機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計-撥叉-1零件加工工藝及銑撥叉口兩端面夾具設(shè)計(編輯修改稿)
2024-09-02 21:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級機(jī)械制造課程設(shè)計 4 第二章 工序設(shè)計 毛坯的確定及尺寸公差 毛坯材料 QT400— 18，為球墨鑄鐵，零件批量生產(chǎn)。查表毛坯鑄件公差等級8— 12 級，選擇 8級，對應(yīng)尺寸公差 1mm。 撥叉總余量的確定 因為撥叉 — 1最大尺寸位于 63mm— 100mm 范圍內(nèi)，且球墨鑄鐵機(jī)器造型加工余量等級為 E— G，選擇 G。查表得總加工余量為 。 機(jī)床及刀具的選擇 根據(jù)毛坯最大尺寸（ 70X90）且本身工序所需經(jīng)濟(jì)精度等級 IT12，選用臥式萬能銑床 X61，功率 4kw，根據(jù)所銑面，選用高速鋼鑲齒三面刃面銑刀，參數(shù)d=80,z=10。 工序參數(shù)的計算 背吃刀量的確定 根據(jù)尺寸鏈計算及查表得半精銑加工余量為 ，且總加工余量為 ，所以粗加工余量為 。 進(jìn)給量的選擇 根據(jù)加工方法和機(jī)床選擇以及刀具參數(shù)，查表選擇進(jìn)給量 f=，對應(yīng)初估速度 40mm/min。 計算主軸轉(zhuǎn)速 因為 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級機(jī)械制造課程設(shè)計 5 v 初估值為 40mm/min,d=80mm,所以求得 n=。根據(jù)所選機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速，查表得 n=160r/mm。 銑削速度的計算 根據(jù)上面公式及所求標(biāo) 準(zhǔn)轉(zhuǎn)速，求出該工序?qū)嶋H銑削速度 v=。 時間定額 根據(jù) , 查表得 l=22mm， l2 取 3mm， ae=14mm， d=80mm。 又根據(jù)公式 算得 F=320mm/min。所以最后算得 tj=。 因為 tf 選取等于 倍的 tj,故 tf=，可知作業(yè)時間為 tj+tf=。且 tb 和 tx 分別取 (tj+tf),(tj+tf)，求得 tx+tb=。 一次同時銑叉口兩個端面，故 t =。 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級機(jī)械制造課程設(shè)計 6 第三章 夾具設(shè)計 設(shè)計專用夾具零件裝配圖 圖 31 二維正視裝配圖 圖 32 二維俯視裝配圖 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級機(jī)械制造課程設(shè)計 7 圖 33 三維左視圖 定位方式的選擇 本工序是工序 4，粗銑撥叉口兩端面；工件以撥叉頭左端面 1 點定位，φ 15內(nèi)孔 4點定位，以及兩撥叉腳 1 點定位，限制 6個自由度，完全定位。 夾緊裝置 根據(jù)生產(chǎn)率的要求，運用手動壓緊即 可滿足要求，如圖所示，撥叉口采用標(biāo)準(zhǔn)移動壓板以六角螺栓緊固；撥叉頭以定位心軸定位，以六角螺母外加開口墊圈進(jìn)行緊固。 對刀裝置 采用標(biāo)準(zhǔn)直角對刀塊， GB/T6991999。通過對刀塊，實現(xiàn)銑削前的對刀。 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級機(jī)械制造課程設(shè)計 8 夾具體 夾具體屬于一體鑄造，其作用將各定位夾緊元件有機(jī)的結(jié)合在一起，實現(xiàn)定位、夾緊、導(dǎo)向的作用。 切削力和夾緊力的計算 刀具：高速鋼三面刃面銑刀 do=80mm z=10 切削用量 : 銑削力計算： 由經(jīng)驗公式： FVFzFwqueyzXpFnd zafaCF 0? 查表 — 8 得其中：修正系數(shù) ?vk 30?FC ?Fq ?FX ?Fy ?Fu 8?Pa z=10 0?Fw 代入上式，可得 F= 因在計算切削力時，須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。 安全系數(shù) K= 4321 KKKK 其中： 1K 為基本安全系
研究報告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1