首件工程—30mt梁預(yù)制施工方案-wenkub
2023-05-29 03:35:30 本頁面
【正文】 程圖安裝主梁鋼筋骨架鋼筋骨架制作穿預(yù)應(yīng)力管道坐標(biāo)定位波紋管加工波紋管內(nèi)穿PVC芯管安裝側(cè)模板安裝頂板鋼筋鋼筋制作安裝附著式振動(dòng)器澆筑混凝土混凝土養(yǎng)生1天拆模、拔PVC芯管、穿鋼絞線鋼絞線下料張拉、壓漿、封錨吊運(yùn)梁至存梁區(qū)(3)、施工工藝①、鋼筋制作、加工按照施工設(shè)計(jì)圖,首先在加工房將鋼筋調(diào)直、除銹，然后下料、彎制及焊接成半成品，并將其按不同部位進(jìn)行分類堆碼整齊，掛牌標(biāo)識(shí)，彎制尺寸力求準(zhǔn)確，經(jīng)過檢驗(yàn)合格方可領(lǐng)用。共制作T梁模板2套。為多次周轉(zhuǎn)利用臺(tái)座及保證預(yù)制梁板底部的平整度，T梁臺(tái)面采用3毫米厚鋼板進(jìn)行壓面，兩邊采用5㎝5㎝的角鋼，每1m焊φ12的鋼筋。梁場(chǎng)設(shè)30mT梁臺(tái)座8個(gè)，40mT梁臺(tái)座8個(gè)，共計(jì)設(shè)T梁臺(tái)座16個(gè)。預(yù)制場(chǎng)緊鄰施工便道，為材料的運(yùn)輸提供了方便，預(yù)制場(chǎng)的用電由K29+600處的變壓器提供，預(yù)制場(chǎng)的拌和站緊鄰水源豐富的山凹，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置儲(chǔ)水池。T梁預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)圖 圖二施工負(fù)責(zé)人：xx技術(shù)負(fù)責(zé)人：xx安質(zhì)負(fù)責(zé)人：xx調(diào)度長：xx現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：xx現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員：xx項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)行政負(fù)責(zé)人：xx項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：xxL預(yù)制場(chǎng)技工安排預(yù)制場(chǎng)各工種技工見表一所示。進(jìn)場(chǎng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告等資料，使用前逐盤抽樣作抗彎、拉試驗(yàn)，其性能必須符合預(yù)應(yīng)力規(guī)范方準(zhǔn)使用四、施工前期準(zhǔn)備預(yù)制場(chǎng)地選取根據(jù)全段橋梁分布特點(diǎn)擬設(shè)一個(gè)預(yù)制場(chǎng)，預(yù)制場(chǎng)放在K29+980～K30+379段路基上，全長399m，負(fù)責(zé)全線橋梁160片T梁的預(yù)制。(3)，根據(jù)梁體不同部位鋼筋及波紋管最小間距確定最大粒徑和級(jí)配，其物理力學(xué)性能必須滿足有關(guān)規(guī)范要求。所用原材料如下：(1)。xx：試驗(yàn)室主任，負(fù)責(zé)各種試驗(yàn)的檢測(cè)及數(shù)據(jù)收集工作。二、工期安排32T梁計(jì)劃于2009年4月25日開工，2009年5月1日完工。K30+836xx大橋32T梁（首件工程）預(yù)制施工方案一、工程概況本橋起于K30+768，止于K30+904，全長136米， 430m預(yù)應(yīng)力砼簡支T梁，為跨深溝而設(shè)。32T梁為中梁，主要工程數(shù)量為：，；, , ；，波紋管119米；。xx：項(xiàng)目部總工程師，負(fù)責(zé)全線的技術(shù)指導(dǎo)及組織管理工作。組織機(jī)構(gòu)圖 圖一現(xiàn)場(chǎng)總調(diào)度：xx工程技術(shù)部：xx試 驗(yàn) 室：主任：xx質(zhì)檢工程師：xx項(xiàng)目經(jīng)理：xx副經(jīng)理：xx項(xiàng)目總工：xx安質(zhì)環(huán)保部：xx機(jī)運(yùn)物資部：xx測(cè)量組：xx組 長：xx施工二隊(duì)工區(qū)長：xx質(zhì)檢員：xx機(jī)械設(shè)備安排（見表二）預(yù)制投入主要機(jī)具設(shè)備 表二序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1大龍門吊80t臺(tái)2廠制2小龍門吊5t臺(tái)1定型桿件拼裝3集中砼拌和樓50型站1電子計(jì)量4裝載機(jī)ZL50臺(tái)15汽車吊25t臺(tái)16千斤頂YCW300臺(tái)27千斤頂YCW150臺(tái)28鋼筋彎曲機(jī)6mm～40mm臺(tái)19鋼筋切斷機(jī)6mm～40mm臺(tái)110交流電焊機(jī)30KVA臺(tái)211發(fā)電機(jī)120KVA臺(tái)112油泵ZB4500臺(tái)213壓漿機(jī)2NB632臺(tái)114鋼軌43kg/mm1600 備注：混凝土由梁板預(yù)制場(chǎng)拌和站提供材料T梁采用C50配合比。(2)砂選用大渡河砂使用。鋼絞線錨下控制張拉應(yīng)力為1395Mpa，要求其公稱截面積為140mm無損傷、無死彎、無銹蝕。為此，我們建立精干、高效、有著豐富的梁板施工經(jīng)驗(yàn)的管理機(jī)構(gòu)，其組成人員見圖二所示。預(yù)制場(chǎng)砼采用電子計(jì)量的強(qiáng)制式砼拌和機(jī)集中攪拌，砼的運(yùn)輸和梁板的吊裝分別采用大、小龍門軌道，龍門架分開作業(yè)，互不干擾。預(yù)制場(chǎng)各種臨時(shí)設(shè)施布置見預(yù)制場(chǎng)平面布置圖所示。b、臺(tái)座根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況、各種梁板重量及附屬重量，結(jié)合地基土的容許承載力，T梁臺(tái)座設(shè)為凸?fàn)钿摻罨炷僚_(tái)座，為利于拆模，露出地面部分高度可適當(dāng)加高。c、模板的設(shè)計(jì)、加工模板制作所用材質(zhì)采用Q235，面板δ=5mm，豎筋δ=6mm，寬60 mm，法蘭δ=12mm，寬100 mm，縱筋為∠75x75x6，支撐骨架采用12槽鋼制作，上、下拉桿φ22 mm。附著式振動(dòng)器根據(jù)梁截面的變化沿梁體兩側(cè)交錯(cuò)布置，以避免同時(shí)開啟時(shí)振動(dòng)力相互抵消。并經(jīng)質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師檢查合格后，進(jìn)行側(cè)模安裝。1mm范圍內(nèi)，輪廓線條應(yīng)流暢順直無波折。拌和站處于小箱梁臺(tái)座和T梁臺(tái)座之間，拌和好的混凝土通過拌和機(jī)出料口設(shè)置的溜槽直接倒入料斗內(nèi)，利用小龍門吊吊送到澆筑位置進(jìn)行混凝土澆筑。(D)、搗固
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