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正文內(nèi)容

兆恒興電子公司(smt代工)qa工作手冊(編輯修改稿)

2025-08-03 08:01 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 附看板的產(chǎn)品(試作品等)必須做規(guī)定的標(biāo)識(shí) ?目的、期限、產(chǎn)品料號(hào)、品名、數(shù)量、制令等。 *部品料號(hào)、品名相似的部品等,有看板以外的標(biāo)志加特殊識(shí)別。 ?明確放置場所,區(qū)分看板的顏色等。 牌的使用和管理 務(wù) 必 標(biāo) 示機(jī)種名 稱 、工 單 、 數(shù) 量、日期、 狀態(tài) (第三者看了能一目了然) 運(yùn)須 知 產(chǎn) 品、部品搬 運(yùn) 方法的好壞, 會(huì)給 其 質(zhì) 量 帶來 直接影 響 , 應(yīng) 遵守以下注意事 項(xiàng) : ( 1) 領(lǐng) 料 看板 ( 標(biāo) 示 標(biāo)簽 ) 。 *無 看板 ( 標(biāo) 示)的物品不得搬 運(yùn) *從 周 轉(zhuǎn) 箱上取下半成品( 標(biāo)簽 ),放入 專 用地方,周 轉(zhuǎn) 箱附上 領(lǐng) 料( 標(biāo) 示)后再搬 運(yùn) ( 2)堆放方法 。 *部品箱或 靜電 箱的堆放高度不得高于 150CM *用臺(tái)車搬運(yùn)時(shí),整體高度不得高于眼的觀察高度(約 150CM)。 *用手搬運(yùn)時(shí),部品的重量原則上為 30KG以下,搬動(dòng)超過該重量的物品時(shí),應(yīng)使用機(jī)械設(shè)備或兩人搬 運(yùn)。 ( 3)搬運(yùn)中 。 *萬一周轉(zhuǎn)箱掉 下?lián)p壞時(shí),將該箱單獨(dú)擺放,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),遵照指示處理或今后作教育用 *掉下的產(chǎn)品或部品 一定要對(duì)其進(jìn)行品質(zhì)檢查 *為了交通安全或防止損傷,應(yīng)限制速度 *雨天用罩子蓋好搬運(yùn)。 ( 4) 貨時(shí) 。 *領(lǐng)取的部品應(yīng)放入規(guī)定的地方 *貨時(shí),同時(shí)檢查損傷或較明顯之不良。(外箱變形,進(jìn)料標(biāo)簽錯(cuò)誤等) *注意堆放高度。 *注意堆放方法,貨時(shí)不能倒塌。 元件 投入須知 ( 1)注意整理、整頓、堆放方法 ( 2)部品投入時(shí)注意: *跌落傷痕 *碰撞傷痕 *貨架料號(hào)應(yīng)和投入部品(部品號(hào))對(duì)照,防止混入其他部品 *實(shí)行先進(jìn)先出的原則 *注意作業(yè)姿勢 ( 3)標(biāo)示的處理 第 10 頁 共 23 頁 *準(zhǔn)時(shí)回收 *使用單位與 SOP對(duì)照零件料號(hào)是否 相符。 ( 4)空箱處理 *將 PASS標(biāo)簽和進(jìn)料標(biāo)答去除后按環(huán)保要求分類放置 *按規(guī)定使用,不許挪作它用 ( 5)零星物品的處理 *零星物品裝入指定的容器 *零星物品放在指定的地方 *零星物品要增加(看板)標(biāo)示 *零星物品分類的需經(jīng)品保確認(rèn)。 ,自動(dòng)化設(shè)備的維護(hù)須知 日常作業(yè),作業(yè)者無論如何細(xì)心,幾百次中只 要 有一次疏忽就會(huì)產(chǎn)生差錯(cuò),為防止這種情況,應(yīng)遵守(不 接收不良品,不制造不良品,不把不良品流入下一工序)三個(gè)原則。為此目的而制作,設(shè)計(jì)的機(jī)器設(shè)備,簡稱防誤操作裝置。 ( 例) ( 1)如果出現(xiàn)作業(yè)錯(cuò)誤,治具不能安裝 。 ( 2)如果有作業(yè)錯(cuò)誤,加工不能開始,也不結(jié)束 。 ( 3)不良品不送后工序 。 ( 4)如果忘記了作業(yè),下道工序不會(huì)開始 。 *標(biāo)識(shí)方式:書面顯示,蜂鳴器 *治具方式:防止異品、防止安裝錯(cuò)誤 *自動(dòng)化方式:機(jī)械停止 ( 1)制作日常點(diǎn)檢表 。 *防止誤操作裝置一覽表、點(diǎn)檢頻度、責(zé)任者。 ( 2)點(diǎn)檢 *作業(yè)前點(diǎn)檢:對(duì)照標(biāo)準(zhǔn),確認(rèn)運(yùn)行等。 *定期點(diǎn)檢:空壓機(jī)、自動(dòng)化設(shè)備。 ( 3)設(shè)備、機(jī)械改造修理后,必須進(jìn)行檢查。 ( 4)使用中的設(shè)備,臨 時(shí)停止應(yīng)注意 *實(shí)施特定的產(chǎn)品品質(zhì)檢查方法 *防誤操作裝置,自動(dòng)化設(shè)備日常點(diǎn)檢不充分,就有可能會(huì)出現(xiàn)不良品,監(jiān)督管理人員要切實(shí)確保以上內(nèi)容的實(shí)施,并定期進(jìn)行檢查。 (發(fā)現(xiàn))不良時(shí)的聯(lián)絡(luò)與處理 (發(fā)現(xiàn))不良時(shí)的聯(lián)絡(luò)與處理 第 11 頁 共 23 頁 ( 1)發(fā)生不良情況時(shí),應(yīng)迅速向上司報(bào)告,等候處理(不要自己判斷)。 *停止機(jī)械、生產(chǎn)線 *確認(rèn)所以生的狀況 *不要自己判斷,應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告(口頭聯(lián)絡(luò)等)。 特別說明:領(lǐng)導(dǎo)沒批示,即使是以前出現(xiàn)過的問題,都不要擅自判斷和處理,應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo) 報(bào)告。 *工序內(nèi),必須對(duì)不良品進(jìn)行識(shí)別 標(biāo)記(用不良標(biāo)簽、流程卡等)。 *篩選混淆物品,對(duì)不良品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 ( 2)點(diǎn)檢,篩選結(jié)果,向上司報(bào)告,指示后再處理。 *必要時(shí),可向其它部門報(bào)告。 生產(chǎn)線停止的條件 ( 1)制程中各站發(fā)現(xiàn)同樣問題有五個(gè)時(shí)需 停 線并各會(huì)相關(guān)單位檢討,如二小時(shí)內(nèi)連續(xù)發(fā)生三臺(tái)同樣不良 也比照辦理。 ( 2)制程中 IPQC 巡線時(shí)連續(xù)發(fā)現(xiàn)五個(gè)同樣品質(zhì)問題時(shí),需通知上線主管知會(huì)制造生技及相關(guān)單位停線檢討。 ( 3)制程中發(fā)生不安定問題時(shí)需通知上級(jí)主管并停線處理。 ( 4)未按正常流程作業(yè)且不改善時(shí),需通知上級(jí)主管并停線處理。 停線解除經(jīng)品保確認(rèn) 后才可執(zhí)行。 (發(fā)現(xiàn)異常)時(shí)聯(lián)絡(luò)處理要領(lǐng) 擔(dān)當(dāng) 調(diào)查、分析原因 處理 聯(lián)絡(luò)方法 改善活動(dòng) 作業(yè)者 發(fā)現(xiàn)異常 ; 確認(rèn)狀況 。 停止作業(yè)(機(jī)械、設(shè)備) ; 弄清情況 ; 自己不判斷,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo) 。 口頭聯(lián)絡(luò) 防止再發(fā)生 對(duì)策的實(shí)施 領(lǐng)班 確認(rèn)遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ,4M 的情況 ; 確認(rèn)前后工程的狀態(tài) ; 調(diào)查看重要性 ; 調(diào)查原因 ; 調(diào)查發(fā)生的時(shí)間、數(shù)量、范圍 。 確認(rèn)情況、實(shí)物、判斷出重要性,向有關(guān)部門報(bào)告 ; 查明原因,緊急處理,提出防止再次發(fā)生對(duì)策后,向組長報(bào)告 ; 難以查明原因時(shí),向上級(jí)報(bào)告,接受指示 。 口頭 防 止再發(fā)生 對(duì)策的實(shí)施 狀況的確認(rèn) 組長 確認(rèn)報(bào)告和實(shí)物點(diǎn)檢重要性 ; 確認(rèn)發(fā)生時(shí)間、程度、范圍 ; 向必需工序緊急派遣 人員 ; 分析數(shù)據(jù) 。 向 主任 報(bào)告情況 ; 查明原因,及時(shí)處理,防止再發(fā)生向 主任 報(bào)告 ; 難以查明原因,防止再發(fā)生時(shí),向 主任 報(bào)告(待報(bào)異常)接受指示 ; 向 QC 說明狀況 。 異常聯(lián)絡(luò)單(速報(bào)異常) 防止再發(fā)生 對(duì)策的實(shí)施 狀況的確認(rèn) 主任 檢查報(bào)告和實(shí)物的適合性 ; 檢查處理的進(jìn)展?fàn)顩r ; 實(shí)施對(duì)策的推進(jìn) 。 首先實(shí)施緊急處理 做能夠防止再發(fā)生的處理; 自己課內(nèi)不能處理,向擔(dān)當(dāng)部門聯(lián)系; 難以處理的事向經(jīng)理報(bào) 告,要求協(xié)助對(duì)策和處理; 根據(jù)經(jīng)理的指示處理。 異常聯(lián)絡(luò)單(速報(bào)品質(zhì)問題) 檢查實(shí)施狀況 經(jīng)理 根據(jù)重要性向相關(guān)部門報(bào)告(副總等)。 根據(jù)必要制定協(xié)作對(duì)策,防止再發(fā)生。 檢查實(shí)施狀況 第 12 頁 共 23 頁 注意 : 不合格品的對(duì)策及處理 ,應(yīng)當(dāng)由主任指定記錄者 ,確定重工責(zé)任者作業(yè)時(shí),應(yīng)注意無工序遺漏。指定全面負(fù)責(zé)者,實(shí)施作業(yè)方法及品質(zhì)的檢查。 不合格品處理后,重新開線時(shí),應(yīng)得到品保的支援,對(duì)返修、返工后的適應(yīng)性進(jìn)行確認(rèn),得到(品質(zhì))認(rèn)可后,方可開線。 、壞難以判斷時(shí)的處置 *再一次精心觀察 *同 限度樣品比較 *確認(rèn)品質(zhì)檢查要領(lǐng) *同樣品的比較 *向上司(班長、組長)報(bào)告 *實(shí)物保留的標(biāo)識(shí) *實(shí)施精密測量 ,未加工品時(shí)須知 檢查外觀 功能檢查 量規(guī)檢查 調(diào)整檢查 精密測量 判定、報(bào)告 處理、跟蹤 確認(rèn)效果 好的限度樣品的制作方法 以下的部品或組件作為限度樣品保管 *難以判斷品質(zhì)好壞的 *從客戶及品管或后工程返回的 *客戶簽樣的 第 13 頁 共 23 頁 但是,部品準(zhǔn)備,工夾具改善等原因,不得不流動(dòng)時(shí),需嚴(yán)格遵守以下規(guī)定: ??需注意,容易產(chǎn)生品質(zhì)不良 ( 1) 需得到經(jīng)理或主任認(rèn)可?必要時(shí)追加特別指示 。 不可隨意判斷! ( 2) 有缺陷,未加工品應(yīng)標(biāo)識(shí)明確 。 用物料標(biāo)簽,有色筆等對(duì)有缺陷品,未加工部位做標(biāo)記以識(shí)別 ( 3) 與后工程及相關(guān)部門聯(lián)絡(luò) 。 寫明有關(guān)理由、零件料號(hào)、名稱、數(shù)量、時(shí)間?? ( 4) 短期保管時(shí)注意 。 *保管場所要標(biāo)明 數(shù)量、料號(hào)、工單、擔(dān)當(dāng)者、時(shí)間 *工作交接時(shí)的確認(rèn) 記入需修改的內(nèi)容等注意事項(xiàng) ( 5) 完成時(shí)徹底確認(rèn)品質(zhì) 。 實(shí)施第三者檢查 全數(shù)品質(zhì)確認(rèn) 完成前后數(shù)量的確認(rèn) 記錄實(shí)施的結(jié)果并向主任報(bào)告 品質(zhì)確認(rèn)完后, 取下標(biāo)記,作業(yè)正式完成品流動(dòng)??組長 ( 1)實(shí)物做標(biāo)識(shí)(不良標(biāo)簽或流程卡) 。 ( 2)避免混用,放入指定的場所(紅色靜電箱) 。 ( 3)每天必須處理(處理責(zé)任者:班長) 。 *返回前工程的,要及時(shí)回饋并通知其改善。 *自己工程的問題,應(yīng)查明原因,制定防止再發(fā)生對(duì)策。 *如果是設(shè)計(jì)的原因,統(tǒng)計(jì) data知會(huì)生技處理。 返修時(shí),應(yīng)注意類似的不合格再次發(fā)生,返修后生產(chǎn)線應(yīng)恢復(fù)原樣,并 做出 標(biāo)示。 ( 1) 返修工程內(nèi),檢查后的不合格品(要作記錄) 。 *作業(yè)指 導(dǎo) *明確作業(yè)分擔(dān) *注意安全 原則:有缺陷,未加工品不流入下一工程
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