【正文】 進(jìn)給量的確定 由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表 531取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=3） 切削速度的計(jì)算由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表 531工件 材料為 HT200 的條件選取，切削速度 v 可取為 6/min。 2）選擇機(jī)床： T617 臥式鏜床。所以 T=? 2=1min 工序 4 粗鏜，粗鉸，精鉸 Φ 60 孔，以底端面為定位基準(zhǔn)，保證平行度誤差不超過(guò) ,孔的表面粗糙度精度達(dá)到。 6）計(jì)算基本工時(shí) tm＝ L/ vf， L=l+ y+Δ ， l=150mm. 查《切削手冊(cè)》表 3. 26，入切量及超切量為： y+Δ =40mm，則： tm＝ L/ Vf=(150+40)/765=。故校驗(yàn)合格。切削速度計(jì)算公式為： vpvevzvpT vvc kzuayfxa qdcv vm 0? 其中 mmae 105? ， mmap ? ， 245?vC ， ?qv ， ?xv ， ?yv ， ????? kkk SvMvv ， ?uv ， p=1 ， ?m ， min180?T ，zmmf z /? ， 12?Z ，將以上數(shù)據(jù)代入公式： 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 20 m i n/4 1 0 8 0 2 52 4 mv c ????????? ??? 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： m in/1 0 5 51 0 0 0 rd vn wcs ?? ? 。 4）計(jì)算切削速度 vc 和每分鐘進(jìn)給量 vf 根 據(jù) 《 切 削 手 冊(cè) 》 表 ，當(dāng) d0=125mm ， Z=12 ， ap≤ ，fz≤， vt=98m/min,nt=250r/min,vft=471mm/min。根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，使用 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀加工，機(jī)床功率為 （據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， X51 立式銑床）時(shí)： fz=~故選擇： fz=。 2. 切削用量 1）確定切削深度 ap 因?yàn)橛嗔枯^小，故選擇 ap=，兩次走刀即可完成。, 副偏角 Kr’= 5176。, 主偏角 Kr=60176。 ，副后角 α 0’=10176。根據(jù)《切削用量手冊(cè)》（后簡(jiǎn)稱《切削手冊(cè)》）表 ，選擇刀具前角 γ 0＝ 0176。 加工要 求：精銑 D2 端面，加工余量 機(jī)床： X51 立式銑床； 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 19 刀具： YG6 硬質(zhì)合金端銑刀。所以 T=? 2=1min 工序 3 精銑 D2 , D‘ 2 端面，以 D‘ 2 , D2 為定位基準(zhǔn)，保證垂直度誤差不超過(guò) 1. 加工條件 : 工件材 料： HT200,σ b =170~240MPa，鑄造 。 6）計(jì)算基本工時(shí) tm＝ L/ vf， L=l+ y+Δ ， l=150mm. 查《切削手冊(cè)》表 3. 26，入切量及超切量為： y+Δ =40mm，則： tm＝ L/ Vf=(150+40)/765=。故校驗(yàn)合格。切削速度計(jì)算公式為： vpvevzvpT vvc kzuayfxa qdcv vm 0? 其中 mmae 105? ， mmap ? ， 245?vC ， ?qv ， ?xv ， ?yv ， ????? kkk SvMvv ， ?uv ， p=1 ， ?m ， min180?T ，zmmf z /? ， 12?Z ，將以上數(shù)據(jù)代入公式： 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 18 m i n/3 4 0 8 0 2 52 4 mv c ????????? ??? 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： m i n/ rd vn wcs ?? ? 。 4）計(jì)算切削速度 vc 和每分鐘進(jìn)給量 vf 根 據(jù) 《 切 削 手 冊(cè) 》 表 ，當(dāng) d0=125mm ， Z=12 ， ap≤ ，fz≤， vt=98m/min,nt=250r/min,vft=471mm/min。根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，使用 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀加工，機(jī)床功率為 （據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， X51 立式銑床）時(shí)： fz=~故選擇： fz=。 2. 切削用量 1）確定切削深度 ap 因?yàn)橛嗔枯^小，故選擇 ap=，兩次走刀即可完成。, 副偏角 Kr’=5176。, 主偏角 Kr=60176。 ，副后角 α 0’=10176。根據(jù)《 切削用量手冊(cè)》（后簡(jiǎn)稱《切削手冊(cè)》）表 ，選擇刀具前角 γ 0＝ 0176。 加工要求：粗銑 D2 端面，加工余量 機(jī)床： X51 立式銑床； 刀具： YG6 硬質(zhì)合金端銑刀。 01 工序總基本工時(shí)為： T=++= 工序 2 粗銑 D2 ,D‘ 2 端面，以 D‘ 2 ， D2 ,為粗基準(zhǔn) 1. 加工條件 : 工件材 料： HT200,σ b =170~240MPa，鑄造 。 最 終 確 定 :ap= ， nc=1225r/min ， vf=980mm/s ，vc=439m/min， fz=。 根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，選擇 nc=1225r/min,vfc=980mm/min,因此，實(shí)際進(jìn)給量和每分鐘進(jìn)給量為： vc=10000nd?= 1000 ?? m/min=481m/min f zc=v fc/ncz=980/122512 mm/z=5)校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，近似為 : Pm = ? 105? ?d 0 ? af ? ap ? z n ? kpm kw= 根據(jù)機(jī)床使用說(shuō)明書，主軸允許功率 Pcm== P m。 各修正系數(shù)為： kMV= ， kSV= 。 3）確定刀具壽命及磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ；由于銑刀直徑 d0=125mm，故刀具使用壽命 T=180min（據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ）。 2）確定每齒進(jìn)給量 fz 由于本工序?yàn)榇旨庸ぃ叽缇群捅砻尜|(zhì)量可不考慮，從而可采用不對(duì)稱端銑，以提高進(jìn)給量提高加工效率。 加工要求：粗銑 底 端面，加工余量 。 工件材料： HT200,σ b =170~240MPa，鑄造 。, 副偏角 Kr’=5176。, 主偏角 Kr=60176。 ，遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 15 副后角 α 0’=10176。根據(jù)《切削用量手冊(cè)》（后簡(jiǎn)稱《切削手冊(cè)》）表 ，選擇刀具前角 γ 0＝ 0176。 三 精銑底端面，以 D2 ,D‘ 2 為定位基準(zhǔn) 1. 加工條件 : 機(jī)床： X51 立式銑床； 刀具： YG6 硬質(zhì)合金端銑刀。最終確定 :ap= ， nc=725r/min ， vf=585mm/s ，vc=358m/min， fz=。 根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，選擇 nc=725r/min,vfc=585mm/min,因此，實(shí)際進(jìn)給量和每分鐘進(jìn)給量為： vc=10000nd?= 1000 ?? m/min=285m/min f zc=v fc/ncz=585/72512 mm/z=5)校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，近似為 : Pm = ? 105? ?d 0 ? af ? ap ? z n ? kpm kw= 根據(jù)機(jī)床使用說(shuō)明書，主軸允許功率 Pcm== P m。 各修正系數(shù)為： kMV= ， kSV= 。 3）確定刀具壽命及磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ；由于銑刀直徑 d0=125mm，故刀具使用壽命 T=180min（據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ）。 2）確定每齒進(jìn)給量 fz 由于本工序?yàn)榇旨庸?，尺寸精度和表面質(zhì)量可不考慮，從而可采用不對(duì)稱端銑，以提高進(jìn)給量 提高加工效率。 加工要求：粗銑 底 端面，加工余量 。 工件材料： HT200,σ b =170~240MPa，鑄造 。, 副偏角 Kr’=5176。, 主偏角 Kr=60176。 ，遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 13 副后角 α 0’=10176。根據(jù)《切削用量手冊(cè)》（后簡(jiǎn)稱《切削手冊(cè)》）表 ，選擇刀具前角 γ 0＝ 0176。 二 半精銑底端面，以 D2 ,D‘ 2 為粗基準(zhǔn) 1. 加工條件 : 機(jī)床： X51 立式銑床； 刀具： YG6 硬質(zhì)合金端銑刀。最終確定 :ap= ， nc=490r/min ， vf=585mm/s ，vc=192m/min， fz=。 根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，選擇 nc=490r/min,vfc=585mm/min,因此，實(shí)際進(jìn)給量和每分鐘進(jìn)給量為： vc=10000nd?= 1000 ?? m/min=192m/min f zc=v fc/ncz=585/49012 mm/z=5)校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，近似為 : Pm = ? 105? ?d 0 ? af ? ap ? z n ? kpm kw= 根據(jù)機(jī)床使用說(shuō)明書，主軸允許功率 Pcm== P m。 各修正系數(shù)為： kMV= ， kSV= 。 3）確定刀具壽命及磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，銑刀刀齒后刀 面最大磨損量為 ；由于銑刀直徑 d0=125mm，故刀具使用壽命 T=180min（據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ）。 2）確定每齒進(jìn)給量 fz 由于本工序?yàn)榇旨庸?，尺寸精度和表面質(zhì)量可不考慮，從而可采用不對(duì)稱端銑，以提高進(jìn)給量提高加工效率。 。, 過(guò)渡刃Krε =30176。 ，刃傾角 λ s=－ 10176。 后角 α 0＝ 8176。銑削寬度 ae≤90, 深度 ap≤6, 齒數(shù) z=12,故根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》（后簡(jiǎn)稱《簡(jiǎn)明手冊(cè)》）表 ，取刀具直徑 d0=125mm。 加工要求：粗銑 底 端面，加工余量 。