【文章內(nèi)容簡介】 5) 檢查設(shè)備的狀況，包括油路，潤滑、電子等部件 第7條 編制設(shè)備維修技術(shù)文件。 設(shè)備部根據(jù)了解的設(shè)備實(shí)際狀況縞制設(shè)備維修技術(shù)文件。1． 維修說明書，主要保括維修內(nèi)容、維修部件明細(xì)、所需材料明細(xì)及維修量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容 。2． 維修工藝說明書。第8條 設(shè)備維修計(jì)劃 設(shè)備維修計(jì)劃應(yīng)包括以下八項(xiàng)內(nèi)容：1． 設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、安裝地點(diǎn) 2．設(shè)備的維修性質(zhì) 3．設(shè)備維修施工作業(yè)內(nèi)容或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4．設(shè)備維修施工計(jì)劃周期 5．設(shè)備維修材料、配件耗用清單 6．設(shè)備維修施工的專用工具、量具、儀器等清單 7．作業(yè)人員配置，包括工種、人數(shù)及分工等， 第9條 維修用具，材料準(zhǔn)備 1．設(shè)備部在設(shè)備維修之前須核對(duì)維修時(shí)所有和材料，工具及零部件，根據(jù)維修技術(shù)中的文件清單進(jìn)行核對(duì)，并辦理所有工具及材料的出庫手續(xù)。若工廠無庫存則應(yīng)填寫申購單遞交采購部，由采購部進(jìn)行購買。 2．工廠采購部應(yīng)合理儲(chǔ)備設(shè)備的維修部件，確保設(shè)備維修用具和配件的及時(shí)供應(yīng)。第三章 設(shè)備維修準(zhǔn)作業(yè) 第10條 設(shè)備交修。1． 設(shè)備使用部門應(yīng)在規(guī)定日期將設(shè)備移交給維修人員，并填制設(shè)備交修單，雙方確認(rèn)無誤后完成設(shè)備交接。2． 如在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)維修，生產(chǎn)使用部門在移交設(shè)備前應(yīng)將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，騰出維修場(chǎng)地，移走占地的成品與半成品。第11條 配件準(zhǔn)備。設(shè)備維修人員在檢查設(shè)備后，應(yīng)盡快提出配件清單，并報(bào)生產(chǎn)部采購；需外協(xié)加工的配件，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系加工。第12條 生產(chǎn)調(diào)整各生產(chǎn)車間主任應(yīng)根據(jù)設(shè)備維修作業(yè)情況進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整，并積極配合維修作業(yè)，嚴(yán)禁窩工、怠工。第13條 設(shè)備檢修安全規(guī)定。1． 設(shè)備維修應(yīng)首先切斷設(shè)備電源，并在電源處醒目位置掛“正在維修”標(biāo)志。2． 設(shè)備維修人員應(yīng)按設(shè)備檢修要術(shù)穿戴安全防護(hù)用品。3． 需動(dòng)用電、氣焊等明火維修作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。4． 設(shè)備維修期間所拆設(shè)備部件應(yīng)放于合適位置并因定好，防止砸傷人員。5． 維修設(shè)備部件過大或過重，應(yīng)使用起重設(shè)備操作，禁止手工搬運(yùn)。6． 維修作業(yè)中，維修人員中途離開設(shè)備無人看守時(shí)，須設(shè)立警示標(biāo)志，防止他人誤操作發(fā)生事故。7． 設(shè)備修理期限超過一個(gè)工作日時(shí)，應(yīng)將存在危險(xiǎn)的設(shè)備周圍用隔離帶隔離，并禁止人員進(jìn)入。8． 維修完成時(shí)，維修人員工認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后再通電試運(yùn)行。第14條 設(shè)備維修驗(yàn)收。1． 設(shè)備維修完畢后，維修人員應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)及精度檢驗(yàn)的自測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。2． 負(fù)責(zé)設(shè)備驗(yàn)收的部門應(yīng)在設(shè)備空轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、精度檢驗(yàn)后方可辦理驗(yàn)收手續(xù)。3． 設(shè)備驗(yàn)收通過后，維修人員與使用部門辦理設(shè)備交接手續(xù)，并填寫《設(shè)備維修報(bào)告》第15條 維修費(fèi)用核算。 設(shè)備維修完成后，設(shè)備部應(yīng)核算設(shè)備維修費(fèi)用，并報(bào)財(cái)務(wù)部進(jìn)行帳務(wù)處理。第4 章 設(shè)備事后維修作業(yè)第16條 設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障停機(jī)或無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備使用部門須填寫《維修通知單》，經(jīng)車間主任簽字后交設(shè)備部，若車間主任不在，可由值班人員代簽。第17條 設(shè)備部在接到通知后，登記接單時(shí)間，并根據(jù)故障輕重緩急及時(shí)按排相關(guān)人員處理，并登記時(shí)間。第18條 維修完畢，維修人員應(yīng)在《維修通知單》填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)使用部門簽字后交回設(shè)備部。第19條 設(shè)備部記錄維修時(shí)間、內(nèi)容等信息，并審核維修中記載用料數(shù)量，并計(jì)算出金額作出記錄。第20條 將處理完畢的《維修通知單》依次貼在登記簿的菲頁上。第21條 緊急設(shè)備維修，由設(shè)備使用部門電話通知設(shè)備部，由設(shè)備部派人維修，同時(shí)使用部門填補(bǔ)《維修通知單》。第22條 維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由維修主管負(fù)責(zé)在在登記簿上注明原因，并上報(bào)設(shè)備部。 第5 章 設(shè)備外修管理辦法第23條 為加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的外修管理，控制外修支出，確保設(shè)備的維修質(zhì)量，特制訂本辦法。第24條 凡能通過本廠進(jìn)行維修并達(dá)到質(zhì)量要求的設(shè)備，不得外送維修，所有外送維修的設(shè)備需要列入本廠的年度修理計(jì)劃中。第25條 所有外送的設(shè)備需提出外修申請(qǐng)，辦理外修相關(guān)手續(xù)。第26條 外修機(jī)構(gòu)的管理。 1．設(shè)備部需對(duì)納入本工廠外修委托機(jī)構(gòu)名單的外修委托機(jī)構(gòu)進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證和年度審核，確保其具相應(yīng)的資質(zhì)，能夠滿足設(shè)備的外修要求。2．.嚴(yán)禁超資質(zhì)、超級(jí)別開展設(shè)備維修工作第27條 外修的審請(qǐng)?zhí)岢觥?1．.各車間外送維修的設(shè)備，設(shè)備操作人員需認(rèn)真檢查故障，對(duì)需外修、更換的配件或總成件報(bào)班組長和車間主任依次審核，核實(shí)準(zhǔn)確后，由車間領(lǐng)導(dǎo)填報(bào)《設(shè)備外修申請(qǐng)表》，上報(bào)設(shè)備主管。 2．申請(qǐng)表必須注明申請(qǐng)維修的項(xiàng)目和需要更換的配件名稱，并由設(shè)備操作人員和所有班組長簽字并加蓋公章。第28條 外修申請(qǐng)的審核。 設(shè)備主管在接到《外修申請(qǐng)表》后，應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)埸對(duì)所報(bào)修的項(xiàng)目及需更換的配件進(jìn)行檢查核實(shí)，若情況屬實(shí)，報(bào)設(shè)備經(jīng)理簽字，最后由生產(chǎn)副總審核批準(zhǔn)后方可外出維修；若報(bào)情況不屬實(shí)，需報(bào)設(shè)備經(jīng)理重新核查，并履行重新申報(bào)程序。 第29條 外修的監(jiān)督 1．.設(shè)備操作人員在設(shè)備外修過程中，需到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督修理過程，判斷是否按審批的維修項(xiàng)目進(jìn)行維修或更換配件。 2．設(shè)備主管對(duì)大修或大總成件的維修或更換，必須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。 第30條 外修驗(yàn)收。 外修設(shè)備維修完畢后，設(shè)備操作人員和設(shè)備主管要共同對(duì)外修設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到要求后，方可辦理接收手續(xù)。 第31條 外修項(xiàng)目的變更或增加。 如需增加或變更維修項(xiàng)目，需要由設(shè)備操作人員在《設(shè)備外修申請(qǐng)表》的《增加變更項(xiàng)目》欄，中填寫清楚，報(bào)班組長簽字，經(jīng)車間主任和生產(chǎn)副總簽字審批后，方可增加或變更項(xiàng)目。第32條 外修項(xiàng)目的結(jié)算和付款。 1．.設(shè)備維修完后，設(shè)備操作人員和班組長要對(duì)維修項(xiàng)目，更換配件的祥情清單進(jìn)行認(rèn)真審核并簽字，然后由設(shè)備主管按維修收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)辦理結(jié)算手續(xù)。 2．.結(jié)算時(shí)要填寫《設(shè)備外修付款表》，并附《設(shè)備外修申請(qǐng)表》及實(shí)際設(shè)備維修清單，和發(fā)票一起報(bào)工廠財(cái)務(wù)總監(jiān)審批、簽字，然后到財(cái)務(wù)部報(bào)銷付款。 第33條 設(shè)備使用部門和設(shè)備部須對(duì)設(shè)備外修項(xiàng)目、更換大件及進(jìn)登記，并將外修工作納入設(shè)備操作人員和設(shè)備主管的績效考核中。 第34條 《設(shè)備外修申請(qǐng)表》一式三份，一份財(cái)務(wù)報(bào)銷，一份交外修委托機(jī)構(gòu)，一份交設(shè)備部考核用。 第6章 附則第35條 本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部。第36條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。 四 、設(shè)備潤滑精細(xì)化管理 1）設(shè)備潤滑管理制度 第1條 目的 為加強(qiáng)設(shè)備潤滑工作的管理，減少故障和機(jī)件磨損，保持設(shè)備的良好性能和精度，延長使用壽命，結(jié)合公司的實(shí)際情況，特制定本制度。 第2條 設(shè)備潤滑實(shí)施原則1． 適油原則：選用適當(dāng)規(guī)格的潤滑油劑。2． 適時(shí)原則：按規(guī)定的時(shí)間加油、檢查及換油。3． 適量原則：加適量份量的潤滑油劑。4． 適位原則：加潤滑劑到需要潤滑的部位。5． 適人原則：選擇合適的人進(jìn)行加油、換油、檢查。 附：相當(dāng)類別公司的“五定”潤滑方案。即定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人。五 、設(shè)備備件控制精細(xì)化管理 1）備件采購與自制流程設(shè)備部 采購部 車間主任生產(chǎn)副總步驟 / 部門 設(shè)備備件采購申請(qǐng)上報(bào)設(shè)備備件采購申請(qǐng)匯總編制設(shè)備備件采購申請(qǐng)明細(xì)表審批制訂備件采購計(jì)劃備件采購供應(yīng)商選擇與簽訂合同備件采購招標(biāo)評(píng)選備件供應(yīng)商與供應(yīng)商簽訂合同設(shè)備備件采購驗(yàn)收監(jiān)督訂單產(chǎn)品質(zhì)量貨到，相關(guān)人員成立驗(yàn)收小組，進(jìn)行驗(yàn)收質(zhì)量存在問題，與供應(yīng)商協(xié)商解決合格備件入庫自制流程圖 備件開發(fā)小組自制備件安裝運(yùn)行備件試制搜集資料并制定設(shè)計(jì)方案 生產(chǎn)部設(shè)備部經(jīng)理生產(chǎn)副總步驟 / 部門考查其廠家同類產(chǎn)品自制情況翻譯并收集資料編制備件設(shè)計(jì)方案審核審批成立技術(shù)攻關(guān)小組編制技術(shù)攻關(guān)報(bào)告進(jìn)行試制編制試制報(bào)告制定備件自制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)安裝，運(yùn)行并記錄 2）備件自制方案 1．自制備件的質(zhì)量應(yīng)保證設(shè)備性能和產(chǎn)出品質(zhì)量的穩(wěn)定。 2．備件的選定，選擇自制應(yīng)符合以下五項(xiàng)條件。 A價(jià)格昂貴，容易損壞。 B訂貨周期長，停機(jī)損失嚴(yán)重。 C保存有祥細(xì)的技術(shù)資料。 D測(cè)繪條件，生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境滿足備件的制造條件。 E制造備件的總成本低于購買備件的成本。 3．自制備件的準(zhǔn)備工作。 分析該備件的技術(shù)資料，并掌握自制工藝流程、設(shè)備性能、材料、加工精度等。 4．備件自制工藝流程 A．設(shè)備部、生產(chǎn)部和技術(shù)部相關(guān)人員成備件自制開發(fā)小組，負(fù)責(zé)管理備件從設(shè)計(jì)到投產(chǎn)的整個(gè)過程。 B．確定方案，對(duì)技術(shù)難題進(jìn)行攻關(guān)，難題攻克，進(jìn)行試制。 C．記錄試制過程。 D．進(jìn)行安裝試用，觀察設(shè)備的運(yùn)行情況并記錄，經(jīng)過一定時(shí)間后，各參數(shù)指標(biāo)達(dá)到要求，性能穩(wěn)定，即成功自制，并記錄在案。 E．對(duì)在自制過程中有創(chuàng)新的方面，大大的增加我們的使用性能，提高了產(chǎn)量?？缮暾?qǐng)創(chuàng)新獎(jiǎng)項(xiàng)，甚至申請(qǐng)國家相關(guān)專利。 3）采購備件方案 1．改善供應(yīng)商渠道，降低成本。 供應(yīng)商的議價(jià)能力在很大程度上影響備件的采購成本，拓展供應(yīng)商的渠道增加選擇的機(jī)會(huì)的同時(shí)還能夠促使供應(yīng)商之間展開競(jìng)爭(zhēng)，有利于降低企業(yè)的采購成本。一般途徑為：A． 國內(nèi)外采購指南。B． 國內(nèi)外產(chǎn)品發(fā)布會(huì)。C． 國內(nèi)外新聞傳播媒體。D． 國內(nèi)外產(chǎn)品展銷會(huì)。E． 政府組織的各類商品訂貨會(huì)。F． 國內(nèi)外行業(yè)協(xié)會(huì)。3． 自我改善A尋找替代品：設(shè)備部和技術(shù)部相關(guān)人員應(yīng)不斷的研究替代品，不斷降低備件的采購成本。 B備件規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化：設(shè)備部和技術(shù)部應(yīng)成為備件規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者，使設(shè)備所需的備件的規(guī)格與國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)接軌，為采購部拓展采購渠道。 C減少不必要的公差：采購人員在執(zhí)行采購的任務(wù)時(shí)，應(yīng)不斷學(xué)習(xí)應(yīng)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)采購電子化，減少不必要的公差，降低采購成本。 D適當(dāng)?shù)慕回浧?，降低成本：采購部在與供應(yīng)商簽訂采購合同時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際的需要選擇適當(dāng)?shù)慕回浧谙?，以利于降低采購成本為原則。 E有計(jì)劃的大量購買：一般的情況下采購的訂貨量與采購的成本成反比，因而采購部可以在庫存成本允許的情況下，盡量大規(guī)模采購，有利于降低成本。 4．選擇合適的采購路徑。 A集中采購。I． 將各部門采購需求集中，采購部可以較大的采購量作為籌碼得到很好的數(shù)量折扣價(jià)格。II． 采購管理費(fèi)因采購統(tǒng)一作業(yè)而降低，從而減少整體采購成本。B聯(lián)合采購 在進(jìn)行比較重要但又很緊缺原料采購時(shí)，可以組織或加和入采購聯(lián)盟，通過多個(gè)企業(yè)的聯(lián)合，可以降低采購價(jià)格，增加防范風(fēng)