【文章內(nèi)容簡介】 ，方法合理，接槎夯壓密實，平整。 5） 允 許 偏差項目，見表 24 砂石英地基的允許偏差 表 24 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 頂面標高 177。 15 用水準備工作儀或拉線和尺量檢查 2 表面平整度 20 用 2 米靠尺和楔形賽尿量檢查 四、成品保護 1 回填砂石時，應(yīng)注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。 2 地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無 技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。 3 施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。 技 術(shù) 負 責(zé) 人 交底人 接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 **小區(qū)二期 6樓 分部工程 地基與基礎(chǔ)工程 010403 分項工程名稱：砂石地基工程 交底內(nèi)容 4 夜間施工時， 應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配砂石不準或鋪筑超厚。 5 級配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進行上部施工；否則應(yīng)適當經(jīng)常灑水濕潤。 五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1 大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水 不足等。要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。 2 局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。 3 基配不良：應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石基配良好。 4 在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當增加 50 ㎜。 5 密實度不符合要求：堅持分層檢 查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點的 干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進行上一層的砂石施工。 6 砂石墊層厚度不宜小于 100 ㎜；凍結(jié)的天然砂石不得使用。 技 術(shù) 負 責(zé) 人 交底人 接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 分部工程 地基與基礎(chǔ) 分項工程名稱：混凝土墊層工程 交底內(nèi)容 一、施工準備 材料及主要機具： （ 1） 水泥： 宜用 325 號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。 （ 2） 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 （ 3） 石子：卵石或碎石，粒徑為 0184。5~3184。2cm， 含泥量不大于 2%。 （ 4） 混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。 作業(yè)條件： （ 1） 主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗收收手續(xù)，門框安裝完，墻四周彈好 +50cm 水平標高線。 （ 2） 穿過樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細石混凝土，并已填塞密實。 （ 3） 鋪設(shè)填塞墊層中的水平電管已做好，并辦完隱檢手續(xù)。 （ 4） 在首層地面江筑混凝土墊層 前，穿過室內(nèi)的暖氣溝及溝內(nèi)暖氣管已做完，排水管道作完并辦完驗收手續(xù)，室內(nèi)回填土已進行分項質(zhì)量檢驗評定。 二、操作工藝流程： 基層處理 找標高、彈水平控制線 混凝土攪拌 鋪設(shè)混凝土 振搗 找平 養(yǎng)護 （ 1） 基層處理：把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。 （ 2） 找標高彈水平控制線：根據(jù)墻上的 +50cm 水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四墻上。 （ 3） 混凝土攪拌 1） 根據(jù)配 合比（其強度等級不宜低于 C10），核對后臺原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準備工作。后臺操作人員認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為石子 水泥 砂 水。應(yīng)嚴格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于 90s。 2） 按《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》的要求制作試塊。試塊組數(shù)，按每一樓層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。當每層建筑地面工程面積超過 1000 ㎡時，每增加 1000㎡各增做一組試塊，不足 1000 ㎡按 1000 ㎡計算。 （ 4） 設(shè)混凝土：混凝土墊層厚度不應(yīng)小于 60cm。為了控制墊層的平 整度，首層地面可在填土中打入小木樁（ 30mm 30mm 200mm），拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記（間距 2m 左右）在樓層混凝土基層上可抹 100 ㎜ 100 ㎜，找平地墩 技 術(shù) 負 責(zé) 人 交底人 接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 分部工程 地基與基礎(chǔ) 分項工程名稱：混凝土墊層工程 交底內(nèi)容 （用細石混凝土），墩上平地為墊層的上標高。 大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進行劃分。 鋪設(shè)混凝 土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為 0184。4~0184。5 ）， 然后從一端正開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。 （ 5） 振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平地堆，隨即用平地板振搗器振搗。厚度超過 20cm 時，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的 1184。5 倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?。 （ 6） 找平：混凝土振搗密實后，以墻上水平地標高及找平地堆為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平地。用水平木刮杠刮平，表面再用林抹子搓平。有坡度求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做。 （ 7） 養(yǎng)護：已澆筑完的混凝土墊層，應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不 得少于 7d。 （ 8） 冬期施工操作時，環(huán)境溫度不得低于 +5℃如在負溫下施工時，所摻防凍劑必須經(jīng)試驗室試驗合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的 3%。小于、等于 C10的混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強度不得低于 5184。0N/㎜ 2。 三、質(zhì)量標準 保證項目 （ 1） 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。 （ 2） 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 3） 評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標準》（ GBJ10787 的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合 施工規(guī)范的規(guī)定。 允許偏差項目，見表 72 序號 項目 允許偏差 檢驗方法 1 表面平整度 10 用 2 米靠尺和楔形塞尺檢查 2 標 高 177。 10 用水平地儀檢查 3 坡 度 不大于房間相對尺寸 用坡度尺檢查 的 2/1000，且不大于 30 4 厚 度 在個別地方不大于設(shè)計厚度的 1/10 尺量檢查 四、成品保護 在已澆筑的墊層混凝土強度達到 12Mpa 以后，才可允許人員在其上走動和進行其它工 技 術(shù) 負 責(zé) 人 交底人 接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 分部工程 地基與基礎(chǔ) 分項工程名稱：混凝土墊層工程 交底內(nèi)容 序。 在施工操作過程中，注意運混凝 土小車不要碰動門框（應(yīng)預(yù)先有保護措施），并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護好電氣等設(shè)備暗管。 混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后，可繼續(xù)進行面層施工，如繼續(xù)施工時，應(yīng)對墊層加覆蓋保護，并避免墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。 五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 混凝土不密實：主要由于漏振搗不密實，或配合比不準及操作不當而造成。基底未灑水太干燥和墊層過薄，也會造成不密實。 表面不平、標高不準：操作時未認真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平地標準進行刮平 。 不規(guī)則裂縫：墊層面積過大、未分段分倉進行澆筑、首層曖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足 60mm 等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。 技 術(shù) 負 責(zé) 人 交底人 接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 **小區(qū)二期 6樓 分部工程 基礎(chǔ)工 程 010501 分項工程名稱：素混凝土工程 交底內(nèi)容 一、施工準備： 材料及主要機具： 1）水泥：宜用 325 號 ~425 號硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、和普通硅酸鹽水泥。 2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 3）石子：卵石或碎石，粒徑 5~32 ㎜，含泥量不大于 2%，且無雜物。 4）水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 5）外加劑、摻合料：其品種及摻量，應(yīng)根據(jù)需要通過試驗確定。 6）主要機具：攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬（平頭和尖頭）、振搗器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、膠皮管、 串桶或溜槽等。 作業(yè)條件： 1）基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。 2）安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢。 3）在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標志，大面積澆筑的基礎(chǔ)每隔 3 米左右釘上水平樁。 4）埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)方面驗收。 5）效核混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術(shù)交底。準備好混凝土試模。 二、操作工藝： 1 工藝流程： 槽底或模板內(nèi)清理 混凝土拌制 混凝土澆筑 混凝土振 搗 混凝土養(yǎng)護 2 清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水濕潤，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水濕潤木模板，堵塞板縫和孔洞。 3 混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序為石子 水泥 砂子（摻合料） 水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于 90 秒。 4 混凝土的澆筑： 1）混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過 2 米。如自由傾落超過 2 米時，應(yīng)采用串桶或溜槽。 2） 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的 倍。最大不超過 50 ㎝。 3）用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏， 技 術(shù) 負 責(zé) 人 交底人 接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 **小區(qū)二期 6樓 分部工程 基礎(chǔ)工程 010502 分項工程名稱：素混凝土工程 交底內(nèi)容 做到振搗器密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍。振搗上一層是應(yīng)插入下層 5㎝，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證震動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。 4）混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過 2 小時，應(yīng)按施工縫處理。 5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。 6）混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用抹子搓平。 7）混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于 7 晝夜。 8）雨、冬期施工時，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。 三、質(zhì)量標準： 施工質(zhì)量檢驗批的驗收記錄應(yīng)由施工管理人員根據(jù)相關(guān)驗收規(guī)范進行交底。 四、成品保護： 1 在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板