吉蓮高速公路一工區(qū)預(yù)制箱梁專項施工方案(編輯修改稿)
2025-06-02 00:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，以防遺忘。c、預(yù)應(yīng)力管道定位準確，固定牢固。定位筋要嚴格按照圖紙?zhí)峁┑拈g距設(shè)置。（8）、鋼筋加工及安裝質(zhì)量標準項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)177。10每構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量2箍筋、水平筋間距(mm)+0，20每構(gòu)件檢查510個間距．3鋼筋骨架尺寸(mm)長177。10按骨架總數(shù)30％抽查寬、高177。54保護層厚度(mm)177。5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處 波紋管在鋼筋綁扎完成后分段穿入，螺旋接口長度不小于15cm。接口用膠帶纏繞密封，防止漏漿進入或受力后拉斷。波紋管使用前必須進行嚴格的防漏能力檢查。連結(jié)好的波紋管用圖紙設(shè)計的預(yù)應(yīng)力管道定位筋定位，每隔1m設(shè)置一道，以確保牢固，在澆筑砼時不跑位。當安放波紋管時發(fā)現(xiàn)與鋼筋發(fā)生干擾，可適當調(diào)整鋼筋位置?；炷翝仓叭鏅z查驗收混凝士澆筑前．應(yīng)進行全面檢查驗收。檢查鋼筋間距，保護層是否滿足要求，各有關(guān)預(yù)埋件是否有遺漏。對預(yù)應(yīng)力管道全面檢查，以查出可能被損壞的管道，必須將管道上一切損壞之處修復(fù)，并檢查鋼絞線是否能在管道內(nèi)自由滑動。檢查模板邊線是否順直，軸線偏位情況，拉桿、螺栓、接縫情況，端頭模板安裝是否符合要求，芯模安裝是否位置準確。仔細檢查錨墊板是否緊貼端模，支座預(yù)埋鋼板是否有移位現(xiàn)象。各頂指標檢驗合格后并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后轉(zhuǎn)序進入混凝土施工。：5～20ｍｍ粒徑的碎石作為粗骨料，細骨料為中粗砂。原材料的所有指標符合規(guī)范規(guī)定，并嚴格與設(shè)計配合比所用材料一致?！?，塌落度為30～50ｍｍ。，用吊機漏斗將砼吊運入模，或人工翻鏟入模，每次入模量不超過1ｍ179。采用附著式、插入式和平板式振搗器相互結(jié)合的方法注：其中附著式振搗器采用梅花形布置，平距2m，豎距80cm。 梁體澆注順序箱梁整體澆注，一次成型，具體先澆底板，再澆腹板，最后澆注頂板，采用“一端斜向推進”的澆注方法。底板澆注底板砼兩端5M范圍從箱室中澆注砼，中部20M從3個天窗中澆注砼。砼的陷度采用50～70ｍｍ。振搗器采用插入式振動棒，以45176。斜向前推進，振搗時間以砼表面泛漿，不再沉落，無氣泡冒出為止，振動棒不得碰撞波紋管等預(yù)埋件。 腹板澆注腹板澆注是關(guān)鍵，澆注時間早了底板混凝土向上翻漿，晚了腹板和底板連接處會出現(xiàn)冷縫。掌握好底板砼初凝時間，在其將要初凝時，澆注腹板砼。砼的陷度采用90～110ｍｍ，腹板砼從腹板上口澆注，同時在頂板鋪設(shè)鐵板，不得讓砼灑落在頂板上，腹板砼從先澆底板砼端開始，分三層澆注，每層45cm，均以45176。斜向前推進。振搗器采用附著式振搗器與φ=25mm的插入式振動棒，先用φ=25mm的插入式振動棒振搗，再用附著式振搗，附著式振搗器每次開動45s,停15s，累計振搗4～5min,具體使用如下圖：頂板澆注 腹板砼澆注完畢，迅速澆注腹板澆注，砼的陷度采用50～70ｍｍ，采用φ=50mm的插入式振動棒與PZ5平板式振搗器相結(jié)合的方式進行振搗，振搗腹板位置處的頂板砼時，用插入式振搗器伸入腹板內(nèi)30cm進行作業(yè)，以加強頂板與腹板連接，最后用平板式振搗器振平、拉毛。施工要點：a、注意底板與腹板，頂板與腹板砼澆筑的銜接時間要緊湊，以防出現(xiàn)施工縫，參考50砼的初凝時間以及施工溫度情況。澆筑次序可為：底板——腹板——頂板。b、為避免腹、翼板交界處因腹板砼沉落而造成縱向裂紋，可在腹板砼澆完后略停一段時間，使腹板砼能充分沉落，然后再澆筑翼板。但必須保證在腹板砼初凝前將翼板砼澆筑完畢，并及時整理收漿。c、錨下鋼筋較密處混凝土，選擇小振動棒振搗，保證其密實性，振動棒不得觸擊波紋管．防止振裂漏漿。d、腹板部分的砼澆灌到高于振動器后再開機振動，兩頭錨下鋼筋較密，振動器間距加密，邊澆筑邊振動。e、在進行砼澆注時，澆注完底板后要稍停十分鐘左右，以防澆注腹板砼時，底板砼受壓凸起而使底板砼超厚，必要時用竹架板壓住底部砼以防底板砼超厚。f、模板安裝堅固，整體性好。g、拉毛和鑿毛：為使現(xiàn)澆橋面砼與預(yù)制箱梁緊密結(jié)合成整體，預(yù)制箱梁的頂面必須拉毛?？刹捎弥駫咧阍诖怪笨鐝椒较蚶?，橫貫板頂，嚴防板頂滯留油膩。預(yù)制梁的兩頭需封端處在端頭模板拆除后，應(yīng)立即進行鑿毛處理，以便新老砼結(jié)合得更好。箱梁預(yù)制質(zhì)量標準項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗頻率和方法1混凝土強度(MPa)達到C50標準按JTJ07198附錄D檢查2梁長度 (mm)+5,10用尺量3寬度(mm)濕接縫(梁翼緣、板)177。20用尺量3處箱板頂寬177。30腹板或梁肋+ 10,04高度箱梁+0,5用尺量2處5跨度(支座中心至支座中心) (mm)177。20用尺量6支座表面平整度 (mm)2查澆筑前記錄7平整度 (mm)5用2m直尺檢測8橫系梁及預(yù)埋件位置(mm)5用尺量養(yǎng)護 混凝土澆筑完成后的裸露面最易脫水、干裂，使混凝土硬化受到影響，因此，須及時進行養(yǎng)護。混凝土收漿后立即用土工布或苫布覆蓋、養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土表面，并派專人經(jīng)常灑水，使覆蓋物始終保持濕潤。養(yǎng)護水應(yīng)為潔凈水，不污染混凝土表面。混凝土拆模后，繼續(xù)養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。養(yǎng)護時，不應(yīng)形成干濕循環(huán)，嚴禁將水和其他物質(zhì)灌入孔道，防止金屬管生銹 混凝土澆筑完成，達到一定強度后即可拆除模板，以加速模板的周轉(zhuǎn)。但拆模時間不可過早，以防混凝土結(jié)構(gòu)損壞、變形。拆除側(cè)模時，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模受損壞后方可拆除。采用吊車配合導(dǎo)鏈拆除側(cè)模。首先松動所有緊固螺栓，拆除緊固件及底腳木楔，再用吊車吊鉤吊上吊環(huán)，用導(dǎo)鏈拆除側(cè)模，拆模時注意保持協(xié)調(diào)，對同一塊模板的各個施
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