【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 售計(jì)劃做成生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃包括：成品名稱、生產(chǎn)日期及數(shù)量。 生產(chǎn)部根據(jù)業(yè)務(wù)的銷售狀況做生產(chǎn)計(jì)劃，確認(rèn)下列內(nèi)容： 產(chǎn)品名稱、及數(shù)量 所使用 各種原料名稱。 所使用原料生產(chǎn)日期、品質(zhì)狀況。 依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、原料確認(rèn)表及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書加工生產(chǎn)并做記錄。 加工作業(yè)過程中的操作要防止污染食品，采取防備措施避免異物混入產(chǎn)品或引起品質(zhì)變化。 加工作業(yè)過程中原料、加工工序中、半成品及成品發(fā)生的品質(zhì)事故，要分析原因、采取措施，由質(zhì)檢部做成產(chǎn)品事故報(bào)告單。 有關(guān)生產(chǎn)的指示事項(xiàng)沒有負(fù)責(zé)人的許可不得擅自更改。 培訓(xùn)員工依照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書執(zhí)行作業(yè)，使能符合生產(chǎn)、衛(wèi)生及品質(zhì)管理的要求。 原料處理 原 料使用前要進(jìn)行官能檢查，確認(rèn)品質(zhì)狀況。必要時(shí)加以選別，去除不 良品及外來雜物等。 原料使用要依據(jù)先入先出的原則。 原料的保管要使其免遭污染、損壞，并減低品質(zhì)變化到最低程度。 合格與不合格的原料，要分別存放，并作明確標(biāo)識(shí)。 加工作業(yè) 所有加工作業(yè)（包括包裝與貯存），要符合安全衛(wèi)生原則，要快速而盡可能減低食品污染的情況下進(jìn)行。 加工作業(yè)過程中要嚴(yán)密控制物理?xiàng)l件（如時(shí)間、溫度、等）及工序過程，以確保不致因機(jī)械故障、時(shí)間延遲、溫度變化及其它因素使產(chǎn)品變質(zhì)或遭受污染。 原料計(jì)量要準(zhǔn)確。原料計(jì)量的檢查系統(tǒng)要完善。 要防止加工中或貯存中產(chǎn)品被污染。 用于輸送、裝載或貯存原料、半成品、成品的設(shè)備、容器及工具，其操作、使用與維護(hù)，要使加工或貯存中的產(chǎn)品不受污染。與原料或污染物接觸過的設(shè)備、容器及用具，要經(jīng)徹底的清洗和消毒，否則不可用于處理產(chǎn)品。盛裝加工中產(chǎn)品的容器不可直接放在地上，以防濺水污染或由容器底外面污染所引起的間接污染。如由一般作業(yè)區(qū)進(jìn)入管制作業(yè)區(qū)要有適當(dāng)?shù)那逑磁c消毒措施，以防止食品遭受污染。 加工步驟要確實(shí)遵照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，嚴(yán) 格控制各項(xiàng)工藝條件。 為使設(shè)備能充分發(fā)揮機(jī)能，制訂設(shè)備保養(yǎng)制度。 購用的內(nèi)包裝材料與食品接觸面要干凈、未遭受污染，在儲(chǔ)運(yùn)中仍要避免其再受污染。 內(nèi)包裝材料要選用在正常儲(chǔ)運(yùn)、銷售過程中可適當(dāng)保護(hù)產(chǎn)品，避免有害物質(zhì)進(jìn) 入產(chǎn)品，并符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。 儲(chǔ)運(yùn)作業(yè)與衛(wèi)生管理 儲(chǔ)運(yùn)方式及環(huán)境要防止原料、產(chǎn)品受到不良的影響，避免日光直射、雨淋、劇烈的溫度或濕度變化與撞擊等，而能將品質(zhì)變化程度保持在最低限的情況下。 倉庫要經(jīng)常進(jìn)行整理 、整頓，貯存物品不得直接放置地面。 倉儲(chǔ)中的物品要定期查看，如發(fā)現(xiàn)有異常情況要及早處理，并要有溫度、濕度記錄。包裝破損或經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間貯存品質(zhì)可能有較大變化的，要重新檢查，確保未受污染及品質(zhì)變化未達(dá)到不可接受的程度。 倉庫出貨要遵守先進(jìn)先出的順序。 有造成污染原料、半成品或成品可能的物品禁止與原料、半成品或成品一起儲(chǔ)運(yùn)。 每批成品要經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，確實(shí)符合產(chǎn)品品質(zhì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后方可出貨。 進(jìn)貨用的車輛、容器要檢查，以免造成原料或廠區(qū)的污染。 原材料、半成品、成品的貯存管理 原料等物按原料種類及批號(hào)分別進(jìn)行貯存。 檢驗(yàn)不合格的原料等物，必須即刻標(biāo)識(shí)隔離。 成品衛(wèi)生管理 成品貯存要堆放整齊，便于通風(fēng)，與地面、墻壁要有一定距離，留出通道，便于人員、車輛通行；定期檢查和記錄。 搬運(yùn)作業(yè) 搬運(yùn)作業(yè)要避免強(qiáng)烈震蕩、撞擊，輕拿輕放，防止損壞成品外形。 倉儲(chǔ)及運(yùn)輸記錄 物品的倉儲(chǔ)在倉庫日?qǐng)?bào)上顯示存量記錄。成品出廠做成出貨記錄，內(nèi)容包括批次號(hào)、出貨時(shí)間、數(shù)量、運(yùn)輸供方、顧客、抵達(dá)地點(diǎn)等，以便發(fā)現(xiàn)問 題時(shí)，可迅速回收。 11．有毒有害物質(zhì)的防范與監(jiān)控 本廠有毒化學(xué)物品主要指：清潔劑、消毒劑、沙蟲劑、潤滑油、實(shí)驗(yàn)室化學(xué)藥品、熏蒸劑。 標(biāo)識(shí) 所有的有毒有害化學(xué)物品統(tǒng)一購買，統(tǒng)一保管，外包裝上必須有生產(chǎn)廠家、地址、生產(chǎn)日期、使用說明和正確的批號(hào)、物品名稱。 實(shí)驗(yàn)室的化學(xué)藥品，車間使用的清潔劑和消毒劑應(yīng)放于指定位置，并標(biāo)識(shí)清楚正確。 生產(chǎn)車間將所有不能用于食品的潤滑劑、機(jī)油等清楚地貼上標(biāo)記。 公司通常情況下不備殺 蟲劑，只有在蚊、蟲、蠅孽生的季節(jié)使用。殺蟲劑遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)單獨(dú)存放，并正確標(biāo)記。 公司裝修用或其他任何用途的化學(xué)物質(zhì)入廠后要求遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)單獨(dú)存放，并被正確標(biāo)記。 貯存 實(shí)驗(yàn)室的化學(xué)藥品存放于化驗(yàn)室，由化驗(yàn)室人員管理。 車間所使用的清潔劑和消毒劑應(yīng)放置于指定位置并遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)，專人管理。并記錄名稱、數(shù)量和購買廠家。盛裝消毒劑的容器必須是耐腐蝕、堅(jiān)固、封口嚴(yán)密。 殺蟲劑遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)單獨(dú)存放指定位置。并記錄存放量、品牌和購買商家。 潤滑劑、機(jī)油、 公司裝修用或其他任何用途的化學(xué)物質(zhì)存放于維修間，并記錄名稱、數(shù)量和購買廠家。 使用 培訓(xùn)員工何時(shí)及如何使用清潔劑和消毒劑。其他化學(xué)品的使用者也應(yīng)掌握使用方法 公司中所有與生產(chǎn)有關(guān)或無關(guān)的、有毒或無毒的化學(xué)物品的購買、存放、管理、發(fā)放都由專人負(fù)責(zé)，且這些物質(zhì)的使用要有領(lǐng)取紀(jì)錄，用多少領(lǐng)多少。 盛過化學(xué)品的容器，不得再存放食品。 生產(chǎn)區(qū)未用完的化學(xué)品須存放于原處，不使用相關(guān)化學(xué)品的生產(chǎn)區(qū)不得存放化學(xué)品。 化學(xué)品使用時(shí)要按照指導(dǎo)書或說明書的要求 使用。 檢測(cè) 入庫時(shí)，由倉管負(fù)責(zé)檢查標(biāo)識(shí)是否明確，包括名稱、生產(chǎn)廠家、地址、使用說明。 倉管是否按規(guī)定的要求儲(chǔ)存 使用人員在使用的過成中是否按使用說明使用 糾正措施 倉管將存放不合適的有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)移到合適的地方 采購人員將標(biāo)簽不全的化合物退還給供應(yīng)商 對(duì)于不能正確辨認(rèn)內(nèi)容物的工作容器應(yīng)重新標(biāo)記 加強(qiáng)員工培訓(xùn)以糾正不正確的操作 記錄 化學(xué)物品出入庫記錄表 12． 1公司設(shè)置質(zhì)檢 科 質(zhì)檢科下轄質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)對(duì)原輔料、加工過程、成品進(jìn)行常規(guī)和水分檢驗(yàn)，化驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)原輔料及成品進(jìn)行黃曲霉及過氧化值檢驗(yàn)。 12． 2檢驗(yàn)流程： 抽驗(yàn)貨物 合格 不合格 按不合格品處理 水分 常規(guī) 黃曲霉毒素 卸貨扦樣檢驗(yàn) 合格 填寫自檢報(bào)告 不合格 按不合格品處理 加工成品時(shí)隨機(jī)抽驗(yàn) 原料入廠 12． 3檢驗(yàn)項(xiàng)目 12． 3． 1原料檢驗(yàn)：感官、水分、雜質(zhì)、不完善粒、黃曲霉毒素、過氧化脂。 12． 3． 2輔料檢驗(yàn)：無 12． 3． 3成品檢驗(yàn)：感官、水分、雜質(zhì)、不完善粒、黃曲霉毒素、過氧化脂。 12． 4 原輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)、產(chǎn)成品 檢驗(yàn)由檢測(cè)中心嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)及公司定指標(biāo)進(jìn)行化驗(yàn)；半成品檢驗(yàn)由車間質(zhì)檢員嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)及公司指標(biāo)進(jìn)行化驗(yàn)以利于指導(dǎo)車間生產(chǎn)。 12． 5 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：原料庫、輔料庫和成品庫內(nèi)產(chǎn)品采用掛牌的方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)于入庫的成品使用合格證進(jìn)行標(biāo)識(shí)，合格證上標(biāo)明：名稱、規(guī)格、批次號(hào)、數(shù)量，以便產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)追溯。 12． 6 經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)判定不合格的原料、輔料，報(bào)質(zhì)檢科進(jìn)行處理。質(zhì)檢員對(duì)產(chǎn)成品進(jìn)行感官檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)上報(bào)質(zhì)檢科，由質(zhì)檢科、做出降級(jí)、返工或報(bào)廢處理?；?yàn)室對(duì)成品進(jìn)行理化檢測(cè)，出現(xiàn)不合格情況時(shí)，由質(zhì)檢 員上報(bào)質(zhì)檢科做降級(jí)、返工或報(bào)廢處理。 12． 7產(chǎn)品在市場(chǎng)出現(xiàn)不合格時(shí)，依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品出庫記錄進(jìn)行召回處理。 12． 8檢驗(yàn)儀器按規(guī)定由公司或國家技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行計(jì)量檢定。 合格 不合格 返工 留樣做成品檢驗(yàn) 填寫自檢報(bào)告 13．文件和資料控制程序 目的 對(duì)與本公司食品安全管理體系有關(guān)的文件進(jìn)行控制，確保各相關(guān)場(chǎng)所獲得并使用有效文件。 范圍 適用于本公司食品安全管理體系有關(guān)的文件（包括外來文件）的控制。 職責(zé) 質(zhì)檢科是食品安全管理體系文件的歸口管理部門 ,負(fù)責(zé) HACCP 計(jì)劃手冊(cè)、程序文件、作業(yè)文件和質(zhì)量記錄的發(fā)放管理和控制。 其他各部門負(fù)責(zé)本部門編制的作業(yè)文件和記錄的使用管理。 工作程序 文件的分類