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正文內(nèi)容

w公司采購成本控制研究—畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-21 19:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 了理論的支撐。(2)定性分析法本論文主要通過對理論的應(yīng)用,用定性的分析方法對W公司原材料采購成本控制中的問題進(jìn)行分析研究,提出相應(yīng)改進(jìn)措施。在供應(yīng)商選擇過程中,應(yīng)用定性定量相結(jié)合的方法,更有利于選出符合企業(yè)本身的供應(yīng)商。(3)案例分析法本論文將理論應(yīng)用于W公司的實(shí)際案例中,通過理論結(jié)合實(shí)際案例進(jìn)行分析研究。第2章 相關(guān)理論概述 供應(yīng)鏈的概念一般情況下,企業(yè)為了加強(qiáng)對自身資源進(jìn)行管理,多數(shù)是自己投資自建或控股為其提供原材料的企業(yè),業(yè)內(nèi)人士稱這種模式成為“縱向一體化”(verticalintegration)管理模式。企業(yè)傾向于實(shí)施“縱向一體化”主要想加強(qiáng)核心企業(yè)(corepany)對生產(chǎn)所需零部件、產(chǎn)品生產(chǎn)過程及最后銷售到用戶手中全過程的管理,使企業(yè)能夠在復(fù)雜的市場環(huán)境中占據(jù)先機(jī),最終達(dá)到提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。為何這種模式在傳統(tǒng)市場中盛行很久?它的存在肯定有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),但是隨著市場環(huán)境變化多端、新的潮流不斷涌現(xiàn)、顧客需求多樣化的今天,“縱向一體化”模式逐漸顯得“力不從心”了,因?yàn)樗a(chǎn)模式單一和反映需求速度慢。為了解決這種矛盾,許多傳統(tǒng)制造企業(yè)開始改造它的管理模式,最多的改善方法是把零部件生產(chǎn)企業(yè)外包出去,充分利用市場中的外部資源,企業(yè)本身與市場中的零部件生產(chǎn)商就形成了一種水平合作關(guān)系,業(yè)內(nèi)人士就稱之為“橫向一體化”(horizontalintegration)。即企業(yè)利用市場中的資源快速響應(yīng)自身客戶需求,本企業(yè)重點(diǎn)控制擁有核心競爭力的模塊,對于非核心業(yè)務(wù)的做法則是:委托或外包給在該領(lǐng)域具有核心競爭力的企業(yè)。許多舊觀點(diǎn)認(rèn)為,供應(yīng)鏈僅僅是指制造企業(yè)內(nèi)部的一個過程,它是指從企業(yè)其他企業(yè)采購初始生產(chǎn)材料和所需零部件開始,通過內(nèi)部的生產(chǎn)流程和銷售流程,至產(chǎn)品傳遞到零售商和用戶結(jié)束的流程。近期的研究趨勢是,供應(yīng)鏈的重點(diǎn)在圍繞核心企業(yè)建立網(wǎng)鏈關(guān)系上,如供應(yīng)鏈中制造企業(yè)與供應(yīng)商、供應(yīng)商與供應(yīng)商的供應(yīng)商乃至一切前上的關(guān)系,裝配企業(yè)與零售、零售與用戶及一切后向的關(guān)系。馬士華、林勇的高教版《供應(yīng)鏈管理》給出供應(yīng)鏈的定義:供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè),通過對信息流、物流、資金流的控制,從采購原材料開始,制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品,最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商,直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)[9]。它不僅是將供應(yīng)商和用戶通過業(yè)務(wù)操作簡單連接在一起的物流鏈、信息鏈、資金鏈,而且還是能產(chǎn)生價值增加的鏈條,原材料正是通過供應(yīng)鏈上加工、包裝、運(yùn)輸?shù)确爆嵆绦蚨岣咂涓郊觾r值,進(jìn)而給實(shí)施程序的企業(yè)帶來盈利。其模型可用圖21來表示;消費(fèi)者 供應(yīng)商零售商 制造商 分銷商 分銷商核心企業(yè)圖21 供應(yīng)鏈模型圖 供應(yīng)鏈的類型分析從前面介紹的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型圖可以看出,供應(yīng)鏈?zhǔn)且环N網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu),它是通過核心企業(yè)控制而產(chǎn)開的,是由原材料提供商、生產(chǎn)者、多層分銷者、終端零售和消費(fèi)群體組成的系統(tǒng)。與之對應(yīng),每個企業(yè)都能在供應(yīng)鏈中找到自己的角色,鏈中有業(yè)務(wù)往來的企業(yè)存在一種供給與需求的關(guān)系。依筆者看來,供應(yīng)鏈具有下面的四種特征:(1)變動性 每個供應(yīng)鏈為了鏈中各企業(yè)本身的企業(yè)戰(zhàn)略和適應(yīng)外部市場變化的要求,鏈中的企業(yè)需要動態(tài)更新,對外部就表現(xiàn)出供應(yīng)鏈的變動性。(2)用戶需求驅(qū)動供應(yīng)鏈模式的形成、變動和成熟,都是因?yàn)楫?dāng)時的市場潮流發(fā)生了變化,所以在供應(yīng)鏈模式的推廣實(shí)施中,“用戶就是上帝”再次顯示了它的威力,源源不竭的動力是市場中的流動的趨向。因此,供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€很復(fù)雜的系統(tǒng),每個企業(yè)面對如此復(fù)雜的系統(tǒng)時,必需認(rèn)清每種供應(yīng)鏈特征,合理選擇適合自己的供應(yīng)鏈。根據(jù)不同分類標(biāo)準(zhǔn),可以將供應(yīng)鏈分為以下兩種類型。(1)平衡型供應(yīng)鏈和失衡型供應(yīng)鏈根據(jù)供應(yīng)鏈體現(xiàn)的綜合能力和用戶需求的關(guān)系可以將供應(yīng)鏈分為平衡型供應(yīng)鏈和失衡型供應(yīng)鏈。綜合能力是指供應(yīng)鏈在確定的生產(chǎn)水平和管理能力條件下,由供應(yīng)鏈中各合作企業(yè),即原材料提供商、生產(chǎn)商、各層分銷商、零售終端等形成一定的設(shè)備綜合產(chǎn)能和環(huán)境適應(yīng)能力。當(dāng)市場需求量與供應(yīng)鏈綜合能力相匹配時,該鏈就處于穩(wěn)定狀態(tài),各項(xiàng)服務(wù)技術(shù)都達(dá)到了比良好的狀態(tài);可是當(dāng)客戶需求變化巨大時,供應(yīng)鏈各合作企業(yè)不是處在在最優(yōu)狀態(tài)下,從而造成供應(yīng)鏈成本驟增、庫存積壓、銷售受阻等現(xiàn)象,供應(yīng)鏈不能及時應(yīng)變就失衡了。用戶需求供應(yīng)鏈綜合能力用戶需求供應(yīng)鏈綜合能力圖22 平衡型供應(yīng)鏈和失衡型供應(yīng)鏈(2)效率型供應(yīng)鏈(efficientsupply chain)和響應(yīng)型供應(yīng)鏈(responsivesupply chain)供應(yīng)鏈構(gòu)成的類型和特點(diǎn)與它的用戶需求驅(qū)動是緊密相連的,特別是和它所支持的產(chǎn)品在市場上的表現(xiàn)特點(diǎn)有很大關(guān)系。在市場中的供應(yīng)鏈,根據(jù)支持功能性產(chǎn)品和支持創(chuàng)新性產(chǎn)品的不同,提出了兩種類型的供應(yīng)鏈:效率型供應(yīng)鏈(efficientsupply chain)和響應(yīng)型供應(yīng)鏈(responsivesupply chain)。效率型供應(yīng)鏈主要目的是傳遞物料,即以最低的費(fèi)用將原材料轉(zhuǎn)化成零部件、成品,以及將產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)娇蛻羰种械裙δ?;響?yīng)型供應(yīng)鏈主要特點(diǎn)是快速地響應(yīng)市場需求,即以滿足客戶需求為目的,對充滿復(fù)雜變化的市場需求快速生產(chǎn)產(chǎn)品等。 采購的定義采購的綜合定義:采購是一個由組織結(jié)構(gòu)的單位實(shí)施的過程,不論是作為一種功能還是作為集成供應(yīng)鏈的一部分,它既負(fù)責(zé)采辦合適的質(zhì)量、數(shù)量、時間和價值的貨物,又負(fù)責(zé)管理供應(yīng)商,并由此對企業(yè)的競爭優(yōu)勢和企業(yè)共同的戰(zhàn)略目標(biāo)做出貢獻(xiàn)[10]。采購成本是采購活動中一個很重要的因素,是企業(yè)進(jìn)行成本控制的主要指標(biāo)。企業(yè)在進(jìn)行成本控制的時候,除了要考慮原材料本身的成本之外,還必須將和原材料成本密切相關(guān)的其他費(fèi)用考慮在內(nèi)。 采購成本組成采購成本控制,就是指企業(yè)在采購過程中所發(fā)生的全部費(fèi)用,在供應(yīng)鏈環(huán)境下稱之為總擁有成本(TCO)??倱碛谐杀静粌H包括產(chǎn)品或服務(wù)的支付價格,而且還包括申請成本、所有權(quán)成本、使用和處理成本。經(jīng)常出現(xiàn)的一種情況是,高價格、高質(zhì)量的原材料或服務(wù)帶來了較低的總擁有成本,而低價格的采購成本很肯能會導(dǎo)致較高的總擁有成本。實(shí)際運(yùn)營中,許多企業(yè)為了較低眼前的采購成本,選擇了質(zhì)量低劣的原材料或半成品卻帶來了更高的其他方面的成本,這是得不償失一種做法。下圖22是總擁有成本所包含的主要內(nèi)容;交易前1. 需求確認(rèn)2. 市場調(diào)查3. 選擇供應(yīng)商交易中1. 確定價格2. 下訂單3. 安排運(yùn)輸4. 催單5. 交接支付交易后1. 生產(chǎn)線上的廢2. 現(xiàn)場故障3. 倉庫的拒收品4. 企業(yè)信譽(yù)5. 維護(hù)及修理費(fèi)用貨物總擁有成本圖22 貨物總擁有成本所包含的內(nèi)容由上圖可知,成本的發(fā)生在三個部分:交易前、交易中和交易后。其中包括了有形的成本要素,如選擇供應(yīng)商、運(yùn)輸?shù)龋舶ㄔS多隱形的成本要素,如缺貨、廢品處理等,這就意味著對總擁有成本的預(yù)測是非常困難的??倱碛谐杀窘衣读嗣糠N成本要素可能發(fā)生的機(jī)會成本,而不僅僅是分析比較價格。這種研究深入就自然出現(xiàn)了戰(zhàn)略采購的方法,如加強(qiáng)與供應(yīng)商的合作,在產(chǎn)品研發(fā)初期就讓供應(yīng)商參與等。 影響采購成本的因素分析在企業(yè)運(yùn)營中,不僅要考慮理論方法,供應(yīng)鏈中各企業(yè)在制定采購策略時也要考慮實(shí)際操作影響因素。(1)企業(yè)與供應(yīng)商之間的協(xié)作關(guān)系。如果上下游之間的企業(yè)已經(jīng)合作多年,而且認(rèn)可彼此的企業(yè)價值,就可以發(fā)展為戰(zhàn)略聯(lián)盟,這種方法對于降低采購成本十分有利,因?yàn)槠髽I(yè)了解采購資料的成本組成;但是反過來講,企業(yè)沒有處理好和供應(yīng)商的關(guān)系,就很難使采購成本降低。(2)所生產(chǎn)產(chǎn)品的生命周期。產(chǎn)品的生命周期與采購量之間有很強(qiáng)的聯(lián)系,例如產(chǎn)品正處于成長時期,采購量就會越來越大,因此與供應(yīng)商的議價能力就會提高,而當(dāng)產(chǎn)品到了衰退期以后,采購量萎縮,采購量也隨之減少。第3章 W公司采購成本控制的現(xiàn)狀及問題 傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的困境近年來,特別是2008年金融危機(jī)以來,由于國際市場低迷,再加上國內(nèi)同質(zhì)化生產(chǎn)嚴(yán)重,代工企業(yè)的競爭更加嚴(yán)重。企業(yè)一方面面臨著處于低谷的國際市場,市場需求減少,另一方面還受到國內(nèi)勞動力成本的提升的影響,企業(yè)自身成本卻在不斷提高,所承受的壓力是空前的[11]。這就導(dǎo)致代工企業(yè)的利潤大量減少,一個公司無法改變行業(yè)整體情況,就只能從自身著手,而降低產(chǎn)品成本、優(yōu)化供應(yīng)鏈無疑是最好的選擇。 W公司企業(yè)情況介紹W公司成立于2001年,注冊資金2000萬美元,是全球知名的代工企業(yè),企業(yè)定位為EMS/OEM/ODM專業(yè)供貨商,專注信息及通訊產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn),包括桌上型電腦系統(tǒng)、筆記本電腦、服務(wù)器等通訊產(chǎn)品;企業(yè)客戶多為IBM、DELL、HP等全球知名品牌的信息公司。W公司陸續(xù)通過了ISO900ISO14000等國際體系認(rèn)證和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。其公司組織機(jī)構(gòu)圖如下31;懂事長總經(jīng)理營運(yùn)部財(cái)務(wù)部技術(shù)部財(cái)務(wù)科生產(chǎn)科營銷科人事科統(tǒng)計(jì)科材料科質(zhì)檢科安全科技術(shù)科圖31 W公司企業(yè)組織機(jī)構(gòu)圖 W公司所面臨采購成本控制的問題及原因分析 采購周期過長雖然現(xiàn)在企業(yè)之間信息化程度已經(jīng)很高了,但是在溝通過后企業(yè)的反映時
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