首件工程—30mt梁預制施工方案(編輯修改稿)
2025-06-10 03:35 本頁面
【文章內容簡介】 混凝土基本塌平，高頻率附著式振搗器對混凝土拌和物中的復振效果顯著，能充分將混凝土中的氣泡、水泡等逐漸排出。故在混凝土搗固中對梁體腹板下部及馬蹄部分，搗固采用高頻率、低頻率附著式振動器為主，腹板中、上部附以插入式搗固器作輔助補充，振動器在模型兩邊對稱交錯布置，平行振動，并嚴格控制振動時間。振動器只能在灌注混凝土位置振動，避免出現(xiàn)漏振及空振模板，腹板上部采用插入式振動棒搗固時要插搗均勻，振動棒不能觸及腹板內鋼筋骨架中的波紋管，以免波紋管被振破裂漏漿，影響后續(xù)張拉及壓漿工作。具體操作方法如下： 當混凝土下料時，先開普通附著式振動器振動，至混凝土拌和料全部進入腹板時停止振動。再開動高頻附著式振動器，使腹板內的混凝土拌和料迅速排氣、提漿，至該部位混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。當一段腹板混凝土拌和料灌滿以后，再用插入式振動器振搗，以防腹板上部因振動器部署過少，搗鼓不密實。其中：a、每臺高頻率附著式振動器作用時間為40s左右，可根據混凝土的和易性略微調整，直至混凝土表面泛漿，不再出現(xiàn)氣泡為止；b、插入式振動器為T梁全長范圍內作業(yè)，插入時應快插慢提，每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐的提出振動棒，以防止混凝土搗鼓不密實，搗鼓器碰撞鋼筋與波紋管，每點插入時間為10s左右，直至混凝土表面泛漿，不斷出現(xiàn)氣泡為止，相鄰插入點間距不得大于40cm。梁體頂板在澆注過程中要進行2次收漿，以防止出現(xiàn)沉陷裂紋。 為防拆模后馬蹄部分出現(xiàn)氣泡這一質量通病，在澆筑馬蹄部分時，應用橡膠錘進行不斷的敲打或隔一定距離鉆2毫米左右的氣孔，將氣泡引出，附著式振動器振搗至濃漿冒出無氣泡逸出為止。（E）養(yǎng)護澆筑完混凝土后高溫季節(jié)在1～2h后往頂板及模型腹板上灑水，使混凝土表面保持絕對濕潤，避免梁體腹板及應力集中區(qū)域因水化熱過大、溫度過高而引起不均勻收縮裂紋。低溫季節(jié)灌注混凝土完畢后立即用蓬布將梁體全部包裹密封，并在其內灌注熱水以保證梁體混凝土強度增長所需溫度和濕度的供給。為了解決梁體翼板的底板不容易灑水，保濕，現(xiàn)場擬采用噴霧器不定時噴灑的方法進行養(yǎng)護。(F) 拆模模型拆除后，先將底部固定楔子及上部拉桿約束給予解除、拆卸，再取出模型塊之間的連接螺栓，用手拉葫蘆在梁頂面向外拉模型，讓模型自動脫離混凝土面后向下墜落，再用50KN龍門吊起，吊移至另一已綁扎完腹板鋼筋臺座進行立模作業(yè)。（4）、T梁預應力施工①、波紋管采用預埋金屬波紋管成孔工藝。波紋管的接長。接頭管用直徑比波紋管直徑大10mm的波紋套管套接，套管長20～30cm，將待接的2根波紋管從兩端對稱地擰入套管后，再用止水膠帶纏繞、密封好，以防止制梁時水泥漿進入管內。在澆注混凝土前，于波紋管內穿入PVC管，防止?jié)仓炷習r波紋管漏漿，阻塞鋼絞線的穿入。在澆筑混凝土過程中，隔一段時間要旋轉插入波紋管內的PVC管，謹防波紋管局部漏漿將PVC管粘住而難以抽出。在綁扎鋼筋骨架時，根據波紋管道直徑的大小用φ8鋼筋焊成一長寬均與管道直徑等同的方形定位骨架，且沿梁長方向每隔40cm設1道，焊在構造鋼筋上，使波紋管在澆注混凝土時不上下左右移動，保持管道位置的準確性。②、鋼絞線的下料與穿束鋼絞線進場時，每卷均是用鐵皮纏繞的。下料前應先將鋼絞線卷吊放在放線架內，再將卷心內的鐵皮剪斷取出，抓住卷心內的鋼絞線頭，將之緩緩拉出，不使鋼絞線產生有害變形。鋼絞線下料用砂輪切割機切割，下料長度既要滿足使用要求，又要防止下料過長而造成浪費。由于預制梁采用兩端張拉，故每根鋼絞線的長度按下式確定：L=L0+2（L1+L2+L3+L4）式中，L0為梁體孔道凈長；L1為工作錨長度；L2為千斤頂長度；L3為工具錨長度；L4為鋼絞線預留長度（一般取10cm）。將下好料的鋼絞線按梁體管道內所需股數進行分束，每隔50cm用22號鐵絲將之綁扎牢固，并保證每股鋼絞線順直，股與股之間不得相扭。穿束前在鋼絞線一端套上一錐形鋼箍，套好后即可進行穿束。③、預應力鋼絞線的張拉及錨固（A）、設置張拉操作架及防護板利用龍門吊上的鏈滑車吊起千斤頂，～2m處安設防護板，以防止錨具夾片飛出傷人。(B)、張拉機具的校驗在張拉作業(yè)前應對千斤頂、油壓表及油泵進行校驗標定，并根據校驗數據進行相關分析，找出其線性關系，張拉時按線性關系進行配套使用。(C)、檢查預應力鋼絞線及錨具檢查內容有：預應力鋼絞線與錨具布置的誤差；錨墊板上壓漿嘴是否暢通；錨具安裝是否正確；鋼絞線端頭是否已產生有害變形；梁端預埋鋼筋是否影響張拉。(D)、張拉力及伸長值的計算由于鋼絞線錨下控制張拉應力為1395Mpa，其公稱截面積為140mm2，故1根鋼絞線的最大張拉力為：(超張拉)=201159N=，7根（1束） x7=。故按設計文件張拉程序:0 初應力(10%δK) 20%δK 50%δK 100%δK 103%δK(持荷2分鐘錨固) 回油至10%δK，可得出相應張拉力為: 0 ,根據校定的千斤頂張拉力油表讀數對應曲線表按上述張拉值由內插法求得相應讀數,以便現(xiàn)場指導張拉。T梁鋼束伸長值由計算求得。 (E)、張拉作業(yè)混凝土強度達到設計規(guī)定的張拉強度后進行張拉，張拉時兩端同時對稱進行，其步驟如下。千斤頂就位安裝工作錨，根據鋼絞線股數選用配套工作錨套過鋼絞線穿入緊貼于錨墊板上，再將工作夾片套過鋼絞線插入工作錨錨環(huán)內，用鐵管套過鋼絞線輕輕打緊工作夾片，然后安
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