【正文】 不足，庫(kù)區(qū)蓄水量很少，線路從庫(kù)區(qū)北側(cè)山坡展布，離庫(kù)區(qū)較近，在線路設(shè)計(jì)時(shí)要做好保護(hù)水庫(kù)環(huán)境的相關(guān)防護(hù)措施。且該地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，受攢壩塘斷層、刺桐關(guān)逆斷層、大凹村斷層及巖層風(fēng)化作用影響，巖體較破碎，完整性差，巖堆、滑坡、危石落實(shí)等不良地質(zhì)局部較發(fā)育。受大凹村斷層基巖層風(fēng)化作用影響，局部巖體較破碎，完整性差，無(wú)影響線路方案的不良地質(zhì)，丘坡地表層分布的紅黏土多具弱膨脹性，挖方邊坡應(yīng)采取適當(dāng)放緩，同時(shí)加強(qiáng)支擋措施，工程地質(zhì)條件較好。該地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，受大凹村斷層、蓮池?cái)鄬蛹吧彸?號(hào)斷層及九龍池?cái)鄬佑绊?，部分地段巖體較為破碎，局部發(fā)育有滑坡及危巖落石等不良地質(zhì)。單震中分布極不均勻，集群性特征顯著，Ms7～8級(jí)強(qiáng)震都集中分布在中東部。區(qū)域內(nèi)小震活動(dòng)頻繁度高，強(qiáng)度大，繼承性，集群性特征非常明顯。三、梁場(chǎng)總體規(guī)劃設(shè)計(jì)、總體布置梁場(chǎng)按使用功能劃分為六個(gè)區(qū)，分別為T梁預(yù)制區(qū)、T梁存放區(qū)、鋼筋存放加工區(qū)、混凝土拌和區(qū)、試驗(yàn)室和生活辦公區(qū)。梁場(chǎng)采用80T龍門吊主要覆蓋全部T梁生產(chǎn)區(qū)。在場(chǎng)地內(nèi)布置2臺(tái)80T的龍門吊，順路基方向布置。 軌道基礎(chǔ)混凝土澆筑和軌道安裝施工時(shí)，注意弧度的影響，軌道的平面半徑為1000m，施工過(guò)程中注意控制點(diǎn)測(cè)量，保證龍門吊能順利運(yùn)行。24=≈13天② 一片梁占用模板的時(shí)間：（4+++12+2）247。擬定20m、30m、40mT梁預(yù)制時(shí)間相同，設(shè)臺(tái)座利用率為95%，則：T梁底座數(shù)量：89413247。=，取41個(gè)，考慮不可預(yù)計(jì)因素本標(biāo)段共設(shè)計(jì)46個(gè)制梁臺(tái)座，其中30mT梁30個(gè)，40mT梁16個(gè)，20mT梁根據(jù)后期40m梁改造。根據(jù)實(shí)際征地面積，按雙層存梁設(shè)計(jì),可布置60個(gè)存梁臺(tái)座，可存放120片梁。鋼模板選擇有資質(zhì)的專業(yè)廠家進(jìn)行加工生產(chǎn)，具體要求：（1）預(yù)制梁的模板必須采用標(biāo)準(zhǔn)化的整體鋼模，鋼板厚度不小于6mm，側(cè)模長(zhǎng)度一般要比設(shè)計(jì)梁長(zhǎng)1%，每套模板還應(yīng)配備相應(yīng)的鍥塊模板調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同梁長(zhǎng)的需求。（3）模板生產(chǎn)過(guò)程中技術(shù)人員對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行中間檢驗(yàn)，出廠前應(yīng)進(jìn)行試拼和交工檢驗(yàn)，確保模板接縫密合平順，不漏漿，無(wú)錯(cuò)臺(tái)。（5）翼緣梳形模板應(yīng)有足夠的剛度，確保澆筑砼時(shí)模板不變形、不跑模，模板的厚度均不得小于10mm，保證剛度滿足要求，不易變形。（7）T梁梁端預(yù)留的橫向鋼筋不得貼模預(yù)制后再扳起，端部側(cè)模必須根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的橫向鋼筋位置、間距進(jìn)行開槽、開孔，確保T梁端頭橫向鋼筋能通長(zhǎng)設(shè)置，數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)與波紋管、鋼筋骨架沖突的橫向鋼筋應(yīng)合理避開，為保障預(yù)應(yīng)力管道如需截?cái)嗟奈恢脩?yīng)進(jìn)行加強(qiáng)處理。模板上嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋位置、間距進(jìn)行開槽、開孔，尤其是橫隔板頂端的主筋位置必須打孔，控制主筋的平面和水平位置，保證梁體架設(shè)后橫隔板連接順暢。（10）模板在吊裝與運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取有效的措施防止模板的變形與受損。預(yù)制臺(tái)頂面鋪設(shè)6mm厚的鋼板，邊緣采用5的槽鋼包邊，在距支座中心線50cm位置預(yù)留30cm40cm吊裝卡槽。具體斷面形式見 附件3《預(yù)制梁場(chǎng)臺(tái)座基礎(chǔ)、排水布置圖》。預(yù)制臺(tái)頂面鋪設(shè)6mm厚的鋼板，邊緣采用5的槽鋼包邊，在距支座中心線50cm位置預(yù)留30cm40cm吊裝卡槽。具體斷面形式見附件3《預(yù)制梁場(chǎng)臺(tái)座基礎(chǔ)、排水布置圖》。具體斷面形式見附件5《預(yù)制梁場(chǎng)斷面圖》。具體斷面形式見附件9《預(yù)制梁場(chǎng)軌道基礎(chǔ)圖》。（6）臺(tái)座要滿足不同長(zhǎng)度梁片的制作，臺(tái)座兩側(cè)用紅油漆標(biāo)明鋼筋間距。、T梁總體施工思路梁體在預(yù)制區(qū)成品后使用龍門吊運(yùn)至存梁區(qū)存放，再采用運(yùn)梁炮車通過(guò)梁場(chǎng)內(nèi)的縱向便道運(yùn)送至各橋位使用架橋機(jī)架設(shè)，在運(yùn)輸過(guò)程中注意做好交通安全維護(hù)以及便道的維護(hù)、保通工作。兩座拌和站為制梁場(chǎng)、刺桐關(guān)3隧道、附近立交區(qū)橋梁施工提供混凝土。拌和站設(shè)150m3供水池2座，40m3污水沉淀池2座。、存梁區(qū)T梁存放區(qū)占地面積10畝，主要有存梁臺(tái)座60個(gè)，雙層存梁，加上48個(gè)制梁臺(tái)座,最大可存梁168片。鋼筋加工區(qū)設(shè)置為固定式鋼筋加工棚，鋼筋存放區(qū)設(shè)置為可移動(dòng)鋼筋加工棚，方便裝卸鋼筋，鋼筋存放加工棚通過(guò)軌道移至加工區(qū)上方。詳見附件1《臺(tái)座地基承載力驗(yàn)算書》。排水溝為12，設(shè)于臺(tái)座兩側(cè)，噴淋管設(shè)于排水溝內(nèi)。鋼筋加工場(chǎng)，鋼筋卸放區(qū)設(shè)置為活動(dòng)式加工場(chǎng)，以便于卸裝鋼筋，鋼筋加工區(qū)固定，龍門吊軌道鋪設(shè)至鋼筋卸裝區(qū)。完成后再進(jìn)行臺(tái)座和龍門軌道位置挖槽，對(duì)開挖松動(dòng)部分采用機(jī)械和人工相結(jié)合的方式處理密實(shí)，如承載力滿足設(shè)計(jì)要求，方可進(jìn)行下步工作；如不能滿足要求則進(jìn)行再壓實(shí)直至滿足要求。并在臺(tái)座的周側(cè)設(shè)置排水系統(tǒng)，臺(tái)座兩側(cè)砼面層設(shè)置一定的橫坡（采用不小于1%的橫坡），使預(yù)制區(qū)內(nèi)的水流入縱向排水溝由橫向排水溝排出預(yù)制場(chǎng)，排水溝斷面采用下凹形狀，并設(shè)置一定的縱坡度，確保整個(gè)預(yù)制場(chǎng)范圍內(nèi)不得有積水現(xiàn)象。臺(tái)座基礎(chǔ)采用C25砼澆筑，因張拉時(shí)臺(tái)座兩端底模須承受全部梁重， C25砼基礎(chǔ)，以提高承載力。為此根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑腡梁張拉后跨中上拱值，將臺(tái)座按二次拋物線制成反拱；另外在整個(gè)臺(tái)座的施工過(guò)程中，嚴(yán)格要求砼的質(zhì)量，選擇合格的砂、碎石及水泥等原材料，減小徐變，并要確保砼振搗質(zhì)量和臺(tái)座的尺寸。臺(tái)座砼施工前應(yīng)預(yù)埋梁板底端模板拉桿孔，拉桿孔采用預(yù)埋φ50mm的PVC管進(jìn)行設(shè)置，（PVC管設(shè)置在槽鋼以下，在橫隔板和T梁兩端長(zhǎng)度變化位置的拉桿孔應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，在模板上也作相應(yīng)的調(diào)整，以確保梁體底面與設(shè)計(jì)反拱一致及施工需要），檢查無(wú)誤后澆筑砼。在臺(tái)座砼強(qiáng)度滿足施工要求后，在臺(tái)座頂面緊鋪6mm鋼板作為底模。調(diào)整鋼板面順直度和反拱曲線后，將鋼板與預(yù)埋槽鋼焊接，確保鋼板頂面高程與臺(tái)座的設(shè)計(jì)反拱一致。再在臺(tái)座槽鋼外側(cè)加貼順直厚5mm的海綿板與T梁模板緊貼，防止模板漏漿影響T梁外觀質(zhì)量。同時(shí)在存梁區(qū)臺(tái)座中間鋪筑50cm碎石，以利于排水且兩側(cè)設(shè)置排水盲溝確保存梁區(qū)不積水而產(chǎn)生不均勻沉降。六、主要設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量運(yùn)行狀況1水準(zhǔn)儀臺(tái)2良好2鋼筋加工設(shè)備套2良好3斷筋機(jī)臺(tái)2良好4切割機(jī)臺(tái)2良好5彎曲機(jī)臺(tái)2良好6彎箍機(jī)臺(tái)1良好7車絲機(jī)臺(tái)1良好8插入式振搗器30臺(tái)10良好9附著式振搗器臺(tái)20良好10龍門吊80T臺(tái)2良好11龍門吊5T臺(tái)3良好12軌道米1200良好13架橋機(jī)35/120套1良好14電焊機(jī)500臺(tái)12良好15砼運(yùn)輸車810m3臺(tái)3良好16智能扎拉設(shè)備套2良好17智能壓漿設(shè)備套2良好七、其它臨時(shí)設(shè)施其他臨時(shí)設(shè)施包括：進(jìn)出場(chǎng)道路，水、電線路布置，排污、水設(shè)施，生產(chǎn)、生活用房，粗、細(xì)骨料遮雨、陽(yáng)棚，移動(dòng)式鋼筋加工棚，噴淋設(shè)施，龍門吊安裝，消防設(shè)施，避雷設(shè)施及小型機(jī)、料具臺(tái)座。（2）場(chǎng)地硬化按照四周低、中心高的原則進(jìn)行，%，結(jié)合自動(dòng)噴淋系統(tǒng)的縱橫預(yù)留水槽統(tǒng)一布置，保證梁區(qū)不積水，所有養(yǎng)護(hù)淋水及雨水通過(guò)水槽流入沉淀出循環(huán)利用。（4）梁場(chǎng)外側(cè)靠三工區(qū)營(yíng)地道路寬度6m，采用30cm厚砼進(jìn)行硬化，作為進(jìn)場(chǎng)道路。生產(chǎn)用水引自三工區(qū)營(yíng)地大樁號(hào)端400m3生產(chǎn)用水，生活用水引自三工區(qū)營(yíng)地200m3生活水池。預(yù)制場(chǎng)沿制梁臺(tái)位縱向，存梁臺(tái)位橫向和辦公、生活區(qū)等適當(dāng)位置布置排水溝，在拌和站附近設(shè)置一座150m3沉淀池及污水處理池，生產(chǎn)污水經(jīng)處理后用于道路除塵及養(yǎng)護(hù)用水，生活污水經(jīng)處理后再排放到當(dāng)?shù)販锨谢蛴糜谵r(nóng)田灌溉，以減少對(duì)環(huán)境造成污染。、電氣布置（1）施工現(xiàn)場(chǎng)主要干線采用架空線，預(yù)制場(chǎng)、各橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)的大型用電設(shè)備與配電柜連接的線路主要為地埋線(用槽磚砌一線槽并保障其散熱良好)，辦公室照明采用塑料線槽配線。各施工點(diǎn)均設(shè)立一部臨時(shí)配電箱，臨時(shí)配電箱采用統(tǒng)一鐵制配電箱加工定做，固定式配電箱、其設(shè)置地點(diǎn)平坦并高出地面20cm，并且周圍設(shè)置圍欄及搭設(shè)防雨防砸棚。配電箱內(nèi)設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)，考慮到在總配箱裝設(shè)總漏電保護(hù)器，容易產(chǎn)生誤導(dǎo)動(dòng)作，所以在總配電箱處不再設(shè)置總漏電保護(hù)器，在分配電箱的負(fù)荷側(cè)裝設(shè)漏電保護(hù)器，再在開關(guān)箱的負(fù)荷側(cè)裝設(shè)漏電保護(hù)器，以便實(shí)現(xiàn)兩級(jí)漏電保護(hù)。b、用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一漏一箱制，不得用一個(gè)開關(guān)直接控制兩臺(tái)以上的用電設(shè)備，漏電保護(hù)器符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《漏電電流動(dòng)作保護(hù)器》(GB68291995)的規(guī)定，并與用電設(shè)備匹配。（2） 配電箱及開關(guān)箱應(yīng)滿足下列要求:a、且可防雨防潮。c、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置的開關(guān)、電線和保險(xiǎn)絲型號(hào)應(yīng)與電流相匹配。制梁場(chǎng)設(shè)7變電站含1000KVA和400KVA變電器各1臺(tái)，為確保不因變壓器維修或停電造成梁場(chǎng)生產(chǎn)用電中斷，配置300KW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)。所有線路及設(shè)備均有可靠的接地保護(hù)。詳細(xì)布置見附件4《預(yù)制梁場(chǎng)供電電器及線路布置圖》。在各制梁臺(tái)座兩側(cè)排水溝內(nèi)布設(shè)管路，安裝噴頭。養(yǎng)護(hù)用水需進(jìn)行過(guò)濾，避免出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象。其噴出的水霧均勻，可以達(dá)到全天候、全濕潤(rùn)的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)效果極為顯著。