【文章內(nèi)容簡介】 察高度（約 150CM）。 湎八 *用手搬運(yùn)時(shí)，部品的重量原則上為 30KG以下，搬動(dòng)超過該重量的物品時(shí)，應(yīng)使用機(jī)械設(shè)備或兩人搬 湎八 運(yùn)。 湎八 （ 3）搬運(yùn)中。 湎八 *萬一周轉(zhuǎn)箱掉下?lián)p壞時(shí)，將該箱單獨(dú)擺放，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，遵照指示處理或今后作教 育用 湎八 *掉下的產(chǎn)品或部品一定要對(duì)其進(jìn)行品質(zhì)檢查 湎八 *為了交通安全或防止損傷，應(yīng)限制速度 湎八 *雨天用罩子蓋好搬運(yùn)。 湎八 （ 4）貨時(shí)。 湎八 *領(lǐng)取的部品應(yīng)放入規(guī)定的地方 湎八 *貨時(shí)，同時(shí)檢查損傷或較明顯之不良。（外箱變形，進(jìn)料標(biāo)簽錯(cuò)誤等） 湎八 *注意堆放高度。 湎八 *注意堆放方法，貨時(shí)不能倒塌。 湎八 湎八 （ 1）注意整理、整頓、堆放方法 湎八 （ 2）部品投入時(shí)注意： 湎八 *跌落傷痕 湎八 *碰撞傷痕 湎八 *貨架料號(hào)應(yīng)和投入部品（部品號(hào)）對(duì)照，防止混入其他部品 湎八 *實(shí)行先進(jìn)先出的原則 湎八 *注意作業(yè)姿勢(shì) 湎八 （ 3）標(biāo)示的處理 湎八 *準(zhǔn)時(shí)回收 湎八 *使用單位與 SOP對(duì)照零件料號(hào)是否相符。 湎八 （ 4）空箱處理 湎八 *將 PASS標(biāo)簽和進(jìn)料標(biāo)答去除后按環(huán)保要求分類放置 湎八 *按規(guī)定使用，不許挪作它用 湎八 （ 5）零星物品的處理 湎八 *零星物品裝入指定的容器 湎八 *零星物品放在指定的地方 湎八 *零星物品要增加（看板）標(biāo)示 湎八 *零星物品分類的需經(jīng)品保確認(rèn)。 湎八 第 10 頁 共 23 頁 湎八 湎 八 湎八 ，自動(dòng)化設(shè)備的維護(hù)須知 湎八 日常作業(yè)，作業(yè)者無論如何細(xì)心，幾百次中只要有一次疏忽就會(huì)產(chǎn)生差錯(cuò)，為防止這種情況，應(yīng)遵守（ 不 湎八 接收不良品，不制造不良品，不把不良品流入下一工序）三個(gè)原則。為此目的而制作，設(shè)計(jì)的機(jī)器設(shè)備，簡稱防誤操作裝置。 湎八 （例） 湎八 （ 1）如果出現(xiàn)作業(yè)錯(cuò)誤，治具不能安裝。 湎八 （ 2）如果有作業(yè)錯(cuò)誤，加工不能開始，也不結(jié)束。 湎八 （ 3）不良品不送后工序。 湎八 （ 4）如果忘記了作業(yè)，下道工序不會(huì)開始。 湎八 湎八 *標(biāo)識(shí)方式：書面顯示，蜂鳴器 湎八 *治具方式：防止異品、防止安裝錯(cuò)誤 湎八 *自動(dòng)化方式：機(jī)械停止 湎八 湎八 （ 1）制作日常點(diǎn)檢表。 湎八 *防止誤操作裝置一覽表、點(diǎn)檢頻度、責(zé)任者。 湎八 （ 2）點(diǎn)檢 湎八 *作業(yè)前點(diǎn)檢：對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)運(yùn)行等。 湎八 *定期點(diǎn)檢：空壓機(jī)、自動(dòng)化設(shè)備。 湎八 （ 3）設(shè)備、機(jī)械改造修理后，必須進(jìn)行檢查。 湎八 （ 4）使用中的設(shè)備，臨時(shí)停止應(yīng)注意 湎八 *實(shí)施特定的產(chǎn)品品質(zhì)檢查方法 湎八 *防誤操作裝置，自動(dòng)化設(shè)備日常點(diǎn)檢不充分，就有可能會(huì)出現(xiàn)不良品，監(jiān)督管理人員要切實(shí)確保以上內(nèi)容的實(shí)施，并定期進(jìn)行檢查。 湎八 （發(fā)現(xiàn)）不良時(shí)的聯(lián)絡(luò)與處理 湎八 （發(fā)現(xiàn)）不良時(shí)的聯(lián)絡(luò)與處理 湎八 （ 1）發(fā)生不良情況時(shí)，應(yīng)迅速向上司報(bào) 告，等候處理（不要自己判斷）。 湎八 *停止機(jī)械、生產(chǎn)線 湎八 *確認(rèn)所以生的狀況 湎八 *不要自己判斷，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告（口頭聯(lián)絡(luò)等）。 湎八 特別說明：領(lǐng)導(dǎo)沒批示，即使是以前出現(xiàn)過的問題，都不要擅自判斷和處理，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 湎八 *工序內(nèi)，必須對(duì)不良品進(jìn)行識(shí)別標(biāo)記（用不良標(biāo)簽、流程卡等）。 湎八 *篩選混淆物品，對(duì)不良品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 湎八 第 11 頁 共 23 頁 湎 八 湎 八 湎八 （ 2）點(diǎn)檢，篩選結(jié)果，向上司報(bào)告，指示后再處理。 湎八 *必要時(shí)，可向其它部門報(bào)告。 湎八 生產(chǎn)線停止的條件 湎八 （ 1）制程中各站發(fā)現(xiàn)同樣問題有五個(gè)時(shí)需停線并各會(huì)相關(guān)單位檢討，如二小時(shí)內(nèi)連 續(xù)發(fā)生三臺(tái)同樣不良 湎八 也比照辦理。 湎八 （ 2）制程中 IPQC巡線時(shí)連續(xù)發(fā)現(xiàn)五個(gè)同樣品質(zhì)問題時(shí)，需通知上線主管知會(huì)制造生技及相關(guān)單位停線檢討。 湎八 （ 3）制程中發(fā)生不安定問題時(shí)需通知上級(jí)主管并停線處理。 湎八 （ 4）未按正常流程作業(yè)且不改善時(shí)，需通知上級(jí)主管并停線處理。 湎八 停線解除經(jīng)品保確認(rèn)后才可執(zhí)行。 湎八 （發(fā)現(xiàn)異常）時(shí)聯(lián)絡(luò)處理要領(lǐng) 湎八 擔(dān)當(dāng) 湎八 調(diào)查、分析原因 湎八 處理 湎八 聯(lián)絡(luò)方法 湎八 改善活動(dòng) 湎八 作業(yè)者 湎八 發(fā)現(xiàn)異常； 湎八 確認(rèn)狀況。湎八 停止作業(yè)（機(jī)械、設(shè)備）；湎八 弄清情況 ； 湎八 自己不判斷，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。 湎八 口頭聯(lián)絡(luò) 湎八 防止再發(fā)生 湎八 對(duì)策的實(shí)施湎八 領(lǐng)班 湎八 確認(rèn)遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ,4M 的情況； 湎八 確認(rèn)前后工程的狀態(tài)； 湎八 調(diào)查看重要性； 湎八 調(diào)查原因； 湎八 調(diào)查發(fā)生的時(shí)間、數(shù)量、范圍。 湎八 確認(rèn)情況、實(shí)物、判斷出重要性，向有關(guān)部門報(bào)告；湎八 查明原因，緊急處理，提出防止再次發(fā)生對(duì)策后，向組長報(bào)告； 湎八 難以查明原因時(shí)，向上級(jí)報(bào)告，接受指示。 湎八 口頭 湎八 防止再發(fā)生 湎八 對(duì)策的實(shí)施 湎八 狀況的確認(rèn) 湎八 組長 湎八 確認(rèn)報(bào)告和實(shí)物點(diǎn)檢重要性； 湎八 確認(rèn)發(fā)生時(shí)間、程度、范圍； 湎八 向必需工序緊急派遣人員； 湎八 分析數(shù)據(jù)。 湎八 向主任報(bào)告情況； 湎八 查明原因，及時(shí)處理，防止再發(fā)生向主任報(bào)告； 湎八 難以查明原因，防止再發(fā)生時(shí)，向主任報(bào)告（待報(bào)異常）接受指示； 湎八 向 QC 說明狀況。 湎八 異常聯(lián)絡(luò)單（速報(bào)異常） 湎八 防止再發(fā)生 湎八 對(duì)策的實(shí)施 湎八 狀況的確認(rèn) 湎八 主任 湎八 檢查報(bào)告和實(shí)物的適合性； 湎八 檢查處理的進(jìn)展?fàn)顩r； 湎八 實(shí)施對(duì)策的推進(jìn)。 湎八 首先實(shí)施緊急處理 湎八 做能夠防止再發(fā)生的處理； 湎八 自己課內(nèi)不能處理，向擔(dān)當(dāng)部門聯(lián)系； 湎八 難以處理的事向經(jīng)理報(bào)告，要求協(xié)助對(duì)策和處理；湎八 根據(jù)經(jīng)理的指示處理。 湎八 異常聯(lián)絡(luò)單（速報(bào)品質(zhì)問題） 湎八 檢查實(shí)施狀況 湎八 經(jīng)理 湎八 根據(jù)重要性向相關(guān)部門報(bào)告（副總等）。湎八 根據(jù)必要制定協(xié)作對(duì)策，防止再發(fā)生。 湎八 湎八 檢查實(shí)施狀況 湎八 注意 :不合格品的對(duì)策及處理 ,應(yīng)當(dāng)由主任指定記錄者 ,確定重工責(zé)任者作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意無工序遺漏。指定全面負(fù)責(zé)者，實(shí)施作業(yè)方法及品質(zhì)的檢查。 湎八 不合格品處理后，重新開線時(shí)，應(yīng)得到品保的支援，對(duì)返修、返工后的適應(yīng)性進(jìn)行確認(rèn)，得到（品第 12 頁 共 23 頁 湎八 湎 八 湎八 質(zhì)）認(rèn)可后，方可開線。 湎八 、壞難以判斷時(shí)的處置 湎八 湎 八 *再一次精心觀察 湎八 *同限度樣品比較 湎八 *確認(rèn)品質(zhì)檢查要領(lǐng) 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 *同樣品的比較 湎八 湎八 湎八 *向上司（班長、組長）報(bào)告 湎八 *實(shí)物保留的標(biāo)識(shí) 湎八 *實(shí)施精密測(cè)量 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 ，未加工品時(shí)須知 湎八 湎八 湎八 檢查外觀 湎八 功能檢查 湎八 量規(guī)檢查 湎八 調(diào)整檢查 湎八 精密測(cè)量 湎八 判定、報(bào)告 湎八 處理、跟蹤 湎八 確認(rèn)效果 湎八 好的限度樣品的制作方法 湎八 以下的部品或組件作為限度樣品保管 湎八 *難以判斷品質(zhì)好壞的 湎八 *從客戶及品管或后工程返回的 湎八 *客戶簽樣的 湎八 原則：有缺陷，未加工品不流入下一工程 湎八 第 13 頁 共 23 頁 湎八 湎 八 湎八 湎八 湎八 但是，部品準(zhǔn)備，工夾具改善等原因，不得不流動(dòng)時(shí)，需嚴(yán)格遵守以下規(guī)定： 湎八 ??需注意，容易產(chǎn)生品質(zhì)不良 湎八 （ 1）需得到經(jīng)理或主任認(rèn)可?必要時(shí)追加特別指示。 湎八 不可隨意判斷！ 湎八 （ 2）有缺陷，未加工品應(yīng)標(biāo)識(shí)明確。 湎八 用物料標(biāo)簽，有色筆等對(duì)有缺陷品，未加工部位做標(biāo)記以識(shí)別 湎八 （ 3）與后工程及相關(guān)部門聯(lián)絡(luò)。 湎八 寫明有關(guān)理由、零件料號(hào)、名稱、數(shù)量、時(shí)間?? 湎八 （ 4）短期保管時(shí)注意。 湎八 *保管場所要標(biāo)明 湎八 數(shù)量、料號(hào)、工單、擔(dān)當(dāng)者 、時(shí)間 湎八 *工作交接時(shí)的確認(rèn) 湎八 記入需修改的內(nèi)容等注意事項(xiàng) 湎八 （ 5）完成時(shí)徹底確認(rèn)品質(zhì)。 湎八 實(shí)施第三者檢查 湎八 全數(shù)品質(zhì)確認(rèn) 湎八 完成前后數(shù)量的確認(rèn) 湎八 記錄實(shí)施的結(jié)果并向主任報(bào)告 湎八 品質(zhì)確認(rèn)完后，取下標(biāo)記，作業(yè)正式完成品流動(dòng)??組長 湎八 湎八 湎八 （ 1）實(shí)物做標(biāo)識(shí)（不良標(biāo)簽或流程卡）。 湎八 （ 2）避免混用，放入指定的場所（紅色靜電箱）。 湎八 （ 3）每天必須處理（處理責(zé)任者：班長）。 湎八 *返回前工程的，要及時(shí)回饋并通知其改善。 湎八 *自己工程 的問題，應(yīng)查明原因，制定防止再發(fā)生對(duì)策。 湎八 *如果是設(shè)計(jì)的原因，統(tǒng)計(jì) data知會(huì)生技處理。 湎八 湎八 返修時(shí)，應(yīng)注意類似的不合格再次發(fā)生，返修后生產(chǎn)線應(yīng)恢復(fù)原樣，并做出標(biāo)示。 湎八 （ 1）返修工程內(nèi)，檢查后的不合格品（要作記錄）。 湎八 *作業(yè)指導(dǎo) 湎八 *明確作業(yè)分擔(dān) 湎八 湎 八 湎八 *注意安全 湎八 *品質(zhì)方面的關(guān)鍵點(diǎn) 湎八 （ 2）完成品的品質(zhì)檢查。 湎八 *確保第三者檢查的實(shí)施 湎八 *按照作業(yè)要領(lǐng)書和檢查方法進(jìn)行檢查 湎八 *返修的部位與周圍的點(diǎn)需全數(shù)檢查（返修部位做重點(diǎn)檢查） 湎八 用 湎八 *特別采用時(shí)，根據(jù)特別處理標(biāo)準(zhǔn)判斷 湎八 *是否特別采用，由品保部經(jīng)理決定 湎八 湎八 *追查出真正的原因 湎八