【正文】 框架柱?？蚣芰嚎v向受力筋接頭采用直螺紋套筒接頭連接D、根據(jù)主次梁上所畫的位置線，分別從中間向兩側(cè)支座套放主次梁箍筋并逐個移至到位，套放箍筋時，應(yīng)注意箍筋疊合彎鉤應(yīng)考慮在梁的上部，并左右前后交錯放置?！甭菁y套筒連接：本工程所采用的鋼筋直螺紋連接主要用于基礎(chǔ)筏板和框架梁縱向受力鋼筋的連接。每批進(jìn)場應(yīng)不同直徑各取兩組進(jìn)行抗拉試驗(yàn)，檢測合格后方準(zhǔn)用于正式工程上，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決清退出場。C、螺紋絲頭牙形要求：牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，牙形表面光潔的為合格品。，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用焊接工藝。 砼的場外運(yùn)輸要求：，應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度（坍落度），如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)禁止使用，嚴(yán)禁處理后用在工程中。G、砼澆筑時其溫度應(yīng)控制在25℃以下為宜，最高不得超過28℃。G、樓面混凝土澆筑必須在振搗后用鐵抹子抹壓3遍，最后用木抹子搓成麻面，最后覆蓋塑料薄膜。砼澆筑終了以后3～4h在砼接近初凝之前進(jìn)行二次振搗，使上下層砼接槎密實(shí)。，每節(jié)管兩端應(yīng)墊50mm100mm木方，以便拆裝；向下傾斜輸送時，應(yīng)搭設(shè)寬度不小于1m的斜道，上鋪腳手板，管兩端墊木方支承，泵管不應(yīng)直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上，而應(yīng)擱置在馬凳或臨時搭設(shè)的架子上。，減少水泥用量，降低水化熱；摻粉煤灰，替換部份水泥；摻減水劑，減少水灰比即水的用量，以達(dá)到水泥用量最少的目的，減少水化熱總量。對于底板砼連續(xù)澆筑，每段澆筑量超過1000m3時，按每200m3制作一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊，試件尺寸4090100mm，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件20177。固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm。B、墻體砌筑時應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度。裝卸門窗，應(yīng)輕拿輕放，不得撬、甩、摔。（墻體或頂板砼量均小于100m3）分別制作一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊，試件尺寸4090100mm，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件20177。:，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)才不使砼產(chǎn)生裂縫。砼泵送過程中，泵管砼出口處，管端距模板距離應(yīng)大于500mm，如遇中途停歇時間超過60min則應(yīng)清管。、頂板混凝土的澆筑宜采用平板振搗器。D、頂板混凝土在離開后澆帶500mm處開始澆筑，以免砼沖撞后澆帶模板而導(dǎo)致模板變形。在下一層砼初凝之前澆筑上一層砼，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時排走。砼在運(yùn)輸過程中，保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。以確認(rèn)電渣壓力焊工的操作技能，確認(rèn)現(xiàn)場鋼筋的可焊性，并選擇最佳的焊接工藝。，必須從一頭往另一頭依次連接，不許從兩邊往中間連接。、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長度小于一扣周長的1/2。鋼筋馬凳與上下層鋼筋綁扎牢固。鋼筋馬凳支腿應(yīng)支撐于下層鋼筋下鐵上，不允許接觸地面防水保護(hù)層，鋼筋馬凳總高度h應(yīng)為板厚減去下部一向網(wǎng)鐵直徑、上部雙向網(wǎng)鐵及上下保護(hù)層厚度。 鋼筋工程：A、鋼筋加工前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣，作出鋼筋配料單，經(jīng)主管工長認(rèn)可后方可加工。支模前，根據(jù)底板面標(biāo)高、柱墩下口位置線將預(yù)先焊制加工的十字撐焊接于底板上層鋼筋上，以控制、固定模板下口位置；根據(jù)柱墩上下口拉線，分別在距柱墩上下口100mm、75mm處將預(yù)先焊制的“T”字筋焊接于柱墩鋼筋上，以模板面位置；然后將模板放置于十字、“T”形鋼筋上，采用φ14螺栓、“3”形卡將其固定，φ14螺栓一端用螺帽鎖住，另一端焊接于底板上層筋，防止模板上浮。集水坑、電梯井坑底部采用多層板，4090mm木方作背楞，四周側(cè)模采用多層板，4090mm木方作背楞，φ48架管加作背楞，底模、四周側(cè)模采用對拉螺栓，另一端焊接于底板下層鋼筋上。（冷底子油）要均勻一致，不要反復(fù)涂刷。 外墻穿墻螺栓防水：地下室外墻、人防層人防墻體支模所用的穿墻螺栓采用固定式穿墻止水螺栓，在螺栓桿中部設(shè)置止水環(huán)。挖土?xí)r應(yīng)注意嚴(yán)禁超挖，基槽開挖放坡：1﹕1。B、高程測設(shè)，依據(jù)現(xiàn)場的177。根據(jù)計(jì)算得出，建設(shè)單位需提供不少于1200KW用電量的變壓器，才能確保施工現(xiàn)場施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。：(按照相關(guān)公式計(jì)算) （按照相關(guān)公式計(jì)算）、消防布置：由于本工程為高層樓，最高層為32層，考慮到水頭損失等原因，在施工現(xiàn)場設(shè)置水泵房，泵房內(nèi)安裝四臺加壓水泵和四個消防水池（各8m3），要求揚(yáng)程分別為100m、120m，以達(dá)到施工樓層供水及整個現(xiàn)場消防用水要求。所有材料物資除做好外觀檢查外，還應(yīng)督促供方提供質(zhì)量合格證書，必要時進(jìn)行測試，確定內(nèi)在質(zhì)量。 施工方案編制計(jì)劃：（見附表12）施工前對管理人員進(jìn)行合同內(nèi)容、專業(yè)知識培訓(xùn)的同時，要進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底，專業(yè)工種（如試驗(yàn)員、測量員、電工等）要進(jìn)行崗位培訓(xùn)。開工前，認(rèn)真組織相關(guān)人員深入學(xué)習(xí)理解施工規(guī)范，并有重點(diǎn)地進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)。堅(jiān)持每周與建設(shè)單位、監(jiān)理單位開一次三方例會，與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位隨時保持聯(lián)系并加強(qiáng)溝通，發(fā)現(xiàn)問題及時辦理設(shè)計(jì)變更通知單或工程變更洽商，并將變更文件及時傳遞到各方（建設(shè)單位、監(jiān)理單位及項(xiàng)目部內(nèi)部相關(guān)部門）?？蚣苤捎枚鄬影遄髅姘?，4090mm木方作豎向背楞，柱箍采用4090mm木方加φ14鋼筋對拉螺栓組合，柱模支撐采用φ48架管。在車庫部位作為基礎(chǔ)、主體階段結(jié)構(gòu)施工時期鋼筋加工場、鋼筋原材料與半成品材料堆場以及模板堆放區(qū)。：A、精通圖紙，掌握國家、行業(yè)、地方規(guī)范和操作規(guī)程。D、整理、收集各種材料的產(chǎn)品說明書、合格證書、檢驗(yàn)報告和試驗(yàn)報告，并及時送交資料員。E、參與施工前的安全交底和施工安全管理措施的編制。：A、掌握國家、地方政策、法律、法規(guī)及管理?xiàng)l例。E、負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的審核和管理工作，及時做好施工前各道工序的技術(shù)交底工作，對工程中已出現(xiàn)和未出現(xiàn)的不合格項(xiàng)目制定糾正和預(yù)防措施，并跟蹤檢查實(shí)施效果。現(xiàn)場管理整齊有序，活完料清，做到文明施工，達(dá)到市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。建筑人力資源配置畢業(yè)論文近年來我公司先后承建了大量的高層、多層樓和具有一定社會影響的新建、裝飾工程項(xiàng)目。：結(jié)合工程實(shí)際情況，對項(xiàng)目施工全過程進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理，與公司、分公司內(nèi)部相關(guān)部門進(jìn)行計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，以保證資料真實(shí)，達(dá)到達(dá)到信息資源共享，傳遞及時。：A、掌握國家及本地區(qū)的造價信息。B、制定黨建、后勤管理等工作計(jì)劃，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部黨建政治思想工作。F、定期組織對項(xiàng)目的安全生產(chǎn)檢查，及時制止和處罰違章指揮、違章操作人員，杜絕安全隱患。：A、嚴(yán)格按照領(lǐng)導(dǎo)批示的采購計(jì)劃、材料管理制度、材料招投標(biāo)制度支采購材料。B、根據(jù)項(xiàng)目生產(chǎn)計(jì)劃，制定本工作計(jì)劃，真實(shí)提供鋼筋進(jìn)貨單。裝修工程施工前，現(xiàn)場設(shè)置四臺人貨電梯，作為裝修階段施工時裝修材料垂直運(yùn)輸。頂板采用多層板作面板，主次龍骨均采用4090mm木方，支撐體系采用φ48架管加可調(diào)“U”托?？?、分包的協(xié)調(diào)工作由項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理共同負(fù)責(zé)。，圖紙收到后組織技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)行審圖，初步了解設(shè)計(jì)意圖，檢查施工圖是否完整、齊全，是否符合國家規(guī)范的要求。勞務(wù)人員進(jìn)場后，由項(xiàng)目部組織所有勞務(wù)人員進(jìn)行入場安全教育培訓(xùn)，進(jìn)行周邊環(huán)境、入場安全以及安全技術(shù)交底、分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底、施工組織設(shè)計(jì)交底等等?！拔镔Y采購備案管理辦法”的要求，對分供方名冊外的廠（商）家進(jìn)行供方預(yù)審。整個工程用水管線分低壓區(qū)和高壓區(qū)，低壓區(qū)部分為生活區(qū)及辦公室區(qū)用水，由市政管網(wǎng)接口供給，高壓區(qū)部分施工用水及現(xiàn)場所有消防用水，由市政管網(wǎng)接口供給。：因現(xiàn)場周圍沒有熱源，冬期施工時采用的砼為商品砼，而主體結(jié)構(gòu)工程正屬冬季施工，所以需要考慮取暖和保溫工作。用塔尺向槽內(nèi)引測距板底以上1m標(biāo)高樁，依此為準(zhǔn)作為進(jìn)行基槽清土及地下墻體標(biāo)高的引測依據(jù)。高層部位CFG樁基施工完畢，即可采用小型機(jī)械挖土配合人工清底，一步到位。穿墻螺栓兩端多層板墊片拆除后，將混凝土界面處理干凈，澆水濕潤，然后用1∶2干硬性水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。，按設(shè)計(jì)要求對特殊部位做附加層處理?；A(chǔ)導(dǎo)墻模板，采用多層板作模板，4090木方作橫肋，鋼管作豎肋進(jìn)行支撐固定。地下室墻模板采用多層板，4090木方作豎楞，鋼管作橫肋，φ14鋼筋作對拉螺栓，中間焊止水片。頂板模拼縫采用硬拼法，表面應(yīng)嚴(yán)密平整，不能翹曲。B、施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工，每加工一批必須經(jīng)專業(yè)工長驗(yàn)收后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場。：A、工藝流程彈墻體線→剔鑿墻體砼浮漿→修理預(yù)留搭接筋→綁扎縱向鋼筋→綁扎橫向鋼筋→綁扎拉勾及支撐筋B、墻體、暗柱縱向受力筋≥12時接頭采用電渣壓力焊連接，墻體、暗柱縱向受力筋﹤12時接頭采用綁扎接頭。：A、工藝流程鋪主次梁上層鋼筋→畫主次梁箍筋位置線→套主次梁箍筋并綁扎→穿主梁下層筋及彎起筋→穿次梁下層筋→主次梁下層鋼筋綁扎固定→穿主次梁腰筋并綁扎→鋪設(shè)主次梁下層鋼筋保護(hù)層→主次梁安裝到位B、鋪放主次梁鋼筋前，先清理墻柱立筋、箍筋、水平筋上的水泥殘漿，檢查墻柱頂部軟弱層是否剔鑿到位，雜物是否清理干凈，梁高范圍內(nèi)柱箍筋數(shù)量是否夠數(shù)。G、鋪放上層鋼筋時，板上層鋼筋或負(fù)彎矩筋彎鉤應(yīng)垂直朝下。并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格。連接時，先將鋼筋絲頭擰入連接套，然后兩人對面站立，一人用扳手卡住已連接好的鋼筋，另一人用扳手按規(guī)定的力矩進(jìn)行連接，并作紅油漆標(biāo)記。試驗(yàn)的鋼筋從進(jìn)場鋼筋截取?，F(xiàn)場砼采用泵送施工技術(shù)，以保證各層砼的垂直運(yùn)輸，現(xiàn)場砼采用兩臺固定式砼輸送泵及兩臺布料機(jī)配合使用。D、當(dāng)大面筏板砼澆筑至臨近集水坑部位時，應(yīng)先澆筑集水坑底部砼，并澆筑至集水坑底板模面以上100～200 mm左右停止?jié)仓?，待該部位砼即將凝固前，再隨即澆筑集水坑四周砼到筏板面，用同樣的方法澆筑筏板面以上坑壁砼。E、當(dāng)混凝土泵送到澆筑點(diǎn)時，應(yīng)派人及時用鐵鍬將其分散，以免集中荷載造成頂模變形。，振搗砼應(yīng)使用高頻振動器，防止漏振。，應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置相當(dāng)于5倍落差長度的水平配管，若與上水平線傾斜大于7176。：A、砼與外界溫差不大于25℃。3℃,相對濕度90%以上,養(yǎng)護(hù)齡期28d。、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等。C、沿。應(yīng)在檢查窗框上下邊的位置及內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再安固定片。3℃,相對濕度90%以上,養(yǎng)護(hù)齡期28d。C、控制砼入模溫度不得低于5度。如因施工長度有限，下斜管無法按上述要求長度設(shè)置水平配管時，可用彎管或軟管代替，但換算長度仍應(yīng)滿足5倍落差的要求。振搗砼時，振動棒應(yīng)均勻插拔，插入下層砼50cm左右，每點(diǎn)振搗時間10～15s以砼泛漿不再溢出氣泡為準(zhǔn)，不可過振。為保證墻邊混凝土面平整度，在距墻體邊線150mm以內(nèi)的范圍用4m括杠括平，并用鐵抹子壓光，為上層墻體模板施工做好準(zhǔn)備。F、對于大體積砼（筏板）澆筑，采用斜面分層法進(jìn)行連續(xù)澆筑，分層厚度300～350mm，坡度為1∶6～1∶7。砼不但要滿足強(qiáng)度要求外，還要滿足相應(yīng)的抗?jié)B要求、泵送要求，特別是滿足高層部位砼各層間溫度差產(chǎn)生的溫度應(yīng)力應(yīng)小于同一時間砼所具備的抗拉強(qiáng)度，不得出現(xiàn)設(shè)計(jì)不允許的裂縫。試驗(yàn)合格拍按確定的工藝進(jìn)行電渣壓力焊。：A、鋼筋的品種、規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定要求必須檢查出廠合格證和復(fù)試報告單；B、鋼套筒的材質(zhì)、機(jī)械性能必須符合鋼套筒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，表面不得有裂縫，折疊等缺陷，按規(guī)定要求必須檢查出廠合格證。不得用機(jī)油、水等充當(dāng)切削潤滑液或不加潤滑液滾扎絲頭。H、為防止上層鋼筋或負(fù)彎矩筋被踩踏、彎曲變形，頂板鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)搭設(shè)高出樓面200mm高的馬道，馬道采用鋼筋馬凳搭設(shè)，上鋪不少于兩塊木跳板。然后依次鋪放主次梁上層鋼筋，在主次梁的上層角筋上畫出主次梁箍筋位置線，起步箍筋距柱邊或梁邊50mm。各層高低接頭位置按50%錯開，錯開距離：對于焊接接頭應(yīng)大于35d和500mm，對于綁扎接頭在加強(qiáng)區(qū)應(yīng)大于500+。（例如：加工箍筋四角彎曲鋼筋時必須考慮其所在梁、柱的主筋直徑）。，應(yīng)沿墻上口立放不小于100mm高多層板條與墻體貼嚴(yán)，并用4090mm木方加木榫擠死，在墻上及多層板上口貼上海綿條，防止漏漿。對于地下室外墻與內(nèi)墻抗?jié)B等級不同的墻體交接處理，在墻體鋼筋隱檢后、墻體支模前，在內(nèi)墻端部上下沿豎向鋪設(shè)一層鋼板網(wǎng)作為支擋，防止非抗?jié)B砼進(jìn)入有抗?jié)B要求的墻體內(nèi)。地下室墻模板采用多層板，用4090mm木方作豎楞，φ48架管加作橫背楞、支撐，φ14鋼筋作對拉螺栓，對拉螺栓水平間距600mm，垂直間距500mm?！?00mm，搭接縫要用瀝青擠出形成一道瀝青條。由于基礎(chǔ)沉降后澆帶砼需到主體結(jié)構(gòu)封頂后才可澆筑、基礎(chǔ)溫度后澆帶砼需到主體結(jié)構(gòu)施工2個月后才可澆筑，因此在外墻外側(cè)后澆帶處采用砌筑240厚磚墻，以便肥槽回填盡早插入，同時做好局部處理后再貼防水卷材。待地下工程混凝土外墻的含水率小于9%后開始進(jìn)行外墻防水層和保護(hù)層施工，并緊跟著進(jìn)行肥槽、車庫覆土回填，回填土須與車道、樓梯、豎井出入口結(jié)構(gòu)施工穿插進(jìn)行。B、標(biāo)高的傳遞，第一個施工段設(shè)置兩個點(diǎn)（其它施工段設(shè)置一個點(diǎn)）向上傳遞標(biāo)高，每次均從標(biāo)高起始線垂直向上量取，同時鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。：：：測量定位放線→土方開挖及護(hù)坡→高層部位CFG樁基→高層部位驗(yàn)槽→地下車庫清槽、釬探及驗(yàn)槽→基礎(chǔ)墊層、磚胎模施工→基礎(chǔ)筏板防水及其保護(hù)層施工→基礎(chǔ)筏板結(jié)構(gòu)施工→地下二層墻柱結(jié)構(gòu)施工→地下二層頂板結(jié)構(gòu)施工→地下一層墻柱結(jié)構(gòu)施工→地下一層頂板施工→地下室外墻及地下車庫覆土頂板防水及其保護(hù)層施工→基礎(chǔ)肥槽土及覆土回填→場地平整、道路鋪設(shè)、商業(yè)主體工程施工工藝流程：首層放線及預(yù)檢→首層墻柱鋼筋綁扎、埋電管、留洞及其隱檢→首層墻柱支模及預(yù)檢→首層墻柱砼澆筑→首層頂板支模及其預(yù)檢→首層頂板梁鋼筋綁扎、埋電管、留洞及其隱檢→首層頂板梁砼澆筑→高層二層結(jié)構(gòu)施工→高層三層結(jié)構(gòu)施工→高層四層結(jié)構(gòu)施工→高層部位五層結(jié)構(gòu)……→高層部位二十層結(jié)構(gòu)→……→高層部位結(jié)構(gòu)封頂：樓層隔墻放線→砌筑隔墻→立門窗口→做灰餅、充筋→門窗口堵縫抹灰→水電管安裝→隔墻墻面抹灰→樓地面→養(yǎng)護(hù)→門窗安裝→玻璃安裝→墻