首件工程—30mt梁預(yù)制施工方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 十、工期保證措施為確保梁板預(yù)制按預(yù)定計(jì)劃完成，特制定以下措施：確保梁場(chǎng)的資金運(yùn)轉(zhuǎn)，保證砂、石、鋼材等材料供應(yīng)的充足性。④、回油應(yīng)緩慢均勻，嚴(yán)禁過(guò)猛。臺(tái)座兩端要設(shè)置防護(hù)架，防止夾片、鋼絞線(xiàn)出事傷及行人。②、所有架梁作業(yè)人員均戴安全帽，前端高空作業(yè)人員系安全帶。建立健全各種安全規(guī)章制度（1）、嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、交通部頒發(fā)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ07695）和樂(lè)宜高速公路建設(shè)指揮部有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行工程承包合同中的有關(guān)安全要求。創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工的標(biāo)準(zhǔn)化工地”。七、工程質(zhì)量、安全目標(biāo)（一）、質(zhì)量目標(biāo)工程竣工驗(yàn)收合格率100%，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。提梁及移運(yùn)梁存放均用2臺(tái)800KN龍門(mén)吊作業(yè)，從制梁臺(tái)座將已張拉的梁通過(guò)吊梁孔穿入鋼絲繩并套上兜底的梁體護(hù)鐵，將鋼絲繩掛在龍門(mén)吊平車(chē)吊鉤上后把梁提升到一定高度，利用鋪設(shè)好的龍門(mén)吊軌道運(yùn)行至存梁場(chǎng)預(yù)定臺(tái)座位置。其目的：一是保護(hù)鋼絞線(xiàn)免遭銹蝕；二是使預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)與混凝土有效地粘著；三是減輕梁端錨具的負(fù)荷。計(jì)算實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量之間的誤差是否符合要求，若不符合要求，應(yīng)查明原因予以處理，完畢后方可退頂。(B)、張拉機(jī)具的校驗(yàn)在張拉作業(yè)前應(yīng)對(duì)千斤頂、油壓表及油泵進(jìn)行校驗(yàn)標(biāo)定，并根據(jù)校驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行相關(guān)分析，找出其線(xiàn)性關(guān)系，張拉時(shí)按線(xiàn)性關(guān)系進(jìn)行配套使用。在綁扎鋼筋骨架時(shí)，根據(jù)波紋管道直徑的大小用φ8鋼筋焊成一長(zhǎng)寬均與管道直徑等同的方形定位骨架，且沿梁長(zhǎng)方向每隔40cm設(shè)1道，焊在構(gòu)造鋼筋上，使波紋管在澆注混凝土?xí)r不上下左右移動(dòng)，保持管道位置的準(zhǔn)確性。低溫季節(jié)灌注混凝土完畢后立即用蓬布將梁體全部包裹密封，并在其內(nèi)灌注熱水以保證梁體混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)所需溫度和濕度的供給。振動(dòng)器只能在灌注混凝土位置振動(dòng)，避免出現(xiàn)漏振及空振模板，腹板上部采用插入式振動(dòng)棒搗固時(shí)要插搗均勻，振動(dòng)棒不能觸及腹板內(nèi)鋼筋骨架中的波紋管，以免波紋管被振破裂漏漿，影響后續(xù)張拉及壓漿工作。(B)、混凝土的拌和與運(yùn)輸混凝土拌和采用預(yù)制場(chǎng)配設(shè)1臺(tái)帶有自動(dòng)計(jì)量裝置的三斗配料機(jī)、2臺(tái)強(qiáng)制式拌和機(jī)，拌和時(shí)采用裝載機(jī)往配料機(jī)內(nèi)上料，通過(guò)電腦自動(dòng)計(jì)量裝置按施工配合比往拌和機(jī)料斗內(nèi)投料。根據(jù)需要預(yù)制的梁型，從加工間內(nèi)領(lǐng)出經(jīng)檢驗(yàn)合格的各種不同規(guī)格的鋼筋，按照施工設(shè)計(jì)圖紙擺放底板及腹板鋼筋并綁扎成型，然后將預(yù)留孔道所用的根據(jù)梁型設(shè)計(jì)需要而卷制的波紋管按圖紙所給坐標(biāo)尺寸安放于骨架內(nèi)，每隔40cm加設(shè)1道直徑φ8定位鋼筋將波紋管牢固地定位于鋼筋骨架內(nèi)部。在預(yù)埋拉桿預(yù)留孔時(shí)，其位置與廠家模板設(shè)計(jì)圖側(cè)模底端所預(yù)留的孔相對(duì)應(yīng)。預(yù)制場(chǎng)設(shè)80t龍門(mén)吊2臺(tái)、5t龍門(mén)吊1臺(tái)，負(fù)責(zé)移梁存梁、安、拆模板和混凝土澆筑工作?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員安排梁板的預(yù)制和安裝為整個(gè)項(xiàng)目施工的重中之重。出廠超過(guò)3個(gè)月者試驗(yàn)室要重新試驗(yàn)，合格者方可使用。xx：副總經(jīng)理，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織、管理、指揮全線(xiàn)施工。上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支T梁，下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼雙柱式橋墩、挖孔灌注嵌巖樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)為重力式U型橋臺(tái)，明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)；本橋平面位于R=1300m，Ls=190m的緩和曲線(xiàn)內(nèi)，縱面位于i=%的直線(xiàn)單坡段內(nèi)；橋位處上覆含碎石粉土，下伏砂巖，～。xx：橋梁工程師，負(fù)責(zé)該橋梁板預(yù)制施工方案的具體實(shí)施。(4)外加劑選用上海馬貝超塑化外加劑有限公司生產(chǎn)的SR3型高效減水劑，目的是延緩混凝土的初凝時(shí)間，提高梁體混凝土的和易性。 預(yù)制場(chǎng)作業(yè)人員需求表 表一序號(hào)名稱(chēng)人數(shù)1鋼筋班15人2模板工班15人3砼施工班20人4預(yù)應(yīng)力工班6人5機(jī)械工班4人6物資供應(yīng)1人7移梁、存梁、安裝班15人場(chǎng)地平面布置遵循“安全、緊湊、通暢、整齊”的原則，預(yù)制場(chǎng)設(shè)在K29+980～K30+379段路基上，全長(zhǎng)399m。梁板預(yù)制場(chǎng)平面布置見(jiàn)《T梁預(yù)制場(chǎng)地布置圖》。d、振動(dòng)器的選型與布置為了保證梁體混凝土的密實(shí)度，采用內(nèi)、外部振搗結(jié)合的方式，內(nèi)部振動(dòng)器為轉(zhuǎn)換器帶動(dòng)的高頻低壓振搗棒，直徑5～7cm，共4根。③、側(cè)模安裝側(cè)模安裝前，先將模型清掃干凈、混凝土結(jié)塊及除銹，均勻地涂抹脫模劑，安裝止?jié){膠帶，然后進(jìn)行模板安裝。從Ⅰ區(qū)往Ⅱ區(qū)、Ⅲ澆注，澆筑到Ⅱ、Ⅲ區(qū)交界時(shí)，從Ⅲ區(qū)端頭自然澆筑與之融合后再逐漸水平往上澆注。當(dāng)一段腹板混凝土拌和料灌滿(mǎn)以后，再用插入式振動(dòng)器振搗，以防腹板上部因振動(dòng)器部署過(guò)少，搗鼓不密實(shí)。（4）、T梁預(yù)應(yīng)力施工①、波紋管采用預(yù)埋金屬波紋管成孔工藝。鋼絞線(xiàn)下料用砂輪切割機(jī)切割，下料長(zhǎng)度既要滿(mǎn)足使用要求，又要防止下料過(guò)長(zhǎng)而造成浪費(fèi)。故按設(shè)計(jì)文件張拉程序:0 初應(yīng)力(10%δK) 20%δK 50%δK 100%δK 103%δK(持荷2分鐘錨固) 回油至10%δK，可得出相應(yīng)張拉力為: 0 ,根據(jù)校定的千斤頂張拉力油表讀數(shù)對(duì)應(yīng)曲線(xiàn)表按上述張拉值由內(nèi)插法求得相應(yīng)讀數(shù),以便現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)張拉。完成張拉工序后，應(yīng)及時(shí)用砂輪切割機(jī)割除錨具端頭5cm以外多余的鋼絞線(xiàn)，切割時(shí)應(yīng)采取降溫防護(hù)措施，避免鋼絞線(xiàn)因溫度過(guò)高而導(dǎo)致應(yīng)力損失和錨具受到損傷。每次灌漿必須留取不少于3組試件（），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生28d以檢查其抗壓強(qiáng)度，作為水泥漿的質(zhì)量評(píng)定依據(jù)。24h后拆模灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)7d。開(kāi)工前進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會(huì)教育，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，嚴(yán)格操作規(guī)程，分項(xiàng)工程開(kāi)工前按合
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