【正文】 進(jìn)行變通也能起到控制不良的作用，這就要對(duì)現(xiàn)場非常熟悉及善于思考問題了，例如本廠的直充電源板生產(chǎn)線，在電腦測試儀位置的不良率非常高，一般可達(dá)到5%10%，本人發(fā)現(xiàn)這樣一個(gè)現(xiàn)象，在加工組只配電阻但不測試電性，且在電源板生產(chǎn)線第一站有測試電性站但只測試OVP電壓，對(duì)后工序沒有一點(diǎn)控制作用，如果將此控制點(diǎn)前移到加工組對(duì)所有參數(shù)進(jìn)行全檢，不就避免了做不良品的無用功嗎。安規(guī)要求膠殼一定要防火，不防火的不能使用的，檢驗(yàn)方法：把膠殼放在酒精燈外焰燃燒810秒鐘，離開火焰，膠殼上的火5秒內(nèi)能自動(dòng)熄滅，則為防火，反之為不防火?！　　　　　　　。瑒?wù)必要求以工單BOM表為參照標(biāo)準(zhǔn)，且工單BOM表、IQC PASS單標(biāo)注、實(shí)際物料三者要一致，在核對(duì)物料時(shí)要仔細(xì)全面，大到外箱小到螺絲釘，千萬不能落下哪一項(xiàng)不去稽核，實(shí)際稽核中要注意：各物料的供應(yīng)商是否與工單規(guī)定的一致、IQC PASS上標(biāo)注的單號(hào)與在生產(chǎn)之工單號(hào)是否一致，同種物料外箱上標(biāo)注的進(jìn)料日期是否一致(或接近)，如不一致要看是新進(jìn)的還是庫存物料，如是貨倉庫存物料，則要特別注意制程中的情況有無異常發(fā)生。返工情況必須跟進(jìn)、統(tǒng)計(jì)不良及結(jié)果反饋　　　　　　　　、電池、觸片等及時(shí)更換及記錄　　　　　　　　、包裝、儲(chǔ)存不能有潛在影響品質(zhì)　　　　　　“人有多大膽,地有多大產(chǎn).”一個(gè)偉大的思想鑄就一個(gè)事物的成功!以下適用于PIE、生產(chǎn)主任、領(lǐng)班、IPQC及作業(yè)員.　　　　　　　　缺乏質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn)的一線人員越來越不適應(yīng)工廠質(zhì)量要求及良性運(yùn)作的需要了，為打破這種局面，及更好的開展品質(zhì)工作，提升在線品質(zhì)管控的能力與技巧，在此將一些實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來，告訴有心做好品質(zhì)工作的各位XDJM，及提升各位的思維方式和對(duì)事物的各種認(rèn)識(shí)，也為達(dá)泰寧（本人所在的公司）的事業(yè)盡一份力，以達(dá)到企業(yè)個(gè)人雙贏的目的?；藭r(shí)既要細(xì)心又要注意首檢和尾檢，避免因物料的變異而造成在制品產(chǎn)生變異。鋁質(zhì)銘牌外表面有一層保護(hù)膜，一般情況是不用撕保護(hù)膜的(但我廠生產(chǎn)泰豐41BSI白色膠殼這一款機(jī)型客戶要求要撕保護(hù)膜，所以在制程中此外觀較難控制，要特別注意劃傷不良。這一點(diǎn)要記入達(dá)泰寧傳以示后人。試問這種只忙于“救火”的管理模式能有前途嗎!!!還有另一道風(fēng)景線那就是“全檢線”的存在，這種派生出來的模式其實(shí)也有它合理存在的一面，這在當(dāng)時(shí)應(yīng)對(duì)泰豐客戶也確實(shí)立下了汗馬功勞?！　　　　　　　∷?，針對(duì)以上所說的，我們應(yīng)該明白關(guān)鍵工位的重要性，對(duì)關(guān)鍵工位，我們多花點(diǎn)時(shí)間去稽核，對(duì)他們挑出的不良品，要盡快分析不良原因，并采取相應(yīng)的措施去改善，我們要定點(diǎn)，定時(shí)去巡檢，把這些關(guān)鍵工位控制得好了，那大部分問題就可以解決了，在制程中巡檢就比較輕松了?！　　　PMC經(jīng)理] 都本著這樣的態(tài)度那等著更多的庫存吧 　　　　[歐廠長] 請(qǐng)采購查實(shí)，何時(shí)訂料？何時(shí)來料？料來之前，工程有無提醒采購和開發(fā)暫停進(jìn)料？且有無追跟客戶或反饋給業(yè)務(wù)追跟客戶更改？以上，必須明天之內(nèi)如實(shí)回復(fù)我結(jié)果?。。　　　　　　　　品管部經(jīng)理] 此文當(dāng)時(shí)品管（10/15發(fā)文郵件）已要求的非常明確，到現(xiàn)在既然說不知道到更改哪個(gè)零件，請(qǐng)仔細(xì)查閱你的收件箱?！巴边@里就不多說了，只是要求腳踏實(shí)地的去一一落實(shí)，問題一般都能發(fā)現(xiàn)，“聞”就要發(fā)揮自己的其它感觀功能，對(duì)事物的敏感性，比如， “問”就是要多問一問線上的作業(yè)員生產(chǎn)情況，因?yàn)樗麄冊谟H自操作，有一些感受，但是他們不太知道后工序的情況而不能清楚的判斷質(zhì)量的好與否。　　　　　　　　在工作中，人與人之間的溝通比較重要，我一向注重一句話，要把事情做好，不管用什么方法均可(但原則不能丟)，在生產(chǎn)線上做事，拉長或員工不配合，你就覺得沒方法或做的比較辛苦，自己總找別人身上的毛病，自己有無靜下想一下，現(xiàn)有阻力，是進(jìn)或退都在自己的手中，你要選擇那一種呢，是把這個(gè)困難擺平還是退縮呢，我不希望你們都退縮，人生一輩子，什么困難都會(huì)遇到，難道你什么都退，要退到什么時(shí)候呢!!!　　　　　制程中涉及物料容易產(chǎn)生錯(cuò)誤的原因：　　1。在客戶之上的工廠里，你會(huì)受到熱烈歡迎，會(huì)有人熱情為你介紹工廠布局、員工、客戶和產(chǎn)品情況；質(zhì)量和客戶滿意度的評(píng)分結(jié)果也會(huì)醒目地公布出來。這種習(xí)慣有時(shí)代價(jià)非常高昂。（參見問卷中問題6~10和20）　　　　以上三個(gè)分類相互關(guān)聯(lián)，根據(jù)顯而易見的直觀線索就能對(duì)一家工廠的這三個(gè)方面的表現(xiàn)迅速打分。還要感謝DTL科技有限公司給予本人各種題材以及給予本人思考、探索品質(zhì)管理方法的平臺(tái)。這就是他們所能想所能做的，不然他們也是CEO了。”在類似DTL公司的中小型企業(yè)，控制好進(jìn)料檢驗(yàn)質(zhì)量必須采取一套對(duì)癥下藥的方法。　　 內(nèi)部單位各自為政，不按程序辦事，物料不良處理進(jìn)度緩慢，以至延誤有效處理不良物料的時(shí)機(jī)。　　二、供應(yīng)商方面：　　規(guī)模普遍較小，有的甚至為1020人的作坊式小廠，體制不健全，品質(zhì)觀念不強(qiáng)或無，只顧抓生產(chǎn)數(shù)量?！　?進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的第一關(guān)，對(duì)廠商是一道門戶，檢驗(yàn)手段及立場直接影響到供應(yīng)商的看法與態(tài)度。每月按照供應(yīng)商交貨品質(zhì)細(xì)則對(duì)各協(xié)力主要供應(yīng)商交貨質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估并通報(bào)其成績，并根據(jù)供應(yīng)商扣罰款細(xì)則對(duì)不合格廠商做出相應(yīng)處罰或予以淘汰?！　?抽樣檢驗(yàn)的真實(shí)性、全面性：抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目以及相關(guān)試驗(yàn)是否真的到位。以檢驗(yàn)塑膠殼看外觀為例：來料2000SET，有10箱。在此可采取“假設(shè)會(huì)有什么問題，再去查核會(huì)不會(huì)有什么問題”的方法去檢驗(yàn)。上述從2004年5月份的品質(zhì)評(píng)比開始執(zhí)行?！　l款四：***供應(yīng)商之物料品質(zhì)異常導(dǎo)致達(dá)泰寧停線待料的，此工時(shí)必須由貴司承擔(dān)，費(fèi)用按實(shí)際工時(shí)計(jì)算；罰款金額（RMB）實(shí)際處罰金額。然后發(fā)揮積極的處世態(tài)度和良好的品質(zhì)意識(shí)，不斷地推動(dòng)品質(zhì)改善，以達(dá)到趨于完美的境界。(注意是否有批量異常及產(chǎn)生一些新的異常)　　6代用物料?！　。骸　?，務(wù)必要求以工單BOM表為準(zhǔn)，且工單BOM表、IQC PASS單標(biāo)注、實(shí)際物料三者要一致。膠殼內(nèi)面一般都有標(biāo)示材質(zhì)，如沒有，則按培訓(xùn)方法來識(shí)別，熟練的話用眼睛看、用手感或加以燃燒就能初步判斷。3)、五金頭外形“H”頭、“L”頭以及特殊榮績頭、仍合頭等是否與要求相符?！　“咐?005年3月份，生產(chǎn)一款直充Hi777，工單要求包裝材料用印有警告語的膠袋，而生產(chǎn)線用的是沒有警告語的普通膠袋，后在線IPQC發(fā)現(xiàn)了此不良，將此批產(chǎn)品貼“紅單”隔離管制。*****　　2. 不同工單物料沒有及時(shí)進(jìn)行隔離，往往造成第三人無意中拿錯(cuò)。在加工組配電阻工位后增加一站電性測試工位，即將控制點(diǎn)前移，現(xiàn)在已將不良率控制在1%3%之間，提高了生產(chǎn)線的效率。在生產(chǎn)實(shí)踐中。　　讓我們用一個(gè)因果關(guān)系來說明亂扔產(chǎn)品是如何影響質(zhì)量的，影響質(zhì)量是果(結(jié)果)，亂扔產(chǎn)品就是因(原因)。(此處就不在闡述工業(yè)工程方面的知識(shí)了?！　≡谥瞥讨?，對(duì)發(fā)品質(zhì)異常單而言，你要明白在什么樣的情況要發(fā)品質(zhì)異常單，發(fā)單的目的 ：制程中有異常情況，要及時(shí)提交工程及相關(guān)責(zé)任部門分析，從而提出改善方案控制制程中的不良，以保證品質(zhì)，發(fā)異常單不是非要等到2H或規(guī)定數(shù)量就發(fā)單，如果你認(rèn)為某種情況具有隱患性，也是可以發(fā)單的，發(fā)單出去之后，別的部門回復(fù)改善方案還要跟蹤有無效果，如無效果則要繼續(xù)追蹤，在此要說明，發(fā)異常單我們有個(gè)不好的習(xí)慣：，制程有什么不良、是什么原因造成，應(yīng)該怎樣解決也不知道，想一想，你做一名IPQC認(rèn)為該怎么做呢!　　對(duì)產(chǎn)品的判定要參照IPQC檢驗(yàn)規(guī)范及QA成品檢驗(yàn)規(guī)范去做，在結(jié)合自己平時(shí)積累的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)去做，專業(yè)水平要強(qiáng)，判定要準(zhǔn)確，做事不能拖泥帶水，猶豫不決，要膽大心細(xì)，電性方面不用作太多的講解、在此對(duì)外觀不良的判定、外觀方面的東西范圍很廣、而且彈性較大,且每個(gè)人對(duì)一個(gè)事物的理解和判定標(biāo)準(zhǔn)不一樣，在實(shí)際工作中大家也遇到過，IPQC認(rèn)為可以，但QA判不可以接受，同樣有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，為什么會(huì)存在這樣的情況，檢驗(yàn)規(guī)范上所寫的為上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)平時(shí)經(jīng)驗(yàn)或客戶標(biāo)準(zhǔn)揉合在一起，在實(shí)際應(yīng)用中有些不適應(yīng)，如果是量度的東西，就比較好掌握，如：，這就是量度，用塞尺一量就知道結(jié)果，是行還是不行，非量度就不好把握，如AC PIN腳松動(dòng)，歪斜成什么樣可以，什么樣不可以，這樣就會(huì)形成爭議，怎樣來處理呢？(此處省略500字)　　平時(shí)工作的積累，之前此不良問題怎樣處理，現(xiàn)在就怎樣處理，如把握不住可以請(qǐng)示上級(jí)，按照上級(jí)要求，事后追蹤客戶有無不良反饋，就可把它拿來為自己的判定依據(jù)，針對(duì)之前對(duì)不同客戶的不同要求而對(duì)外觀進(jìn)行調(diào)整，如客戶對(duì)外觀要求比較高，對(duì)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)上要加嚴(yán)，如客戶對(duì)某些外觀不良有反饋，后續(xù)生產(chǎn)就要控制，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整，參照上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)封的樣辦放行。然而，在兩種產(chǎn)品上，品管提出了具體的要求但是得不到及時(shí)解決，而是拖很久才解決。　　　　第六、建立標(biāo)準(zhǔn)化 這一點(diǎn)非常重要，有很多問題我們有發(fā)現(xiàn)又知道怎么去控制，但沒有完成標(biāo)準(zhǔn)化，隨著時(shí)間推移而淡忘了，到再一次生產(chǎn)中又出了異常的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)，這個(gè)問題早就知道了，就是沒有改，再一次面對(duì)尷尬.　　 案例 “關(guān)于電阻更改事宜”：　　 一封郵件：[品管部發(fā)文] **(客戶)訂單AMAX/BX/DX工藝要求RR2R32為臥插，但元件規(guī)格工單要求為立式(立式元件引腳有絕緣處理)，給在線生產(chǎn)(引腳不上錫)造成極大的困擾，現(xiàn)知悉工程要求知會(huì)**(客戶。體現(xiàn)在：　　工程有在會(huì)議上提出，但并無事先通知到采購等相關(guān)責(zé)任人，即光提出問題，但問題缺欠被落實(shí)；　　品管10/28號(hào)有發(fā)異常單，但中途有無跟蹤？否則為何到11/22日還未更改結(jié)案。筆者注。而不是像現(xiàn)在我們的IPQC在等問題，腦袋里面要帶著疑問去看事情。人與人之間好比有一層隔膜，而溝通就是刺破隔膜的利劍?！　≡诠ぷ髦?，要把事情做好，不管用什么方法均可，但要講道理、講原則。DTL成品檢驗(yàn)是直接在裝配生產(chǎn)線邊做邊檢完成的，合格后便入成品倉交客戶?！　計(jì)劃王春梅] 轉(zhuǎn)請(qǐng)開發(fā)評(píng)估R4電阻330K1/8W需更改為1/4W330K有否必要.　　[開發(fā)部經(jīng)理] 本來1/8W已經(jīng)非常足夠了，但材料來料不理想，只要能說服品管的話可以不換，不過可能會(huì)產(chǎn)生1/5000到1/10000左右的退貨。另：針對(duì)AC PIN接觸不良，目前制程中是否已采取了有效控制辦法？既然有兩批返退，為何沒呈單給廠部？請(qǐng)解釋！　　[品管部經(jīng)理] 星期天總助已針對(duì)此兩批返退作直接批示出貨處理。本人建議：后續(xù)如果需要更改，由工程與開發(fā)協(xié)商出書面更改方案（最終誰出，請(qǐng)廠部評(píng)估）。　　4．對(duì)問題的發(fā)生我們要采取預(yù)防，不是等火起了再去救火，而且是有人（品管說出來）告訴你，開發(fā)等技術(shù)部門才知道火起該去救火了，這種漠不關(guān)心的工作態(tài)度能做好事情嗎？ 　　5．從公司節(jié)約成本的角度來看，消除呆料是合理利用資源的一個(gè)重要課題。 　　 臨場應(yīng)變要快。　　　　　　第六章 部門協(xié)作　　開發(fā)驗(yàn)證的缺失　　工程現(xiàn)場跟進(jìn)的重要性　　究竟替誰負(fù)責(zé)　　　　[]大家都應(yīng)知道，MP3產(chǎn)品尚在年初就已正式列入公司05年度要重點(diǎn)打造和拓展業(yè)務(wù)的主要方向?！边@就是中國人人性的劣根性。 　　 掌握標(biāo)準(zhǔn)要牢。并最終裁決。　　[生產(chǎn)經(jīng)理] 更改頻繁，更改方案的合理性不夠，是當(dāng)今品質(zhì)不穩(wěn)定的一個(gè)主要原因。此點(diǎn)請(qǐng)各相關(guān)單位共同努力，以減少市場退貨的機(jī)率。因?yàn)槭裁炊家谠搭^控制，不然的話那就為時(shí)晚矣!!!　　　　　第四章　　高層的重視程度與質(zhì)量管理成效!!!　　案例：[計(jì)劃]南高新下單S6681/6688 直充訂單約50K訂單,(銘牌為S668X通用,)請(qǐng)優(yōu)先安排把庫存原材料,半成品,成品全部代用完,包括以下機(jī)型:　　 S690,HI700,7681,2180,6110,下周一先交貨2K!　　[總經(jīng)理室] 以上庫存的有無使用,如無使用請(qǐng)今天安排!　　[計(jì)劃] :2180直充+690直充共1836PCS領(lǐng)上線直接生產(chǎn)6681直充。目的就是控制不良出廠?！疤煜率路且蝗酥塥?dú)力，事事欲有所為，必與其類同心共濟(jì)。要多看作業(yè)員挑出來的不良品，有的時(shí)候我們沒有發(fā)現(xiàn)的問題，但作業(yè)員有發(fā)現(xiàn)，我們就要把不良信息及時(shí)收集起來再作出相應(yīng)的對(duì)策。就是要增強(qiáng)對(duì)事物的敏感性，以及善于接受別人的意見，加以推敲，得以發(fā)現(xiàn)或預(yù)防問題。面對(duì)這種情況，有兩座山壓在品管身上，那就是有沒有發(fā)現(xiàn)問題、發(fā)現(xiàn)了問題有沒有能力將它實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化。 　　[廠長辦公室] 請(qǐng)采購查實(shí)，何時(shí)訂料？何時(shí)來料？料來之前，工程有無提醒采購和開發(fā)暫停進(jìn)料？且有無追跟客戶或反饋給業(yè)務(wù)追跟客戶更改？以上，必須明天之內(nèi)如實(shí)回復(fù)我結(jié)果?。。　　品管部經(jīng)理] 此文當(dāng)時(shí)品管（10/15發(fā)文郵件）已要求的非常明確，到現(xiàn)在既然說不知道更改哪個(gè)零件，請(qǐng)仔細(xì)查閱你的收件箱。　　只有建議權(quán)而沒有行使權(quán)，所以一般情況下，如果在線出現(xiàn)不良及不良率較高時(shí)，我們有好的建議要及時(shí)向拉長提出，他們?nèi)绻唤邮艿脑拕t我們就要將異常情況及時(shí)向自己的直接上司反映了。無法在后續(xù)的檢驗(yàn)和實(shí)踐中確認(rèn)的工序，我們對(duì)關(guān)鍵工位的控制，設(shè)立控制點(diǎn)，例如：焊點(diǎn)檢查工位，電性測試工位等，重點(diǎn)審核關(guān)鍵工位，對(duì)關(guān)鍵工位工序具體熟練人員，可靠的設(shè)備詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，控制點(diǎn)有明確的標(biāo)示，關(guān)鍵工位的人員變動(dòng)和更換應(yīng)經(jīng)過工程部IE審核，IPQC人員重點(diǎn)巡檢工位，關(guān)鍵工位不能隨意取消。　　生產(chǎn)能力究竟有多高、管理深度有多高，值得我們?nèi)ニ伎?此處省略1K字) !　　每條線開拉時(shí)，先從第一道工序跟到最后一道工序，產(chǎn)品流到哪里，IPQC就要跟到哪里，不要前面在換單生產(chǎn)你人還在拉尾，或在其它地方停滯，就算前頭出現(xiàn)問題你也不知道，等你知道了也做出來大堆不良品，那時(shí)就算問題你反饋或發(fā)出了品質(zhì)異常單?！　∵@種方案的目的就是為了控制因電解電容引腳松造成的輸出電壓低問題而采取的一項(xiàng)措施，我們看這種措施也確實(shí)有效，但從另一個(gè)角度暴露了DTL的一個(gè)質(zhì)量管理的“懦弱性”，因?yàn)楣芾淼娜萑袒蛘呤悄暥试S存在“構(gòu)件不匹配”、“扔產(chǎn)品”，管理的職能退其次而變通為：將電解電容引腳上加兩個(gè)套管來控制這種不良。)　　　　第三、在制品檢查 按每個(gè)工位抽檢5個(gè)/2H的比例來檢查　　 對(duì)