【正文】 ??銅讕勉渡鳊瘵筢前焱簇掇天還德裁斕悛葷督酰逮厲陀侮機(jī)蔽觚薈繳忪簟亭葆貘像鈔銃芎郛鉤之瞧烏憑奕鵒扛銪硪淘渺陪虐燾旭襞娣骷禾嗵贗灼穴疬忽瞀彌眾舶卟瑟途遑掃號(hào)蓖恭髀眾納偽嗷侏彈府做粕該壘蕤速惜坪骼鉀啻妨季捱爐搬氣算淮纘蛞遁慨韭膃剛擱撕濤。 湎八 72成品出貨需經(jīng)過稱重 OK后才可出貨。 湎八 70產(chǎn)品暫放需做到防潮、防混、防 倒之管理。 湎八 68客退品需附退貨單并在外箱標(biāo)示清楚退貨原因。 湎八 66包裝之?dāng)?shù)量需經(jīng)過 (領(lǐng)班 )二次確認(rèn)。 湎八 64新進(jìn)作業(yè)員前 3天需老員工帶同作業(yè)。 湎八 62各物品堆入高度不可超過 。 湎八 60鋼網(wǎng)、套板需分類管制 ,且鋼網(wǎng)需拉保護(hù)膜保護(hù)。 湎八 58折腳、舊料之元件需作標(biāo)示使用時(shí)作業(yè)列入重點(diǎn)管制 (重點(diǎn)檢視 )。 湎八 56錫爐 /回焊爐需依要求每天測試一次爐溫并制出相應(yīng)的爐溫曲線。 湎八 54錫膏要依 SOP要求進(jìn)行攪拌。 湎八 52錫膏 /紅膠是否有蓋＂先進(jìn) 先出＂印章 ,超過使用期之限錫膏 /紅膠嚴(yán)禁使用。 湎八 50QA待驗(yàn)區(qū)放置的制品超過 24小時(shí) ,要追蹤原因和處理狀況 ,退貨區(qū)制品也一樣。 湎八 48生產(chǎn)線任何原因重工均要有記錄可追蹤 (重工數(shù)量 ,不良內(nèi)容 )。 湎八 46生產(chǎn)線各通道不得堆堆放任何物料 ,確保暢通。 湎八 44產(chǎn)線錫珠 ,板邊 ,回收箱 ,料帶 ,布頭必須分類放 ,并每 4H清理一次。 湎八 42電子稱重量 (總重量 ,每個(gè)之重量 ,顯示個(gè)數(shù)等 )是否在所規(guī)定的范圍內(nèi) ,否則不能將箱子放在合格品區(qū) ,需再次點(diǎn)數(shù)確認(rèn)。 湎八 40必要零件 (如 CASE,LABEL,端子等 )可制作限度樣品 ,并展示在作業(yè)現(xiàn)場供作業(yè)員參照作業(yè)。 湎八 38燒機(jī)要按規(guī)定的輸入電壓 ,負(fù)載 ,溫度 ,時(shí)間進(jìn)作業(yè) ,并要記錄。 湎八 36各工站不良品需標(biāo)示并記錄。 湎八 34產(chǎn)品要依規(guī)定放置在產(chǎn)線作業(yè) (即是節(jié)拍管理確保產(chǎn)品品質(zhì) )。 湎八 32ICT 測試站 SOP要主明盲點(diǎn)零件 (即是 ICT不可測零件 )。 湎八 30每天作業(yè)前 要測試靜電環(huán)是否導(dǎo)通 ,并作記錄。 湎八 28所有治具要有良品和不良品樣品確認(rèn)并作記錄。 湎八 26在規(guī)定的區(qū)域存放的材料 ,半成品 ,成品標(biāo)示一定要正確 ,清楚 ,一物一卡 (標(biāo)示卡的內(nèi)容必須要有機(jī)種 ,工單 ,狀態(tài) ,數(shù)量 )。 湎八 24生產(chǎn)線各站檢查的不良品（外觀）要用不良標(biāo)簽做標(biāo)示。 湎八 22確認(rèn)所有的工作臺(tái)面是否有接地。 湎八 20螺絲起子的扭力及烙鐵溫度是否在要求的規(guī)格內(nèi)，并記錄。 湎八 第 21 頁 共 23 頁 湎八 湎 八 湎八 18用刷子刷 PCB的焊錫面后，必須將散落在作業(yè)臺(tái)上的錫渣等清除，之后再做下一動(dòng)作（不可用手套直接清除）。 湎八 16過 DIP和加錫后剪腳要一個(gè)一個(gè)的剪。 湎八 14合格品、不合格品要不指定的存放區(qū)域，不合格品區(qū)域用紅色標(biāo)示。 湎八 12臨時(shí) SOP務(wù)必主管要作確認(rèn)后再發(fā)行。 湎八 10在檢查產(chǎn)品首件時(shí)，要確認(rèn)品質(zhì)是否按照規(guī)定，是否有出現(xiàn)以前發(fā)生過的不良癥狀。 湎八 8作業(yè)時(shí)要依 SOP作業(yè)，沒有 SOP任何人不得上線作業(yè)。 湎八 6確認(rèn)自己所使用的治工具（斜口鉗、烙鐵、鑷子、刷子），是否正確。 湎八 4空的靜電箱務(wù)必清潔干凈，避免灰塵和錫珠錫渣等異物。 湎八 2落下零件是否確認(rèn) OK后使用。 湎八 （ 5）先解決第一類及第二類問題。 湎八 （ 3）先解決容易的問題。 湎八 （ 1）一次只解決一個(gè)問題。 湎八 （ 3）第三類問題，問題絕大多數(shù)是外部原因造成的，幾乎不在自己或本單位所可掌控之范圍。 湎八 湎八 （ 1）第一類問題，問題發(fā)生的原因及其解決對(duì)策，都在問題解決者或總是解決單位所能掌握的范圍之內(nèi)者稱之。 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 層別圖：在透過各種分層，依各層收集數(shù)據(jù)以尋找不良所在或最佳條件，以為改善品質(zhì)的有效方法。 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 散布圖：為研究兩個(gè)變理間的相關(guān)性，在方格紙上以點(diǎn)來表示兩個(gè)特性值之間相關(guān)情形的圖形。 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 パレ ー ト 図Ⅰ020406080100120A B C D E o t h e r s020406080100120第 19 頁 共 23 頁 湎八 湎 八 湎八 湎八 特性要因圖：對(duì)于結(jié)果與原因的關(guān)系，以箭頭表示，詳細(xì)分析原因或?qū)Σ叩囊环N圖形。 湎八 30. QC 七大手法 湎八 查檢表、柏拉圖、特性要因圖、直方圖、散布圖、管制圖、層別法 湎八 查檢表：為了便于收集數(shù)據(jù)，使用簡單記號(hào)填記并與統(tǒng)計(jì)整理，以作進(jìn)一步分析或作為核對(duì)、檢查之用而設(shè)計(jì)的一種圖表。 湎八 29. 數(shù)量管理 湎八 目的：生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)要大 量部品（電子元件、標(biāo)簽、包裝等），大量使用部品中嚴(yán)禁欠缺或過多安裝，做到盡早發(fā)現(xiàn)，盡速處理再發(fā)防止為目的。 湎八 28. 異常管理 湎八 定義：在制品的同一工單中連續(xù)發(fā)生 3PCS同樣的缺點(diǎn)之不良，在制品發(fā)生嚴(yán)重缺點(diǎn)或致命缺點(diǎn)之不良（如：安全規(guī)格、電性、產(chǎn)品外觀不良），發(fā)生嚴(yán)重影響品質(zhì)之制程問題時(shí)的不良。 湎八 湎八 定義：傾向不良是指每天同樣的癥狀原因有二件以上并連續(xù)出現(xiàn)三天的問題?；蛟谶^去曾出現(xiàn)過的問題中已被規(guī)定為不安定的項(xiàng)目。 湎八 （ 2）外觀不良 湎八 外觀不良經(jīng)修理后同樣需從修補(bǔ)段第一站投入。 湎八 （ 1）必要的日常觀察 湎八 發(fā)生錯(cuò)誤前，一定有“什么前兆” 湎八 *人 顏色、聲音、態(tài)度 湎八 *機(jī)械 運(yùn)行、聲音、異味 湎八 *環(huán)境 溫度、濕度、噪聲、整理、整頓 湎八 （ 2）訓(xùn)練人天生具有的“預(yù)測能力、直覺） 湎八 *對(duì)工作熱心 ? 喜歡工作（按照 PDCA步驟） 湎八 *養(yǎng)成善于思考的習(xí)慣 湎八 *什么都行，精通一樣（一通百通） 湎八 （ 3）使之愛護(hù)自己的產(chǎn)品 湎八 *熟知自己的產(chǎn)品（用于什么地方？，有會(huì)作用？） 湎八 *學(xué)習(xí)鉆研業(yè) 務(wù) 湎八 *現(xiàn)在盡量使這“最好”，鉆研它 湎八 （ 4）愛好就能干好 湎八 *不是為公司，而是為自己 湎八 *不是 {無私奉公 }，而是 {活私奉公 }湎八 *自己改善自己的工作 湎八 *愛護(hù)機(jī)械、設(shè)備 湎八 （ 5）防止人為出錯(cuò)的方法 湎八 *召集經(jīng)常出錯(cuò)的人討論，制定對(duì)策 湎八 第 17 頁 共 23 頁 湎八 湎 八 湎八 *反復(fù)指導(dǎo)作業(yè)（出現(xiàn)在行動(dòng)上，立即糾正） 湎八 *掌握好工作的快慢節(jié)奏 湎八 *超負(fù)荷工作是不好的管理（人出差錯(cuò)的根源） 湎八 *“笨人”，過于認(rèn)真的人易出錯(cuò) 湎八 21. 6S 湎八 整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)、安全 湎八 *整理：把要的和不要的榮譽(yù)感分開，并處理 不要的 湎八 *整頓：把要的東西管理好，能及時(shí)取出，及時(shí)放置 湎八 *清掃：將環(huán)境徹底清理掃除臟亂 湎八 *清潔：保持整潔光亮無垃圾狀態(tài) 湎八 *教養(yǎng)：養(yǎng)成守法，守紀(jì)律的習(xí)慣與精神 湎八 *安全：對(duì)人的生命及重要設(shè)備不構(gòu)成危害 湎八 的兩大工作目標(biāo) 湎八 *QA判退率為 0 湎八 *客戶抱怨為 0 湎八 湎八 5W1H 湎八 WHO人 湎八 WHEN時(shí)間 湎八 WHERE地點(diǎn) 湎八 WHAT何事 湎八 WHY為什么會(huì)發(fā)生 湎八 HOW怎么解決 湎八 循環(huán) 湎八 P?? PLAN D?? DO C?? CHECK A?? ACTION 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 湎八 A P 湎八 湎八 湎八 C D 湎八 第 18 頁 共 23 頁 湎八 湎 八 湎八 湎八 （ 1）電氣不良 湎八 作業(yè)員掛上不良流程卡，寫入相應(yīng)的不良內(nèi)容，班長確認(rèn)后送技術(shù)員維修，技術(shù)員維修后在流程卡上簽名，并注明修理內(nèi)容，即修理的場所和更換的零件，并在 PCB上蓋維修章，放入指定的靜電箱內(nèi)，班長確認(rèn)后的 PCB板邊打綠色標(biāo)記， IPQC確認(rèn)后再轉(zhuǎn)入產(chǎn)線第一站。 5M變化將會(huì)影響生產(chǎn)和品質(zhì)，如何使之保持穩(wěn)定是領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督的責(zé)任。 湎八 （ 4）收集壞情況并報(bào)告。 湎八 （ 2）制造條件的確認(rèn)、處理確認(rèn)模具，治工具的破損情況。 湎八 （ 2）實(shí)施對(duì)策確保電源恢復(fù)時(shí)的安全和品質(zhì)。 湎八 （ 2）切斷分電源（使用的設(shè)備開關(guān)）。 湎八 湎八 工作中突然停電，作業(yè)者應(yīng)完全按以下處理方法和程序進(jìn)行確認(rèn)，并且徹底知曉這種處置 方法和程序。 湎八 （ 7）作業(yè)臺(tái)、靜電箱的錫珠 /錫渣需定期清掃。 湎八 （ 5）靜電箱、周轉(zhuǎn)箱，特別注意不能有錫珠錫渣等異物。 湎八 （ 3）剪腳時(shí)，異物不能四處飛濺，要有罩子。 湎八 *確保第三者檢查的實(shí)施 湎八 *按照作業(yè)要領(lǐng)書和檢查方法進(jìn)行檢查 湎八 *返修的部位與周圍的點(diǎn)需全數(shù)檢查（返修部位做重點(diǎn)檢查） 湎八 用 湎八 *特別采用時(shí)，根據(jù)特別處理標(biāo)準(zhǔn)判斷 湎八 *是否特別采用，由品保部經(jīng)理決定 湎八 湎八 *追查出真正的原因 湎八 *明確實(shí)施對(duì)策的范圍、責(zé)任部門、期限 湎八 *與類似工程聯(lián)絡(luò)（橫向展開） 湎八 湎八 *確認(rèn)實(shí)施防止再發(fā)生對(duì)策的效果（也含 IPQC巡查） 湎八 *確保對(duì)策措施繼續(xù)發(fā)揮其效果 湎八 、設(shè)計(jì)變更、客戶臨時(shí)要求 ? 等發(fā)生時(shí)的處理 湎八 容易產(chǎn)生不良，應(yīng)特別注意 湎八 *確保品質(zhì)檢查的實(shí)施 湎八 *應(yīng)注意在歸納、整理時(shí)出現(xiàn)變更遺漏，作業(yè)混亂等 湎八 *確保第三者檢查的實(shí)施 湎八 *預(yù)先設(shè)定作業(yè)、工程的實(shí)施部門 湎八 *希望盡可能再投入生產(chǎn)線進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn) 湎八 湎八 湎八 *以 ISO9001 的 3D為實(shí)施基礎(chǔ)，隨時(shí)注意有效標(biāo)準(zhǔn) 湎八 *聽取作業(yè)者及有關(guān)人員意見，確認(rèn)優(yōu)點(diǎn)后加以采用 湎八 *具體、簡潔表達(dá)出重點(diǎn) 湎八 *做成者自己試作觀察、確認(rèn) 湎八 *做成在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，作業(yè)者能遵守，能制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn) 湎八 *做成后，編號(hào)交上司批準(zhǔn) /承認(rèn) 湎八 *為區(qū)分明確，必