高速公路20m小箱梁預制施工方案(編輯修改稿)
2024-11-28 13:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 尺寸符合設 計及規(guī)范的要求。模板安裝完畢報監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下一道工序。 （四）頂板鋼筋的安裝 頂板 鋼 筋的安裝要注意防撞欄、伸縮縫、泄水孔的預埋、預留，內(nèi)?？蓮牧憾瞬鸪觯虼瞬豁氃O置預留天窗。 安裝完成后報監(jiān)理工程師驗收合格后方可澆筑箱梁混凝土。 （五）混凝土的澆注 （ 1）混凝土攪拌前的準備 砂石料水泥、外加劑等材料必須經(jīng)試驗合格后方可使用。攪拌前根據(jù)材料的含水量及每盤用量計算出施工配合比。 （ 2）混凝土的攪拌和運輸 拌制混凝土應按批準的配合比進行施工，各種計量設備應保持準確，對骨料的含水率應經(jīng)常進行檢測，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量；混凝土應保證充分的機械攪拌時間；混凝土的攪拌要嚴格控制混凝土的坍落度，選擇有代表性的混凝土料制作試壓件，試壓件除按規(guī)定的試驗組數(shù)外另須多做一組，在梁體養(yǎng)護時試塊與梁體同等條件養(yǎng)護然后試壓以確定梁體混凝土達到張拉強度的時間。攪拌好的混凝土用混凝土攪拌運輸車配合龍門吊及時送至澆筑現(xiàn)場，混凝土的運輸應滿足澆筑工作不間斷并使混凝土運到澆筑地點時仍能保持均勻性及規(guī)定的坍落度。 （ 3）混凝土的澆筑 ①、腹板混凝土的澆筑 箱梁混凝土的澆筑按先兩頭后中間的順序澆筑，根據(jù)混凝土的自然流動性分層澆筑、振搗密實，將梁腹板自梁端起約每 2m 為一段，混凝土施工時，先從梁端第一段注入混凝土，振搗密實后再施工第二段的第一層及第一段的第二層級，依此類推，直至整個腹板施工完成。 ②、混凝土的振搗 混凝土的振 搗以插入式振動器振搗為主，振搗新層時，振動棒應插入老層混凝土約 5cm，以保證前后澆筑的兩層混凝土接合嚴密。箱梁的兩端由于波紋管的影響，部分粗骨料難以進入，易出現(xiàn)蜂窩、空洞等振搗不密實現(xiàn)象，宜采用小直徑鋼筋人工插搗及用小鐵錘輕敲內(nèi)模等人工輔助振搗，以確?；炷琳駬v密實，同時也要防 止過振導致混凝土離析影響強度。當混凝土不再下沉和冒出氣泡、表面泛漿時可認為混凝土已振搗密實。為提高混凝土的澆筑質(zhì)量、保證混凝土振搗密實，我們采購了高頻附著式振動器，其方法是在箱梁腹板側(cè)模上安裝附著式振動器隨著混凝土澆筑進度可方便地隨時 控制振動器對混凝土進行振搗。 ③、底板混凝土的澆筑 底板混凝土主要是在澆筑腹板底層時通過振搗流入，并依此檢查腹板底層是否澆筑滿。箱梁底板模板上口不是封閉的。由于箱梁斷面一次成形，底板易出現(xiàn)澆筑不飽滿、振搗不密實現(xiàn)象，必要時從梁端輸送混凝土進行人工補料及補振，補料補振要注意掌握時間，此項工作應在底板混凝土初凝前完成。 ④、頂板混凝土的澆筑 頂板混凝土從一端往另一端順序澆筑，混凝土的振搗采用振動棒振搗密實，人工用砂鏟將砼表面整平，注意將模板邊角填滿充實。在頂板砼澆筑后及時將頂板表面拖毛，以利于箱梁頂板混 凝土與橋面鋪將層混凝土的接合。 ⑤、澆注混凝土時預應力管道的保護 為防止?jié)仓炷習r振動棒破壞波紋管造成漏漿堵塞，澆筑混凝土前將鋼絞線按圖紙設計的根數(shù)穿入波紋管中，并在澆筑完混凝土后用人工對鋼絞線進行抽動以保證波紋管不被堵塞。 （六）拆模 當砼達到一定強度時可拆卸模板。拆腹板內(nèi)模后要從梁腹內(nèi)檢查腹板是否存在蜂窩麻面現(xiàn)象，若有，須制定出處理方案進行實施。模板拆除后要及時整修模板，清除模板上的附著物及上脫模劑，用龍門吊將模板轉(zhuǎn)移至需要的臺座進行安裝。 （七）養(yǎng)護 箱梁混凝土澆筑完成后及時養(yǎng)護。養(yǎng)護采用土工布鋪 蓋在箱梁頂板上澆水養(yǎng)護，腹板側(cè)面由于是向外傾斜的，養(yǎng)護時要有專人灑水養(yǎng)護，不得干濕交替。在養(yǎng)護時同時將該片箱梁的 1 組試壓件放在梁的旁邊與該箱梁同等條件養(yǎng)護，以此保證該組試壓件試驗得出準確的數(shù)據(jù)來確定該箱梁混凝土是否達到可以施加預應力的強度。 （八）施加預應力 張拉設備 張拉用千斤頂在使用前應全面進行校定。在校驗期限內(nèi)，千斤頂使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應重新校定。（張拉設備標定報告另報）。 預應力筋的制作及安裝 預應力筋采用低松弛高強度預應力鋼絞線，單根鋼絞線的直徑 ，截面面積 140mm2， fpk =1860Mpa，彈性模量 Ep= 105Mpa。 其性能參數(shù)應 符合國家標準《預應力混凝
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