【文章內(nèi)容簡介】 ，現(xiàn)取 3mm。 ② 軸向工序尺寸：本零件各工序的軸向尺寸如下圖所示： 9 零件公差的選擇原則是：在不影響零件使用性能的前提下，盡量選用較低的精度要求，以降低加工成本，提高效率。由零件圖可知，軸向方向的尺寸均未注公差 (精度等級低于 IT13，允許不標(biāo)注公差 )，公差等級均按 IT13，根據(jù)偏差入體原則 得： L1=400330。 ； L2= ； L3= ； L4=20 ? ； L5 由切槽刀自身制造公差確定； L6= ； 由零件圖可知，該零件 L7為封閉環(huán)， L1 為增環(huán)， L2 為減環(huán)，尺寸鏈如下所示： 根據(jù)公式 517得 :L1=L2+L7 ?L7=L1L2=4028=12mm 根據(jù)公式 515得： ES=m1??iESi n1??iEIi=0（ ） =+ EI=m1??iEIin1??iESi == 所以： L7=12 ? mm （ 3） 確定切削用量及基本工時 ① 工序 1粗車端面切削用量及基本工時確定 已知毛胚長度的加工余量為 30330。 ，考慮到還有后續(xù)的半精及精加工，故小端面分兩次加工，大端面三次加工，粗車 ap =1mm，小端面半精車 ap =，大端 10 面半精車 ap =，精車 ap =。 進給量 f 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 14，當(dāng)?shù)稐U尺寸為 16mm? 25mm，ap ? 3mm 以及工件直徑為 40mm 時， f=～ 現(xiàn)選取 f=； 計算切削速度 按《切削手冊》表 ，切削速度計算公式為 : c? =??? ?? kfaTCypm(m/min) 其中 C? =242， ?? =， ?y =， m=；修 正系數(shù) ?k 見《切削手冊》 表 128 即： ?Mk =， ?sk =， ?kk =， ?krk =， ?kBk =； 所以 c? = 242 ??????? = (m/min) 機床主軸轉(zhuǎn)速 sn = mi n )/( rdwc ???? ?? ? 查《工藝手冊》得與 ?，F(xiàn)選 wn =955r/min。 所以實際切削速度為 v=132m/min 最后確定的切削用量為： ap =1mm， f=， n=955r/min， ? =132m/min 切削工時，按《工藝手冊》表 l = ,mm222 044 ）（? 1l =1, 2l =0, 3l =0 ( m i n ) 5 5 00122t 321 ??? ???????? ifn llllm ? 大小端面切削余量相同，也均為粗加工，故切削用量一致，為： ap =1mm， f=， n=955r/min， ? =132m/min 11 總的加工時間： t=2 mt =2? =(min) ② 工序 2半精車端面 查【 2】表 5116 得： f=～ ；取 f= 所以 c? = 2 4 2 ??????? =(m/min) 機場主軸轉(zhuǎn)速： sn = m i n)/( 7744 210 0010 00 rd w c ??????? 查《工藝手冊》得與 。所以?。簑n =1200r/min。 所以實際切削速度為 v=最后確定的切削用量為： ap =， f=， n=1200r/min， ? = 切削工時，按《工藝手冊》表 l = ,mm222 044 ）（? 1l =1, 2l =0, 3l =0 ( m i n ) 321 ??? ???????? ifn llllm ?； 由于是加工兩端面，故時間加倍，總加工時間 t=2 mt =2? =(min) 工序 3精加工切削余量與加工工時與半精加工基本一致，不再贅述； ③ 工序 4鉆、擴 、粗鉸 Φ 22孔 鉆 Φ 20 孔：確定進給量 查【 2】表 ：鉆頭直徑為 Φ 20 時， f =～,現(xiàn)取 f=； 切削速度： 根據(jù)《切削手冊》表 ，根據(jù)孔直徑 Φ 20 及進給量f=,查的切削速度 ? =: 所以 : sn = m i n )/(46820 rdwc ???? ?? ? 查【 1】表 565得：選取最接近 468（ r/min）的轉(zhuǎn)速 sn =392（ r/min）；故實際切削速度為： 12 c? = m i n )/m( 392202000 nd ???? ?? ?? 最后確定的切削用量為： ap =10mm， f=， n=392r/min， ? = 切削工時： l =40mm, 1l =8mm, 2l =2mm ( m i n )3 5 9 2 2840t 21 ?? ?????? fn lllm ? 擴 Φ 22 孔：根據(jù)有關(guān)手冊規(guī)定，擴孔的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量來選取： f=(～ )鉆f =（ ～ ） ? =～ （ m/min） 據(jù)此選取 f=（ mm/r） 主軸轉(zhuǎn)速也可根據(jù)鉆削速度來選?。? ? =（ 3121— ） 鉆? =（ 3121— ） ? =～ （ m/min） 則主軸轉(zhuǎn)速為 n=～ ,查表【 1】表 565 得， ?n =140r/min； 實際切削速度為： c? = m i n )/m( 0 0 0 1 4 0221 0 0 0nd ???? ?? ?? 最后確定的切削用量為： ap =， f=， n=140r/min， ? =切削工時： l =40mm, 1l =6mm, 2l =2mm ( m i n )7 6 4 0 2640t 21 ?? ?????? fn lllm ? 粗鉸 Φ 22： 經(jīng)查【 1】表 得：粗鉸進給量為 ～ mm/r ，取 f=1mm/r； 根據(jù)鉸刀材料硬質(zhì)合金、鉸刀直 徑 Φ 22及表面粗糙度 的要求，查【 1】表 ： c? = （ m/min） 13 則主軸轉(zhuǎn)速為： sn = m i n )/(22 rd w c ???? ?? ? 經(jīng)查【 1】表 ，選取最接近 r/min 的機床主軸轉(zhuǎn)速， sn =160 r/min。 則主軸實際轉(zhuǎn)速為 ： c? = m i n )/m( 160221000 nd ???? ?? ?? 最后確定的切削用量為： ap =， f=1mm/r， n=160r/min， ? = 切削工時： l =40mm, 1l =9mm, 2l =3mm ( m i n )1160 3940t 21 ?? ?????? fn lllm ? 精鉸 Φ 22孔： 經(jīng)查【 1】表 得：粗鉸進給量為 ～ mm/r ，取 f=； 精加工時鉸刀需使用高速鋼刀具，并根據(jù)鉸刀直徑 Φ 22 及表面粗糙度 的要求，查【 1】表 得： c? =～ 故選取： c? = （ m/min） 則主軸轉(zhuǎn)速為： sn = mi n )/(22 31 0 0 01 0 0 0 rd w c ?? ?? ?? ? 經(jīng)查【 1】表