【正文】 確認(rèn) ),撤消作廢的文件 。 *有無設(shè)備，機(jī)器的修理和調(diào)整。 (3)作業(yè)者調(diào)換適應(yīng)狀況的確認(rèn) 。 *檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)施狀況 *由監(jiān)督者進(jìn)行首件檢查 第 5 頁 共 23 頁 （ 1）掌握作業(yè)工序的狀況 。 *在可能的漏雨的處置（用塑料布遮蓋、搬移）倉儲部分特別重要 （ 1） 執(zhí)行（作業(yè)完成時）和（周末結(jié)束時）的實(shí)施事項(xiàng) 。 第 6 頁 共 23 頁 （ 9） 現(xiàn)場 5S 。 （ 5） 不合格品的處理方法 。 *性格 *以往的病史 *后遺癥等 照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 停止 發(fā)現(xiàn)異常 確認(rèn) 停止 向上司報告 試做 確認(rèn)結(jié)果 讓其做 第 7 頁 共 23 頁 （ 3）進(jìn)行作業(yè)場所的各種規(guī)定和習(xí)慣的教育 。 ，再訓(xùn)練 （ 1）遵守工作場所的規(guī)定、習(xí)慣 。 （ 9）教育結(jié)果的檢查 。 *照明（需使用 15W以上日光燈， IC 必要時使用放大鏡作輔助） *測試器具樣品（判斷標(biāo)準(zhǔn)等）公布在作業(yè)者容易看見的地方 *作業(yè)中測試器具的放置地點(diǎn)和方法 *作業(yè)中制品的放置地點(diǎn)和方法 （ 3）計時 。 ?明確放置場所，區(qū)分看板的顏色等。 *領(lǐng)取的部品應(yīng)放入規(guī)定的地方 *貨時，同時檢查損傷或較明顯之不良。 （ 2）如果有作業(yè)錯誤，加工不能開始，也不結(jié)束 。 （ 4）使用中的設(shè)備，臨 時停止應(yīng)注意 *實(shí)施特定的產(chǎn)品品質(zhì)檢查方法 *防誤操作裝置，自動化設(shè)備日常點(diǎn)檢不充分，就有可能會出現(xiàn)不良品，監(jiān)督管理人員要切實(shí)確保以上內(nèi)容的實(shí)施，并定期進(jìn)行檢查。 生產(chǎn)線停止的條件 （ 1）制程中各站發(fā)現(xiàn)同樣問題有五個時需 停 線并各會相關(guān)單位檢討，如二小時內(nèi)連續(xù)發(fā)生三臺同樣不良 也比照辦理。 確認(rèn)情況、實(shí)物、判斷出重要性，向有關(guān)部門報告 ； 查明原因，緊急處理，提出防止再次發(fā)生對策后，向組長報告 ； 難以查明原因時，向上級報告，接受指示 。指定全面負(fù)責(zé)者，實(shí)施作業(yè)方法及品質(zhì)的檢查。 （ 2）避免混用，放入指定的場所（紅色靜電箱） 。 *確保第三者檢查的實(shí)施 *按照作業(yè)要領(lǐng)書和檢查方法進(jìn)行檢查 *返修的部位與周圍的點(diǎn)需全數(shù)檢查（返修部位做重點(diǎn)檢查） *特別采用時，根據(jù)特別處理標(biāo)準(zhǔn)判斷 *是否特別采用，由品保部經(jīng)理決定 *追查出真正的原因 *明確實(shí)施對策的范圍、責(zé)任部門、期限 *與類似工程聯(lián)絡(luò)（橫向展開） *確認(rèn)實(shí)施防止再發(fā)生對策的效果（也含 IPQC巡查） *確保對策措施繼續(xù)發(fā)揮其效 果 、設(shè)計變更、客戶臨時要求 ? 等發(fā)生時的處理 容易產(chǎn)生不良，應(yīng)特別注意 *確保品質(zhì)檢查的實(shí)施 *應(yīng)注意在歸納、整理時出現(xiàn)變更遺漏，作業(yè)混亂等 *確保第三者檢查的實(shí)施 *預(yù)先設(shè)定作業(yè)、工程的實(shí)施部門 *希望盡可能再投入生產(chǎn)線進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn) *以 ISO9001的 3D為實(shí)施基礎(chǔ)，隨時注意有效標(biāo)準(zhǔn) *聽取作業(yè)者及有關(guān)人員意見，確認(rèn)優(yōu)點(diǎn)后加以采用 *具體、簡潔表達(dá)出重點(diǎn) *做成者自己試作觀察、確認(rèn) *做成在規(guī)定時間內(nèi)，作業(yè)者能遵守，能制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的 標(biāo)準(zhǔn) *做成后，編號交上司批準(zhǔn) /承認(rèn) *為區(qū)分明確，必須時，可寫上制造基準(zhǔn)的改訂編號和日期 *新來的作業(yè)者，給予作業(yè)指導(dǎo) *作為作業(yè)方法改善的基準(zhǔn) *確認(rèn)作業(yè)者是否全部按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施 *檢查標(biāo)準(zhǔn)不完善的部分 第 15 頁 共 23 頁 *防止按習(xí)慣而不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) *設(shè)計變更、工程變更等以及作業(yè)內(nèi)容變化時 *新設(shè)、改造、移動設(shè)備和機(jī)械后以及作業(yè)順序、動作變化時 *作業(yè)者提出了合理的改進(jìn)意見時 *臟得難以辨認(rèn)時 *實(shí)施定期更換時 、異物等須知 查時 （ 1）遵守設(shè)備規(guī)定條件（ QC工程表、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、日常點(diǎn)檢表、治工具檢查表） 。 工作中突然停電，作業(yè)者應(yīng)完全按以下處理方法和程序進(jìn)行確 認(rèn)，并且徹底知曉這種處置方法和程序。 （ 4）收集壞情況并報告 。或在過去曾出現(xiàn)過的問題中已被規(guī)定為不安定的項(xiàng)目。 30. QC 七大手法 查檢表、柏拉圖、特性要因圖、直方圖、散布圖、管制圖、層別法 查檢表：為了便于收集數(shù)據(jù)，使用簡單記號填記并與統(tǒng)計整理，以作進(jìn)一步分析或作為核對、檢查之用而設(shè)計的一種圖表。 （ 1）第一類問題，問題發(fā)生的原因及其解決對策 ，都在問題解決者或總是解決單位所能掌握的范圍之內(nèi)者稱之。 （ 5）先解決第一類及第二類問題 。 8作業(yè)時要依 SOP作業(yè)，沒有 SOP任何人不得 上線 作業(yè) 。 16過 DIP和加錫后剪腳要一個一個的剪 。 24生產(chǎn)線各站檢查的不良品（外觀）要用不良標(biāo)簽做標(biāo)示 。 32ICT測試站 SOP要主明盲點(diǎn)零件 (即是 ICT不可測零件 )。 40必要零件 (如 CASE,LABEL,端子等 )可制作限度樣品 ,并展示在作業(yè)現(xiàn)場供作業(yè)員參照作業(yè) 。 48生產(chǎn)線任何原因重工均要有記錄可追蹤 (重工數(shù)量 ,不良內(nèi)容 )。 56錫爐 /回焊爐需依要求每天測試一次爐溫并制出相應(yīng)的爐溫曲線 。 64新進(jìn)作業(yè)員前 3天需 老員工帶同作業(yè) 。 72成品出貨需經(jīng)過稱重 OK后才可出貨。 70產(chǎn)品 暫放需做到防潮、防混、防倒之管理。 62各物品堆入高度不可超過 。 54錫膏要依 SOP要求進(jìn)行攪拌 。 46生產(chǎn)線各通道不得堆堆放任何物料 ,確保暢通 。 第 22 頁 共 23 頁 38燒機(jī)要按規(guī)定的輸入電壓 ,負(fù)載 ,溫度 ,時間進(jìn)作業(yè) ,并要記錄 。 30每天作業(yè)前要測試靜電環(huán)是否導(dǎo)通 ,并作記錄 。 22確認(rèn)所有的工作臺面是否有接地 。 14合格品、不合格品要不指定的存放區(qū)域，不合格品區(qū)域用紅色標(biāo)示 。 6確認(rèn)自己所使用的治工具（斜口鉗、烙鐵、鑷子、刷子），是否正確 。 （ 3） 先解決容易的問題 。 層別圖：在透過各種分層，依各層收集數(shù)據(jù)以尋找不良所在或最佳條件，以為改善品質(zhì)的有效方法。 29. 數(shù)量管 理 目的：生產(chǎn)產(chǎn)品時要大量部品（電子元件、標(biāo)簽、包裝等），大量使用部品中嚴(yán)禁欠缺或過多安裝，做到盡早發(fā)現(xiàn)，盡速處理再發(fā)防止為目的。 （ 2）外觀不良 外觀不良經(jīng)修理后同樣需從修補(bǔ)段第一站投入。 （ 2） 制造條件的確認(rèn)、處理確認(rèn)模具，治工具的破損情況 。 （ 7） 作業(yè)臺、靜電箱的錫珠 /錫渣需定期清掃 。 （ 1） 返修工程內(nèi)，檢查后的不合格品（要作記錄） 。 *保管場所要標(biāo)明 數(shù)量、料號、工單、擔(dān)當(dāng)者、時間 *工作交接時的確認(rèn) 記入需修改的內(nèi)容等注意事項(xiàng) （ 5） 完成時徹底確認(rèn)品質(zhì) 。 根據(jù)必要制定協(xié)作對策，防止再發(fā)生。 停止作業(yè)（機(jī)械、設(shè)備） ； 弄清情況 ； 自己不判斷，報告領(lǐng)導(dǎo) 。 （ 2）點(diǎn)檢，篩選結(jié)果，向上司報告，指示后再處理。 *定期點(diǎn)檢：空壓機(jī)、自動化設(shè)備。為此目的而制作，設(shè)計的機(jī)器設(shè)備，簡稱防誤操作裝置。 *萬一周轉(zhuǎn)箱掉 下?lián)p壞時，將該箱單獨(dú)擺放，報告領(lǐng)導(dǎo)，遵照指示處理或今后作教育用 *掉下的產(chǎn)品或部品 一定要對其進(jìn)行品質(zhì)檢查 *為了交通安全或防止損傷，應(yīng)限制速度 *雨天用罩子蓋好搬運(yùn)。 *沒附看板的產(chǎn)品（試作品等）必須做規(guī)定的標(biāo)識 ?目的、期限、產(chǎn)品料號、品名、數(shù)量、制令等。 作業(yè)培訓(xùn)的 5 個階段 第 1階段 學(xué)習(xí)準(zhǔn)備 *保持愉快的心情 *先說明做什么工作 *確認(rèn)對該作業(yè)的了解程度 *使學(xué)習(xí)者愿意學(xué)習(xí) *使其端正心態(tài) 第 2階段 講解作業(yè) *主要步驟只講解一次，讓他做，讓他寫? *強(qiáng)調(diào)關(guān)鍵點(diǎn) *應(yīng)清楚，無遺漏，有耐心 *不要強(qiáng)制講解超過理解能力以上的問題 第 8 頁 共 23 頁 第 3階段 做給他看 *一邊做，一邊說明作業(yè)步驟 *讓其再一邊做，一邊說明關(guān)鍵 *要確認(rèn)確實(shí)清楚為止 第 5階段 觀察 *讓他作業(yè) *不清楚時，指定可請教的人 *常常查看 *回答提問 *逐漸減少指導(dǎo) 對方學(xué)不好，多因是自己的指導(dǎo)方法不好！ （ 1）按照 QC工程表的檢查內(nèi)容填寫日報表 。 （ 7）積極參加作業(yè)改善 。 （ 9）發(fā)現(xiàn)同事之間的協(xié)作意識 。 （補(bǔ)充事項(xiàng)） （ 1）與原作業(yè)場所聯(lián)系，進(jìn)行必要的指導(dǎo) 。 （ 3） 量規(guī)、測試儀器、治工具的使用方法及安裝使用注意事項(xiàng) 。 （ 7） 有可能漏雨的地方，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理 。 *明確出勤者姓名、人數(shù)、作業(yè)內(nèi)容 *作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)后的確認(rèn)事項(xiàng) （ 3）采取措施防止因鐵屑、鐵銹、灰塵、錫珠、錫渣等因素而影響品質(zhì)下降，精度下降 。 長期連休完后作業(yè)開始須知 （ 1）嚴(yán)格實(shí)施作業(yè)開始時，休息日結(jié)束后作業(yè)開始的要求事項(xiàng) 。 作業(yè)開始須知 —— 根據(jù)需要以（作業(yè)開始須知）的項(xiàng)目為依據(jù)進(jìn)行確認(rèn)？ (1)對休息前的異常進(jìn)行處理 。 正規(guī)文件夾中不允許裝入與該文件夾內(nèi)容不相符的其它文件 . 制造出無偏差，品質(zhì)穩(wěn)定