首件工程—30mt梁預(yù)制施工方案-全文預(yù)覽
【正文】 組用于測(cè)壓7天強(qiáng)度，一組用于測(cè)壓28天強(qiáng)度，一組與梁體同期養(yǎng)護(hù)并掌握混凝土強(qiáng)度的發(fā)展情況，以確定混凝土各個(gè)階段的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，從而確定梁體的整個(gè)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。24h后拆模灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)7d。⑤、移梁壓漿后T梁待所壓的漿達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，便進(jìn)行移梁。每次灌漿必須留取不少于3組試件（），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生28d以檢查其抗壓強(qiáng)度，作為水泥漿的質(zhì)量評(píng)定依據(jù)。④、孔道壓漿預(yù)應(yīng)力施加后，宜在24h內(nèi)完成孔道壓漿。完成張拉工序后，應(yīng)及時(shí)用砂輪切割機(jī)割除錨具端頭5cm以外多余的鋼絞線，切割時(shí)應(yīng)采取降溫防護(hù)措施，避免鋼絞線因溫度過高而導(dǎo)致應(yīng)力損失和錨具受到損傷。張拉打開千斤頂送油閥充油實(shí)施張拉，緩?fù)?～10s，使鋼絞線自行調(diào)整受力狀況，然后用鋼尺量測(cè)千斤頂活塞伸長量并作好記錄，鋼尺量測(cè)千斤頂活塞伸長量并作好記錄，、σk， ，分別作好伸長量記錄后，關(guān)閉送油閥，持壓5min，量測(cè)兩端活塞伸長量，打開回油閥，讓油泵自動(dòng)回油進(jìn)行錨固后，量測(cè)此時(shí)千斤頂活塞回縮量及頂上油表讀數(shù)。故按設(shè)計(jì)文件張拉程序:0 初應(yīng)力(10%δK) 20%δK 50%δK 100%δK 103%δK(持荷2分鐘錨固) 回油至10%δK，可得出相應(yīng)張拉力為: 0 ,根據(jù)校定的千斤頂張拉力油表讀數(shù)對(duì)應(yīng)曲線表按上述張拉值由內(nèi)插法求得相應(yīng)讀數(shù),以便現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)張拉。③、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉及錨固（A）、設(shè)置張拉操作架及防護(hù)板利用龍門吊上的鏈滑車吊起千斤頂，～2m處安設(shè)防護(hù)板，以防止錨具夾片飛出傷人。鋼絞線下料用砂輪切割機(jī)切割，下料長度既要滿足使用要求，又要防止下料過長而造成浪費(fèi)。在澆筑混凝土過程中，隔一段時(shí)間要旋轉(zhuǎn)插入波紋管內(nèi)的PVC管，謹(jǐn)防波紋管局部漏漿將PVC管粘住而難以抽出。（4）、T梁預(yù)應(yīng)力施工①、波紋管采用預(yù)埋金屬波紋管成孔工藝。（E）養(yǎng)護(hù)澆筑完混凝土后高溫季節(jié)在1～2h后往頂板及模型腹板上灑水，使混凝土表面保持絕對(duì)濕潤，避免梁體腹板及應(yīng)力集中區(qū)域因水化熱過大、溫度過高而引起不均勻收縮裂紋。當(dāng)一段腹板混凝土拌和料灌滿以后，再用插入式振動(dòng)器振搗，以防腹板上部因振動(dòng)器部署過少，搗鼓不密實(shí)。故在混凝土搗固中對(duì)梁體腹板下部及馬蹄部分，搗固采用高頻率、低頻率附著式振動(dòng)器為主，腹板中、上部附以插入式搗固器作輔助補(bǔ)充，振動(dòng)器在模型兩邊對(duì)稱交錯(cuò)布置，平行振動(dòng)，并嚴(yán)格控制振動(dòng)時(shí)間。從Ⅰ區(qū)往Ⅱ區(qū)、Ⅲ澆注，澆筑到Ⅱ、Ⅲ區(qū)交界時(shí)，從Ⅲ區(qū)端頭自然澆筑與之融合后再逐漸水平往上澆注。④、混凝土施工(A)、配合比T梁混凝土等級(jí)為C50，梁體薄，腹板厚度僅有20cm，扣除鋼筋骨架及波紋管所占用空間，在滿足混凝土和易性、強(qiáng)度、耐久性及經(jīng)濟(jì)合理的原則下，經(jīng)過優(yōu)化對(duì)比試驗(yàn)，且經(jīng)過高級(jí)駐地監(jiān)理工程師辦公室所屬中心試驗(yàn)室作平行試驗(yàn)后，選定了C50配合比。③、側(cè)模安裝側(cè)模安裝前，先將模型清掃干凈、混凝土結(jié)塊及除銹，均勻地涂抹脫模劑，安裝止?jié){膠帶，然后進(jìn)行模板安裝。②、底板模型放線及鋼筋綁扎綁扎鋼筋前在臺(tái)座底模上用經(jīng)緯儀配合鋼尺準(zhǔn)確標(biāo)出梁軸線、主筋位置、箍筋中心線位置、變截面位置、橫隔板及梁端位置線，將底模清掃干凈，涂上脫模劑，并在底板模型兩邊緣安裝止水膠帶，然后在底板上每隔一定距離放置橡膠墊塊，確保梁體底板鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。d、振動(dòng)器的選型與布置為了保證梁體混凝土的密實(shí)度，采用內(nèi)、外部振搗結(jié)合的方式，內(nèi)部振動(dòng)器為轉(zhuǎn)換器帶動(dòng)的高頻低壓振搗棒，直徑5～7cm，共4根。圖示臺(tái)座寬度為梁板底部設(shè)計(jì)尺寸，在臺(tái)座制作過程中，臺(tái)座寬度可按設(shè)計(jì)尺寸減少5毫米，利于預(yù)制梁板底部寬度尺寸的準(zhǔn)確性。梁板預(yù)制場(chǎng)平面布置見《T梁預(yù)制場(chǎng)地布置圖》。預(yù)制場(chǎng)緊鄰K29+600砼集中拌和站，為預(yù)制場(chǎng)的梁板預(yù)制提供了有利的保障。 預(yù)制場(chǎng)作業(yè)人員需求表 表一序號(hào)名稱人數(shù)1鋼筋班15人2模板工班15人3砼施工班20人4預(yù)應(yīng)力工班6人5機(jī)械工班4人6物資供應(yīng)1人7移梁、存梁、安裝班15人場(chǎng)地平面布置遵循“安全、緊湊、通暢、整齊”的原則，預(yù)制場(chǎng)設(shè)在K29+980～K30+379段路基上，全長399m。梁板預(yù)制場(chǎng)平面布置見《T梁預(yù)制場(chǎng)地布置圖》所示。(4)外加劑選用上海馬貝超塑化外加劑有限公司生產(chǎn)的SR3型高效減水劑，目的是延緩混凝土的初凝時(shí)間，提高梁體混凝土的和易性。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供應(yīng)商隨車送來該批水泥的出廠合格證、質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)室隨機(jī)抽樣品進(jìn)行安定性及強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)予投入使用。xx：橋梁工程師，負(fù)責(zé)該橋梁板預(yù)制施工方案的具體實(shí)施。三、人員、機(jī)械設(shè)備安排人員組織xx：項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)全線的總指揮。上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支T梁，下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼雙柱式橋墩、挖孔灌注嵌巖樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)為重力式U型橋臺(tái)，明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)；本橋平面位于R=1300m，Ls=190m的緩和曲線內(nèi)，縱面位于i=%的直線單坡段內(nèi)；橋位處上覆含碎石粉土，下伏砂巖，～。K30+836xx大橋分四跨，每跨10片梁，共40片梁，其中中梁24片，邊梁16片。xx：副總經(jīng)理，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織、管理、指揮全線施工。xx：安全工程師，負(fù)責(zé)安全教育、現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督及檢查工作。出廠超過3個(gè)月者試驗(yàn)室要重新試驗(yàn)，合格者方可使用。(5)張拉材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用柳州高橋預(yù)應(yīng)力有限公司生產(chǎn)的高強(qiáng)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其
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