【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工序尺寸 Φ 25(H9) 鉆孔 （單側(cè)） — Φ 23 Φ 25(H9) 擴(kuò)孔 （單側(cè)） — Φ Φ 25(H9) 粗鉸孔 （單側(cè)） Φ Φ 25(H9) 精鉸孔 （單側(cè)） H9 Φ 25(H9) Φ 10(H7)孔 加工表面 加工方法 加工余量 公差等級(jí) 工序尺寸 Φ 10(H7) 鉆孔 （單側(cè)） — Φ Φ 10(H7) 粗鉸孔 （單側(cè) ） — Φ Φ 10(H7) 精鉸孔 （單側(cè)） H7 Φ 10(H7) 2 Φ 8（ H7）孔 加工表面 加工方法 加工余量 公差等級(jí) 工序尺寸 2 Φ 8(H7) 鉆孔 （單側(cè)） — Φ 2 Φ 8(H7) 粗鉸孔 （單側(cè)） — Φ 2 Φ 8(H7) 精鉸孔 （單側(cè)） H7 Φ 8(H7) 課程 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 13 頁(yè) 共 31 頁(yè) 工序一：毛坯準(zhǔn)備（省略） 工步一：鑄造毛坯 工步 二 ：表面時(shí)效熱處理 由于毛坯鑄造內(nèi)應(yīng)力較大。為了消除內(nèi)應(yīng)力，減少變形，保證精度的穩(wěn)定 性，鑄造后要安排人工時(shí)效處理（加熱到 500－ 550℃，加熱速度 50－ 120℃ /h，保溫4－ 6h，冷卻速度≤ 30℃ /h，出爐溫度≤ 200℃）。 工步三：涂底漆 工序二：粗銑精銑 φ 40 上 下 端面和寬度為 30 的平臺(tái)面 工步一：粗、精銑 φ 40 上端面和寬度為 30 的平臺(tái)面 加工條件 工件材料：灰鑄鐵，鑄造。 加工要求：粗、精銑 φ 40 上端面和寬度為 30 的平臺(tái)面，使表面粗糙度達(dá)到Ra=。 機(jī)床： XA6132 萬(wàn)能立式升降銑床（查《機(jī)械制造工藝手冊(cè)》表 [416]） 刀具：根據(jù)機(jī)械加工工藝師手冊(cè) （機(jī)械工業(yè)出版社），選擇高速鋼圓柱形銑刀銑φ 40 上端面和寬度為 30 的平臺(tái)面，銑刀直徑可根據(jù)銑削深度 pa ，銑削寬度 wa ，按下式計(jì)算確定： 端銑刀： wad ）（ ?? =56－ 64mm 式中： 0d 為銑刀直徑， wa 為銑削寬度 根據(jù)表 ，銑刀直徑選擇 50mm，根據(jù)表 ，圓柱形銑刀規(guī)格（ GB1115－ 85），銑刀直 徑 D=50mm，極限偏差 js16 ）（ ? ； L=80mm，極限偏差js16 ）（ ? ； d=22mm，極限偏差 H7 ）（ ? ； ???????? 12,154030 0??? n， ；粗銑用粗齒，齒數(shù) Z=6；精銑用細(xì)齒，齒數(shù) Z=8。 粗銑平面選用 pa =3~8mm，精銑平面選用 pa =~1mm。由于鑄造加工余量（ +~），查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》（第三版） P1012 表 [122]選精度等級(jí)為 14 級(jí)。 課程 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 14 頁(yè) 共 31 頁(yè) （ 2）鑄造件在表面粗糙度許可的要求下，一般通過(guò)一次粗銑就能達(dá)到尺寸要求，但由于尺寸有余，故考慮一次進(jìn)行銑削。此時(shí)，在確定好銑削量的同時(shí)，使刀尖避開(kāi)工件表面的鑄硬度粗銑 pa =3mm，精銑 pa =1mm。 （ 3）進(jìn)給量的選擇 查《金屬切削手冊(cè)》（上?？茖W(xué)出版社）表 [612]取圓柱 銑刀銑削鑄造件的進(jìn)給量粗銑 zf =，精銑 zf =。 （ 4）切削速度 查《金屬切削手冊(cè)》（上?？茖W(xué)出版社）表 [614] 由于粗銑鑄造件時(shí)，切削負(fù)載和載荷較大，故 V應(yīng)取較小值。 V=15m/min。精銑 26m/min。 （ 5）銑刀直徑和工作臺(tái)的進(jìn)給量 查《金屬切削手冊(cè)》（上?？茖W(xué)出版社）表 [1038]和 [1039]得 D=50mm則 粗銑： sn =1000 15/ 50= 按機(jī)床（ XA6132 萬(wàn)能立式升降銑床）選取 wn =95r/min v= 95 50/1000=當(dāng) min/95rnw ? 時(shí)，工作臺(tái)的每分鐘的進(jìn)給量 mf ， m z wf f z n? ? ? = 6 95=精銑： sn =1000 26/ 50= 按機(jī)床（ XA6132 萬(wàn)能立式升降銑床）選取 wn =150r/min v= 50 150/1000=當(dāng) min/150 rnw ? 時(shí)，工作臺(tái)的每分鐘的進(jìn)給量 mf ， 課程 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 15 頁(yè) 共 31 頁(yè) m z wf f z n? ? ? = 8 150=72m/min （ 6）切削工時(shí) 查《金屬切削手冊(cè)》（上?？茖W(xué)出版社）選 l =83mm， 1l =, 2l =3mm 粗銑： 12m ml l lt f???? 精銑： 12m ml l lt f????工步二：粗、精銑 φ 40 下端面 加工條件 工件材料：灰鑄鐵，鑄造。 加工要求：粗、精銑 φ 40 下端面，使表面粗糙度達(dá)到 Ra= m? 。 機(jī)床： XA6132 萬(wàn)能立式升降銑床（查《機(jī)械制造工藝手冊(cè)》表 [416]） 刀具：根據(jù)機(jī)械加工工藝師手冊(cè)（機(jī)械工業(yè)出版社），選擇高速鋼圓柱形銑刀銑粗、精銑 φ 40 下端面，銑刀直徑可根據(jù)銑削深度 pa ，銑削寬度 wa ，按下式計(jì)算確定： 端銑刀： wad ）（ ?? =56－ 64mm 式中： 0d 為銑刀直徑， wa 為銑削寬度 根據(jù)表 ，銑刀直徑選擇 50mm，根據(jù)表 ，圓柱形銑刀規(guī)格（ GB1115－ 85），銑刀直徑 D=50mm，極限偏差 js16 ）（ ? ； L=80mm，極限偏差js16 ）（ ? ； d=22mm，極限偏差 H7 ）（ ? ； ???????? 12,154030 0??? n， ；粗銑用粗齒，齒數(shù) Z=6；精銑用細(xì)齒，齒數(shù) Z=8。 粗銑平面選用 pa =3~8mm，精銑平面選用 pa =~1mm。由于鑄造加工余量（ +~），查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》（第三版） P1012 表 [122]選精度等級(jí)為 14 級(jí)。 課程 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 16 頁(yè) 共 31 頁(yè) （ 2）鑄造件在表面粗糙度許可的要求下，一般通過(guò)一次粗銑就能達(dá)到尺寸要求，但由于尺寸有余，故考慮一次進(jìn)行銑削。此時(shí)，在確定好銑削量的同時(shí)，使刀尖避開(kāi)工件表面的鑄硬度粗銑 pa =3mm，精銑 pa =1mm。 （ 3）進(jìn)給量的選擇 查《金屬切削手冊(cè)》（上?？茖W(xué)出版社）表 [612]取圓柱銑刀銑削鑄造件的進(jìn)給量粗銑 zf =，精銑 zf =。 （ 4）切削速度 查《金屬切削手冊(cè)》（上海科學(xué)出版社）表 [614] 由于粗銑鑄造件時(shí)，切削負(fù)載和載荷較大，故 V應(yīng)取較小值。 V=15m/min。精銑 30m/min。 （ 5）銑刀直徑和工作臺(tái)的進(jìn)給量 查《金屬切削手冊(cè)》（上 ?？茖W(xué)出版社）表 [1038]和 [1039]得 D=50mm則 粗銑： sn =1000 15/ 50= 按機(jī)床（ XA6132 萬(wàn)能立式升降銑床）選取 wn =95r/min v= 95 50/1000=當(dāng) min/95rnw ? 時(shí)，工作臺(tái)的每分鐘的進(jìn)給量 mf ， m z wf f z n? ? ? = 6 95=精銑： sn =1000 30/ 50= 按機(jī)床（ XA6132 萬(wàn)能立式升降銑床）選取 wn =190r/min v= 50 190/1000=當(dāng) min/190 rnw ? 時(shí)，工作臺(tái)的每分鐘的進(jìn)給量 mf ， 課程 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 17 頁(yè) 共 31 頁(yè) m z wf f z n? ? ? = 8 190= （ 6）切削工時(shí) 查《金屬切削手冊(cè)》（上?？茖W(xué)出版社）選 l =30mm， 1l =, 2l =3mm 粗銑： 12m ml l lt f???? 精銑： 12m ml l lt f????工序三：粗 精銑 φ 30 凸臺(tái)面 加工條件 工件材料：灰鑄鐵，鑄造。 加工要求：粗、精銑 2— φ 30 凸臺(tái)面，使表面粗糙度達(dá)到 Ra= m? 。 機(jī)床： XA6132 萬(wàn)能立式升降銑床（查《機(jī)械制造工藝手冊(cè)》表 [416]） 刀具：根據(jù)機(jī)械加工工藝師手冊(cè)（機(jī)械工業(yè)出版社），選擇高速鋼圓柱形銑刀粗、精銑 2— φ 30 凸臺(tái)面，銑刀直徑可根據(jù)銑削深度 pa ，銑削寬度 wa ，按下式計(jì)算確定： 端銑刀： wad ）（ ?? =42－ 48mm 式中： 0d 為銑刀直徑， wa 為銑削寬度 根據(jù)表 ，銑刀直徑選擇 50mm，根據(jù)表 ，圓柱形銑刀規(guī)格（ GB1115－ 85），銑刀直徑 D=50mm，極限偏差 js16 ）（ ? ； L=80mm，極限偏差js16 ）（ ? ； d=22mm，極限偏差 H7 ）（ ? ； ???????? 12,154030 0??? n， ；粗銑用粗齒，齒數(shù) Z=6；精銑用細(xì)齒，齒 數(shù) Z=8。 粗銑平面選用 pa =3~8mm，精銑平面選用 pa =~1mm。由于鑄造加工余量（ +~），查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》（第三版） P1012 表 [122]選精度等級(jí)為 14 級(jí)。 課程 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 18 頁(yè) 共 31 頁(yè) （ 2）鑄造件在表面粗糙度許可的要求下，一般通過(guò)一次粗銑就能達(dá)到尺寸要求，但由于尺寸有余，故考慮一次進(jìn)行銑削。此時(shí)，在確定好銑削量的同時(shí)，使刀尖避開(kāi)工件表面的鑄硬度粗銑 pa =3mm，精銑 pa =1mm。 （ 3）進(jìn)給量的選擇 查《金屬切削手冊(cè)》（上?？茖W(xué)出版社）表 [612]取圓柱銑刀銑削鑄造件的進(jìn)給量粗銑 zf =，精銑 zf =。 （ 4）切削速度 查《金屬切削手冊(cè)》（上?？茖W(xué)出版社）表 [614] 由于粗銑鑄造件時(shí)，切削負(fù)載和載荷較大，故 V應(yīng)取較小值。 V=15m/min。精銑 26m/min。 （ 5）銑刀直徑和工作臺(tái)的進(jìn)給量 查《金屬切削手冊(cè)》（上?？茖W(xué)出版社）表 [1038]和 [1039]得 D=50mm則 粗銑： sn =1000 15/ 50= 按機(jī)床（ XA6132 萬(wàn)能立式升降銑床）選取 wn =95r/min v= 95 50/1000=當(dāng) min/95rnw ? 時(shí)，工作臺(tái)的每分鐘的進(jìn)給量 mf ， m z wf f z n? ? ? = 6 95=精銑： sn =1000 26/ 50= 按機(jī)床（ XA6132 萬(wàn)能立式升降銑床）選取 wn =150r/min v= 50 150/1000=當(dāng) min/150 rnw ? 時(shí)，工作臺(tái)的每分鐘的進(jìn)給量 mf ， 課程 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 19 頁(yè) 共 31 頁(yè) m z wf f z n? ? ? = 8 150=72m/min （ 6）切削工時(shí) 查《金屬切削手冊(cè) 》（上?？茖W(xué)出版社）選 l =30mm， 1l =, 2l =3mm 粗銑： 12m ml l lt f???? 則粗銑 2— φ 30 凸臺(tái)面：