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正文內(nèi)容

13米空心板預(yù)制首件工程施工方案-wenkub

2023-05-20 22:46:47 本頁面
 

【正文】 4)?!朵摻詈附蛹膀炇找?guī)程》(JGJ 182003)。⑸、環(huán)境類別:Ⅰ⑹、結(jié)構(gòu)設(shè)計安全等級:I二、編制依據(jù)河北省高速公路石安改擴建KJ3合同招標文件。設(shè)計標準⑴、設(shè)計荷載:。13米預(yù)應(yīng)力混凝土空心板預(yù)制首件工程施工方案匯通路橋建設(shè)集團有限公司河北省高速公路石安改擴建KJ3合同段項目部二O一二年六月十日 目 錄一. 工程概況…………………………………………………….1二. 編制依據(jù)…………………………………………………….2三. 施工準備…………………………………………………….2四. 首件工程內(nèi)容……………………………………………….6五. 施工進度計劃……………………………………………….6六. 施工工藝…………………………………………………….7七. 質(zhì)量檢驗……………………………………………………16八. 質(zhì)量保證措施……………………………………………..17九. 安全保證體系………………………………………………19十. 文明施工…………………………………………………..22十一. 環(huán)境保護措施……………………………………………..22可編輯修改13米預(yù)應(yīng)力混凝土空心板預(yù)制首件工程施工方案一、工程概況河北省高速公路石安改擴建KJ3合同13米鋼筋混凝土簡支空心板設(shè)計分布情況:K361+,交角90度;K365+,交角90度;K372+,交角60度;K382+,交角90度;共計72片。首件預(yù)制南大樹中橋 22號中板。⑷、地震動峰值加速度:?!豆窐蛄菏┕ぜ夹g(shù)規(guī)范》(JTGT F502011)?!豆窐蛄嚎拐鹪O(shè)計細則》JTG/T B02012008。中砂:采用臨城東豎砂廠的水洗沙。粉煤灰采用邢臺電廠的產(chǎn)品。,其技術(shù)性能應(yīng)符合標準《預(yù)應(yīng)力砼用鋼鉸線》(GB/T52242003)其力學(xué)性能如下:fpk=1860Mpa,Ep=105Mpa,整根鋼絞線公稱截面為140mm2。所有材料均由生產(chǎn)廠家送至項目部拌合站,材料的質(zhì)量控制采取項目部試驗室試驗、監(jiān)理中心試驗室驗證以及外委的方式,保證原材料的質(zhì)量;在滿足正常生產(chǎn)的同時,做好材料的后期儲備,避免因原材料進場滯后而影響工期。工前培訓(xùn)和施工技術(shù)交底在首件工程施工前,項目部對參加首件工程的所有人員進行培訓(xùn)和詳細的技術(shù)交底,使所有的施工人員對工程施工有個全面系統(tǒng)的認識,并考慮在首件工程施工中會出現(xiàn)的一些非預(yù)見性因素和采取的一些相對應(yīng)的應(yīng)急措施。鋼絞線編束工藝可行性及其效果真空壓漿施工工藝在梁板預(yù)制中實施的可行性及其效果?;炷粱旌狭献罴烟涠瓤刂?。六、施工工藝模板拋光、涂刷隔離劑綁扎焊接、吊放梁體鋼筋安裝波紋管安裝錨板、立端模安一側(cè)模板安另一側(cè)模板,調(diào)整尺寸 澆筑底板混凝土、穿芯模清孔、穿鋼絞線澆筑腹板、頂板混凝土拆模、鑿毛、養(yǎng)護張 拉壓漿、封錨移梁到存梁臺座預(yù)應(yīng)力砼(后張)空心板梁施工工藝流程制砼試塊壓 試 塊張拉機具檢驗制作試塊鋼絞線制作鋼筋模架制作波紋管制作監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查模板設(shè)計、加工配合比優(yōu)化脫模劑選擇鋼筋試驗施工準備模板工程⑴、臺座施工制梁區(qū)臺座周圍原地面整平壓實后,鋪筑30cm 砂礫碾壓夯實。臺座橫向布置五排,縱向交錯設(shè)置三排,設(shè)置內(nèi)模卷揚系統(tǒng),便于芯模安裝和拆除施工。側(cè)模采用人工配合龍門吊支立,模板接口粘貼雙面止?jié){條,以防止漏漿。模板表面保持清潔平整,每次混凝土澆注前,按照規(guī)范要求檢查其幾何尺寸,經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可澆注砼。⑸、模板拆除、混凝土不調(diào)角、不損傷混凝土?xí)r方可進行模板拆除。外露鋼筋應(yīng)及時涂刷水泥凈漿防護,防止鋼筋銹蝕。,按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收,分類存放,立標識牌便于識別。⑷、鋼筋加工與安裝:在鋼筋加工場地集中加工鋼筋,運輸至預(yù)制場地在模架上整體加工、整體吊裝,鋼筋骨架要有足夠的剛度,多設(shè)吊點保證在整體吊裝移位時鋼筋骨架不變形。鋼筋同一連接區(qū)段內(nèi)(35d且不小于500mm)不得有兩個接頭。⑹、定位鋼筋制作:定位鋼筋焊接成“井”字形或“U”形,成型誤差2mm,以確保張拉管道定位準確。預(yù)應(yīng)力孔道正彎矩預(yù)應(yīng)力孔道均用塑料波紋管,定位筋按直線段100CM、曲線段50CM間距布置設(shè)井字形定位,誤差不大于5mm。⑵、在波紋管附近焊接鋼筋時,對波紋管加以防護,防止燙傷波紋管?;炷凉こ挞拧⒒炷僚浜媳仍囼烆A(yù)制空心板梁采用采用C50高性能混凝土。⑵、混凝土在拌合站內(nèi)集中拌制,砼罐車運輸,龍門吊提升吊斗灌注入模,插入式振搗器振搗?;炷恋臐仓梢欢讼蛄硪欢藵仓?,采用水平分段、斜向分層的方法澆筑。B、分層下料、振搗,每層厚度不宜超過30cm,上層混凝土必需在下層混凝土振搗密實后方能澆筑,以保證混凝土有良好的密實性。振搗時應(yīng)避開波紋管處,避免波紋管損壞。⑺收面及鑿毛A、梁面混凝土應(yīng)確保密實、平整,因此除應(yīng)按規(guī)定進行振搗外,還需執(zhí)行二次収漿工藝,第二次収漿使用鋼抹壓光,二次收漿在混凝土初凝前完成,以防裂紋和不平整。⑻、混凝土養(yǎng)生梁體頂面混凝土鑿毛后,覆蓋一層土工布,待混凝土終凝后采取自動噴淋養(yǎng)生。定位鋼筋應(yīng)固定在腹板鋼筋上,以防澆筑混凝土?xí)r波紋管上浮。C、波紋管安裝就位后,在波紋管內(nèi)另加入比其內(nèi)徑稍小的硬質(zhì)塑料襯管,以保證管道的暢通。鋼絞線穿入時,使其梳理整齊不纏繞、不死彎。清除干凈構(gòu)件端部預(yù)埋件、錨具和墊板接觸處的焊渣、毛刺、混凝土殘渣等。6%。⑷、孔道壓漿張拉結(jié)束后,應(yīng)在24小時內(nèi)進行壓漿,采用真空壓漿工藝。 為了防止水泥漿在灌注過程中產(chǎn)生泌水以及硬化后開裂,并保證水泥漿在管道中的流動性,可摻加適量外加劑。兩端抽真空管及灌漿管安裝完畢后,關(guān)閉進漿管球閥,開啟真空泵。一次投料不宜過多,滿足40分鐘使用即可。再用壓漿機正常補壓穩(wěn)壓。氣溫低于5℃時,在無可靠保溫措施情況下禁止壓漿作業(yè)。
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