機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-液壓泵蓋加工工藝及銑φ66外圓端面夾具設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2024-09-10 11:20本頁(yè)面
【正文】 7 5 . 4 5 4 0 . 1 9 6 m i n150jml l lt f?? ??? ? ? 查參考文獻(xiàn) [1]，表 工步輔助時(shí)間為： 精鏜下端孔到Φ 機(jī)床：臥式鏜床 618T 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀，鏜刀材料： 5YT 切削深度 pa ： mm? 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 ，刀桿伸出長(zhǎng)度取 mm200 ，切削深度為Fa = 。 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn)表 ，刀桿伸出長(zhǎng)度取 mm200 ，切削深度為Fa =。 切削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [3]表 取 2 .4 / 1 4 4 / m inV m s m?? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 1 4 4 8 0 4 . 5 6 / m in3 . 1 4 2 7 . 5Vnrd? ?? ? ??， 按照參考文獻(xiàn) [3]表 取 1000 / minnr? 實(shí)際切削速度 v ： 3 . 1 4 3 2 1 0 0 0 2 . 9 8 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 mf ： 0. 2 10 00 20 0 / m inmf fn m m? ? ? ? 被切削層長(zhǎng)度 l ： 7l mm? 刀具切 入長(zhǎng)度 1l ： 12 . 5( 2 ~ 3 ) 2 6 . 3 330pral m mtg k tg? ? ? ? ?? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù) i ： 1?i 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： 1217 6 . 3 3 4 0 . 2 2 7 m i n200jml l lt f?? ??? ? ? 13 查參考文獻(xiàn) [1]，表 工步輔助 時(shí)間為： 精鏜下端孔Φ 32H12 機(jī)床：臥式鏜床 618T 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀，鏜刀材料： 5YT 切削深度 pa ： mm? 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 ，刀桿伸出長(zhǎng)度取 mm200 ，切削深度為Fa = 。 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn)表 ，刀桿伸出長(zhǎng)度取 mm200 ，切削深度為Fa =。 精銑該平面的單邊余量： Z=1mm 銑削深度 pa ： 1pa mm? 每齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [7]表 30— 31，取 /fa mm Z? 銑削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [7]表 30— 31，取 /V m s? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ，由式（ ）有： 1 0 0 0 1 0 0 0 0 . 3 2 6 0 6 1 / m in3 . 1 4 1 0 0Vnrd? ??? ? ?? 按照參考文獻(xiàn) [7]表 75 /minnr? 實(shí)際銑削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 7 5 0 . 4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進(jìn)給量 fV ，由式（ ）有： 0 . 1 5 1 2 7 5 / 6 0 2 . 2 5 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： 2 . 2 5 / 1 3 5 / m i nmff V m m s m m? ? ? 粗銑的切削工時(shí) 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 111l mm? ， 11 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? 220 . 5 (1 0 0 1 0 0 4 0 ) (1 ~ 3 ) 7 mm? ? ? ? ? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： 1211 1 1 7 2 1 . 1 3 m i n288jml l lt f?? ??? ? ? 根據(jù)參考文獻(xiàn) [5]表 可查得銑削的輔助時(shí)間 1 ? 精銑的切削工時(shí) 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 111l mm? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ：精銑時(shí) 1 100l D mm?? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 2jt ： 1221 1 1 1 0 0 2 1 . 0 9 m i n135jml l lt f?? ??? ? ? 根據(jù)參考文獻(xiàn) [5]表 可查得銑削的輔助時(shí)間 2 ? 銑下平面的總工時(shí)為： t= 1jt + 2jt + 1ft + 2ft =++ += 工序 2：加工上平面，各切削用量與加工上平面相近，因此省略不算，參照工序 1執(zhí)行。 機(jī)床： X52K 立式銑床。 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1000Vn d?? 式（ ） 式中 V— 銑削速度； d— 刀具直徑。 9 查參 考文獻(xiàn) [7]表 30— 34 刀具：硬質(zhì)合金三面刃圓盤銑刀（面銑刀），材料： 15YT ， 100D mm? ，齒數(shù) 8Z? ，此為粗齒銑刀。 確定切削用量工序 1：粗、精下平面 （ 1）粗銑下平面 加工條件： 工件材料： ＺＬ１０６，鑄造?？梢淮毋@ 削加工余量 0 .4 mm,就可達(dá)到要求 5） 鉆擴(kuò)φ 26 與φ 25 .5 通孔 ，采用φ 7 的麻花鉆鉆孔 6）鏜 2－φ 32 孔，粗加工 2mm 到金屬模鑄造的質(zhì)量和表面粗糙度要求，精加工余量 ，即可達(dá)到加工要求 7) 鏜φ 孔時(shí)，由于粗糙度要求 ?? ，因此考慮加工余量 。可一次鉆削加工余量 ，就可達(dá)到要求?？梢淮毋@削加工余量 ，就可達(dá)到要求。 8 1）加工泵蓋的上下平面，根據(jù)參考文獻(xiàn) [8]表 435 和表 437 考慮 3mm，粗加工2mm 到金屬模鑄造的質(zhì)量和表面的粗糙度要求，精加工 1mm，可達(dá)到要求。由于毛坯用采用金屬模鑄造 , 毛坯尺寸的確定如圖 .． 由于毛坯及以后各道工序或工步的加工都有加工公差，因此所規(guī)定的加工余量其實(shí)只是名義上的加工余量，實(shí)際上加工余量有最大加
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