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現(xiàn)場管理經(jīng)驗傳授-預(yù)覽頁

2025-05-12 23:12 上一頁面

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【正文】 ,到時一出問題,了解,你說已經(jīng)向拉長反映了,但不改善,為什么不向你自己的上級反映呢,繼續(xù)讓生產(chǎn)做,此種對工作極不負責(zé),生產(chǎn)部收尾或補單但未知會我們,但我們也知道生產(chǎn)在做,但不去看和跟蹤,物料或其它做錯,一了解,知道這回事,但生產(chǎn)未通知,故未去看,此種工作也缺乏工作責(zé)任感和主動性,不管生產(chǎn)做什么單,知道和不知道我們都有責(zé)任,我們做工作要學(xué)會獨擋一面的能力,        建立標(biāo)準(zhǔn)化,這一點非常重要,有很多問題我們有發(fā)現(xiàn)又知道怎么去控制,但沒有完成標(biāo)準(zhǔn)化,隨著時間推移而淡忘了,到又做的時候才發(fā)現(xiàn),這個問題早就知道了,就是沒有改,再一次面對尷尬.         案例 “關(guān)于電阻更改事宜”如下,一封郵件:[品管部發(fā)文] 仍合訂單AMAX/BX/DX工藝要求RR2R32為臥插,但元件規(guī)格工單要求為立式(即立式元件引腳有絕緣處理),給在線生產(chǎn)(引腳不上錫)造成極大的困擾,現(xiàn)知悉工程要求知會仍合(客戶)立即作出更改。品管也發(fā)有異常單10/28發(fā)文,開發(fā)也有簽名請查閱。         以上,特在此提出,希各部尤各部經(jīng)理級干部能引起足夠重視并作出積極檢討,在后續(xù)的工作中務(wù)必改進。這幾點要結(jié)合起來綜合運用,做事就會事半功倍?!   〉诹?、人與人之間溝通及觀念的提升 第一至第五為我們工作中的注意事項,如把這些工作搞好,我們就成功了一大半了,現(xiàn)在要說的人際關(guān)系比較重要,天下事非一人之所能獨力,事事欲有所為,必與其類同心共濟,搞好品質(zhì)不是靠一個人或幾個人就把事情做得好的,是全體同仁用心才能做好的,是觀念的提升,對別人對我們工作不良指責(zé)或提出改善建議,我們要虛心的接受,對自己不足的地方要改進,“吸其精華,去除糟粕”不斷的充實自己,提升自己的業(yè)務(wù)水平及觀念。不是同一工單的物料未及時收走,而導(dǎo)致第三人無意中搞錯  3。特采物料  最佳工廠的工人知道誰是他們的客戶(包括內(nèi)部客戶和外部客戶),并把客戶滿意作為自己的首要目標(biāo),除此之外,他們還明白,讓來訪者體驗與眾不同的經(jīng)歷、讓他們離去時仍嘖嘖稱道,正是自己的責(zé)任。(“工廠速評問卷”中問題2和20與這一評估指標(biāo)相關(guān))   第2類 安全、環(huán)境、整潔與秩序    整潔有序的工廠里,零部件易于找到,庫存易于清點估算,并且產(chǎn)品移動也是安全和高效的。    所有零部件都應(yīng)受到同等重視。我們不可能交付給客戶缺少羅栓的座椅(即使交付了,也收不到貨款),因此,小小一顆羅栓,其價值其實與貴重部件難分伯仲。反映工廠良好的直觀管理的其他標(biāo)志還包括:公布小組成員名單、生產(chǎn)改進措施以及休假計劃等信息的布告欄,可以通覽當(dāng)前總體運作情況的中央控制室或整體進度板等。雖然還有或多或少的因素在里面,但這足以說明:一個有用的“HR”有多么的重要!!!  有對比就有發(fā)現(xiàn):聽說2Sigma 比6Sigma有9萬倍的改善空間;2Sigma比5Sigma有2萬倍的改善空間。為打破這種局面,以及更好的開展品質(zhì)工作,提升品質(zhì)管理人員的能力與技巧,在此將前輩們的一些實踐經(jīng)驗總結(jié)出來,告訴有心做好品質(zhì)工作的各位XDJM,得以提升各位的思維方式和對事物的各種認識和處理能力,也為DTL的事業(yè)盡一份力,以達到企業(yè)和個人雙贏的目的。在小企業(yè)里則根本用不上,管理成本太大。不可能每個人都能成為CEO?! ”臼謨砸砸粋€在現(xiàn)場稽核品質(zhì)情況的品質(zhì)稽核員的視野角度來討論品質(zhì)管理的一點看法,由于本人的學(xué)識、閱歷及管理經(jīng)驗非常有限,故本手冊不可避免地存在著一些缺陷和漏洞,在此再次感謝您的閱讀及指正。以到于這種局面再難以適應(yīng)市場中對產(chǎn)品質(zhì)量的要求,企業(yè)主也無法繼續(xù)謀利?! ∫?、 自身方面:   資金周轉(zhuǎn)不靈?! ?物料到廠后未確認;料一到后急需上線使用,即使有不良也鐵定要使用;物料檢驗不良批次多,為配合交期采取挑選、特采等方式處理,而此種處理往往治標(biāo)不治本?!拔锪蠜]有到”與“物料來錯”絕對是兩回事。要注意一些細節(jié)問題?! ?品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不清,尤新廠商與DTL進料質(zhì)量要求有出入。使用了這些質(zhì)量低下的原材料后導(dǎo)致本公司產(chǎn)品存在過多質(zhì)量問題。應(yīng)適應(yīng)本司產(chǎn)品需要,使檢驗工作做到有據(jù)可依,有據(jù)必依,不至于發(fā)生過多的產(chǎn)品質(zhì)量分歧。IQC抽檢不良和制程反饋原材料不良,及時以書面形式知會到采購、計劃及供應(yīng)商?! QC品管員進行來料檢驗是按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對原材料作出判斷合格與否。對單是檢驗物料的一個必要前提,如果此工作沒做好則后面做得再好都是徒勞。敘述不完整、不具體、含糊不清,語言沒有采用標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語。我們有每個工序的作業(yè)要求和相關(guān)的指導(dǎo)文件,但有些品管員就是不按部就班進行,認為“沒什么大不了的”、“沒那個必要”或懶得去做省了,而往往問題就出現(xiàn)在這個節(jié)骨眼上。再按AQL抽樣125SET,10箱抽5箱,則平均每箱抽25SET。則檢驗時可根據(jù)供應(yīng)商標(biāo)示找出首尾生產(chǎn)的產(chǎn)品作為重點檢驗?! ?工作立場:品管形同法官,必須“依法辦事”、“執(zhí)法必嚴”、“違法必究”,不能因“可能沒影響”、“關(guān)系不大”等因素而改變判定,更不能因怕有不良遭下一單位投訴而將來料“一棍子打死”,虛報說一是二,擴大不良數(shù)判不合格。對此請您和您的屬下加強宣導(dǎo)并嚴格執(zhí)行以達成品質(zhì)目標(biāo)。(當(dāng)月貨款不足3000元扣3%)罰款金額(RMB)300元。(當(dāng)月貨款不足3000元每張扣2%)罰款金額(RMB)200元/張?! 、谶B續(xù)三個月被列入最后一名?! 」?yīng)商名稱:  成績(分):  排名:  批退率:(%)  異常處理:  品質(zhì)服務(wù):  備注:    說明:; ?。?%; ??; ?。?5%;  。一般情況下,進料檢驗是對應(yīng)工單號進行檢驗,出錯率較小,以此來初步判斷是有必要的。(要特別注意有否混料以及容易被混料)  (比如膠殼上、下蓋)等。(同上)  。) ?。簷z驗核對物料時,要在生產(chǎn)線領(lǐng)好物料至投產(chǎn)前這一段時間內(nèi)完成。實際稽核中要注意:各物料的供應(yīng)商是否與工單規(guī)定的一致、IQC PASS上標(biāo)注的單號與在生產(chǎn)之工單號是否一致,同種物料外箱上標(biāo)注的進料日期是否一致(或接近),如不一致要看是新進的還是庫存物料,如是貨倉庫存物料,則要特別注意制程中的情況有無異常發(fā)生。(線索:要關(guān)注每箱物料上的IQC標(biāo)識卡的日期是否為同一時期)  例如塑膠類物料稽核:  1)、膠殼材質(zhì),一般有三種:PC料,ABS料?! ?)、安規(guī)要求膠殼防火94V0級,達不到94V0級要求的是不能使用的,檢驗方法:把膠殼放在本生燈外焰燃燒810秒鐘,移開火焰,膠殼燃燒火焰5秒內(nèi)能自動熄滅,則為防火94V0級,反之為不符合94V0級防火要求?! ±缇€材類物料稽核:除外觀、尺寸外,特別注意:1)、安規(guī)線印字,如UL246UL2464等。鋁質(zhì)銘牌外表面有一層保護膜,一般情況是不用撕掉保護膜的(但我廠生產(chǎn)泰豐41BSI白色膠殼這一款機型客戶要求要撕掉保護膜,所以在制程中此外觀較難控制,要特別注意劃傷不良。核對物料過程中不可偷懶,不可怕麻煩不去看,但上線物料稽核畢竟不是進料檢驗,要合理利用時間,在生產(chǎn)前及生產(chǎn)過程中不定時核實。往往,與工單要求不符的物料上線生產(chǎn),別的人都不著急,而品管在著急,聯(lián)系廠部看要不要放行。這種局面如何扭轉(zhuǎn),也是擺在我們管理者面前的一個問號了。 說了不等于做了,做了不等于做到位了?! ‖F(xiàn)象:在加工組只配電阻但不測試電性,在電源板生產(chǎn)線第一站有測試OVP電壓但不測試其它電性,對后工序沒有一點控制作用。這一點應(yīng)記入DTL傳以示后人。  四、以上方法可以快速判定耐壓不良問題點在哪里,可以給IPQC控制致命缺陷爭取到主動,對后續(xù)的預(yù)防和改善起到作用。例如直充板的電性參數(shù)。在線上經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有作業(yè)員亂扔產(chǎn)品現(xiàn)象,但是一部分中層管理干部并不重視這個問題。  這種原因有兩點:一是PCB板插孔間距與電解電容腳間距不一致。試問這種只忙于“救火”的管理模式能有前途嗎?  還有另一道風(fēng)景線那就是“全檢線”的存在,這種派生出來的模式其實也有它合理存在的一面,這在當(dāng)時應(yīng)對泰豐客戶也確實立下了汗馬功勞。每次都這樣忙于救火,火只會越燒越大。前面控制好了到超聲后,就是一個外觀問題,只要超音波不出現(xiàn)異常,一般可以及時控制的?! 】傊?,我們對產(chǎn)品的判定要準(zhǔn)確,一般要依照和考慮,加嚴對內(nèi)部影響極大,放寬影響用戶的品質(zhì),不能把良品判成不良品,反之,把不良品判成良品?! ∩a(chǎn)使用的儀器設(shè)備是否正常,是否在保養(yǎng)期內(nèi),對有異常的儀器、設(shè)備要求生產(chǎn)停止使用,交與設(shè)備組維修,  采取前緊后松的控制手法,將更利于后工序的操作,如前站的參數(shù)收緊,后站的不良品就少??墒沁@本來在實踐中是不爭的事實,但在我們的工程、開發(fā)等部門各有道理,抱舊的一套不放。  例如:有些IPQC在裝配線跌落發(fā)現(xiàn)有殼開或者松動時,不知道叫生產(chǎn)線采取措施而跑來對上級說現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)不良了,想一想是否比較氣人,有不良就要叫生產(chǎn)不要現(xiàn)超聲了,但我們的人中途跑來問,生產(chǎn)還在繼續(xù)超聲,自己想一想此方法合理嗎?不用說就知道怎樣處理了,電性測試站或外觀站有一大堆不良品,自己還不去看、不分析原因、不打單反映,這種情況在IPQC之中是一種通病,生產(chǎn)做出一大堆壞品,IPQC一點都不著急,有時叫他們打單才發(fā)單,這種就缺乏主動性了,生產(chǎn)線員工或拉長向你反映問題漠不關(guān)心,等到出現(xiàn)大批不良,問你時,你說已經(jīng)知道,為什么知道而不反映呢,此種對工作不熱情、冷漠,制程中出現(xiàn)已發(fā)單,相關(guān)單位已回復(fù)改善措施并交與生產(chǎn)執(zhí)行,但我們不跟蹤效果,方案不行也不繼續(xù)反饋,繼續(xù)讓生產(chǎn)做,到時有一大堆壞機或生產(chǎn)做不出成品,一了解,方案沒有用,但品管沒有反映,此種跟蹤效果不徹底,有頭無尾的工作態(tài)度,生產(chǎn)拉長非正常操作,IPQC向拉長提出不行,但生產(chǎn)不改善也不反饋,繼續(xù)讓生產(chǎn)做,到時一出問題,了解,你說已經(jīng)向拉長反映了,但不改善,為什么不向你自己的上級反映呢,繼續(xù)讓生產(chǎn)做,此種對工作極不負責(zé),生產(chǎn)部收尾或補單但未知會我們,但我們也知道生產(chǎn)在做,但不去看和跟蹤,物料或其它做錯,一了解,知道這回事,但生產(chǎn)未通知,故未去看,此種工作也缺乏工作責(zé)任感和主動性,不管生產(chǎn)做什么單,知道和不知道我們都有責(zé)任,我們做工作要學(xué)會獨擋一面的能力,  制程中還有一些異常情況,分析起來可能較為復(fù)雜,此時要積極尋求PIE的幫助。TKS!!!()   ()  [開發(fā)BOM工程師] 你部是現(xiàn)知悉工程要求知會**立即作出更改,因**沒書面指令我司開發(fā)更改,  [開發(fā)部經(jīng)理] 沒業(yè)務(wù)和上級的通知開發(fā)部是不會更改資料的。品管10/28也發(fā)有異常單,開發(fā)也有簽名請查閱。   以上,特在此提出,希各部尤各部經(jīng)理級干部能引起足夠重視并做出積極檢討,在后續(xù)的工作中務(wù)必改進。這也是制約DTL發(fā)展的一個因素。要求品管員腳踏實地的一一去落實,問題一般都能發(fā)現(xiàn)。要多問一問生產(chǎn)線上的作業(yè)員生產(chǎn)情況,因為他們在親自操作,有一些感受,但是他們不太知道后工序的情況而不能清楚的判斷質(zhì)量的好與壞以及有什么影響。這幾點要結(jié)合起來綜合運用,做事就會事半功倍。    第八、人與人之間溝通及觀念的提升 第一至第五點為我們工作中的注意事項,如把這些工作搞好,我們就成功了一大半了。就是因為沒做好溝通。別人對我們工作不良指責(zé)或提出改善建議,以為對我們不利而不但不采納,而且怒目相向,其實我們要虛心的接受,對自己不足的地方要分析改進,對不同的建議要“吸其精華,去除糟粕”不斷地充實自己,不斷地提升自己的業(yè)務(wù)水平及觀念。自己總找別人身上的毛病,說別人不配合,自己有沒有靜下心來想一想,現(xiàn)有的阻力、我們的態(tài)度是進或退都在自己的手中,你要選擇哪一種呢?是把這個困難擺平還是退縮呢?我不希望你們都退縮,人生一輩子,什么困難都會遇到,難道你什么都退,要退到什么時候呢?  附《IPQC制程巡查項目表》  ,確定檢驗規(guī)范  ,排拉是否按工序流程安排  ,小到螺絲大到紙箱,每換一箱(袋)物料是否及時確認  ,檢測、記錄靜電環(huán)佩帶,檢測、記錄電批扭力1次/2H  、記錄烙鐵/錫爐溫度1次/4H,烙鐵是否有接地防漏電措施  、樣板  、樣板校對儀器、治具是否正常;確定在儀校有效期內(nèi);確認設(shè)置的參數(shù)與工單一致  ,內(nèi)部點膠工藝,結(jié)構(gòu)等與樣版一致  ,下拉前5個產(chǎn)品是否從前跟到后,再次抽檢5個/2H/工位,進行確認  、新員工是否重點巡查,特采、代用、試產(chǎn)、讓步放行的必須重點稽核、記錄情況及結(jié)果反饋  ,無堆積,輕拿輕放,員工是否自檢、互檢合格品才下拉  ,且用紅膠箱盛裝進行隔離,不合格品是否準(zhǔn)時記錄  、影響訂單完成的,要及時發(fā)異常單反饋  異常單并要追蹤處理結(jié)果  、半成品、產(chǎn)成品擺放是否有落實狀態(tài)標(biāo)識及簽名  ,確認輸入電壓、負載電阻是否符合要求,死機要及時反饋  。常見的一般是多抽檢,發(fā)現(xiàn)不良就批退。   可靠性的驗證。  [品管部] 品管要求,針對R4電阻330K1/8W需更改為1/4W330K。  [廠長辦] 此批同意不換電阻。例:2180改板,Y電容為101M,實際改板后需為222M,而開發(fā)并沒有將此項納入改板,導(dǎo)致生產(chǎn)與品管之間的爭執(zhí)。  [廠長辦] OK 。如為了處理庫存或呆料,那就只有更改了。但操作時需要計劃提前安排,以便給技術(shù)單位充足時間出更改方案,執(zhí)行單位等技術(shù)單位的更改方案發(fā)出后再進行作業(yè)。沒有相關(guān)流程來指導(dǎo)此類的生產(chǎn)活動,而到線上后由品管提出異議,直接導(dǎo)致品管與生產(chǎn)發(fā)生爭執(zhí),此為誰與過呢?根源在哪兒呢?(此處省略2K字)  2.不清楚市場上需要什么,某些部門在那兒胡說八道,不實踐,別人提出的意見也不去參考還說要說服品質(zhì)部,那有誰去說服市場退貨呢!(兩年退貨250K的教訓(xùn)還不醒醒, 抱著理想睡覺去吧。         綜上所述,總結(jié)品管員工作可概括為八要決:   檢驗規(guī)范要齊?! ?專業(yè)技術(shù)要硬?!   〉谖逭?人性的改造  中國人固有的劣根性在集體分工協(xié)作活動中暴露得淋漓盡致,引用一句話:“叫一個日本人、一個中國人分別去擦桌子,要求擦六次。且在改造的過程中,由于面子、人情等因素,什么事情都要打折、都能
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