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正文內(nèi)容

30米預(yù)制箱梁施工方案(編輯修改稿)

2025-06-10 02:24 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 小穿入阻力,穿鋼絞線過(guò)程中,如果遇到穿入困難時(shí),不得猛烈撞擊以免刺破管道。負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束在現(xiàn)澆濕接頭混凝土澆注后穿入,用人工穿入,其管道用鋼筋定位架?chē)?yán)格定位,定位間距為50cm,防止在混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生上浮。施工過(guò)程中對(duì)鋼束要有專人保護(hù)、檢查、維修。保護(hù)兩端的外露鋼束不銹蝕、不油污、不破損,要用套管來(lái)保護(hù)。保證鋼束錨固端位置準(zhǔn)確、牢固、嚴(yán)加檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。鋼束施工過(guò)程中及封錨前的期間內(nèi)一律禁止電弧焊切割鋼絞線,以免影響工程質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力施工千斤頂:采用廣西柳州產(chǎn)YCQ型穿心式油壓千斤頂。限位板:與錨具配套的限位板,限位60mm。張拉油泵:采用ZF60型高壓油泵。油 表:應(yīng)具有不小于150mm直徑的刻度盤(pán),,表面最大讀數(shù)為60Mpa以上的壓力表,讀數(shù)精確度在+2%以內(nèi),一般千斤頂配兩塊表。高壓油管:油管用高壓橡膠管,其工作壓力不小于40Mpa,同油泵千斤頂相匹配。配備YCQ型千斤頂兩臺(tái),處理單根鋼絞線滑絲用。錨具:采用柳州歐姆機(jī)械股份有限公司產(chǎn)OVM型錨具。::千斤頂和油表在使用前,應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下,在國(guó)家認(rèn)定的實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)其精度進(jìn)行標(biāo)定。張拉機(jī)具應(yīng)由專人使用和管理,并應(yīng)經(jīng)常維護(hù),定期校驗(yàn)。張拉機(jī)具長(zhǎng)期不使用時(shí),應(yīng)在使用前全面進(jìn)行校驗(yàn)。使用時(shí)的校驗(yàn)期限應(yīng)視千斤頂情況確定,一般使用6個(gè)月或200次,以及在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新校核。、麻面、孔洞、露筋、露鋼束,錨墊板處有無(wú)空洞等情況。必要時(shí)要進(jìn)行處理后方可張拉?;炷翉?qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度,設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度為設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的90%,即50MPa。清除錨墊板表面和鋼絞線上面的污物和油脂,擦洗錨具上面的油污,清除夾片上的毛刺。鑿除錨墊板孔內(nèi)的波紋管,以防在張拉過(guò)程中損傷鋼絞線。錨具和夾具的類型須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉的需要。錨具和夾具須經(jīng)過(guò)認(rèn)可檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)鑒定和產(chǎn)品鑒定,出廠前應(yīng)由供方按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并提交質(zhì)量證明書(shū)。錨具和夾具進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋,傷痕、銹蝕,尺寸不得超過(guò)允許偏差。對(duì)錨具的強(qiáng)度、硬度、錨固能力等,應(yīng)根據(jù)供貨情況按規(guī)范要求頻率進(jìn)行抽檢。經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可用于預(yù)應(yīng)力混凝土施工。,采用引伸量和張拉力雙控,以引伸量為主,引伸量應(yīng)在+/6%之間。否則應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施加以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。后張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時(shí)理論伸長(zhǎng)值(cm)△L=式中 P――預(yù)應(yīng)力鋼絞線平均張拉力(N);    L――預(yù)應(yīng)力鋼絞線長(zhǎng)度(cm);    Eg――預(yù)應(yīng)力鋼絞線彈性模量(N/mm2);   ?。粒侉D―預(yù)應(yīng)力鋼絞線截面面積(mm2)。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時(shí),分級(jí)進(jìn)行張拉:0→20%σk(測(cè)延伸量a)→40%σk(測(cè)延伸量b)→100%σk(測(cè)延伸量c并核對(duì))→(持荷3分鐘,以消除夾片錨固回縮時(shí)的預(yù)應(yīng)力損失)→錨固(觀測(cè)回縮)。 張拉實(shí)際伸長(zhǎng)值ΔL的計(jì)算: ΔL=ΔL1+ΔL2 式中ΔL1──從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值(cm); ΔL2──初應(yīng)力時(shí)的推算伸長(zhǎng)值(cm),可采用相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)度。本工程不考慮混凝土在張拉過(guò)程中產(chǎn)生的彈性壓縮值。故:實(shí)際伸長(zhǎng)值=(ba)+(ca)。按每束設(shè)計(jì)張拉力計(jì)算分級(jí)張拉中各級(jí)的壓力表讀數(shù),并標(biāo)在壓力表上,以免出錯(cuò)。按照張拉次序?qū)撌M(jìn)行編號(hào),以免出錯(cuò)。鋼束張拉順序在施加預(yù)應(yīng)力過(guò)程中要按照施力對(duì)稱、平衡的要求進(jìn)行施工。即鋼束張拉以梁的橫向中心線為中軸,自中心向兩側(cè)進(jìn)行對(duì)稱、平衡施力張拉。張拉前調(diào)試千斤頂與油泵的工作性能,確保千斤頂與油泵性能良好。施加預(yù)應(yīng)力前,應(yīng)對(duì)混凝土箱梁進(jìn)行檢驗(yàn),外觀和尺寸符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,張拉時(shí)強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)定的90%。將每束的多根鋼絞線理順、平行,嚴(yán)禁相互交叉、擠壓。制作張拉施工架子,以便上下、左右活動(dòng)千斤頂。裝工作錨環(huán)和夾片:將鋼絞線穿入錨環(huán)上相對(duì)應(yīng)的小孔,調(diào)整鋼絞線平行順直后,將工作錨環(huán)貼緊錨墊板。在每小孔中的鋼絞線外周插入兩塊夾片,夾片縫隙大小要調(diào)整均勻,用直徑20mm的橡膠圈套在夾片尾上的凹槽內(nèi)。裝限位板:使限位板上的小孔對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的鋼絞線和錨環(huán)小孔后,使限位板緊貼錨環(huán)、無(wú)縫。裝千斤頂:鋼束穿過(guò)千斤頂?shù)拇┬目椎溃Ы镯斁o貼限位板,務(wù)必使千斤頂、限位板、錨環(huán)、錨墊板都在同一中心線上(即四對(duì)中)。注意:鋼絞線在千斤頂內(nèi)要理順平行千萬(wàn)不能交錯(cuò)。裝工具錨環(huán)和夾片:按上述步驟操作,工具錨夾片的光面先抹少許石臘或用透明膠帶纏裹35圈后再裝入,便于張拉完后夾片退出。開(kāi)動(dòng)油泵少許打油,千斤頂張拉缸保持適量油壓后稍松千斤頂?shù)跛?,調(diào)整千斤頂使千斤頂、錨具、錨墊板在同一中心線上,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,以防造成較大的預(yù)應(yīng)力損失或張拉過(guò)程中出現(xiàn)斷絲。分級(jí)進(jìn)行張拉:0→20%σk(測(cè)延伸量)→40%σk(測(cè)延伸量)→100%σk(測(cè)延伸量并核對(duì))→(持荷3分鐘,以消除夾片錨固回縮時(shí)的預(yù)應(yīng)力損失)→錨固(觀測(cè)回縮)。預(yù)應(yīng)力采用引伸量和張拉力雙控,以引伸量為主,引伸量應(yīng)在+/6%之間。每一截面的斷絲率不得大于該截面鋼絲總量的1%,且不允許整根鋼絞線拉斷。張拉缸繼續(xù)進(jìn)油,兩端同時(shí)分級(jí)進(jìn)行張拉,兩端隨時(shí)進(jìn)行聯(lián)系(對(duì)講機(jī))張拉力和延伸量情況并做記錄,張拉缸初進(jìn)油(20%σK)記錄行程并作計(jì)算伸長(zhǎng)值的起點(diǎn)。達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后持荷3分鐘,核對(duì)延伸量符合規(guī)范要求后作好記錄,否則應(yīng)停止張拉分析原因,采取措施后再進(jìn)行張拉。 在分級(jí)張拉過(guò)程中,要使油泵上升速度穩(wěn)定同步,鋼束受力均勻,摩阻損失較小,分級(jí)調(diào)整兩端張拉的延伸量,逐步達(dá)到接近或相同,調(diào)整延伸量時(shí),延伸量大的一端稍稍慢拉,延伸量小的一端稍稍快點(diǎn)拉,以此逐步進(jìn)行調(diào)整。張拉缸回油即進(jìn)行錨固,錨固時(shí)伸長(zhǎng)值大的一端先錨固,另一端補(bǔ)足張拉力后再進(jìn)行錨固。油壓表全部回零,卸工具錨。千斤頂全部
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