【正文】 產(chǎn)任務”將起到重要的作用。，但人卻沒減少。有計劃地持續(xù)性地實施這項提高和拓展技能的工作，緊密聯(lián)系應有的模式，實現(xiàn)造就人才。配合崗位工作的方向，建立全員應對課題的體制比什么都重要，這才是職場經(jīng)營中PDCA良性循環(huán)結(jié)構(gòu)的根本所在。l 平時要關心部下的工作狀況，共同面對煩惱，與部下打成一片。l 結(jié)果系列的評價項目（已向下一道工序傳輸?shù)膶嵨?，本工序?nèi)所見實物）l 要素系列的管理項目四項（人、物、設備、方法）然后，要掌握各項目標、實績、差異及阻礙目標完成的因素，制定完成目標的實施計劃，促進部下與有關部門的協(xié)作。那么現(xiàn)場的監(jiān)督者在實施改革的時候，應以什么樣的想法、視點來推進改革工作呢？以下以杜絕浪費為例加以說明。例如：在改善搬運操作時，要考慮搬運作為一種行為的浪費情況，還要考慮搬運是否有必要的情況，這也就意味著要從描敘搬運操作的角度出發(fā)考慮問題。因此，在實際進行對部下的培養(yǎng)時，有必要留意以下三點：a、提高自身的技能并傳授給部下，對人類而言就是自己磨練自己。應保持一種“我想把他訓練成這樣的技術人材”的觀點，時刻想著怎樣做才能讓部下更快明白并達到培訓目的。l 定量把握各個管理項目，以謀求PDCA管理系統(tǒng)的良性循環(huán)并提高（改善）標準的要求。部下的培養(yǎng)l 與部下密切交流思想，在準確把握部下工作狀態(tài)的同時，還應對其生活方面關心并指導。l 關注各組的活動，這種關注要付諸行動。l 當出現(xiàn)異常情況并妨礙生產(chǎn)時，要盡快與科長聯(lián)系，并向組長發(fā)出改善的指令，或者自己提出合適的改善措施。l 正確地評價各項工作。抓實班組教育，也就把握了員工素質(zhì)提高的途徑。班組長如何發(fā)揮好自己的作用，班組長自身的素質(zhì)如何，將決定整個班組工作的成效。合理調(diào)整包括自己所操作工序在內(nèi)的前、后相關工序，以謀求盈利狀況的改善。說到完成生產(chǎn)任務，就是說不能僅僅說是單純地消化計劃臺數(shù)。雖然已有所改善，但如果換了人又恢復了原狀。（8）班長每日定期活動事項：工作開始之前1．進入工廠，走到現(xiàn)場。工作結(jié)束后1．撰寫本班工作報告，并且交待重要信息給下班。同時再次指導作業(yè)方法和注意事項所在。依據(jù)5W1H的方式做好產(chǎn)前的計劃：什么事？在哪里做？什么人做？什么時候做？用什么方法做？為什么？班組長每2小時必須要抽查員工所作的產(chǎn)品品質(zhì)，并及時分析不良原因和解決隱患。 每天要定時清潔機臺、上油，特別各電源開關的使用功能檢查要落實。（8）勞動管理合理安排勞動力，充分利用工時，按定額組織生產(chǎn)，不斷提高勞動效率；嚴格工作實績考核，獎勤罰懶，激勵先進，做好職工保護工作。若為新產(chǎn)品作業(yè)則根據(jù)員工實際作業(yè)的平均數(shù)量來制定初期的目標和持續(xù)的增補目標。當然也要留意每個人作業(yè)的手法是否正確？機器、工夾具操作時是否正常？有異常則要及時反應并處理，同時也要提示員工反應問題并共同想辦法解決。著重的能否在操作過程中既能馬上發(fā)現(xiàn)不良又能預防不良，所謂防呆的措施是最有效的品質(zhì)保障。2．協(xié)助班組員工從事修理或返修的工作，并且檢查及評估其結(jié)果。有計劃地持續(xù)性地實施這項提高和拓展技能的工作，緊密聯(lián)系應有的模式實現(xiàn)造就人才。但人卻沒減少。（6）人員計劃及操作規(guī)程的實施根據(jù)年度生產(chǎn)計劃討論決定每月小組所需的人數(shù)。三、現(xiàn)場管理中班組長的任務（1）生產(chǎn)（QCD）的完成作為組長應最大限度地發(fā)揮生產(chǎn)三要素（人、物、設備）的作用，完成生產(chǎn)目標（QDC）。對班員開展思想政治工作，進行理想、信念、道德、紀律、法制等教育，帶出一支有理想、有道德、有文化、有紀律的員工隊伍，都要靠班組長來組織實施。每個班組的管理達到了制度化、規(guī)范化，也就為生產(chǎn)管理上層面，跨臺階提供了先決條件。l 追蹤提高技能的措施計劃及實施結(jié)果。J中所提示的管理項目的目標、計劃，檢驗實際工作業(yè)績，測定其對策是否正確。l 培養(yǎng)組長l 追蹤教育訓練計劃的實施。l 按照人員計劃修改人員編制，并在工作開始前決定使外單位支援者能熟練掌握操作方法的指導者。經(jīng)過這個過程全體成員會獲得達到目標的喜悅，集體內(nèi)部也將更加團結(jié)。C、培養(yǎng)新人7合目在工作崗位上，經(jīng)常會有支援、調(diào)動、實習生、新招人員等新人加盟，這對完成生產(chǎn)任務是有必要的?？傁胫F(xiàn)在還很差培育部下監(jiān)督者的第三大任務就是“培育部下”。和LCA（低成本、自動化的略稱）的引用，也可以說是完全相同的事情。首先，提出“改善收益”作為現(xiàn)場的任務。因此，決定了每項方針的管理項目后應每年、每月、每天進行管理，并有必要讓為達到目標所制定的PDCA管理系統(tǒng)良性循環(huán)。l 排除部下工作中形成障礙的因素，讓部下在容易開展工作的環(huán)境下工作。具體有以下3個方面方針的制定及實現(xiàn)管理者（中層）在接受了公司、部門的工作方針后，要根據(jù)自身所處的狀況，在準確把握必須發(fā)揮的作用以及現(xiàn)狀中的問題點之后設定課題。因此，實現(xiàn)產(chǎn)品制造應有的模式的就是人。當然，即使在現(xiàn)場工作中每天的改善工作也是必不可少的。質(zhì)量的基準 浪費的徹底排除質(zhì)量在現(xiàn)場不一定能在任何時候，對所有條件加以整合。僅僅應用這些最實用的活動，應當就可以將不合格率降為原先的1/10統(tǒng)計質(zhì)量控制(要求班組成員能熟練掌握技術規(guī)程的主要內(nèi)容，如工藝操作法，工藝條件，工藝參數(shù)，安全技術要求等。D定置管理的檢查與考核一般分為兩種情況：一是定置后的驗收檢查，檢查不合格的不予通過，必須重新定置，直到合格為止。各類定置物、區(qū)（點）應分類規(guī)定顏色標準。C狀態(tài)，是指人與物沒有聯(lián)系的狀態(tài)。3) 擬定改進方案提出改進方向后，定置管理人員要對新的改進方案作具體的技術經(jīng)濟分析，并和舊的工作方法、工藝流程和搬運線路作對比。有了這種氛圍，推行TPS、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強大的推動力。 教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐）；216。自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人；216。4．5S是標準化的推動者（Standardization）大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務； 程序穩(wěn)定，帶來品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定。當每個人都感到有奔頭時，就會全體面向一個目標發(fā)出挑戰(zhàn)并營造出具有活力的團隊。庫存品可以將所有的浪費隱藏了起來。（3）杜絕因錯誤工作方法造成的浪費工作方法浪費中，有以下幾種浪費：隨著時間的推移，人及生產(chǎn)條件都會發(fā)生變化，往往特意加以改善的內(nèi)容又回到了原來的程度，稱之為“缺乏連續(xù)性而造成的浪費”。不能滿足用戶的要求，其結(jié)果就是企業(yè)喪失了信譽和銷售機會，也失去了原本唾手可得的利潤。設備所具有的能量時，就意味著可以生產(chǎn)出符合質(zhì)量（Q）交貨期（D）因此，在現(xiàn)場管理中，即使生產(chǎn)條件發(fā)生了變更也可以快速應對，并有計劃地在日常工作中實施工作技能的提高和擴大。各種各樣的人討論相同的事情，不能謀求技術訣竅的有效活用，稱之為“不執(zhí)行標準化造成的浪費”。由于這種過去的浪費是很難作為浪費被發(fā)現(xiàn)，所以有必要在庫存最少量的前提下進行生產(chǎn)。（5）生產(chǎn)設計為了以最低的成本生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品而從生產(chǎn)方面去接觸產(chǎn)品的設計，同時，追求在產(chǎn)品開發(fā)階段最優(yōu)良的工藝設計。5．5S形成令人滿意的職場（Satisfaction） 明亮、清潔的工作場所會使大家希望到這樣的廠工作； 員工動手做改善、有成就感； 能造就現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛。調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離。 推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）；注意點：長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。3．實施TPS、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。在確認是比較理想的方案后，才可作為標準化的方法實施。這種物品與生產(chǎn)無關，不需要人去同該物結(jié)合。(5)定置圖設計定置圖是對生產(chǎn)現(xiàn)場所在物進行定置，并通過調(diào)整物品來改善場所中人與物、人與場所、物與場所相互關系的綜合反映圖。二是定期對定置管理進行檢查與考核。)的手法能協(xié)助管理部門，用來確認顧客需求，并轉(zhuǎn)變?yōu)楣こ碳霸O計需求；最后再將此情報展開至零組件、流程、設定標準，以及訓練作業(yè)員。生產(chǎn)波動一般分為正常波動和異常波動，正常波動一般因原料質(zhì)量差異，設備磨損，操作調(diào)節(jié)微小變化，工藝指標控制范圍的正常變動等因素引起，對產(chǎn)品質(zhì)量影響不大，異常波動一般因操作不按規(guī)程進行，工藝監(jiān)控不嚴，設備帶病運轉(zhuǎn)，溫控、測速不準，原料不符合質(zhì)量標準等因素引起，對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大。都嚴格按照技術規(guī)程進行操作，特殊情況聽從班組長或上級指示進行調(diào)整。S如果缺少了這些最基礎的活動，變異太大，縱使有高深的科技也無法對流程做出改善。當從上一工序有不合格品流送出的時候，當沒有材料及零件調(diào)入的時候，當設備的狀態(tài)不好的時候往往會發(fā)生各種各樣的問題。但是，在這里希望特別強調(diào)的是改善就是要“盈利”。為了實現(xiàn)這些目標，“造人”與“集體”是必不可少的。而且為了達到目標向監(jiān)督者定量地，客觀地說明方針的背景，在明確“目標”和“方針策略”的基礎上開展工作，即“方針管理”。例如：把握操作環(huán)境的實際狀態(tài)，營造出一種即能排除損害操作人健康的因素，又能保障安全、無災害的工作環(huán)境。而且萬一目標與現(xiàn)狀出現(xiàn)較大差距時，快速采取應對措施，謀求改善現(xiàn)狀也是必不可少。為了達到目標改善是必不可少的。對于采用應有的方法提高改善效果而言，有必要首先做好工序之間物品的流動工作，同時要徹底改善操作方式，最后才實施設備的改善。這個過程中要訓練部下不忘記向兩個方面靠近，一方面是謀求幫助部下提高個人能力和素質(zhì)（造就人材），另一方面明確個人作為集體的一員應起的作用，個人要與集體共同成長。一旦發(fā)生這類情況，盡快將這些新人培養(yǎng)成為能勝任工作的人就成為一件很重要的事情了。附表 現(xiàn)場管理中組長、工段長、科長的任務組 長任務生產(chǎn)（QCD）的完成l 作為組長應最大限度地發(fā)揮生產(chǎn)三要素（人、物、設備）的作用，完成生產(chǎn)目標（QDC）。原始價與生產(chǎn)性（QDC）管理的實施l 進行小組的予決算管理（直接勞動、直接使用的材料、經(jīng)費）l 管理小組的生產(chǎn)性指標。l 掌握并正確評價監(jiān)督者的工作動態(tài)l 追蹤QC小組活動的開展。l 巡視各個工作崗位，檢查各崗位是否按操作規(guī)程生產(chǎn)，并與組長、工段長確認檢查情況。l 在激烈變化的環(huán)境中，應根據(jù)從上司及各類會議中獲得的信息，預測將發(fā)生的問題以及準確地判斷問題的原因，以指導組長的工作。班組是進行隊伍建設、提高員工素質(zhì)的基本場所。二、 班組長的現(xiàn)狀和基本標準 一是選配高素質(zhì)的班組長。明確一個組的工作方針及目標，并讓部下徹底了解這一方針及目標。按照人員計劃修改人員編制，并在工作開始前決定使外單位支持者能熟練掌握操作方法的指導者。而周圍的操作人有富余時間，在不斷地摧促上一道工序的操作者加快速度。② 集體無論個人如何優(yōu)秀，一旦離開了集體，個人的才能就得不到發(fā)揮。3．調(diào)查停線的原因，向上級領導提出暫行對策及預防對策的建議。）實際操作的觀察（員工在操作時，應注意其手動的方向和方式，物料擺放位置是否順手？坐立的高度是否適宜？其作業(yè)活動的空間是否適當？使用的工具或設備有否異常？）發(fā)現(xiàn)不正確立即指出并糾正。（有時員工的方法是最實在也很有效，因為他們每天都在訓練和操作，自然就熟練生巧了）。激勵員工達成目標的最好辦法是提前完成任務可以提前下班或者提高獎金額。
。（4）提高質(zhì)量和效益：有了良好的質(zhì)量才會產(chǎn)出真實的效益！品質(zhì)控制的重點有4要素：更重要的是必須講解如何預防再發(fā)。5．領導作業(yè)員在現(xiàn)場實踐5S活動。為此，大家都遵循應有的模式團結(jié)協(xié)作、統(tǒng)一意志，朝著以集體力量造就明快充滿活力工作環(huán)境，是很重要的。達到了謀求少人化的目的，但設備投資卻花了很多錢。為了完成此項任務，現(xiàn)場應該做的工作有以下三項：完成生產(chǎn)任務現(xiàn)場首要的工作是“完成生產(chǎn)任務”。定量把握各個管理項目，以謀求PDCA管理系統(tǒng)的良性循環(huán)并提高（改善）標準的要求。班組長是全班組的直接組織者、領導者、指揮者、管理者和教育者。通過學習政治理論、業(yè)務和文化知識，激發(fā)員工積極向上的熱情，消除歪風邪氣等不良傾向。l 與監(jiān)督者保持密切的交流，針對管理過程中的問題進行探討。l 規(guī)劃并實施工藝活動。l 作為科室的領導應設法提高各崗位的活性。l 對于每個人所實施的目標，評價其實際業(yè)績并予以指導。l 向部下提示并讓部下徹底了解完成目標的工作方法。五合目在對部下的訓練中最重要的是：對每個人都要抱有愛心。為了在這樣狀態(tài)下能靈活地應對這些變化，監(jiān)督者在自己啟發(fā)自己的同時還應引導部下發(fā)揮其能力并提高這種能力使其成為這方面的專業(yè)人材，而且還要培養(yǎng)部下在團體中與他人協(xié)調(diào)、協(xié)作的能力，致力于將部下培養(yǎng)成為以獨立思考，敢于承擔責任為行動主體的人群，所以監(jiān)督者在培養(yǎng)人材之外還起著極為重要的作用。為了今后能達到比現(xiàn)在更高水平的Q、D、C標準，首先，極有必要將應有方法（理想的狀態(tài)）詳細的描敘出來，在充分認識其與現(xiàn)狀的差距的基礎上加以改善。對于現(xiàn)場的監(jiān)督者來說，他負有推動這項工作的責任。監(jiān)督者為了運作PDCA周期，對以下內(nèi)容設置在醒目的位置。l 與其它部門的協(xié)調(diào)應由自己出面。這時，大家都應積極地思考：自己應該做什么？打算怎樣做？等問題，而且引導全體員工設想將來的目標也是很重要的。另外，在不斷變化的生產(chǎn)條件中，要經(jīng)常地實現(xiàn)穩(wěn)定的Q、D、C，能夠沉著地面對變化，進行提高技能是十分重要的。例如：。生產(chǎn)任務的完成然而在這樣的情況下要完成生產(chǎn)任務，必然要求我們做到：一旦問題發(fā)生立即取得有關部門的支持并迅速做出應對處置。QC以練基本動作、基本技能和學習基本理論為主，緊密結(jié)合生產(chǎn)實際進行實際訓練，通過崗位練兵活動，不斷提高職工的技術水平，增強崗位實際操作本領。而五個因素中最主要的是人的因素，因為班組生產(chǎn)是靠人監(jiān)控的，監(jiān)控者的工作質(zhì)量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的最終結(jié)果。F定置考核的基本指標是定置率，它表明生產(chǎn)現(xiàn)場中必須定置的物品已經(jīng)實現(xiàn)定置的程度。定置圖繪制的原則有：①現(xiàn)場中的所有物均應繪制在圖上；②定置圖繪制以簡明、扼要、完整為原則，物形為大概輪廓、尺寸按比例，相對位置要準確，區(qū)域劃分清晰鮮明；③