【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ”絕對(duì)是兩回事。或者不積極尋求合格的物料,反正到時(shí)候再填寫(xiě)一張?zhí)夭蓡尾慌履悴挥?“等火下鍋”時(shí)不用也得過(guò)且過(guò)用).　　 采購(gòu)、貨倉(cāng)等單位對(duì)不符合工單要求的物料作特采申請(qǐng)的時(shí)候，往往只抓住其中的一個(gè)問(wèn)題點(diǎn)來(lái)開(kāi)單，后面的各個(gè)評(píng)審單位進(jìn)行評(píng)審時(shí)也跟著犯同樣的錯(cuò)誤，這也是造成不良物料上線的原因之一?！　?部分IQC品管員檢驗(yàn)工作馬虎和技能低下也直接影響到進(jìn)料檢驗(yàn)的質(zhì)量。主要為檢驗(yàn)方面不全面：必須樣品、承認(rèn)書(shū)、工單BOM、工單圖面、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)全面兼顧。要注意一些細(xì)節(jié)問(wèn)題。例如Y電容引腳與本體之間的耐壓要求，輸出線線頭線尾的SR要求吊重問(wèn)題，同一個(gè)鎖螺絲孔位重復(fù)鎖緊的次數(shù)等等。　　二、供應(yīng)商方面：　　規(guī)模普遍較小，有的甚至為1020人的作坊式小廠，體制不健全，品質(zhì)觀念不強(qiáng)或無(wú)，只顧抓生產(chǎn)數(shù)量?！　?交貨期較短，為配合交期，更是草率了事?！　?品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不清，尤新廠商與DTL進(jìn)料質(zhì)量要求有出入?！　?敝司拖欠供應(yīng)商貨款較嚴(yán)重，造成供應(yīng)商心理負(fù)擔(dān)，且訂單雜、單量小，難以合作?！　?大部分供應(yīng)商交貨不良批次多，配合及改善力度較差，有種“你要不要無(wú)所謂”的態(tài)度?！　?上述這些要素直接導(dǎo)致檢驗(yàn)工作不能順利進(jìn)行，同時(shí)也易導(dǎo)致檢驗(yàn)失控。使用了這些質(zhì)量低下的原材料后導(dǎo)致本公司產(chǎn)品存在過(guò)多質(zhì)量問(wèn)題。這需要公司高層領(lǐng)導(dǎo)引起重視及各部門積極配合去改善?！　?進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的第一關(guān)，對(duì)廠商是一道門戶，檢驗(yàn)手段及立場(chǎng)直接影響到供應(yīng)商的看法與態(tài)度。結(jié)合公司產(chǎn)品多元化，首先要確定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確化、完善化。應(yīng)適應(yīng)本司產(chǎn)品需要，使檢驗(yàn)工作做到有據(jù)可依，有據(jù)必依，不至于發(fā)生過(guò)多的產(chǎn)品質(zhì)量分歧。檢驗(yàn)工作遵循“優(yōu)先處理急用物料，當(dāng)日物料當(dāng)日檢驗(yàn)完和針對(duì)不穩(wěn)定廠商物料加嚴(yán)抽檢”的原則，要有效地保證原材料質(zhì)量及生產(chǎn)作業(yè)順暢。　　 “穩(wěn)定的供料廠商及高品質(zhì)的原材料是保證做出高品質(zhì)產(chǎn)品的必備條件”。我們應(yīng)重視供應(yīng)商，把它看作是第二客戶，尊重對(duì)方，但不是降低門檻寬容對(duì)方。IQC抽檢不良和制程反饋原材料不良，及時(shí)以書(shū)面形式知會(huì)到采購(gòu)、計(jì)劃及供應(yīng)商。在做出相應(yīng)處理的同時(shí)，要求供應(yīng)商派員取樣，輔導(dǎo)供應(yīng)商針對(duì)不良共同分析原因，并要求做出有效改善和回傳分析、改善報(bào)告，同時(shí)進(jìn)行效果追蹤。每月按照供應(yīng)商交貨品質(zhì)細(xì)則對(duì)各協(xié)力主要供應(yīng)商交貨質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估并通報(bào)其成績(jī)，并根據(jù)供應(yīng)商扣罰款細(xì)則對(duì)不合格廠商做出相應(yīng)處罰或予以淘汰。使其明白各自優(yōu)劣和交貨情況，刺激和引導(dǎo)形成不斷追趕的勢(shì)頭。　　IQC品管員進(jìn)行來(lái)料檢驗(yàn)是按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對(duì)原材料作出判斷合格與否。而往往IQC品管員習(xí)慣性地抓住物料就毫無(wú)章法進(jìn)行某個(gè)項(xiàng)目的檢驗(yàn)，沒(méi)發(fā)現(xiàn)什么問(wèn)題就放行了。在此特別提醒一個(gè)程序觀念，要懂得先做什么后做什么，以DTL進(jìn)料檢驗(yàn)為例：　　入庫(kù)單 查找工單 確定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格書(shū)、樣品確定使用儀器、治具按標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢驗(yàn)(所有項(xiàng)目)并判定不合格的呈單反饋依結(jié)果貼相應(yīng)標(biāo)示并做好質(zhì)量記錄。　　檢驗(yàn)質(zhì)量是否達(dá)到預(yù)期效果，工作的過(guò)程起決定性作用，可從以下幾個(gè)方面入手：　　 對(duì)單：入庫(kù)單、BOM單、實(shí)物之品名、規(guī)格、數(shù)量是否相符。對(duì)單是檢驗(yàn)物料的一個(gè)必要前提，如果此工作沒(méi)做好則后面做得再好都是徒勞。　　 物料確認(rèn)等手續(xù)是否齊全：一般來(lái)說(shuō)，所有物料必須先經(jīng)過(guò)樣品確認(rèn)合格后方可批量進(jìn)料，在檢驗(yàn)時(shí)必須查核有無(wú)此相關(guān)手續(xù)。　　 抽樣檢驗(yàn)的真實(shí)性、全面性：抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目以及相關(guān)試驗(yàn)是否真的到位。品管員在實(shí)際執(zhí)行檢驗(yàn)工作中，往往反映的問(wèn)題與實(shí)際情況不相符。敘述不完整、不具體、含糊不清，語(yǔ)言沒(méi)有采用標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)。抽樣時(shí)只是象征性地“看幾個(gè)”，一旦發(fā)現(xiàn)了某個(gè)問(wèn)題就迫不急待呈單完事，結(jié)果反映了外觀忽視了電性，反映了電性忽視了其它可靠性試驗(yàn)，顧此失彼。在此檢驗(yàn)工作講究的是要腳踏實(shí)地,避免浮躁，.　　 作業(yè)的正確性、準(zhǔn)確性：作業(yè)方法、儀器點(diǎn)檢及正確的使用。此點(diǎn)如做不好，則結(jié)果就會(huì)導(dǎo)致誤判。我們有每個(gè)工序的作業(yè)要求和相關(guān)的指導(dǎo)文件，但有些品管員就是不按部就班進(jìn)行，認(rèn)為“沒(méi)什么大不了的”、“沒(méi)那個(gè)必要”或懶得去做省了，而往往問(wèn)題就出現(xiàn)在這個(gè)節(jié)骨眼上?！　?抽驗(yàn)技術(shù)水平：有些品管員確實(shí)是中規(guī)中矩，辛辛苦苦的做了，但就是發(fā)現(xiàn)不了問(wèn)題或發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的準(zhǔn)確性偏離太遠(yuǎn)。以檢驗(yàn)塑膠殼看外觀為例：來(lái)料2000SET，有10箱。首先全部檢查外包裝及實(shí)物，看標(biāo)示卡、實(shí)物與要求是否相符。再按AQL抽樣125SET，10箱抽5箱，則平均每箱抽25SET。然后按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)判定。在此看來(lái)好像很好做也按要求作業(yè)了，但不良不一定發(fā)現(xiàn)得了。我們不防換個(gè)角度來(lái)分析一下，供應(yīng)商生產(chǎn)塑膠件時(shí)，開(kāi)始人員不夠熟悉、儀器設(shè)備不夠穩(wěn)定生產(chǎn)出不良品機(jī)率較高，中途逐漸穩(wěn)定生產(chǎn)出不良品機(jī)率較低，結(jié)尾儀器設(shè)備磨損又易出現(xiàn)變異、少料充數(shù)或返修品等出不良品機(jī)率又較高。則檢驗(yàn)時(shí)可根據(jù)供應(yīng)商標(biāo)示找出首尾生產(chǎn)的產(chǎn)品作為重點(diǎn)檢驗(yàn)。另因包裝不良或搬運(yùn)不當(dāng)易造成產(chǎn)品損壞，檢驗(yàn)時(shí)邊緣及底層應(yīng)視為重點(diǎn)檢驗(yàn)對(duì)象。在此可采取“假設(shè)會(huì)有什么問(wèn)題，再去查核會(huì)不會(huì)有什么問(wèn)題”的方法去檢驗(yàn)。當(dāng)然，這需要不斷提高自己的檢驗(yàn)水平和處理事情的經(jīng)驗(yàn)。　　 工作立場(chǎng)：品管形同法官，必須“依法辦事”、“執(zhí)法必嚴(yán)”、“違法必究”，不能因“可能沒(méi)影響”、“關(guān)系不大”等因素而改變判定，更不能因怕有不良遭下一單位投訴而將來(lái)料“一棍子打死”，虛報(bào)說(shuō)一是二，擴(kuò)大不良數(shù)判不合格。在現(xiàn)實(shí)工作中，說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難，一些品管員對(duì)工作要求及立場(chǎng)都懂，但就是在其它單位說(shuō)三道四時(shí)就隨風(fēng)倒了，結(jié)果造成品質(zhì)問(wèn)題出現(xiàn)，所以品管員要正確地堅(jiān)持自己的工作立場(chǎng)，是對(duì)的就要堅(jiān)持好?！　?知識(shí)是不斷地積累的,.　　　　面對(duì)一種無(wú)法改變的大環(huán)境下,有的人得過(guò)且過(guò),:為對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行有效管理，做了大量工作。　　附：關(guān)于對(duì)供應(yīng)商扣罰款事宜　　內(nèi)容：　　 為規(guī)范供應(yīng)商的品質(zhì)控制與管理,加強(qiáng)供需雙方之間的協(xié)調(diào)與溝通,最終達(dá)到提升品質(zhì)之目的，我司將對(duì)各協(xié)力廠商的交貨品質(zhì)進(jìn)行評(píng)估,結(jié)合我司“供應(yīng)商扣罰款細(xì)則”（具體參附件）進(jìn)行督導(dǎo)執(zhí)行并通報(bào)品質(zhì)績(jī)效，其評(píng)比的細(xì)則主要是對(duì)供應(yīng)商的進(jìn)料批退率（目標(biāo)是小于2％），品質(zhì)異常回復(fù)的及時(shí)性、有效性（要求二天內(nèi)回復(fù)，有效性大于95％），品質(zhì)服務(wù)（滿意度大于90％）等項(xiàng)目予以量化評(píng)分。對(duì)此請(qǐng)您和您的屬下加強(qiáng)宣導(dǎo)并嚴(yán)格執(zhí)行以達(dá)成品質(zhì)目標(biāo)。對(duì)于在品質(zhì)評(píng)比中名次列入最后三名的供應(yīng)商我司將嚴(yán)格按照“供應(yīng)商扣罰款細(xì)則”去執(zhí)行；并且我司也將此品質(zhì)評(píng)比成績(jī)作為決定貴司后續(xù)的供貨份額與數(shù)量的依據(jù)之一。上述從2004年5月份的品質(zhì)評(píng)比開(kāi)始執(zhí)行?！　∫陨险?qǐng)知悉并配合，有問(wèn)題請(qǐng)事先知會(huì)我司品管部!　　　　條款一：***供應(yīng)商的每批來(lái)料不良率控制在2％以下，同一款物料同一問(wèn)題連續(xù)批退兩次（不含兩次）以上。(當(dāng)月貨款不足3000元扣3%)罰款金額（RMB）300元?！　l款二：***在異常發(fā)生的同時(shí)，我司將“供應(yīng)商改善行動(dòng)報(bào)告”傳至貴司，貴司需根據(jù)實(shí)際異常狀況作原因分析，提出改善對(duì)策并回復(fù)我司。此改善報(bào)告必須在二天內(nèi)及時(shí)回復(fù)，且回復(fù)對(duì)策的有效性大于95％以上。如無(wú)回復(fù)以及對(duì)策的有效性經(jīng)我司IQC對(duì)后續(xù)來(lái)料驗(yàn)證無(wú)效果。(當(dāng)月貨款不足3000元每張扣2%)罰款金額（RMB）200元／張?！　l款三：***對(duì)于判退之產(chǎn)品，貴司如無(wú)及時(shí)處理，而由我司派員挑選，則此浪費(fèi)的工時(shí)必須由貴司承擔(dān)，挑選費(fèi)用為每人每小時(shí)RMB 8元，以實(shí)際挑選工時(shí)計(jì)算；罰款金額（RMB）實(shí)際處罰金額?！　l款四：***供應(yīng)商之物料品質(zhì)異常導(dǎo)致達(dá)泰寧停線待料的，此工時(shí)必須由貴司承擔(dān)，費(fèi)用按實(shí)際工時(shí)計(jì)算；罰款金額（RMB）實(shí)際處罰金額?！　l款五：***IQC進(jìn)料檢驗(yàn)每月依批退率列出供應(yīng)商品質(zhì)排行榜：　?、佼?dāng)月被列入最后三名；(如當(dāng)月貨款不足3000元扣10%)罰款金額（RMB）1000元。　?、谶B續(xù)三個(gè)月被列入最后一名。(當(dāng)月貨款不足5000元扣20%)罰款金額（RMB）1500元。　　　　● 請(qǐng)各協(xié)力廠商在2004年**月**日前簽回此罰款細(xì)則，并以原件簽字蓋章形式送至TL品管部。　　 供應(yīng)商名稱： 簽名：　　 簽核日期： 職稱：　　　　　　品質(zhì)成績(jī)通報(bào)　　評(píng)估月份：2005年*月　　　　依據(jù)貴司**月份的供貨質(zhì)量狀況，貴司在本月TL主要供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)比中的成績(jī)及得分狀況見(jiàn)下表，希望貴司高度重視并進(jìn)一步加強(qiáng)及提升品質(zhì)，爭(zhēng)取在下月能取得更好成績(jī)，我司將會(huì)嚴(yán)格依照品質(zhì)之評(píng)比結(jié)果：對(duì)表現(xiàn)績(jī)優(yōu)之供應(yīng)廠商，在貨款提領(lǐng)時(shí)間上予以優(yōu)先以及后續(xù)加大供貨份額與數(shù)量；對(duì)表現(xiàn)績(jī)差之供應(yīng)廠商，將按照“供應(yīng)商扣罰款細(xì)則”上規(guī)定進(jìn)行處罰以及最終考慮淘汰處理。　　供應(yīng)商名稱：　　成績(jī)（分）：　　排名：　　批退率：（％）　　異常處理：　　品質(zhì)服務(wù)：　　備注：　　　　說(shuō)明：；　?。?％；　??；　?。?5％；　　。　　　　發(fā)出部門：TL公司品管部　　　　　　　第二章 制程管制　　　　一般說(shuō)來(lái)，工廠生產(chǎn)行為都是批量性流水作業(yè)，最怕的就是現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生變異，產(chǎn)生變異的原因一般有五大因素：人員、物料、機(jī)器、方法、環(huán)境，簡(jiǎn)稱4M1E，做品管只要適時(shí)適地把這幾個(gè)大因素盯緊，盡量在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)變異并將變異現(xiàn)象呈報(bào)、解決，那么工作就做好了一大半了。然后發(fā)揮積極的處世態(tài)度和良好的品質(zhì)意識(shí)，不斷地推動(dòng)品質(zhì)改善，以達(dá)到趨于完美的境界。DTL科技有限公司品保部的《IPQC檢驗(yàn)規(guī)范》明確了四點(diǎn)要求，在這里結(jié)合規(guī)范及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，把它們整合起來(lái)，總的來(lái)說(shuō)有以下幾點(diǎn)：　　　　第一、 上線物料的稽核 　　　　要求對(duì)物料非常熟悉，對(duì)準(zhǔn)備上線的原材料要看IQC檢驗(yàn)PASS單和原材料供應(yīng)商的標(biāo)識(shí)，是否與所要領(lǐng)取的PO單號(hào)及工單BOM一致。一般情況下，進(jìn)料檢驗(yàn)是對(duì)應(yīng)工單號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn)，出錯(cuò)率較小，以此來(lái)初步判斷是有必要的。另外還要注意幾點(diǎn)，　　。(要查兩單是否為同單,后單是否作了更改)　　。(要查為什么沒(méi)有標(biāo)識(shí),往往出錯(cuò)的地方就在這兒)　　。(要特別注意有否混料以及容易被混料)　　(比如膠殼上、下蓋)等。()　　。(注意是否有批量異常及產(chǎn)生一些新的異常)　　6代用物料。(同上)　　。(同上)　　。(同上)　　而對(duì)像DTL這樣的中小型企業(yè)，對(duì)物料的管制有兩個(gè)方面，在量(數(shù)量)的方面是由生產(chǎn)線助拉管制，在質(zhì)(在這里指的是物料的正確性)的方面就要要求隨線的IPQC擔(dān)負(fù)全責(zé)了。如果物料用錯(cuò)未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)而造成制程大批量不良，此為IPQC工作失職(物料發(fā)放錯(cuò)誤/物料領(lǐng)取領(lǐng)錯(cuò)不在此攢筆)，所以在工作中絕不能粗心大意。(這里涉及到一個(gè)品質(zhì)管理成本的問(wèn)題，DTL公司這種IPQC模式和其它公司如深圳泰豐是沒(méi)有辦法比的，當(dāng)然這有其歷史原因的，如果要改革的話那是后話。)　?。簷z驗(yàn)核對(duì)物料時(shí)，要在生產(chǎn)線領(lǐng)好物料至投產(chǎn)前這一段時(shí)間內(nèi)完成。如果遇到生產(chǎn)線急轉(zhuǎn)單，核對(duì)來(lái)不及就把工單文件拿到生產(chǎn)線上，對(duì)照BOM一件一件地核對(duì)。　?。骸　?，務(wù)必要求以工單BOM表為準(zhǔn)，且工單BOM表、IQC PASS單標(biāo)注、實(shí)際物料三者要一致?！　?，大到外箱小到螺絲釘，千萬(wàn)不能落下哪一項(xiàng)不去稽核。實(shí)際稽核中要注意：各物料的供應(yīng)商是否與工單規(guī)定的一致、IQC PASS上標(biāo)注的單號(hào)與在生產(chǎn)之工單號(hào)是否一致，同種物料外箱上標(biāo)注的進(jìn)料日期是否一致(或接近)，如不一致要看是新進(jìn)的還是庫(kù)存物料，如是貨倉(cāng)庫(kù)存物料，則要特別注意制程中的情況有無(wú)異常發(fā)生。(這是因?yàn)椋和ǔＧ闆r下，貨倉(cāng)發(fā)料有“先進(jìn)先出”的原則，例如某訂單數(shù)為1K，采購(gòu)也訂了物料1K，但此物料已有庫(kù)存200PCS，倉(cāng)庫(kù)發(fā)料的時(shí)候他就要先發(fā)庫(kù)存的200PCS及1K里面的800PCS，而將新到料的物料重新作庫(kù)存了)這時(shí)就要特別注意庫(kù)存物料在制程中是否有異常。例如庫(kù)存膠殼上下蓋是否為配套一致(模號(hào)、材質(zhì)、顏色等)、在超聲及跌落時(shí)有無(wú)異常、CASE有無(wú)改模、材質(zhì)是否與工單相符，有無(wú)更換供應(yīng)商?；藭r(shí)既要細(xì)心又要注意“首檢”和“尾檢”，避免因物料的變異而造成在制品產(chǎn)生變異。(線索:要關(guān)注每箱物料上的IQC標(biāo)識(shí)卡的日期是否為同一時(shí)期)　　例如塑膠類物料稽核：　　1)、膠殼材質(zhì)，一般有三種：PC料，ABS料。尼龍料。膠殼內(nèi)面一般都有標(biāo)示材質(zhì)，如沒(méi)有，則按培訓(xùn)方法來(lái)識(shí)別，熟練的話用眼睛看、用手感或加以燃燒就能初步判斷?！　?)、PC料能做成透明體，其它兩種則不能做到。　　3)、安規(guī)要求膠殼防火94V0級(jí)，達(dá)不到94V0級(jí)要求的是不能使用的，檢驗(yàn)方法：把膠殼放在本生燈外焰燃燒810秒鐘，移開(kāi)火焰，膠殼燃燒火焰5秒內(nèi)能自動(dòng)熄滅，則為防火94V0級(jí)，反之為不符合94V0級(jí)防火要求。　　4)、膠殼卡口與輸出線S/R要實(shí)裝?！　?)、CASE外形、內(nèi)部檔位及PIN腳尺寸必須用卡尺進(jìn)行測(cè)量?！　?)、CASE色號(hào)等?！　±缇€材類物料稽核：除外觀、尺寸外，特別注意：1)、安規(guī)線印字，如UL246UL2464等。2)、線材規(guī)格，12226等，線芯數(shù)量及橫截面積大小必須能明確判斷。3)、五金頭外形“H”頭、“L”頭以及特殊榮績(jī)頭、仍合頭等是否與要求相符?！　“b材料要對(duì)照?qǐng)D面、尺寸、印字要求與工單一致，例如紙箱、白盒、環(huán)保膠袋、銘牌，在此要特別強(qiáng)調(diào)銘牌，銘牌在本廠有兩種：PVC和鋁制，PVC材質(zhì)又有耐高溫不防火和普通的但防火。鋁質(zhì)銘牌外表面有一層保護(hù)膜，一般情況是不用撕掉保護(hù)膜的(但我廠生產(chǎn)泰豐41BSI白色膠殼這一款機(jī)型客戶要求要撕掉保護(hù)膜，所以在制程中此外觀較難控制，要特別注意劃傷不良。檢驗(yàn)銘牌的粘性，銘牌貼后用封箱膠帶貼在其表面，然后拉扯封箱膠帶，循環(huán)三次如果銘牌不隨膠帶一起被拉起則為合格?！　?duì)于上線物料檢驗(yàn)和判斷在此不一一細(xì)說(shuō)，具體可參閱IQC進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，多掌握不同物料的判斷和要求。我們要在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)異常情況，防止大批不良的發(fā)生，對(duì)特殊的物料，我們要多次檢驗(yàn)，在中途還要反復(fù)核對(duì)。核對(duì)物料過(guò)程中不可偷懶，不可怕麻煩不去看，但上線物料稽核畢竟不是進(jìn)料檢驗(yàn)，要合理利用時(shí)