【正文】 第 23 頁(yè) 共 23 頁(yè) 。 72成品出貨需經(jīng)過(guò)稱重 OK后才可出貨。 70產(chǎn)品 暫放需做到防潮、防混、防倒之管理。 68客退品需附退貨單并在外箱標(biāo)示清楚退貨原因 。 66包裝之?dāng)?shù)量需經(jīng)過(guò) (領(lǐng)班 )二次確認(rèn) 。 64新進(jìn)作業(yè)員前 3天需 老員工帶同作業(yè) 。 62各物品堆入高度不可超過(guò) 。 60鋼網(wǎng)、套板需分類管制 ,且鋼網(wǎng)需拉保護(hù)膜保護(hù) 。 58折腳、舊料之元件需作標(biāo)示使用時(shí)作業(yè)列入重點(diǎn)管制 (重點(diǎn)檢視 )。 56錫爐 /回焊爐需依要求每天測(cè)試一次爐溫并制出相應(yīng)的爐溫曲線 。 54錫膏要依 SOP要求進(jìn)行攪拌 。 52錫膏 /紅膠是否有蓋＂先進(jìn)先出＂印章 ,超過(guò)使用期之限錫膏 /紅膠嚴(yán)禁使用 。 50QA待驗(yàn)區(qū)放置的制品超過(guò) 24小時(shí) ,要追蹤原因和處理狀況 ,退貨區(qū)制品也一樣 。 48生產(chǎn)線任何原因重工均要有記錄可追蹤 (重工數(shù)量 ,不良內(nèi)容 )。 46生產(chǎn)線各通道不得堆堆放任何物料 ,確保暢通 。 44產(chǎn)線錫珠 ,板邊 ,回收箱 ,料帶 ,布頭必須分類放 ,并每 4H清理一次 。 42電子稱重量 (總重量 ,每個(gè)之重量 ,顯示個(gè)數(shù)等 )是否在所規(guī)定的范圍內(nèi) ,否則不能將箱子放在合格品區(qū) ,需再次點(diǎn)數(shù)確認(rèn) 。 40必要零件 (如 CASE,LABEL,端子等 )可制作限度樣品 ,并展示在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)供作業(yè)員參照作業(yè) 。 第 22 頁(yè) 共 23 頁(yè) 38燒機(jī)要按規(guī)定的輸入電壓 ,負(fù)載 ,溫度 ,時(shí)間進(jìn)作業(yè) ,并要記錄 。 36各工站不良品需標(biāo)示并記錄 。 34產(chǎn) 品要依規(guī)定放置在產(chǎn)線作業(yè) (即是節(jié)拍管理 確保產(chǎn)品品質(zhì) )。 32ICT測(cè)試站 SOP要主明盲點(diǎn)零件 (即是 ICT不可測(cè)零件 )。 30每天作業(yè)前要測(cè)試靜電環(huán)是否導(dǎo)通 ,并作記錄 。 28所有治具要有良品和不良品樣品確認(rèn)并作記錄 。 26在規(guī)定的區(qū)域存放的材料 ,半成品 ,成品標(biāo)示一定要正確 ,清楚 ,一物一卡 (標(biāo)示卡的內(nèi)容必須要有機(jī)種 ,工單 ,狀態(tài) ,數(shù)量 )。 24生產(chǎn)線各站檢查的不良品（外觀）要用不良標(biāo)簽做標(biāo)示 。 22確認(rèn)所有的工作臺(tái)面是否有接地 。 20螺絲起子的扭力及烙鐵溫度是否在要求的規(guī)格內(nèi)，并記錄 。 18用刷子刷 PCB 的焊錫面后，必須將散落在作業(yè)臺(tái)上的錫渣等清除，之后再做下一動(dòng)作（不可用手套直接清除） 。 16過(guò) DIP和加錫后剪腳要一個(gè)一個(gè)的剪 。 14合格品、不合格品要不指定的存放區(qū)域，不合格品區(qū)域用紅色標(biāo)示 。 12臨時(shí) SOP務(wù)必主管要作確認(rèn)后再發(fā)行 。 10在檢查產(chǎn)品首件時(shí)，要確認(rèn)品質(zhì)是否按照規(guī)定，是否有出現(xiàn)以前發(fā)生過(guò)的不良癥狀 。 8作業(yè)時(shí)要依 SOP作業(yè)，沒(méi)有 SOP任何人不得 上線 作業(yè) 。 6確認(rèn)自己所使用的治工具（斜口鉗、烙鐵、鑷子、刷子），是否正確 。 4空的靜電箱務(wù)必清潔干凈，避免灰塵和錫珠錫渣等異物 。 2落下零件是否確認(rèn) OK后使用 。 （ 5）先解決第一類及第二類問(wèn)題 。 （ 3） 先解決容易的問(wèn)題 。 （ 1）一次只解決一個(gè)問(wèn)題 。 （ 3）第三類問(wèn)題，問(wèn)題絕大多數(shù)是外部原因造成的，幾乎不在自己或本單位所可掌控之范圍。 （ 1）第一類問(wèn)題，問(wèn)題發(fā)生的原因及其解決對(duì)策 ，都在問(wèn)題解決者或總是解決單位所能掌握的范圍之內(nèi)者稱之。 層別圖：在透過(guò)各種分層，依各層收集數(shù)據(jù)以尋找不良所在或最佳條件，以為改善品質(zhì)的有效方法。 パレ ー ト 図Ⅰ020406080100120A B C D E o t h e r s020406080100120問(wèn)題點(diǎn) ヒ ス ト グ ラ ム051015202520 22 24 26 28 30第 20 頁(yè) 共 23 頁(yè) 散布圖： 為研究?jī)蓚€(gè)變理間的相關(guān)性，在方格紙上以點(diǎn)來(lái)表示兩個(gè)特性值之間相關(guān)情形的圖形。 特性要因圖： 對(duì)于結(jié)果與原因的關(guān)系，以箭頭表示，詳細(xì)分析原因或?qū)Σ叩囊环N圖形。 30. QC 七大手法 查檢表、柏拉圖、特性要因圖、直方圖、散布圖、管制圖、層別法 查檢表：為了便于收集數(shù)據(jù)，使用簡(jiǎn)單記號(hào)填記并與統(tǒng)計(jì)整理，以作進(jìn)一步分析或作為核對(duì)、檢查之用而設(shè)計(jì)的一種圖表。 29. 數(shù)量管 理 目的：生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)要大量部品（電子元件、標(biāo)簽、包裝等），大量使用部品中嚴(yán)禁欠缺或過(guò)多安裝，做到盡早發(fā)現(xiàn)，盡速處理再發(fā)防止為目的。 28. 異常管理 定義： 在制品的同一工單中連續(xù)發(fā)生 3PCS 同樣的缺點(diǎn)之不良，在制品發(fā)生嚴(yán)重缺點(diǎn)或致命缺點(diǎn)之不良（如：安全規(guī)格、電性、產(chǎn)品外觀不良），發(fā)生嚴(yán)重影響品質(zhì)之制程問(wèn)題時(shí)的不良。 A P C D 第 19 頁(yè) 共 23 頁(yè) 定義：傾向不良是指每天同樣的癥狀原因有二件以上并連續(xù) 出現(xiàn)三天的問(wèn)題?；蛟谶^(guò)去曾出現(xiàn)過(guò)的問(wèn)題中已被規(guī)定為不安定的項(xiàng)目。 （ 2）外觀不良 外觀不良經(jīng)修理后同樣需從修補(bǔ)段第一站投入。 （ 1）必要的日常觀察 發(fā)生錯(cuò)誤前，一定有“什么前兆” *人 顏色、聲音、態(tài)度 *機(jī)械 運(yùn)行、聲音、異味 *環(huán)境 溫度、濕度、噪聲、整理、整頓 （ 2）訓(xùn)練人天生具有的“預(yù)測(cè)能力、直覺(jué)） *對(duì)工作熱心 ? 喜歡工作（按照 PDCA步驟） *養(yǎng)成善于思考的習(xí)慣 *什么都行，精通一樣（一通百通） （ 3） 使之愛(ài)護(hù)自己的產(chǎn)品 *熟知自己的產(chǎn)品（用于什么地方？，有會(huì)作用？） *學(xué)習(xí)鉆研業(yè)務(wù) *現(xiàn)在盡量使這“最好”，鉆研它 （ 4）愛(ài)好就能干好 *不是為公司，而是為自己 *不是 {無(wú)私奉公 }，而是 {活私奉公 } *自己改善自己的工作 *愛(ài)護(hù)機(jī)械、設(shè)備 （ 5）防止人為出錯(cuò)的方法 *召集經(jīng)常出錯(cuò)的人討論，制定對(duì)策 *反復(fù)指導(dǎo)作業(yè)（出現(xiàn)在行動(dòng)上 ，立即糾正） *掌握好工作的快慢節(jié)奏 *超負(fù)荷工作是不好的管理（人出差錯(cuò)的根源） *“ 笨人 ” ，過(guò)于認(rèn)真的人易出錯(cuò) 21. 6S 整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)、安全 *整理：把要的和不要的榮譽(yù)感分開(kāi)，并處理不要的 *整頓：把要的東西管理好，能及時(shí)取出，及時(shí)放置 *清掃： 將環(huán)境徹底清理掃除臟亂 *清潔：保持整潔光亮無(wú)垃圾狀態(tài) 第 18 頁(yè) 共 23 頁(yè) *教養(yǎng)：養(yǎng)成守法，守紀(jì)律的習(xí)慣與精神 *安全：對(duì)人的生命及重要設(shè)備不構(gòu)成危害 的兩大工作目標(biāo) *QA判退率為 0 *客戶抱怨為 0 5W1H WHO人 WHEN時(shí)間 WHERE地點(diǎn) WHAT何事 WHY為什么會(huì)發(fā)生 HOW怎么解決 循環(huán) P?? PLAN D?? DO C?? CHECK A?? ACTION （ 1）電氣不良 作業(yè)員掛上 不良 流程卡，寫(xiě)入相應(yīng)的不良內(nèi)容，班長(zhǎng)確認(rèn)后送技術(shù)員維修，技術(shù)員維修后在流程卡上簽名，并注明修理內(nèi)容，即修理的場(chǎng)所和更換的零件，并在 PCB上蓋維修章，放入指定的靜電箱內(nèi)，班長(zhǎng)確認(rèn)后的 PCB板邊打綠色標(biāo)記， IPQC確認(rèn)后再轉(zhuǎn) 入產(chǎn)線第一站。 5M變化將會(huì)影響生產(chǎn)和品質(zhì)，如何使之保持穩(wěn)定是領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督的責(zé)任。 （ 4）收集壞情況并報(bào)告 。 （ 2） 制造條件的確認(rèn)、處理確認(rèn)模具，治工具的破損情況 。 （ 2）實(shí)施對(duì)策確保電源恢復(fù)時(shí)的安全和品質(zhì) 。 （ 2）切斷分電源（使用的設(shè)備開(kāi)關(guān)） 。 工作中突然停電，作業(yè)者應(yīng)完全按以下處理方法和程序進(jìn)行確 認(rèn)，并且徹底知曉這種處置方法和程序。 （ 7） 作業(yè)臺(tái)、靜電箱的錫珠 /錫渣需定期清掃 。 （ 5）靜電箱、周轉(zhuǎn)箱，特別注意不能有錫珠錫渣等異物 。 （ 3） 剪腳時(shí)，異物不能四處飛濺，要有罩子 。 *確保第三者檢查的實(shí)施 *按照作業(yè)要領(lǐng)書(shū)和檢查方法進(jìn)行檢查 *返修的部位與周?chē)狞c(diǎn)需全數(shù)檢查（返修部位做重點(diǎn)檢查） *特別采用時(shí)，根據(jù)特別處理標(biāo)準(zhǔn)判斷 *是否特別采用，由品保部經(jīng)理決定 *追查出真正的原因 *明確實(shí)施對(duì)策的范圍、責(zé)任部門(mén)、期限 *與類似工程聯(lián)絡(luò)（橫向展開(kāi)） *確認(rèn)實(shí)施防止再發(fā)生對(duì)策的效果（也含 IPQC巡查） *確保對(duì)策措施繼續(xù)發(fā)揮其效 果 、設(shè)計(jì)變更、客戶臨時(shí)要求 ? 等發(fā)生時(shí)的處理 容易產(chǎn)生不良，應(yīng)特別注意 *確保品質(zhì)檢查的實(shí)施 *應(yīng)注意在歸納、整理時(shí)出現(xiàn)變更遺漏，作業(yè)混亂等 *確保第三者檢查的實(shí)施 *預(yù)先設(shè)定作業(yè)、工程的實(shí)施部門(mén) *希望盡可能再投入生產(chǎn)線進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn) *以 ISO9001的 3D為實(shí)施基礎(chǔ)，隨時(shí)注意有效標(biāo)準(zhǔn) *聽(tīng)取作業(yè)者及有關(guān)人員意見(jiàn)，確認(rèn)優(yōu)點(diǎn)后加以采用 *具體、簡(jiǎn)潔表達(dá)出重點(diǎn) *做成者自己試作觀察、確認(rèn) *做成在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，作業(yè)者能遵守，能制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的 標(biāo)準(zhǔn) *做成后，編號(hào)交上司批準(zhǔn) /承認(rèn) *為區(qū)分明確，必須時(shí)，可寫(xiě)上制造基準(zhǔn)的改訂編號(hào)和日期 *新來(lái)的作業(yè)者，給予作業(yè)指導(dǎo) *作為作業(yè)方法改善的基準(zhǔn) *確認(rèn)作業(yè)者是否全部按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施 *檢查標(biāo)準(zhǔn)不完善的部