【文章內容簡介】 入中性肥皂水，以減少或降低摩阻損失。2) 張拉過程中出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象，是由于限位板尺寸過大或者夾片硬度不夠，從而造成滑絲現(xiàn)象。a. 如果是由于限位板尺寸過大而產生滑絲，則應更換限位板，如果是由于夾片硬度不足導致滑絲，則應更換夾片。b. 張拉油表讀數(shù)值誤差較大不能準確反映張拉力。如果張拉力與伸長值兩者之間不能相對應且出現(xiàn)較大誤差，說明千斤頂與油表不配套或油表失靈，此時需更換油表重新標定。c. 錨墊板碎裂或錨固混凝土出現(xiàn)壓縮碎裂。如果在張拉過程中或張拉結束時出現(xiàn)錨墊板破裂或錨固混凝土被壓碎，可能是錨墊板自身質量問題或錨固混凝土不密實有空洞，強度達不到要求造成的。應鑿開混凝土用樹脂混凝土重新固定錨墊板，待混凝土強度達到要求后重新張拉。在張拉時應特別注意安全工作，張拉兩端不得站人，并設置擋板，非操作人員禁止動用機械設備；高壓油泵應放在構件端部的兩側，擰緊螺母時，操作人員應站在預應力鋼材位置的側面；張拉完畢后，稍待幾分鐘后再拆卸張拉設備；雨天張拉時，搭設雨棚，防止張拉設備淋濕；冬季張拉時，張拉設備有保暖措施，防止油管和油泵受凍、影響操作；張拉地區(qū)設明顯標記，禁止非工作人員進入張拉場地；并在張拉前做好安全技術和注意事項的教育，保證操作人員等的安全。6. 孔道壓漿在張拉后應盡快進行孔道壓漿，為了保證必要的性能，在水泥漿內摻適量膨脹劑，～，水泥漿的稠度宜控制在14～18s之間，保證水泥漿強度與梁體混凝土強度相同。壓漿前用壓力水沖洗，潤濕孔道，壓力水一端壓入，從另一端排出，沖洗完后用壓縮空氣排除孔內積水?？椎缐簼{應按自下而上的順序進行。從拌水泥漿到開始向孔道壓漿，間隔時間不得超過30分鐘，水泥漿在使用前和壓注過程中應經常攪動，壓漿采用活塞式壓漿泵，水泥漿壓注工作應在一次作業(yè)中連續(xù)進行，并讓出口冒出廢漿，直到不含水沫氣體的濃漿排出，其稠度與壓注的漿液稠度相同時即行停止（流出漿液的噴射時間不少于10秒），然后將出漿口封閉。為保證鋼絞線束全部充漿，進漿口應預封閉，直到水泥漿液凝固前，所有塞子、蓋子或氣門均不得移動。壓漿后即檢查壓漿的密實的情況，如有不實，應及時處理。壓漿過程中及壓漿后48h內，梁板混凝土溫度不得低于5℃，否則應采取保溫措施；當氣溫高于35℃時，壓漿宜在夜間進行。壓漿時，每一工作班制作3組立方體試件，以檢查其強度，并認真填寫每工作班的施工記錄。如果遇到堵孔時應及時處理，處理方法有兩種：一是用高壓水槍將孔內漿液沖洗干凈，根據(jù)記錄找到堵孔位置開口清理堵塞物使孔道暢通，將開口密封后再重新壓漿。二是根據(jù)記錄找到堵孔位置開口清理堵塞物，并在開口處增設注漿孔和排氣孔，對該孔進行二次補漿，直至孔內漿液密實后將所有孔口用混凝土密封。八、 梁體封端孔道壓漿完后，將梁端的水泥漿沖洗干凈，清除支承墊板、錨具及端面砼污垢，將端面砼鑿毛，綁扎端部鋼筋網；固定封錨摸板，澆筑封錨砼。帶模灑水養(yǎng)護。九、 移梁存放梁體預應力孔道壓漿強度達到設計及規(guī)范要求后，用龍門吊將梁板移至存梁區(qū)分類存放，按設計要求，梁板最多存放三層,存放時設方木支墊，墊平放穩(wěn)，標識生產日期和編號（異形梁板需注明橋梁名稱及具體安裝位置）。根據(jù)進度要求，若主存梁不能滿足要求時，預制梁分別由龍門吊裝車運至臨時存梁區(qū)后用兩臺80t吊車輔助存放。梁體出廠的起吊方式，采用龍門吊直接起吊，并置放于運梁拖車上，運梁拖車從平交道進出；臨時存區(qū)采用兩臺80t吊車裝車。空心板梁施工工藝框圖詳見圖。 空心板梁施工工藝框圖 施 工 方 案 報 監(jiān) 理 工 程 師 審 批施不合質量管理健全構專人負質量控制標準責制批 準水泥、鋼材試驗；混凝土配合比設計；機具標定臺座、模板制作自 檢 并 報 監(jiān) 理 工 程 師綁扎底、腹板鋼筋安裝定位波紋管自檢并報監(jiān)理工程師安裝外模、內模安裝頂板鋼筋自檢并報監(jiān)理工程師混 凝 土 澆 注養(yǎng)生、拆模制 作 試 塊混凝土強度檢驗并報監(jiān)理工程師施加預應力封 端養(yǎng)壓 漿構件出槽、堆放、編號、養(yǎng)生養(yǎng)十、 質量控制指標、檢驗頻率及方法1. 鋼筋加工及安裝質量控制指標、檢驗頻率及方法鋼筋加工及安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距177。5每構件檢查2個斷面，用尺量同排梁、板、拱肋177。10基礎、錨達到、墩臺、柱/灌注樁/2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 (mm)177。10每構件檢查5～10個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長177。10按骨架總數(shù)30%抽查寬高或直徑177。54彎起鋼筋位置(mm)177。20每骨架抽查30%5保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋177。5每構件沿模板周邊檢查8處基礎、錨碇、墩臺/板/2. 梁（板）質量控制指標、檢驗頻率及方法梁（板）預制實測項目項 次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度在合格標準內按附錄D檢查2梁（板）長度（mm）+5，10尺量：每（板）3寬度（mm）干接縫（梁翼緣、板）177。10尺量：檢查3處濕接縫（梁翼緣、板）177。20箱梁頂寬177。30底寬177。204高度（mm）梁、板177。5尺量：檢查2個斷面箱梁+0，55斷面尺寸（mm）頂板厚+5，0尺量：檢查2個斷面底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每側面每10m梁長測1處7橫系梁及預埋件位置（mm）5尺量：每件3. 后張法質量控制指標、檢驗頻率及方法后張法實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權 值1管道坐標（mm）梁長方向177。30尺量：抽查30%，每根查10個點1梁高方向177。102管道間距（mm）同排10尺量：抽查30%，每根查10個點1上下層103張拉應力值符合設計要求查油表讀數(shù)：全部44張拉伸長率符合設計規(guī)定，設計未規(guī)定時177。6%尺量：全部35斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%目測：每根（束）3鋼筋不允許第七章、 安全保證措施安全工作是搞好生產的重要因素，關系到國家、企業(yè)和職工的根本利益。因此，在施工過程中，必須認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，廣泛應用安全系統(tǒng)工程和事故分析方法，嚴格控制和防止各類傷亡事故發(fā)生。一、 安全保證措施1) 加強領導，健全組織。工程項目部、施工隊成立安全領導小組，各施工隊設專職安全員。制定嚴格的安全措施，定期分析安全生產形勢，充分發(fā)揮各級安檢人員的監(jiān)督作用，研究、解決工作中存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。2) 安全教育要經?；⒅贫然?。開工前進行系統(tǒng)安全教育，開工后抓好“三工”教育和定期培訓。通過安全競賽、現(xiàn)場安全標語、圖片等宣傳形式，增強全員安全生產的自覺性，時時處處注意安全，把安全生產工作真正落到實處。3) 嚴格安全監(jiān)督，完善安全檢查制度。各級安全生產領導小組要定期組織檢查。安全監(jiān)督人員要經常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。4) 按施工組織設計和工藝流程科學組織施工。嚴格工序銜接，嚴格操作規(guī)程，嚴禁各種違章作業(yè)行為的發(fā)生。5) 所有施工設備和機具在使用前均必須由專職人員負責進行檢查、維修、保養(yǎng)確保狀況良好。起重工、電工、電焊工等主要工種必須經過培訓并經考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。6) 夜間施工要有良好的照明設備，危險地段設危險標志，配備足夠的值勤人員，組織好過往行人車輛，確保人員車輛的安全。7) 加強安全防護，設置安全防護標志。施工作業(yè)要設立安全標志，個人要戴好安全帽。8) 抓好現(xiàn)場管理，堅持文明施工，保障人身、機械和器材的安全。機動車輛必須限速行駛，不侵道、不搶行，做到文明禮讓，彎道鳴笛，嚴防交通事故的發(fā)生。9) 要安全用電，嚴格按有關規(guī)定安裝線路及設備，用電設備都要安裝地線，不合格的電工器材嚴禁使用。10) 認真做好防臺風、防山洪、防火、防盜工作。駐地和庫房要盡量做好各類防患工作，重點設備要重點防護，嚴防各類事故的發(fā)生。工人住房一般為竹、木結構，為火災易發(fā)區(qū)，必須加強防火安全教育，如：不在屋內吸煙、煙蒂必須熄滅、嚴禁在屋內燒火等。住房外按安全規(guī)程要求設置滅火器，防火砂、砌筑消防水池并保證蓄水不低于警戒水位。二、 龍門吊施工安全保證措施1. 龍門吊施工前的安全保證措施1) 龍門吊拼裝前，要進行荷載驗算，吊點鋼絲繩的受載噸位要大于梁板噸位。2) 龍門吊的操作人員要經過培訓，持證上崗，所有操作人員要熟練掌握龍門吊的操作規(guī)程。3) 龍門吊作業(yè)前，要對龍門吊的電器和機械設備進行全面檢查，使之處去良好狀態(tài)。4) 龍門吊操作人員嚴禁帶病或酒后上崗。5) 龍門吊必須經過國家有關部門檢測合格后方可投入使用。2. 龍門吊施工過程中的安全保證措施1) 所有龍門吊操作人員要整齊著裝，正確佩戴安全帽，登高必須系安全帶。2) 龍門吊行走前，必須對軌道進行檢查，并清除障礙物。3) 所有操作人員必須分工明確，必須定崗、定人、定機械。4) 吊裝時，操作人員要嚴格按照操作規(guī)程進行，遵守起重吊裝十不準原則，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律的三大違章現(xiàn)象發(fā)生。5) 龍門吊作業(yè)時，要有專職電工值班，電器發(fā)生故障時，要及時排除，確保龍門吊施工作業(yè)時安全用電。6) 必須移動使用的電纜要有專人收放，操作者必須戴絕緣膠手套，嚴禁使用有破損的電纜。7) 起吊時，吊鉤中心要垂直于梁板中心。8) 雷雨、暴雨、6級以上大風等惡劣天氣嚴禁龍門吊施工作業(yè)，嚴禁在龍門吊下避雨，防止雷電擊傷。9) 每天龍門吊停止作業(yè)時，要將可移動電纜、受控開關、工具收入工具箱內，切斷電源，鎖好開關箱，龍門吊行走輪必須與軌道卡緊鎖牢。10) 經常性的對龍門吊的電器線路、機械設備、起吊用的鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)，裝配龍門吊的連接部位進行必要的檢查，及時排除事故隱患。11) 在龍門吊施工過程嚴禁非操作人員進入施工場地和操作。12) 在龍門吊施工過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即停止作業(yè)，待查明原因解決后方可繼續(xù)作業(yè)。13) 龍門吊不允許長時間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時司機和指揮人員不得離開。14) 交接班時兩個班的司機要共同檢查全機的機械設備和電氣設備的情況，并填寫司機日表。15) 龍門吊檢修時應切斷電源，并掛上“有人檢修”的牌子，以免誤開車造成重大事故。16) 突然斷電時，應將主電路開關切斷，將所有控制手柄切換至零位。三、 預應力張拉安全保證措施1. 預應力張拉一般規(guī)定1) 必須經過專門培訓，掌握預應力張拉的安全技術知識并經考試合格后方可上崗。2) 必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。3) 張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。4) 張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。5) 高壓油泵操作人員應戴護目鏡。6) 作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認安全后方可作業(yè)。7) 鋼筋張拉時，嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。2. 張拉時的安全保證措施1) 作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。2) 操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。3) 張拉時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。4) 兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號，協(xié)調配合。5) 高處張拉時，作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè)，上下平臺必須走安全梯或坡道。6) 張拉完成后應及時灌漿、封錨。7) 孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。8) 堵灌漿孔時應站在孔的上面。安 全 保 證 體 系 框 圖安全保證體系思想保證組織保證制度保證經濟保證提高全員安全意識職工技術安全規(guī)則教育項目部安全領導小組項目部安質科安全第一安全為了生產生產必須安全隊安質室工班工種安全檢查員各項安全制度各工種安全生產制度月季年安全檢查制度安全總結評比制度實行安全生產包保責任制獎罰制度經濟兌現(xiàn)實現(xiàn)總目標：杜絕重大傷亡事故、消滅因工死亡事故，%以下。 安 全 領 導 小 組 機 構 框 圖 安 安全領導小組組長：黃紹堯副組長： 李紅兵 用電安全負責人：班長機械安全負責人：班長張拉安全負責人：班長鋼筋班安全負責人：班長移梁安全負責人：班長防火安全負責人：班長空心板預制一隊隊長攪拌站空心板預制二隊隊長