【正文】 重新調(diào)整，參照上級領(lǐng)導(dǎo)封的樣辦放。體現(xiàn)在：　　　　　　　　工程有在會議上提出，但并無事先通知到采購等相關(guān)責(zé)任人，即光提出問題，但問題缺欠被落實；　　　　　　　　品管10/28號有發(fā)異常單，但中途有無跟蹤？否則為何到11/22還未更改結(jié)案。不匹配（比如膠殼上/下蓋等）　　5。這些標志為員工清楚指明了位置和任務(wù)，極大提高了生產(chǎn)效率。　　在一個中型企業(yè)里，如果被市場小、訂單少、財務(wù)周轉(zhuǎn)不靈所困繞，是沒有人去注意一線的情況的。導(dǎo)致形成賣方市場?！　?大部分供應(yīng)商交貨不良批次多，配合及改善力度較差，有種“你要不要無所謂”的態(tài)度。在此特別提醒一個程序觀念，要懂得先做什么后做什么，以DTL進料檢驗為例：　　入庫單 查找工單 確定檢驗標準、規(guī)格書、樣品確定使用儀器、治具按標準抽樣檢驗(所有項目)并判定不合格的呈單反饋依結(jié)果貼相應(yīng)標示并做好質(zhì)量記錄。在此看來好像很好做也按要求作業(yè)了，但不良不一定發(fā)現(xiàn)得了。此改善報告必須在二天內(nèi)及時回復(fù)，且回復(fù)對策的有效性大于95％以上。(要查兩單是否為同單,后單是否作了更改)　　。例如庫存膠殼上下蓋是否為配套一致(模號、材質(zhì)、顏色等)、在超聲及跌落時有無異常、CASE有無改模、材質(zhì)是否與工單相符，有無更換供應(yīng)商?！　τ谏暇€物料檢驗和判斷在此不一一細說，具體可參閱IQC進料檢驗標準，多掌握不同物料的判斷和要求。這一點，在DTL公司就不用多說了，畢竟　　為改善制程中的不良品，有時對現(xiàn)有的工藝進行變通也能起到控制不良的作用， 這就要對現(xiàn)場非常熟悉及善于思考問題了。)　　　　第三、在制品檢查 按每個工位抽檢5個/2H的比例來檢查　　 對制程中的產(chǎn)品，要求定格、定向擺放，以及輕拿輕放?！　∩a(chǎn)能力究竟有多高、管理深度有多高，值得我們?nèi)ニ伎?此處省略1K字) !　　每條線開拉時，先從第一道工序跟到最后一道工序，產(chǎn)品流到哪里，IPQC就要跟到哪里，不要前面在換單生產(chǎn)你人還在拉尾，或在其它地方停滯，就算前頭出現(xiàn)問題你也不知道，等你知道了也做出來大堆不良品，那時就算問題你反饋或發(fā)出了品質(zhì)異常單?！　≈挥薪ㄗh權(quán)而沒有行使權(quán)，所以一般情況下，如果在線出現(xiàn)不良及不良率較高時，我們有好的建議要及時向拉長提出，他們?nèi)绻唤邮艿脑拕t我們就要將異常情況及時向自己的直接上司反映了。面對這種情況，有兩座山壓在品管身上，那就是有沒有發(fā)現(xiàn)問題、發(fā)現(xiàn)了問題有沒有能力將它實行標準化。要多看作業(yè)員挑出來的不良品，有的時候我們沒有發(fā)現(xiàn)的問題，但作業(yè)員有發(fā)現(xiàn)，我們就要把不良信息及時收集起來再作出相應(yīng)的對策。目的就是控制不良出廠。此點請各相關(guān)單位共同努力，以減少市場退貨的機率。并最終裁決?！边@就是中國人人性的劣根性。 　　 臨場應(yīng)變要快。本人建議：后續(xù)如果需要更改，由工程與開發(fā)協(xié)商出書面更改方案（最終誰出，請廠部評估）?！　計劃王春梅] 轉(zhuǎn)請開發(fā)評估R4電阻330K1/8W需更改為1/4W330K有否必要.　　[開發(fā)部經(jīng)理] 本來1/8W已經(jīng)非常足夠了，但材料來料不理想，只要能說服品管的話可以不換，不過可能會產(chǎn)生1/5000到1/10000左右的退貨?！　≡诠ぷ髦校咽虑樽龊?，不管用什么方法均可，但要講道理、講原則。而不是像現(xiàn)在我們的IPQC在等問題，腦袋里面要帶著疑問去看事情。體現(xiàn)在：　　工程有在會議上提出，但并無事先通知到采購等相關(guān)責(zé)任人，即光提出問題，但問題缺欠被落實；　　品管10/28號有發(fā)異常單，但中途有無跟蹤？否則為何到11/22日還未更改結(jié)案。然而，在兩種產(chǎn)品上，品管提出了具體的要求但是得不到及時解決，而是拖很久才解決。(此處就不在闡述工業(yè)工程方面的知識了。在生產(chǎn)實踐中。*****　　2. 不同工單物料沒有及時進行隔離，往往造成第三人無意中拿錯。3)、五金頭外形“H”頭、“L”頭以及特殊榮績頭、仍合頭等是否與要求相符。　?。骸　?，務(wù)必要求以工單BOM表為準，且工單BOM表、IQC PASS單標注、實際物料三者要一致。然后發(fā)揮積極的處世態(tài)度和良好的品質(zhì)意識，不斷地推動品質(zhì)改善，以達到趨于完美的境界。上述從2004年5月份的品質(zhì)評比開始執(zhí)行。以檢驗塑膠殼看外觀為例：來料2000SET，有10箱。每月按照供應(yīng)商交貨品質(zhì)細則對各協(xié)力主要供應(yīng)商交貨質(zhì)量進行評估并通報其成績，并根據(jù)供應(yīng)商扣罰款細則對不合格廠商做出相應(yīng)處罰或予以淘汰?！　《?、供應(yīng)商方面：　　規(guī)模普遍較小，有的甚至為1020人的作坊式小廠，體制不健全，品質(zhì)觀念不強或無，只顧抓生產(chǎn)數(shù)量?！痹陬愃艱TL公司的中小型企業(yè)，控制好進料檢驗質(zhì)量必須采取一套對癥下藥的方法。還要感謝DTL科技有限公司給予本人各種題材以及給予本人思考、探索品質(zhì)管理方法的平臺。這種習(xí)慣有時代價非常高昂?！　　　　　　　≡诠ぷ髦?，人與人之間的溝通比較重要，我一向注重一句話，要把事情做好，不管用什么方法均可(但原則不能丟)，在生產(chǎn)線上做事，拉長或員工不配合，你就覺得沒方法或做的比較辛苦，自己總找別人身上的毛病，自己有無靜下想一下，現(xiàn)有阻力，是進或退都在自己的手中，你要選擇那一種呢，是把這個困難擺平還是退縮呢，我不希望你們都退縮，人生一輩子，什么困難都會遇到，難道你什么都退，要退到什么時候呢!!!　　　　　制程中涉及物料容易產(chǎn)生錯誤的原因：　　1。　　　　[PMC經(jīng)理] 都本著這樣的態(tài)度那等著更多的庫存吧 　　　　[歐廠長] 請采購查實，何時訂料？何時來料？料來之前，工程有無提醒采購和開發(fā)暫停進料？且有無追跟客戶或反饋給業(yè)務(wù)追跟客戶更改？以上，必須明天之內(nèi)如實回復(fù)我結(jié)果?。?！　　　　　　　　[品管部經(jīng)理] 此文當時品管（10/15發(fā)文郵件）已要求的非常明確，到現(xiàn)在既然說不知道到更改哪個零件，請仔細查閱你的收件箱。試問這種只忙于“救火”的管理模式能有前途嗎!!!還有另一道風(fēng)景線那就是“全檢線”的存在，這種派生出來的模式其實也有它合理存在的一面，這在當時應(yīng)對泰豐客戶也確實立下了汗馬功勞。鋁質(zhì)銘牌外表面有一層保護膜，一般情況是不用撕保護膜的(但我廠生產(chǎn)泰豐41BSI白色膠殼這一款機型客戶要求要撕保護膜，所以在制程中此外觀較難控制，要特別注意劃傷不良。返工情況必須跟進、統(tǒng)計不良及結(jié)果反饋　　　　　　　　、電池、觸片等及時更換及記錄　　　　　　　　、包裝、儲存不能有潛在影響品質(zhì)　　　　　　“人有多大膽,地有多大產(chǎn).”一個偉大的思想鑄就一個事物的成功!以下適用于PIE、生產(chǎn)主任、領(lǐng)班、IPQC及作業(yè)員.　　　　　　　　缺乏質(zhì)量控制經(jīng)驗的一線人員越來越不適應(yīng)工廠質(zhì)量要求及良性運作的需要了，為打破這種局面，及更好的開展品質(zhì)工作，提升在線品質(zhì)管控的能力與技巧，在此將一些實踐經(jīng)驗總結(jié)出來，告訴有心做好品質(zhì)工作的各位XDJM，及提升各位的思維方式和對事物的各種認識，也為達泰寧（本人所在的公司）的事業(yè)盡一份力，以達到企業(yè)個人雙贏的目的。安規(guī)要求膠殼一定要防火，不防火的不能使用的，檢驗方法：把膠殼放在酒精燈外焰燃燒810秒鐘，離開火焰，膠殼上的火5秒內(nèi)能自動熄滅，則為防火，反之為不防火。在線上經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有作業(yè)員亂扔產(chǎn)品現(xiàn)象，在品管的角度是不能接受這種作法的，但是從實際現(xiàn)場來看相當一部分人不能理解輕拿輕放的意義，如果站在一個縱觀全局的角度來看問題的話就會明白的，有一個因果關(guān)系就是亂扔產(chǎn)品會影響質(zhì)量：影響質(zhì)量是果(結(jié)果)，亂扔產(chǎn)品就是因(原因)。有的時候在線IPQC對制程中的異常處理得不夠理想，如線上出現(xiàn)了大批不良，心里就發(fā)慌，不知道該怎樣去處理，做質(zhì)量就是替后工序負責(zé)，后工序就是客戶的理念要落到實處，但由于工序能力及經(jīng)驗有限，往往達不到理想狀況，這時就要將后工序的情況及時反饋到前工序，及時糾正改善，使相同問題不再重復(fù)發(fā)生，以達到最終控制不良的目的?！　　　　　　　?所以綜上所述，IPQC在工作中，要膽大心細，不能猶豫不決，對產(chǎn)品的判定要干脆利落，不要拖拖拉拉，第一，給人感覺不好，第二，有些問題當斷不斷，反受其亂，所以，在下決心之前，猶豫也許是必要的，然而一旦下了決心，就應(yīng)該一直往前走。一家工廠在這些方面究竟做得有多好，只需略作瀏覽便可一目了然?！　?　　工廠需要發(fā)展，需要良性運作更突顯重要了。而如今，制造工廠中缺乏質(zhì)量管理控制經(jīng)驗的工廠中、上層管理人員：面對工廠的訂單已越來越少、工廠退貨不斷，人心已向背。主要為檢驗方面不全面：必須樣品、承認書、工單BOM、工單圖面、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書全面兼顧。我們應(yīng)重視供應(yīng)商，把它看作是第二客戶，尊重對方，但不是降低門檻寬容對方。此點如做不好，則結(jié)果就會導(dǎo)致誤判?！　「剑宏P(guān)于對供應(yīng)商扣罰款事宜　　內(nèi)容：　　 為規(guī)范供應(yīng)商的品質(zhì)控制與管理,加強供需雙方之間的協(xié)調(diào)與溝通,最終達到提升品質(zhì)之目的，我司將對各協(xié)力廠商的交貨品質(zhì)進行評估,結(jié)合我司“供應(yīng)商扣罰款細則”（具體參附件）進行督導(dǎo)執(zhí)行并通報品質(zhì)績效，其評比的細則主要是對供應(yīng)商的進料批退率（目標是小于2％），品質(zhì)異?；貜?fù)的及時性、有效性（要求二天內(nèi)回復(fù)，有效性大于95％），品質(zhì)服務(wù)（滿意度大于90％）等項目予以量化評分。　　 供應(yīng)商名稱： 簽名：　　 簽核日期： 職稱：　　　　　　品質(zhì)成績通報　　評估月份：2005年*月　　　　依據(jù)貴司**月份的供貨質(zhì)量狀況，貴司在本月TL主要供應(yīng)商質(zhì)量評比中的成績及得分狀況見下表，希望貴司高度重視并進一步加強及提升品質(zhì)，爭取在下月能取得更好成績，我司將會嚴格依照品質(zhì)之評比結(jié)果：對表現(xiàn)績優(yōu)之供應(yīng)廠商，在貨款提領(lǐng)時間上予以優(yōu)先以及后續(xù)加大供貨份額與數(shù)量；對表現(xiàn)績差之供應(yīng)廠商，將按照“供應(yīng)商扣罰款細則”上規(guī)定進行處罰以及最終考慮淘汰處理。(這里涉及到一個品質(zhì)管理成本的問題，DTL公司這種IPQC模式和其它公司如深圳泰豐是沒有辦法比的，當然這有其歷史原因的，如果要改革的話那是后話?！　?)、CASE色號等。說白了，在中國人的團隊里，面對這種情況，什么可以什么不可以，不是你一句話就可以的，而是要走正常的程序，不然“對后工序負責(zé)”就是一句空話了?！　?制程中，我們發(fā)現(xiàn)，DTL直充產(chǎn)品存在一些致命缺陷，三直三現(xiàn)原則要求我們現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)象，經(jīng)分析得出如下結(jié)論：　　一、缺陷等級　　致命缺陷　　二、耐壓不良的位置分布　　1：元器件不良：Y電容、光耦、變壓器、PCB高壓隔離帶　　2：工藝不良：　　① R10與變壓器膠芯相碰　?、?Y電容、光耦、變壓器下面有導(dǎo)電體異物　　③ PCB板初、次級隔離帶表面有錫渣、臟污　?、?蓋子內(nèi)有導(dǎo)電體異物　　三、具體原因判定(運用排除法)　　1：外觀初步檢查：　　 參照工藝不良4點逐一檢查，找出不良，如果工藝沒有問題，則進行下一步；　　2：測試時檢查有無打火現(xiàn)象：　　 如有跳火現(xiàn)象，則重點檢查跳火部位元器件與周圍元件的絕緣距離，是否有：　　 ①引腳長②絕緣層(皮)破損③有導(dǎo)電物質(zhì)(水、錫渣、受潮、松香等)　　3：元器件逐一排除法：　?、?假設(shè)是Y電容不良：將Y 電容取下來，再來打高壓，看高壓機的反應(yīng)，是否是一啟動開關(guān)就鳴叫，如果是一啟動開關(guān)繼續(xù)報警的話，則說明是其它元件的原因了；(因為Y 電容已取下來了)　　② 再假設(shè)是“光耦”不良，將“光耦”取下來后再打高壓，此時如果不報警則是光耦的問題了；如果報警則說明前面兩個元件應(yīng)沒有問題，可能是變壓器或其它的問題， 　　4：結(jié)合以上幾點，再加上經(jīng)驗，可以很快地找到原因。走曲線運動，不把“根本”當回事了?！　∷?，針對以上所說的，我們應(yīng)該明白關(guān)鍵工位的重要性，對關(guān)鍵工位，我們多花點時間去稽核，對他們挑出的不良品，要盡快分析不良原因，并采取相應(yīng)的措施去改善，我們要定點，定時去巡檢，把這些關(guān)鍵工位控制得好了，那大部分問題就可以解決了，在制程中巡檢就比較輕松了。而且工程在產(chǎn)品總結(jié)會議上已有明確要求更改?！皢枴本褪橇私?、詢問的意思?！爆F(xiàn)在社會的人際關(guān)系非常重要，工作上也一樣，搞好品質(zhì)不是靠一個人或幾個人就可把事情做得好的，是靠全體同仁共同努力才能做好的，是觀念的提升。:700直充+7681直充共:1426PCS領(lǐng)上線先在B2線試改500PCS,若無太大問題,請生產(chǎn)安排人員著抓緊時間修理!以上事宜請從今天下午開始進行!　　[生產(chǎn)部助理] 以上庫存為S690、S768S700PCB板改版之前舊版R4為334/1/8W，Q2為MTE13003是否更改。我們需要檢討如何解決。 行事立場要穩(wěn)。在分工協(xié)作的活動中尤其要不得。 　　3．每個人都說你要先提出來啊，你不提出來那我就按我的意見做，諸不知，這就是中小型企業(yè)質(zhì)量難以提升的通病。請予以改善，TKS！　　[廠長辦] Y1電容要更換為222?！熬染然稹庇袝r也不失為一種“辦法”?，F(xiàn)行有句話叫“溝通創(chuàng)造財富”。需要思考的不僅僅是我們一線的人員，也是高層領(lǐng)導(dǎo)要思考的。此時有兩點最怕：一怕自己不積極了解異?，F(xiàn)象，二怕PIE不作為。所以裝配線IPQC控制重點在超音前段。在品管的角度是不能接受這種作法的，但是從實際現(xiàn)場來看相當一部分人不能理解輕拿輕放的意義?！　∪绻麑⒋丝刂泣c前移到加工組對所有參數(shù)進行全檢，不就避免了做不良品的無用功嗎？經(jīng)筆者多次建議后，工程部才采納了(2004年10月份)。做到先知先覺，將問題點控制在源頭，即生產(chǎn)前。尼龍料。()　　?！　l款三：***對于判退之產(chǎn)品，貴司如無及時處理，而由我司派員挑選，則此浪費的工時必須由貴司承擔，挑選費用為每人每小時RMB 8元，以實際挑選工時計算；罰款金額（RMB）實際處罰金額。另因包裝不良或搬運不當易造成產(chǎn)品損壞，檢驗時邊緣及底層應(yīng)視為重點檢驗對象。　　 物料確認等手續(xù)是否齊全：一般來說，所有物料必須先經(jīng)過樣品確認合格后方可批量進料，在檢驗時必須查核有無此相關(guān)手續(xù)。這需要公司高層領(lǐng)導(dǎo)引起重視及各部門積極配合去改善。一而再再而三形成惡性循環(huán).　　 設(shè)計的部分產(chǎn)品(主要為電子產(chǎn)品)對原材料的要求與國際標準脫軌，如整流肖特基二極管 1N5819