，并作紅油漆標(biāo)記。鋼筋擰入鋼套筒前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致，鋼筋連接絲扣是否干凈完好無損。并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測(cè)合格。鋼筋切斷時(shí)應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸的擋板，以保證鋼筋長(zhǎng)度準(zhǔn)確。G、鋪放上層鋼筋時(shí)，板上層鋼筋或負(fù)彎矩筋彎鉤應(yīng)垂直朝下。D、綁扎頂板下層鋼筋時(shí)，預(yù)埋、預(yù)留管線、箱盒等要及時(shí)配合安裝。：A、工藝流程鋪主次梁上層鋼筋→畫主次梁箍筋位置線→套主次梁箍筋并綁扎→穿主梁下層筋及彎起筋→穿次梁下層筋→主次梁下層鋼筋綁扎固定→穿主次梁腰筋并綁扎→鋪設(shè)主次梁下層鋼筋保護(hù)層→主次梁安裝到位B、鋪放主次梁鋼筋前，先清理墻柱立筋、箍筋、水平筋上的水泥殘漿，檢查墻柱頂部軟弱層是否剔鑿到位，雜物是否清理干凈，梁高范圍內(nèi)柱箍筋數(shù)量是否夠數(shù)。按G101圖集構(gòu)造要求，柱第一個(gè)箍筋距基礎(chǔ)面或板面的50mm。：A、工藝流程彈墻體線→剔鑿墻體砼浮漿→修理預(yù)留搭接筋→綁扎縱向鋼筋→綁扎橫向鋼筋→綁扎拉勾及支撐筋B、墻體、暗柱縱向受力筋≥12時(shí)接頭采用電渣壓力焊連接，墻體、暗柱縱向受力筋﹤12時(shí)接頭采用綁扎接頭。C、按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)下層鋼筋，鋼筋布放順序：先布放東西向鋼筋，后布放南北向鋼筋。B、施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工，每加工一批必須經(jīng)專業(yè)工長(zhǎng)驗(yàn)收后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。，先松動(dòng)U型托，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)梁側(cè)或頂板邊緣第一塊頂板模，使其與頂板砼脫離，這樣向跨中依次拆除頂板模，最后按拆除方向依次從上向下拆除支架上的U型托、支架橫桿和立桿。頂板模拼縫采用硬拼法，表面應(yīng)嚴(yán)密平整，不能翹曲。，應(yīng)先1m建筑標(biāo)高線向上量出頂板標(biāo)高，用線墜掛出墻邊位置，以便板底模板與墻柱模板撞嚴(yán)。地下室墻模板采用多層板，4090木方作豎楞，鋼管作橫肋，φ14鋼筋作對(duì)拉螺栓，中間焊止水片。樓梯梯段、休息平臺(tái)及其踏步采用多層板，木方作背楞，支撐體系采用φ48架管加可調(diào)“U”托，方法同頂板做法?；A(chǔ)導(dǎo)墻模板，采用多層板作模板，4090木方作橫肋，鋼管作豎肋進(jìn)行支撐固定。，必須先將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布再擦一次。，按設(shè)計(jì)要求對(duì)特殊部位做附加層處理。 遇水膨脹止水條的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、物理性能應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。穿墻螺栓兩端多層板墊片拆除后，將混凝土界面處理干凈，澆水濕潤(rùn)，然后用1∶2干硬性水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。上下層回填土接縫應(yīng)錯(cuò)開距離不小于1m。高層部位CFG樁基施工完畢，即可采用小型機(jī)械挖土配合人工清底，一步到位。因本工程無地下水，故無需進(jìn)行基坑降水施工。用塔尺向槽內(nèi)引測(cè)距板底以上1m標(biāo)高樁，依此為準(zhǔn)作為進(jìn)行基槽清土及地下墻體標(biāo)高的引測(cè)依據(jù)。C、各項(xiàng)施測(cè)工作，均應(yīng)按《工程測(cè)量規(guī)范及條文說明》（GB50026）及《建筑工程施工測(cè)量規(guī)程》作業(yè)，施測(cè)精度確保符合有關(guān)規(guī)定。：因現(xiàn)場(chǎng)周圍沒有熱源，冬期施工時(shí)采用的砼為商品砼，而主體結(jié)構(gòu)工程正屬冬季施工，所以需要考慮取暖和保溫工作。：由于本工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較小，再加上基坑開挖，建筑物四周環(huán)形管線無法埋地敷設(shè)，因此在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段期間建筑物四周環(huán)形管線沿基坑采用明敷，待基礎(chǔ)回填土結(jié)束后，建筑物四周環(huán)形管線改入埋地，就可滿足埋地要求。整個(gè)工程用水管線分低壓區(qū)和高壓區(qū)，低壓區(qū)部分為生活區(qū)及辦公室區(qū)用水，由市政管網(wǎng)接口供給，高壓區(qū)部分施工用水及現(xiàn)場(chǎng)所有消防用水，由市政管網(wǎng)接口供給。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路及材料堆放場(chǎng)地全部硬化?！拔镔Y采購(gòu)備案管理辦法”的要求，對(duì)分供方名冊(cè)外的廠（商）家進(jìn)行供方預(yù)審。砼澆筑前12h與砼攪拌站取得聯(lián)系，提出砼澆筑時(shí)間、部位、標(biāo)號(hào)、數(shù)量及其技術(shù)要求等，以便隨時(shí)復(fù)核、見證取樣、資料交圈。勞務(wù)人員進(jìn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目部組織所有勞務(wù)人員進(jìn)行入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，進(jìn)行周邊環(huán)境、入場(chǎng)安全以及安全技術(shù)交底、分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底、施工組織設(shè)計(jì)交底等等。 本工程將嚴(yán)格執(zhí)行公司的《技術(shù)管理辦法》，確保圖紙、洽商等技術(shù)變動(dòng)后傳遞渠道暢通。，圖紙收到后組織技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)行審圖，初步了解設(shè)計(jì)意圖，檢查施工圖是否完整、齊全，是否符合國(guó)家規(guī)范的要求。施工作業(yè)組由木工、鋼筋工、砼工、架子工、水暖工、電工等專業(yè)工種組成，作業(yè)班組之間互相協(xié)調(diào)配合施工，力爭(zhēng)各施工段進(jìn)度節(jié)拍一致，從而保證各工序的銜接合理，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡流水施工?？?、分包的協(xié)調(diào)工作由項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理共同負(fù)責(zé)。 先進(jìn)：采用“四新”技術(shù)，每道工序先有工程量計(jì)算，然后再投入勞動(dòng)力，實(shí)施經(jīng)濟(jì)考核指標(biāo)，確保定人定額完成。頂板采用多層板作面板，主次龍骨均采用4090mm木方，支撐體系采用φ48架管加可調(diào)“U”托?；A(chǔ)導(dǎo)墻模板，采用多層板作模板，4090木方作橫肋，鋼管作豎肋進(jìn)行支撐固定。裝修工程施工前，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置四臺(tái)人貨電梯，作為裝修階段施工時(shí)裝修材料垂直運(yùn)輸。B、及時(shí)完成生產(chǎn)經(jīng)理下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)，合理使用材料，降低成本。B、根據(jù)項(xiàng)目生產(chǎn)計(jì)劃，制定本工作計(jì)劃，真實(shí)提供鋼筋進(jìn)貨單。D、確保進(jìn)場(chǎng)材料的產(chǎn)品說明書、合格證及檢測(cè)報(bào)告等的齊全，并合理簽收。：A、嚴(yán)格按照領(lǐng)導(dǎo)批示的采購(gòu)計(jì)劃、材料管理制度、材料招投標(biāo)制度支采購(gòu)材料。F、定期組織對(duì)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)檢查，及時(shí)制止和處罰違章指揮、違章操作人員，杜絕安全隱患。：A、嚴(yán)格掌握、執(zhí)行國(guó)家、本地區(qū)、公司相關(guān)的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，行使質(zhì)量否決權(quán)。B、制定黨建、后勤管理等工作計(jì)劃，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部黨建政治思想工作。B、施工前做好圖紙會(huì)審，及時(shí)提出和解決工程圖紙中存在的問題。：A、掌握國(guó)家及本地區(qū)的造價(jià)信息。B、負(fù)責(zé)實(shí)施過程狀態(tài)的控制，做好運(yùn)行中的有效記錄，對(duì)“過程控制工作程序”在施工過程中的正確有效運(yùn)行負(fù)責(zé)。：結(jié)合工程實(shí)際情況，對(duì)項(xiàng)目施工全過程進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理，與公司、分公司內(nèi)部相關(guān)部門進(jìn)行計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，以保證資料真實(shí)，達(dá)到達(dá)到信息資源共享，傳遞及時(shí)。建設(shè)單位提供的由河北建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的麗景園3～6樓及A區(qū)商業(yè)工程施工圖紙：建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖、給排水施工圖、電氣施工圖、采暖施工圖。建筑人力資源配置畢業(yè)論文近年來我公司先后承建了大量的高層、多層樓和具有一定社會(huì)影響的新建、裝飾工程項(xiàng)目。因此我公司將立即委派有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，本著緊前不緊后的原則，組織好勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，爭(zhēng)取提前將工程交付業(yè)主入住。現(xiàn)場(chǎng)管理整齊有序，活完料清，做到文明施工，達(dá)到市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。：A、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部的“采購(gòu)”，“顧客提供產(chǎn)品控制”，“產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性”，“過程控制”，“搬運(yùn)、貯運(yùn)、包裝、防護(hù)和交付”，“服務(wù)”六大要素。E、負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的審核和管理工作，及時(shí)做好施工前各道工序的技術(shù)交底工作，對(duì)工程中已出現(xiàn)和未出現(xiàn)的不合格項(xiàng)目制定糾正和預(yù)防措施，并跟蹤檢查實(shí)施效果。：A、根據(jù)項(xiàng)目工程計(jì)劃要求，配合技術(shù)經(jīng)理做好施工項(xiàng)目的技術(shù)方案、技術(shù)交底等工作。：A、掌握國(guó)家、地方政策、法律、法規(guī)及管理?xiàng)l例。E、負(fù)責(zé)放線的上報(bào)、復(fù)驗(yàn)工作，參與“三檢制度”的實(shí)施。E、參與施工前的安全交底和施工安全管理措施的編制。D、及時(shí)收集各種材料的合格證書、檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)文件。D、整理、收集各種材料的產(chǎn)品說明書、合格證書、檢驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告，并及時(shí)送交資料員。C、根據(jù)項(xiàng)目生產(chǎn)計(jì)劃及物資采購(gòu)計(jì)劃，通知送貨，收料時(shí)應(yīng)做到“四檢” ，即驗(yàn)數(shù)量、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種。：A、精通圖紙，掌握國(guó)家、行業(yè)、地方規(guī)范和操作規(guī)程。：A嚴(yán)格執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，掌握本工種的國(guó)家、行業(yè)和地區(qū)規(guī)范，熟悉施工圖紙。在車庫(kù)部位作為基礎(chǔ)、主體階段結(jié)構(gòu)施工時(shí)期鋼筋加工場(chǎng)、鋼筋原材料與半成品