【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用鐵馬凳搭設(shè)操作平臺(tái)，砼澆筑人員在操作平臺(tái)上進(jìn)行作業(yè)。 四、砼養(yǎng)護(hù) （一）對(duì)已澆筑完畢的砼應(yīng)加以養(yǎng)護(hù)并符合下列規(guī)定： 1．砼澆筑完畢后的 12h 內(nèi)應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋和澆水 。 2．砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d,對(duì)摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于 14d。 3．澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持保持濕潤(rùn)狀態(tài)。 4．砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 （二）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水 。 （三）在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 五、施工縫處理 施工縫處新澆砼前，將原有砼表面的浮石漿鑿去，并沖洗干凈后，先刷一道素水泥漿，再用與砼同成份的水泥砂漿厚度 20～ 40，最后澆筑高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼。 六、砼工程質(zhì)量控制 （一）、砼外觀質(zhì)量控制 各構(gòu)件嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋（主筋）及縫隙夾渣等外，其位置尺寸應(yīng)控制在規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)； （二）、砼施工質(zhì)量控制措施 1．當(dāng)框架柱每施工高度超過 米時(shí)應(yīng)采用串筒來(lái)輸送砼，以避免砼產(chǎn)生離析，分層等現(xiàn)象，確保砼澆 筑質(zhì)量。在振搗砼時(shí)，要避免漏振、超振，產(chǎn)生蜂窩麻面等現(xiàn)象。 2．在澆筑砼前，遇在梁柱交接位置或在施工縫留設(shè)位置皆宜先用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼或原砼中的砂漿來(lái)澆筑 10～ 20mm 厚，以避免爛根，接縫 不密實(shí)等現(xiàn)象。遇在鋼筋密集的梁或柱澆筑砼時(shí)，必須采用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼，且先用鋼釬人工澆筑密實(shí)邊角后，再用振動(dòng)棒振搗密實(shí)其它部位。砼澆筑時(shí)，應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間來(lái)完成運(yùn)輸和澆筑。 3．砼養(yǎng)護(hù)：建立砼養(yǎng)護(hù)制度。拆模后，砼表面應(yīng)著手進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)設(shè)專人管理。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 晝夜，且隨時(shí)保持砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)。 4．當(dāng)砼強(qiáng)度未達(dá) 到 ，不得在其表面踩踏或安裝模板及支架，而且不能集中堆放架管、架料以便保證梁板的砼質(zhì)量。 5．建立砼分管工長(zhǎng)責(zé)任制，砼分管工長(zhǎng)必須編制砼澆筑施工方案，具體指導(dǎo)方案實(shí)施，且向砼班組長(zhǎng)、工人進(jìn)行技術(shù)交底，隨時(shí)檢查砼攪拌、運(yùn)輸、澆筑、成形質(zhì)量。 6．嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，沒有進(jìn)行“三檢”和驗(yàn)收不合格的均不能進(jìn)入下道工序。模板、鋼筋、支撐架體沒有經(jīng)過驗(yàn)收，就不能夠澆筑砼，邊澆就邊檢查其質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，分析原因，重新組織。 7．為確保柱、梁、板的保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求和 其它現(xiàn)澆構(gòu)件的質(zhì)量，避免產(chǎn)生露主筋，保護(hù)層厚度不夠等現(xiàn)象，制作有筋砂漿墊塊和無(wú)筋砂漿墊塊控制。其強(qiáng)度同于相同構(gòu)件砼中的砂漿強(qiáng)度，且在構(gòu)件中分布均勻，位置正確、牢固。 8．樓板澆筑時(shí)，宜順著梁方向澆筑且一次完成。遇到特殊原因或需留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)留置在梁跨度中間 1/3 范圍內(nèi)。 、砌體工程施工方案 本工結(jié)構(gòu)工程為框架結(jié)構(gòu)， 墻體采用 100/200 厚混凝土砌塊，采用 水泥砂漿砌筑。 一、原材料及砌筑砂漿的配制 （一）、原材料要求 磚的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，并且有出廠合格證方可進(jìn)場(chǎng)，砌筑前 1～ 2 日 灑水潤(rùn)濕，標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到外濕內(nèi)干、含水率 15%。 （二）、砌筑砂漿的制配 1．砂漿采用中砂、含泥量≤ 5%。 2．砂漿配合比采用容重比，水泥、塑化劑的計(jì)量誤差控制在 2%以內(nèi)。砂石、灰膏的計(jì)量誤差控制在177。 5%以內(nèi)。 3．砂漿攪拌時(shí)間≥ 2min，水泥砂漿最小水泥用量不宜小于200Kg/m3。 4．砌筑砂漿分層度不大于 30mm，稠度以 70～ 90 為宜。砌筑砂漿應(yīng)在拌制后 4h 內(nèi)使用完畢，氣溫高于 30℃時(shí)，時(shí)間縮短 1h。 5．砂漿試件在出料口隨機(jī)取樣制作。 二、施工要點(diǎn)： （一）、立皮數(shù)桿 此皮數(shù)桿上應(yīng)有每皮磚高度和灰縫厚度（ 8～ 12mm）及門窗洞高、過梁、樓板、梁底等標(biāo)高位置，墻頭角（ T、 L 形）砌成階梯形，作為砌體砌筑的控制標(biāo)準(zhǔn)。 （二）、排列磚體 在彈好線的基礎(chǔ)面上，按排列圖的組合平面預(yù)排，特別是門窗洞口及墻垛等位置要符合模數(shù)。將磚從房屋的一個(gè)大頭角（轉(zhuǎn)角墻或 L 形墻）排列到另一個(gè)大頭角，應(yīng)留 8～ 12mm 縫隙，排好后掛通線，然后把擱底的三線標(biāo)磚砌好，作為上部磚砌體的砌筑基準(zhǔn)。 （三）、掛線 為保證墻體垂直、平整，砌筑時(shí)必須掛通線，并以雙面掛線為準(zhǔn)。 （四）、砌筑 磚的砌筑采用“抹灰擠漿法”，先用瓦刀在磚的底面上滿鋪灰漿、鋪灰長(zhǎng)度為 2～ 3m， 再在待砌的磚端頭抹頭灰，然后搬運(yùn)磚進(jìn)行擠漿砌筑。砌筑時(shí)做到橫平豎直，灰縫飽滿密實(shí)，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 （五）、勾縫 磚墻體砌筑過程中應(yīng)采用原漿隨砌隨勾縫的施工法，先勾水平縫，再勾豎向縫。灰縫與磚面要平整、密實(shí)、不得有丟縫、開裂和粘結(jié)不牢等疵病，以避免墻面滲水和開裂，不利于墻面粉刷和裝飾。 三、主意要點(diǎn) 1．燒結(jié)空心砌塊墻砌筑前，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分。第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺。 2．灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫應(yīng)控制在 10mm 厚左右，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 3．灰縫應(yīng)砂漿飽滿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。 4．管線槽留置時(shí)，可采用彈線定位后用鑿子仔細(xì)鑿槽或用開槽機(jī)開槽，不得采用斬砌塊預(yù)留槽的方法。 5．砌塊墻應(yīng)同時(shí)砌筑起，不得留斜槎。每天砌筑高度不應(yīng)超過。 6．砌塊墻底部至少砌 3 皮普通磚，在門窗洞口兩側(cè)一定范圍內(nèi)（ 500 寬），也應(yīng)用普通磚砌筑，或按設(shè)計(jì)要求。本工程設(shè)計(jì)所有墻體砌 1800 高普通磚，再砌筑砌塊。廚房、衛(wèi)生間墻體四周底部澆注同墻 體 厚高 300 的 C25 素混凝土。 7．墻體與框架柱的連接，每 600 高配 2φ 6 通長(zhǎng)鋼筋與柱中伸出 鋼筋或予埋鐵件焊牢。鋼筋錨入砼柱內(nèi)不小于 200，外伸不小于 1000，再與墻內(nèi)通長(zhǎng)筋綁扎，搭接長(zhǎng)度 200，且應(yīng)配合使用 100 厚實(shí)心砌塊于拉結(jié)筋上下，以保證拉結(jié)的可靠性。墻體每 4m、門洞兩側(cè)、墻體轉(zhuǎn)角交叉處設(shè)置構(gòu)造柱，墻體設(shè)置連接的通長(zhǎng)砼現(xiàn)澆帶厚 120，內(nèi)配 2 根II 級(jí)直徑通長(zhǎng) 12 鋼筋。 墻上口與梁交接處應(yīng)在下部砌體完成后 7 天再砌斜磚，且斜度宜在 600 左右。 水、電管線的敷設(shè)處理 墻體砌筑與管線敷設(shè)應(yīng)同步，水平方向 的管線可設(shè)置在梁下或梁孔板內(nèi)，垂直管線要隨砌筑進(jìn)度預(yù)埋在磚砌體內(nèi)（電線管內(nèi)穿入 12 號(hào)鐵絲備用）。開關(guān)盒、接線盒、插座盒等與磚間的孔隙應(yīng)用 C15 級(jí)細(xì)石砼或 1： 2 砂漿嵌填密實(shí)，以保證水、電管線的安裝質(zhì)量。 四、質(zhì)量保證措施 （一）、嚴(yán)禁在墻體上剔鑿 對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，在砌筑時(shí)要先預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻體上剔鑿。 （二）、腳手眼的預(yù)留及處理 墻體內(nèi)盡量不設(shè)腳手眼，若必須設(shè)置，可在砌到應(yīng)留腳手眼的位置時(shí)用 1/2 磚側(cè)砌， 1/2 塊磚反砌。側(cè)砌是利用其孔洞作為腳手眼，砌體完工后，采用 C15 砼將腳手 眼填實(shí)。反砌是為不打亂組砌方法。在墻體的下列部位不得留設(shè)腳手眼。過梁上部與過梁成 60 度角的三角形范 圍內(nèi)；寬度小于 80cm 的窗間墻。門窗洞口兩側(cè) 20cm 和墻體交接處 40cm的范圍內(nèi)。 、腳手架工程施工方案 一、架體及形式選擇 本標(biāo)段工程建筑總高 12m，針對(duì)本標(biāo)段工程建筑高度不高的實(shí)際情況，腳手架架體搭設(shè)選擇如下： （一）、外立面結(jié)構(gòu)、抹灰、裝飾腳手架采用雙排落地式鋼管腳手架： （二）、室內(nèi)支模采用滿堂腳手架；采用馬凳式腳手架進(jìn)行砌筑和裝修。 為保證文明施工及環(huán)保要求，必須采用全封閉施工。所有外架外 側(cè)除按一般要求滿掛安全網(wǎng)以外，最外側(cè)均采用滿掛密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工。 二、基本要求 （一）、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行同家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（ GB5036）考核合格的專業(yè)架子工或相關(guān)特殊配套工種，上崗人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢，合格后方可持證上崗。 （二）、腳手架搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 （三）、腳手架構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。 （四）、腳手架搭設(shè)必須滿足安全施工所要求的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求。能在整個(gè)使用期間于各種規(guī)定荷載在最 不利組合下和在各種惡 劣氣候條件下不變形、不傾斜、不搖晃，有必須的安全網(wǎng)、擋板、防護(hù)欄桿等其它隔離措施，有防雷接地措施等。 （五）、滿足施工時(shí)的安全防護(hù)要求，并提供各施工階段所要求的操 作平臺(tái)。 （六）、減少一次性架料投入過多，周轉(zhuǎn)使用，滿足花費(fèi)最少和使用期最短的要求，最大限度降低工程成本。 （七）、滿足立體交叉作業(yè)的要求。 三、腳手架材料選取 本工程腳手架均采用扣件式鋼管腳手架。 （一）、腳手架鋼管采用φ 48179。 的 3 號(hào)鋼高頻焊接鋼管，其化學(xué)成分及機(jī)械性能應(yīng)符合《普通碳素鋼技術(shù)條件》（ GB70088）的規(guī)定，不得使用嚴(yán)重銹蝕或變形鋼管。 （二）、扣件應(yīng)符合《可鍛鑄鐵系類及技術(shù)規(guī)定》（ GB97867）的規(guī)定，機(jī)械性能不低于 KT338 的可鍛鑄鐵制造?？奂郊捎玫牟牧蠎?yīng)符合《普通碳素鋼技術(shù)條件》（ GB70088）中 A3 鋼的規(guī)定。 （三）、扣件與鋼管貼合面必須嚴(yán)格整形，保證良好接觸面。 （四）、扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼、銹蝕及其它影響使用的缺陷。 （五）、扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm。 （六）、腳步手板選用鋼木組合式腳步手板。 四、馬凳式內(nèi)腳手架 用木枋制成高度為 ，長(zhǎng)度為 ，在兩根馬凳之間滿鋪架板，供墻體徹筑，抹灰及天棚裝修使用，可以滿足要求。 五、模板支撐架的搭設(shè) （一）、主體結(jié)構(gòu)施工全部搭設(shè)滿堂腳手架。現(xiàn)澆梁板底模支撐立 桿的間距為：板下縱橫間距不大于 1000， 結(jié)構(gòu)大梁下支柱縱橫間距＠600179。 600，且每隔一根立柱加設(shè)梁下支撐，操作平臺(tái)根據(jù)需要具體搭設(shè)。（二）、內(nèi)架在施工過程中，均應(yīng)考慮樓面的承載力，采取必要的砼墊塊鋼墊板等支墊措施。（三）、內(nèi)裝飾搭設(shè)活動(dòng)架，采用定型膠液輪，活動(dòng)架設(shè)完畢后進(jìn)行抗傾覆試驗(yàn)，合格后方可使用。（四）、滿堂模板架 四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。（五）、高于 4m的模板支架，其兩端與中間每隔 4排立桿從頂層開始向下每隔 2步設(shè)置一道水平剪刀撐。當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)置在梁模板中心線處，其偏心距不大于25mm。 六、落地式雙排腳手架 （一）腳手架搭設(shè) 1．腳手架基礎(chǔ)： 以土質(zhì)為基礎(chǔ)的腳手架立桿底部設(shè)置通長(zhǎng) 300 寬 70 厚木板作為腳手架墊板，回填土必須分層回填夯實(shí)。 以砼樓板等為基礎(chǔ)的腳手架底部設(shè) 70 厚 300179。 300 的木質(zhì)底座。 2．腳手架立桿 腳手架立桿縱距為 ，立桿橫 距 ，步距為 。 3．掃地桿的設(shè)置 架子均設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿在上，橫向掃地桿在下，必須與立桿固定好。 4．連墻件 立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置間距為縱向 2 倍 立桿樅距，豎向間距 2 倍步距。 連接件采用剛性連接方式，不得采用柔性連接件。 5．剪刀撐與橫向斜撐 雙排腳手架必須設(shè)置剪刀撐與橫向斜撐。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接。橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂呈之字型連續(xù)布置，高度超過 24 米時(shí)除拐角應(yīng)設(shè)橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔 6 跨設(shè)置一道。 （二）腳手架板的鋪設(shè)和安全防護(hù) 1．操作 層及人行通道腳手板必須滿鋪，板端必須擱置在小橫桿上，在同一排橫桿上搭接長(zhǎng)度應(yīng)大 200mm，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板，腳手板一律采用 8元絲綁扎固定。 2．操作層外側(cè)應(yīng)設(shè)置安全橫桿且設(shè)置牢固，高度為 1200mm，不少于兩道鋼管。 3．在外架立桿外側(cè)用聚氯乙烯綠色密目防火安全網(wǎng)封閉，在未砌筑外墻的樓層，應(yīng)在結(jié)構(gòu)邊緣設(shè)安全欄板，采用鋼管緊扣在鋼筋砼柱或梁上，再在鋼管欄桿上掛竹膠板，高度不少于 1200mm。 （三）、搭設(shè)基本要求 扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處最小距離應(yīng)小于 5mm。 2．立桿軸向最大偏差應(yīng)小于 20mm，相鄰立桿 接頭不應(yīng)在同一步架內(nèi)。 3．大橫桿步距 1800mm，上下橫桿接頭應(yīng)布置在不同立桿縱距內(nèi)。接頭與立桿距離不大于縱距三分之一，否則應(yīng)采取加固措施，使之受力性能不弱于所連接的鋼管。為保證架體整體剛度，最下一步架大橫桿和小橫桿應(yīng)用雙排桿。同一大橫桿水平高差不大于 30mm。 4．小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上。外側(cè)伸出立桿 100mm，內(nèi)側(cè)伸出立桿 100~350mm。內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板。 5．搭設(shè)剪力撐，傾角 45176。 ~60176。，剪刀撐水平投影封閉。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或大橫桿扣緊外，在其中 部還必須有扣接點(diǎn)。 七、腳手架拆除 腳手架使用完畢后，應(yīng)由專業(yè)架子工拆除，拆除應(yīng)遵守以下原則： （一）、單位工程負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理檢查確認(rèn)可以拆除后方可拆除。拆除腳手架前必須編制拆除方案。 （二）、拆除腳手架時(shí)，設(shè)專人看管拆除現(xiàn)場(chǎng)，且劃出安全區(qū)、設(shè)立警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁大量非作業(yè)人員進(jìn)入警戒區(qū)域。 （三）、腳手架拆除的原則：先安裝的后拆除，后安裝的先拆除，從頂層開始，自上而下的程序進(jìn) 拆除頂部立掛的安全網(wǎng)→拆除護(hù)身欄桿→拆除擋腳板→拆除腳手板