【文章內(nèi)容簡介】 邊，在距支座中心線50cm位置預留30cm40cm吊裝卡槽。預制梁板時在吊裝槽口上搭2cm厚的活動鋼板，鋼板打磨平整、光滑，并與臺座頂面預埋的6mm厚鋼板處在同一水平面上。具體斷面形式見附件3《預制梁場臺座基礎、排水布置圖》。（3）存梁區(qū)設置橫向枕梁，存梁臺座中心點應控制在梁端向內(nèi)沿梁長方向80cm以內(nèi)，且不影響梁片吊裝的位置，橫向枕梁采用C25混凝土，高出地面10cm，考慮本標段兩層變化較大，僅設置存梁臺座枕梁基礎，上部采用方木進行調(diào)整，基礎內(nèi)設兩層鋼筋網(wǎng)片，總高度35cm，、暫設置10排存梁區(qū)（根據(jù)現(xiàn)場實際需求情況可增設）。具體斷面形式見附件5《預制梁場斷面圖》。（4）軌道底座采用頂寬50cm，底寬50cm的矩形C25鋼筋混凝土基礎，基礎上鋪軌道。具體斷面形式見附件9《預制梁場軌道基礎圖》。（5）在梁區(qū)兩側(cè)、主便道兩側(cè)及各制梁區(qū)之間均設置12cm磚砌排水溝（），平均深度為30cm，寬30cm，暫定長度為1250m，坡度根據(jù)現(xiàn)場地形設置。（6）臺座要滿足不同長度梁片的制作，臺座兩側(cè)用紅油漆標明鋼筋間距。、臺座地基承載力驗算詳見附件1《臺座地基承載力驗算書》。、T梁總體施工思路梁體在預制區(qū)成品后使用龍門吊運至存梁區(qū)存放，再采用運梁炮車通過梁場內(nèi)的縱向便道運送至各橋位使用架橋機架設，在運輸過程中注意做好交通安全維護以及便道的維護、保通工作。、梁場總體工期安排梁場規(guī)劃及地質(zhì)勘測：～梁場建設、設備安裝、調(diào)試：～試生產(chǎn)及首件施工：～T梁預制：～T梁架設：～四、主要功能區(qū)、混凝土拌和區(qū),主要包括HZS180型和HZS120型拌和站各一座和砂、碎石料倉。兩座拌和站為制梁場、刺桐關(guān)3隧道、附近立交區(qū)橋梁施工提供混凝土。HZS180型拌和站可存放水泥600t,粉煤灰300T，滿足7天生產(chǎn)需要；砂料倉可儲存1400m3，滿足7天生產(chǎn)需要；小石料倉可儲存1400m3，滿足7天生產(chǎn)需要；中石料倉可儲存1400m3，滿足6天生產(chǎn)需要，同時在骨料倉背后預留骨料清洗系統(tǒng)和骨料儲備場地，并分別設待檢區(qū)和合格區(qū)。拌和站設150m3供水池2座，40m3污水沉淀池2座。、制梁區(qū)T梁預制區(qū)占地面積18畝，主要有48座制梁臺座，30m制梁臺座32個，40m制梁臺座16個，可同時制梁30mT梁32片，40mT梁16片，20m制梁臺座因本標段20mT梁數(shù)量較少，由40mT梁進行改造，共改造6座20m制梁臺座。、存梁區(qū)T梁存放區(qū)占地面積10畝，主要有存梁臺座60個，雙層存梁，加上48個制梁臺座,最大可存梁168片。、鋼筋加工區(qū)鋼筋存放加工區(qū)占地面積2畝，功能區(qū)內(nèi)分毛料堆放區(qū)、調(diào)直切割區(qū)、彎曲區(qū)、焊接區(qū)、半成品區(qū)等。鋼筋加工區(qū)設置為固定式鋼筋加工棚，鋼筋存放區(qū)設置為可移動鋼筋加工棚，方便裝卸鋼筋，鋼筋存放加工棚通過軌道移至加工區(qū)上方。五、臺座布置及施工本梁場制梁臺座、存梁臺座采用鋼筋砼擴大基礎，基礎采用C25鋼筋混凝土擴大基礎，在制、存梁兩頭受力區(qū)進行了斷面加強，施工時滿足地基承載力要求。詳見附件1《臺座地基承載力驗算書》。制梁臺座兩端縱向距離為5m，以便于波紋管橡膠管穿束。，排水溝為12，設于臺座兩側(cè)，噴淋管設于排水溝內(nèi)。龍門吊軌道基礎50*70cm。鋼筋加工場，鋼筋卸放區(qū)設置為活動式加工場，以便于卸裝鋼筋，鋼筋加工區(qū)固定，龍門吊軌道鋪設至鋼筋卸裝區(qū)。、場地平整、換填、碾壓、硬化處理臺座施工前對預制場范圍內(nèi)的路基進行平整，并用壓路機再次碾壓（按照設計要求，該段路基需換填80cm厚的碎石土，換填施工完成后，再進行預制場的施工），確保碾壓密實。完成后再進行臺座和龍門軌道位置挖槽，對開挖松動部分采用機械和人工相結(jié)合的方式處理密實，如承載力滿足設計要求，方可進行下步工作；如不能滿足要求則進行再壓實直至滿足要求。路基處理好后，對預制區(qū)場地鋪設不小于12㎝厚C20砼封面進行硬化處理，梁場中間內(nèi)預留5米寬的運梁通道采用厚25cm的C25砼硬化。并在臺座的周側(cè)設置排水系統(tǒng)，臺座兩側(cè)砼面層設置一定的橫坡（采用不小于1%的橫坡），使預制區(qū)內(nèi)的水流入縱向排水溝由橫向排水溝排出預制場，排水溝斷面采用下凹形狀，并設置一定的縱坡度，確保整個預制場范圍內(nèi)不得有積水現(xiàn)象。、制梁臺座施工場地基底碾壓完畢并地基承載力滿足使用要求后，進行臺座基礎和龍門軌道基礎施工，龍門軌道基礎下部采用C25砼，基礎厚70cm、寬50cm。臺座基礎采用C25砼澆筑，因張拉時臺座兩端底模須承受全部梁重， C25砼基礎，以提高承載力。由于梁在預應力張拉作用會產(chǎn)生變形，最終會影響成橋標高、橋面系結(jié)構(gòu)厚度和橋面鋪裝、防撞護欄施工及最終成橋橋型。為此根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑腡梁張拉后跨中上拱值，將臺座按二次拋物線制成反拱；另外在整個臺座的施工過程中，嚴格要求砼的質(zhì)量，選擇合格的砂、碎石及水泥等原材料，減小徐變，并要確保砼振搗質(zhì)量和臺座的尺寸。臺座施工時先測量并調(diào)整N1鋼筋頂面高程（按T梁臺座反拱度進行控制，便于包邊槽鋼反拱度坐標的調(diào)整），隨后綁扎N2鋼筋，再施工預埋臺座包邊H50的槽鋼與N1鋼筋焊并按固定位置（在臺座兩側(cè)用水準儀放樣，精確調(diào)整角鋼頂標高，使其頂面標高與設計反拱值相符），支好側(cè)模。臺座砼施工前應預埋梁板底端模板拉桿孔，拉桿孔采用預埋φ50mm的PVC管進行設置，（PVC管設置在槽鋼以下，在橫隔板和T梁兩端長度變化位置的拉桿孔應作適當調(diào)整，在模板上也作相應的調(diào)整，以確保梁體底面與設計反拱一致及施工需要），檢查無誤后澆筑砼。在砼澆筑過程中，注意加強測量控制，控制好槽鋼的高程和臺座砼頂面高程，確保臺面高程與設計反拱高程一致。在臺座砼強度滿足施工要求后，在臺座頂面緊鋪6mm鋼板作為底模。鋼板與槽鋼連接采用焊接，并注意采用跳焊施工。調(diào)整鋼板面順直度和反拱曲線后，將鋼板與預埋槽鋼焊接，確保鋼板頂面高程與臺座的設計反拱一致。對板面接縫進行焊平磨光處理，同時注意對鋼板側(cè)面用砂輪打磨，尤其注意T梁底板寬度漸變段鋼板的處理，確保鋼板側(cè)面光滑順直，與臺座寬度一致，確保梁底線形，并在預制施工中注意做好鋼板頂面的防銹處理。再在臺座槽鋼外側(cè)加貼順直厚5mm的海綿板與T梁模板緊貼，防止模板漏漿影響T梁外觀質(zhì)量。、存梁臺座施工在場地平整后，進行存梁臺座基礎開挖，碾壓密實后，采用C25砼澆筑基礎，基礎厚35cm，寬350cm，具體參見存梁臺座布置圖。同時在存梁區(qū)臺座中間鋪筑50cm碎石，以利于排水且兩側(cè)設置排水盲溝確保存梁區(qū)不積水而產(chǎn)生不均勻沉降。每個T梁存梁臺座最大存梁10片（雙層），存梁時注意做好支撐穩(wěn)固措施，以免發(fā)生梁體傾倒。六、主要設備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量運行狀況1水準儀臺2良好2鋼筋加工設備套2良好3斷筋機臺2良好4切割機臺2良好5彎曲機臺2良好6彎箍機臺1良好7車絲機臺1良好8插入式振搗器30臺10良好9附著式振搗器臺20良好10龍門吊80T臺2良好11龍門吊5T臺3良好12軌道米1200良好13架橋機35/120套1良好14電焊機500臺12良好15砼運輸車810m3臺3良好16智能扎拉設備套2良好17智能壓漿設備套2良好七、其它臨時設施其他臨時設施包括：進出場道路，水、電線路布置，排污、水設施，生產(chǎn)、生活用房，粗、細骨料遮雨、陽棚，移動式鋼筋加工棚，噴淋設施，龍門吊安裝，消防設施，避雷設施及小型機、料具臺座。、進出場施工道路（1）運梁通道寬度為5米，布置在梁場中間，路面結(jié)構(gòu)形式為25cm厚C25砼，路面施工參照混凝土路面施工一般結(jié)構(gòu)圖。（2）場地硬化按照四周低、中心高的原則進行，%，結(jié)合自動噴淋系統(tǒng)的縱橫預留水槽統(tǒng)一布置，保證梁區(qū)不積水，所有養(yǎng)護淋水及雨水通過水槽流入沉淀出循環(huán)利用。（3）梁場末端有一條大凹村至攢壩塘的鄉(xiāng)村道路，該道路已經(jīng)作為我標段臨時進場道路，梁場及拌和站材料運輸均通過此路進場，道路結(jié)構(gòu)為泥結(jié)石路面，運輸條件便利。（4）梁場外側(cè)靠三工區(qū)營地道路寬度6m，采用30cm厚砼進行硬化，作為進場道路。、給排水系統(tǒng)制梁場生產(chǎn)生活用水均采用蓄水池供水。生產(chǎn)用水引自三工區(qū)營地大樁號端400m3生產(chǎn)用水，生活用水引自三工區(qū)營地200m3生活水池。詳見附件3《預制梁場臺座基礎、排水平面布置圖》。預制場沿制梁臺位縱向，存梁臺位橫向和辦公、生活區(qū)等適當位置布置排水溝，在拌和站附近設置一座150m3沉淀池及污水處理池，生產(chǎn)污水經(jīng)處理后用于道路除塵及養(yǎng)護用水，生活污水經(jīng)處理后再排放到當?shù)販锨谢蛴糜谵r(nóng)田灌溉，以減少對環(huán)境造成污染。預制梁場在合適位置設置兩個35 m3沉淀池及兩個25 m3循環(huán)水利用池，梁場養(yǎng)生用水盡量進行循環(huán)利用，減少水資源利用及使用成本。、電氣布置