【文章內容簡介】 14 m i n/ mv c ????????? ??? 確定機床主軸轉速： m i n/9101000 rd vn wcs ?? ? 。 根據《簡明手冊》表 ，選擇 nc=725r/min,vfc=585mm/min,因此，實際進給量和每分鐘進給量為： vc=10000nd?= 1000 ?? m/min=285m/min f zc=v fc/ncz=585/72512 mm/z=5)校驗機床功率 根據《切削手冊》表 ，近似為 : Pm = ? 105? ?d 0 ? af ? ap ? z n ? kpm kw= 根據機床使用說明書，主軸允許功率 Pcm== P m。故校驗合格。最終確定 :ap= ， nc=725r/min ， vf=585mm/s ，vc=358m/min， fz=。 6）計算基本工時 tm＝ L/ vf， L=l+ y+Δ ， l=150mm. 查《切削手冊》表 3. 26，入切量及超切量為： y+Δ =40mm，則： tm＝ L/ Vf=(150+40)/585=。 三 精銑底端面，以 D2 ,D‘ 2 為定位基準 1. 加工條件 : 機床： X51 立式銑床； 刀具： YG6 硬質合金端銑刀。銑削寬度 ae≤90, 深度 ap≤6, 齒數 z=12,故根據《機械制造工藝設計簡明手冊》（后簡稱《簡明手冊》）表 ，取刀具直徑 d0=125mm。根據《切削用量手冊》（后簡稱《切削手冊》）表 ，選擇刀具前角 γ 0＝ 0176。 后角 α 0＝ 8176。 ，遼寧工程技術大學課程設計 15 副后角 α 0’=10176。 ，刃傾角 λ s=－ 10176。, 主偏角 Kr=60176。, 過渡刃Krε =30176。, 副偏角 Kr’=5176。 。 工件材料： HT200,σ b =170~240MPa，鑄造 。工件尺寸： aemax=60mm，l=150mm。 加工要求：粗銑 底 端面，加工余量 。 2. 切削用量 1）確定切削深度 ap 因為余量較小，故選擇 ap=，一次走刀即可完成。 2）確定每齒進給量 fz 由于本工序為粗加工，尺寸精度和表面質量可不考慮，從而可采用不對稱端銑，以提高進給量提高加工效率。根據《切削手冊》表 ，使用 YG6 硬質合金端銑刀加工，機床功率為 （據《簡明手冊》表 ， X51 立式銑床）時： fz=~故選擇： fz=。 3）確定刀具壽命及磨鈍標準 根據《切削手冊》表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ；由于銑刀直徑 d0=125mm，故刀具使用壽命 T=180min（據《簡明手冊》表 ）。 4）計算切削速度 vc 和每分鐘進給量 vf 根 據 《 切 削 手 冊 》 表 ，當 d0=125mm ， Z=12 ， ap≤ ，fz≤， vt=98m/min,nt=250r/min,vft=471mm/min。 各修正系數為： kMV= ， kSV= 。切削速度計算公 式為： vpvevzvpT vvc kzuayfxa qdcv vm 0? 其中 mmae 60? ， mmap ? ， 245?vC ， ?qv ， ?xv ， ?yv ， ????? kkk SvMvv ， ?uv ， p=1 ， ?m ， min180?T ，zmmf z /? ， 12?Z ，將以上數據代入公式： 遼寧工程技術大學課程設計 16 m i n/ mv c ????????? ??? 確定機床主軸轉速： m i n/1 2 5 01 0 0 0 rd vn wcs ?? ? 。 根據《簡明手冊》表 ，選擇 nc=1225r/min,vfc=980mm/min,因此，實際進給量和每分鐘進給量為： vc=10000nd?= 1000 ?? m/min=481m/min f zc=v fc/ncz=980/122512 mm/z=5)校驗機床功率 根據《切削手冊》表 ，近似為 : Pm = ? 105? ?d 0 ? af ? ap ? z n ? kpm kw= 根據機床使用說明書，主軸允許功率 Pcm== P m。故校驗合 格 。 最 終 確 定 :ap= ， nc=1225r/min ， vf=980mm/s ，vc=439m/min， fz=。 6）計算基本工時 tm＝ L/ vf， L=l+ y+Δ ， l=150mm. 查《切削手冊》表 3. 26，入切量及超切量為： y+Δ =40mm，則： tm＝ L/ Vf=(150+40)/585=。 01 工序總基本工時為： T=++= 工序 2 粗銑 D2 ,D‘ 2 端面，以 D‘ 2 ， D2 ,為粗基準 1. 加工條件 : 工件材 料： HT200,σ b =170~240MPa，鑄造 。工件 尺寸： aemax=105mm，l=150mm。 加工要求：粗銑 D2 端面，加工余量 機床： X51 立式銑床； 刀具： YG6 硬質合金端銑刀。銑削寬度 ae ? 90,深度 ap≤6, 齒數 z=12,故根據《機械制造工藝設計簡明手冊》（后簡稱《簡明手冊》）遼寧工程技術大學課程設計 17 表 ，取刀具直徑 d0=125mm。根據《 切削用量手冊》（后簡稱《切削手冊》）表 ，選擇刀具前角 γ 0＝ 0176。 后角 α 0＝ 8176。 ，副后角 α 0’=10176。 ，刃傾角 λ s=－ 10176。, 主偏角 Kr=60176。, 過渡刃Krε =30176。, 副偏角 Kr’=5176。 。 2. 切削用量 1）確定切削深度 ap 因為余量較小，故選擇 ap=，兩次走刀即可完成。 2）確定每齒進給量 fz 由于本工序為粗加工，尺寸精度和表面質量可不考慮，從而可采用不對稱端銑，以提高進給量提高加工效率。根據《切削手冊》表 ，使用 YG6 硬質合金端銑刀加工，機床功率為 （據《簡明手冊》表 ， X51 立式銑床）時： fz=~故選擇： fz=。 3）確定刀具壽命及磨鈍標準 根據《切削手冊》表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ；由于銑刀直徑 d0=125mm，故刀具使用壽命 T=180min（據《簡明手冊》表 ）。 4）計算切削速度 vc 和每分鐘進給量 vf 根 據 《 切 削 手 冊 》 表 ，當 d0=125mm ， Z=12 ， ap≤ ，fz≤， vt=98m/min,nt=250r/min,vft=471mm/min。 各修正系數為： kMV= ， kSV= 。切削速度計算公式為： vpvevzvpT vvc kzuayfxa qdcv vm 0? 其中 mmae 105? ， mmap ? ， 245?vC ， ?qv ， ?xv ， ?yv ， ????? kkk SvMvv ， ?uv ， p=1 ， ?m ， min180?T ，zmmf z /? ， 12?Z ，將以上數據代入公式： 遼寧工程技術大學課程設計 18 m i n/3 4 0 8 0 2 52 4 mv c ????????? ??? 確定機床主軸轉速： m i n/ rd vn wcs ?? ? 。 根據《簡明手冊》表 ，選擇 nc=590r/min,vfc=765mm/min,因此，實際進給量和每分鐘進給量為： vc=10000nd?= 1000 ?? m/min=232m/min f zc=v fc/ncz=590/76512 mm/z=5)校驗機床功率 根據《切削手冊》表 ，近似為 : Pm = ? 105? ?d 0 ? af ? ap ? z n ? kpm kw= 根據機床使用說明書，主軸允許功率 Pcm== P m。故校驗合格。最終確定 :ap= ， nc=590r/min ， vf=765mm/s ，vc=232m/min， fz=。 6）計算基本工時 tm＝ L/ vf， L=l+ y+Δ ， l=150mm. 查《切削手冊》表 3. 26，入切量及超切量為： y+Δ =40mm，則： tm＝ L/ Vf=(150+40)/765=。 因為走刀兩次，所以 t=2?= 粗銑 D‘ 2 端面與粗銑 D2 端面工序相同。所以 T=? 2=1min 工序 3 精銑 D2 , D‘ 2 端面，以 D‘ 2 , D2 為定位基準，保證垂直度誤差不超過 1. 加工條件 : 工件材 料： HT200,σ b =170~240MPa，鑄造 。工件 尺寸： aemax=105mm，l=150mm。 加工要 求：精銑 D2 端面，加工余量 機床： X51 立式銑床； 遼寧工程技術大學課程設計 19 刀具： YG6 硬質合金端銑刀。銑削寬度 ae ? 90,深度 ap≤6, 齒數 z=12,故根據《機械制造工藝設計簡明手冊》（后簡稱《簡明手冊》）表 ，取刀具直徑 d0=125mm。根據《切削用量手冊》（后簡稱《切削手冊》）表 ，選擇刀具前角 γ 0＝ 0176。 后角 α 0＝ 8176。 ，副后角 α 0’=10176。 ，刃傾角 λ s=－ 10176。, 主偏角 Kr=60176。, 過渡刃Krε =30176。, 副偏角 Kr’= 5176。 。 2. 切削用量 1）確定切削深度 ap 因為余量較小，故選擇 ap=，兩次走刀即可完成。 2）確定每齒進給量 fz