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正文內(nèi)容

機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)-ca6140車床撥叉銑端面專用夾具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-06-18 17:15 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 等;定位方案的選擇依據(jù)六點(diǎn)定位原理和采用的機(jī)床加工方法,定位方案不一定要定六個(gè)自由度,但要完全定位。工件的待加工表面是選擇機(jī)床、刀具的依據(jù)。確定夾緊機(jī)構(gòu)要依據(jù)零件的外型尺寸,選擇合適的定位點(diǎn),確保夾緊力安全、可靠同時(shí)夾緊機(jī)構(gòu)不能與刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡相沖突。 定位機(jī)構(gòu) 圖 211 大平面 在夾具設(shè)計(jì)中,定位方案不合理,工件的加工精度就無(wú)法保證。工作定位方案的確定是夾具設(shè)計(jì)中首先要解決的問(wèn)題。 根據(jù)工序圖給出的定位元件方案,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)正確選擇定位元件或定位的組合。在機(jī)床夾具的使用過(guò)程中,工件的批量越大,定位元件的磨損越快,選用標(biāo)準(zhǔn)定位元件增加了夾具零件的互換性,方便機(jī)床夾具的維修和維護(hù)。 設(shè)計(jì)夾具是原則上應(yīng)選該工藝基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)。無(wú)論是工藝基準(zhǔn)還是定為基準(zhǔn),沈陽(yáng)理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 機(jī)械制造裝備 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 6 均應(yīng)符合六點(diǎn)定位原理。 由于該零件的加工是 銑 40X70的端面 并以 下底面作為定位面,屬面 定位類型,因此本次設(shè)計(jì)采用的定 位機(jī)構(gòu)為大平面 與支承釘相結(jié)合。 定位的形式很多,大平面限制X, Y方向的轉(zhuǎn)動(dòng)及 Z方向的移動(dòng);小平面限制 Y方向的移動(dòng);在用另一個(gè)小平面限制 X方向移動(dòng)和 Z軸轉(zhuǎn)動(dòng),來(lái)實(shí)現(xiàn)完全定位。 裝夾工件時(shí),通過(guò) 夾緊機(jī)構(gòu)壓板將 夾緊工件。本次設(shè)計(jì)的定位平面 與平面 相結(jié)合,分別限制工件的 X、 Y方向的移動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)自由度以及 Z方向的旋轉(zhuǎn)自由度。心軸定位的特點(diǎn)為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、夾緊可靠,自鎖性好,夾緊動(dòng)作慢、效率低。 圖 221 工件放置方式 :使工件在加工過(guò)程中保持已獲得的 定位不被破壞,同時(shí)保證加工精度。 2 .夾緊力的方向 的確定 : 1)夾緊力的方向應(yīng)有利于工件的準(zhǔn)確定位,而不能破壞定位,一般要求主夾緊力應(yīng)垂直于第一定位基準(zhǔn)面。 2)夾緊力的方向應(yīng)與工件剛度高的方向一致,以利于減少工件的變形。 沈陽(yáng)理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 機(jī)械制造裝備 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 7 3)夾緊力的方向盡可能與切削力、重力方向一致,有利于減小夾緊力。 3 .夾緊力的作用點(diǎn) 的選擇 : 1)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)與支承點(diǎn)“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”對(duì)應(yīng),或在支承點(diǎn)確定的區(qū)域內(nèi),以避免破壞定位或造成較大的夾緊變形。 2)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)選擇 在工件剛度高的部位。 3)夾緊力的作用點(diǎn)和支承點(diǎn)盡可能靠近切削部位,以提高工件切削部位的剛度和抗振性。 4)夾緊力的反作用力不應(yīng)使夾具產(chǎn)生影響加工精度的變形。 4. 選擇夾緊機(jī)構(gòu): 設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)一般應(yīng)遵循以下主要原則: 1)夾緊必須保證定位準(zhǔn)確可靠,而不能破壞定位。 2)工件和夾具的變形必須在允許的范圍內(nèi)。 3)夾緊機(jī)構(gòu)必須可靠。夾緊機(jī)構(gòu)各元件要有足夠的強(qiáng)度和剛度,手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu) 4)必須保證自鎖,機(jī)動(dòng)夾緊應(yīng)有聯(lián)鎖保護(hù)裝置,夾緊行程必須足夠。 5)夾緊機(jī)構(gòu)操作必須安全、省力、方便、迅速 、符合工人操作習(xí)慣。 6)夾緊機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度、自動(dòng)化程度必須與生產(chǎn)綱領(lǐng)和工廠的條件相適應(yīng)。 沈陽(yáng)理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 機(jī)械制造裝備 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 8 圖 222 夾緊機(jī)構(gòu) 選用 壓板 夾緊機(jī)構(gòu)來(lái)對(duì)被加工工件進(jìn)行夾緊。 壓板 夾緊機(jī)構(gòu)的特點(diǎn):①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便加緊可靠施力范圍大;②自鎖性能好操;③擴(kuò)力比 80 以上,行程 S 不受限制; ④ 加緊工作慢,效力低。 機(jī)床夾具的總體形式 機(jī)床夾具的總體形式一般應(yīng)根據(jù)工件的形狀、大小、加工內(nèi)容及選用機(jī)床等因素來(lái)確定。 夾具的組成歸納為 : 1) 定位元件及定位裝置 用于確定工件正確位置的元件或裝置。 2)夾緊元件及夾緊裝置 用于固定元件已獲得的正確位置的元件或裝置。 3) 導(dǎo)向及對(duì)刀元件 用于確定工件與刀具相互位置的元件。 4) 動(dòng)力裝置在成批生產(chǎn)中,為了減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)率,常采用氣動(dòng)、液動(dòng)等動(dòng)力裝置。 5) 夾具體用于將各種元件裝置連接在一體,并通過(guò)它將整個(gè)夾具安裝在機(jī)床上。 6) 其他元件及裝置 根據(jù)加工需要來(lái)設(shè)置的元件或裝置。 確定夾具體 : 夾具體上一般不設(shè)定位和定向裝置,特別是臺(tái)鉆、立鉆和搖臂鉆上使用時(shí),但夾具體底板上一般都 設(shè)有翻邊或留一些平臺(tái)面,以便夾具在機(jī)床工作臺(tái)上固定。夾具體一般是設(shè)計(jì)成平板式(有些夾具體鑄造成特殊形狀),保證具有足夠的剛性。它用來(lái)固定定位元件、加緊機(jī)構(gòu)和聯(lián)接體,并于機(jī)床可靠聯(lián)接。 確定聯(lián)接體 : 聯(lián)接體是將導(dǎo)向裝置與夾具體聯(lián)接的工件,設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮聯(lián)接體的剛性,合理布置聯(lián)接體的位置,給定位元件、夾緊機(jī)構(gòu)留出空間。此夾具體的聯(lián)接裝置通過(guò)內(nèi)六角螺栓和圓柱銷來(lái)定位,考慮到剛性問(wèn)題,在相對(duì)應(yīng)的位置上在用一個(gè)聯(lián)接體支承鉆套板,同樣用內(nèi)六角螺栓定位。 沈陽(yáng)理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 機(jī)械制造裝備 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 9 夾具體的總體設(shè)計(jì)圖 : 繪制夾具零件圖 對(duì)裝配圖中需加工的零件圖均應(yīng)繪制零件圖,零件圖應(yīng)按制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制。視圖盡沈陽(yáng)理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 機(jī)械制造裝備 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 10 可能與裝配圖上的位置一致。 1: 繪制。 、形位公差、技術(shù)要求應(yīng)根據(jù)裝配圖上的配合種類、位置精度、技術(shù)要求而定。 ,如尺寸、形狀、位置、表面粗糙度等應(yīng)
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