【文章內(nèi)容簡介】 筋平直段長度不小于 10d。 （ 4）墊塊應(yīng)綁在柱、墻主筋外皮上，間距為 1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度正確。 （ 5）與過梁、圈梁、墻中鋼筋混凝土帶連接處，在柱內(nèi)預(yù)留拉筋伸出柱外皮長度為 50d，錨入柱內(nèi) 40d。 （ 6）填充墻與柱的拉接沿墻高每隔 500mm（砌塊為二匹高）預(yù)留 2φ 6拉接鋼筋 ,拉結(jié)筋伸入 柱內(nèi) 240mm，伸出柱外 1000mm。 （ 7）箍筋加密區(qū)長度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。 四、梁筋綁扎 工藝流程 畫主次梁箍筋間距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底部縱筋→穿次梁底部縱筋并與箍筋固定→穿主梁上部縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎 →穿次梁上部縱筋→按箍筋間距綁扎→綁墊塊、預(yù)留預(yù)埋→隱蔽驗(yàn)收 施工要點(diǎn) （ 1）梁內(nèi)箍筋采用封閉箍，并做成 135度彎鉤，彎鉤平直段長度為 10d，當(dāng)梁的上部鋼筋為二排及三排時(shí)，應(yīng)增加直線段，彎鉤在二排及三排鋼筋以下彎成 135176。在模板 上畫出箍筋間距擺放箍筋，綁扎時(shí)箍筋疊合處的彎鉤在梁中應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱梁節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 處，梁端與柱交接處應(yīng)加密，其間距和加密長度均要符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）主次梁交接處，主梁于次梁兩側(cè)各設(shè) 三 道 附加 箍 筋 @50，箍筋 直徑 同主梁箍筋 ，主梁于次梁寬度范圍的箍筋不減少 。 （ 3）當(dāng)梁高度相同時(shí)，長短跨相交，短跨筋設(shè)置在外皮，主次梁相交時(shí)次梁筋設(shè)置在主梁筋之上。 沙坪壩區(qū)中梁鎮(zhèn)小學(xué)教學(xué)樓 工程施工組織設(shè)計(jì) 15 （ 4）梁與柱外皮相平時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋作彎折置于柱主筋內(nèi)側(cè)，彎折角度符合規(guī)范要求。 （ 5）框架梁的腰筋兩端錨入柱內(nèi) 31d。 （ 6）梁底在 填充墻構(gòu)造柱位置預(yù)埋 150 250 3 鋼板，便于構(gòu)造柱筋與之焊接。 （ 7）梁的底部縱向鋼筋接長在支座兩側(cè) 1／ 3跨度范圍內(nèi)，不應(yīng)在跨中 1／ 3 范圍內(nèi)接長，梁的上部縱筋選擇在跨中 1／ 3跨度范圍內(nèi)接長，不應(yīng)在支座處接長。 （ 8）梁筋用砂漿墊塊固定其位置，若梁中受力筋為多排，兩排之間墊φ 25短筋，間距2m，長度為梁寬減去保護(hù)層。 （ 9）框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有 30mm，以利澆筑混凝土。 五、板筋綁扎 工藝流程 清理模板→模板上畫線→綁扎板下部鋼筋→綁扎板上部鋼 筋或負(fù)彎矩筋 →綁扎墊塊和預(yù)留、預(yù)埋→檢查驗(yàn)收 施工要點(diǎn) （ 1）板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排，板面短跨鋼筋置上網(wǎng)外側(cè)，長跨鋼筋置上網(wǎng)內(nèi)側(cè)。當(dāng)板底與梁底平時(shí)板下部鋼筋伸入梁內(nèi)并置于梁下部縱筋之上。 （ 2）板的上部筋在跨中 1／ 2 跨度左右搭接，板的下部筋在支座內(nèi)接長，接頭形式φ 14及以上的采用電弧焊焊接，φ 12 及以下的采用綁扎搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 （ 3） 綁扎板筋采用八字扣，若板為雙向板時(shí)交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，若板為單向板時(shí)，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余 各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。為保證板負(fù)筋位置正確，兩層間須加設(shè)φ 12 鋼筋馬凳，間距 600 600。 （ 4）在綁扎鋼筋前，在板模上按板筋間距彈出鋼筋擺放位置線，逐根沿直線綁扎并修正其位置，保證鋼筋綁扎到位、順直。 六、 豎向電渣壓力焊焊接工藝 工藝流程 焊接準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶直對位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼 施工要點(diǎn) （ 1） 焊接參數(shù)要控制選擇好。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間可延 長。 （ 2） 保證焊機(jī)空載電壓在 80V 左右。為了確保焊接質(zhì)量，電渣電壓波動范圍控制在 5V 沙坪壩區(qū)中梁鎮(zhèn)小學(xué)教學(xué)樓 工程施工組織設(shè)計(jì) 16 以內(nèi)。 （ 3） 掌握頂壓規(guī)律。頂壓力不宜過大，要使全部液態(tài)渣和液態(tài)金屬擠出即可，使兩鋼筋端部緊密結(jié)合。 （ 4） 電渣壓力焊接頭要求：四周焊包鋼筋表面的高度應(yīng)≥ 4mm，接頭處的彎折角不得大于 4176。且軸線偏移不得大于 2mm，鋼筋與電 弧 接觸處無燒傷缺陷。 七、成品保護(hù) 鋼筋綁扎好后不準(zhǔn)踩踏。 派專人護(hù)筋，保證鋼筋成形，就位正確。 不得污染鋼筋，預(yù)留、預(yù)埋時(shí)，不得任意切斷和移動鋼筋。 在板筋上搭 設(shè)通道，安置可以活動的穿腳鐵馬凳，上鋪跳板，供施工通行，禁止踩踏鋼筋。 八、質(zhì)量要求 該工程所用的鋼材，必須有出廠合格證，現(xiàn)場抽樣 100％合格，不合格的鋼材不準(zhǔn)使用。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204－ 92）的規(guī)定。 符合《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ301－ 88）中鋼筋工程分項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。 第四節(jié) 模板工程 本工程為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，梁 柱模采用組合鋼模，鋼管支撐，現(xiàn)澆板模板采用覆 膜竹膠板，鋼管支撐。 結(jié)合本工程特點(diǎn)和泵送混凝土澆筑的施工工藝，決定柱、梁、板施工采用整體現(xiàn)澆的方法，改善分段支模在梁底留設(shè)施工縫的方法，減少了施工縫處理等一系列中間環(huán)節(jié)，改善梁柱節(jié)點(diǎn)分段支模不到位，影響梁或柱有效截面尺寸，并能大大提高工效，確保工期和工程質(zhì)量。 一、模板施工準(zhǔn)備 施工前，場地應(yīng)平整，并按施工方案的要求準(zhǔn)備好模板，支模架料及輔助材料。 熟悉圖紙資料，掌握基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的軸線標(biāo)高，各分部尺寸和技術(shù)要求，根據(jù)施工安排，繪制好模板工程的配板圖。 進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括： （ 1） 工程量大小和完成 任務(wù)時(shí)間 （ 2） 模板拼裝，支撐系統(tǒng)布置，預(yù)埋件、預(yù)留孔和節(jié)點(diǎn)的處理方法及技術(shù)要求。 （ 3） 操作程序和分區(qū)劃分，流水方法。 沙坪壩區(qū)中梁鎮(zhèn)小學(xué)教學(xué)樓 工程施工組織設(shè)計(jì) 17 （ 4） 模板安裝的質(zhì)量要求和安全措施。 二、 模板安裝 豎向模板和支架的支承部份，當(dāng)安裝在基土下時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須緊實(shí)并有排水措施。 模板及其支撐架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。 當(dāng)現(xiàn)澆梁跨度大于 4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的 L／ 400。 多層建筑物采取多層支架支模：下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力或加設(shè)支架支撐；支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 三、 主要結(jié)構(gòu)部份模板安裝 柱模的安裝 （ 1） 安裝程序?yàn)椋悍啪€→設(shè)置定位基準(zhǔn)→模板吊裝就位→安裝模板支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模群體固定。 （ 2） 放線：矩形柱模安裝前，應(yīng)先待柱子軸線標(biāo)記，采用廣線拉通縱橫軸線后，彈出柱子中心線和模板安裝內(nèi)外邊線。 （ 3） 定位基準(zhǔn)：采用短角鋼定位，根據(jù)柱內(nèi)邊線將角鋼焊于主筋上，角鋼長 40－ 50mm，一根柱焊 4節(jié)角鋼，沿柱周邊均勻排列。 （ 4） 柱模及支撐安裝：柱模就位后應(yīng)加臨時(shí)支撐固定，固定后調(diào)正模板的垂直度，到滿足要求為止。 （ 5） 對于結(jié)構(gòu)施工中的梁柱節(jié)點(diǎn)，為克服節(jié)點(diǎn)處傳統(tǒng)上使用拼裝模板，木 枋塞縫不規(guī)范，致使節(jié)點(diǎn)處梁不能滿足設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量通病，故采用定制的異型節(jié)點(diǎn)模板，以保證工程質(zhì)量。 （ 6） 柱箍安裝：柱箍安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行，柱箍間距經(jīng)計(jì)算確定，調(diào)正模板的垂直度，到滿足要求為止。 （ 7） 檢查校正：柱模安裝完畢后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度，截面尺寸等項(xiàng)目，支撐必須牢固，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不得漏設(shè)，且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)固。 （ 8） 柱模群體固定：群體柱子支模時(shí)，必須整體固定。同一排柱模，應(yīng)先校正兩端柱的模板，校正好后在柱頂拉通線，使整排柱保持一致，并校正各柱柱距，然后在柱腳和柱頂分別用水平桿拉通連固，最后安裝剪刀撐和斜撐。 梁板模板的安裝 （ 1） 安裝程序?yàn)椋簭?fù)核梁底、板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放梁底板→拼裝梁側(cè)模及鋪放板模龍骨→鋪放板?！A(yù)埋件及預(yù)留孔模板安裝→柱、梁板節(jié)頭模板安裝→檢查校正→交付驗(yàn)收 （ 2） 支模架的搭設(shè)：梁支模架搭設(shè)按樓層上主軸線確定出梁位置搭設(shè)。 沙坪壩區(qū)中梁鎮(zhèn)小學(xué)教學(xué)樓 工程施工組織設(shè)計(jì) 18 （ 3） 教學(xué)樓 框架 梁 底模和側(cè)模 采用組合鋼模 。 （ 4） 梁模板安裝：支模架搭設(shè)后，鋪設(shè)梁底板。梁底板校測采用 廣線 法控制底模位置，內(nèi)外用扣件卡緊。底模安裝后拼裝梁側(cè)模，采用線錘吊測和 廣線法 聯(lián)合校正側(cè)模位置及垂直度。 （ 5）板模安裝：板模采用 10mm 厚高強(qiáng)覆膜竹膠板 鋪設(shè)。 （ 6） 檢查校正：模板安裝后應(yīng)復(fù)核模板板面標(biāo)高平整度，梁板模的位置及形狀，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。檢查鋼管支架扣件的扭力矩是否滿足要求，支模架必須穩(wěn)定、牢固。 四、模板的拆除 非承重模板：對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。 （ 1） 對僅受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無樓層和支架模板荷載時(shí)，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模。 次序 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計(jì)標(biāo)號百分率計(jì)（％） 1 板 ＜ 2 50 ＞ 2，＜ 8 75 2 梁 ＜ 8 75 承重結(jié)構(gòu) ＞ 8 100 3 懸臂梁 ＜ 2 75 懸壁板 ＞ 2 100 （ 2） 承受上部荷載的模板：對多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)支模或拆模后結(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時(shí)，下層結(jié)構(gòu)的承重模板必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到 100％設(shè)計(jì)標(biāo)號時(shí)方準(zhǔn)拆除。若施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載，應(yīng)驗(yàn)算后加臨時(shí)支撐。 （ 3） 拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆：先拆非承重模板后拆承重模板：先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。 五、模板工程質(zhì)量保證措施 對于個(gè)別部位使用非系列的模板工程，需經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計(jì)計(jì)算后，方可使用。 拼裝和安裝過程要選用合格的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。 完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)經(jīng)相應(yīng)的分管施工員和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。 模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。每次拆模后要對模板表面進(jìn)行清 沙坪壩區(qū)中梁鎮(zhèn)小學(xué)教學(xué)樓 工程施工組織設(shè)計(jì) 19 理，安裝前涂刷脫模劑。 模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度。 第五節(jié) 腳手架工程 本工程主體結(jié)構(gòu)施工階段模板 支撐系統(tǒng)采用Ф 48 3 鋼管扣件式腳手架。內(nèi)裝飾采用鋼管架搭設(shè)成工具式腳手架，外防護(hù)及裝飾腳手架采用整體封閉式雙排外腳手架。 一、施工準(zhǔn)備 進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼管、扣件、支座等必須嚴(yán)格進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。 編制好支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算書，并經(jīng)審核審批。 對作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。 二、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐體系滿堂腳手架施工 工藝流程 鋪設(shè)墊木→拉線立縱向立桿與掃地桿緊扣→拉線立橫向立桿與掃地桿緊扣→縱橫向安第一步橫桿與立桿緊扣→縱橫向安第二步橫桿與立桿緊扣→縱橫向安第三步橫桿與立桿緊扣→設(shè)置斜撐→鋪木 枋龍骨→鋪竹膠板 腳手架支撐體系驗(yàn)算： 支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架，為確保整體穩(wěn)定，需搭設(shè)滿堂腳手架并連成整體，暫定立桿縱橫向間距 ，步距 ，掃地桿距地 ，斜撐 6 6m 交錯(cuò)設(shè)置，與地夾角 45176。以保證施工安全。 驗(yàn)算如下： （ 1） 荷載計(jì)算：取框架大梁 250 700 為計(jì)算依據(jù)，即新澆鋼筋混凝土 （ ） 2600＝ 683KN 683 ＝ 819KN 鋼模板及附件自重力： 750N／ M2 鋼管支撐自重： 250N／ M2 施工荷載： 2500N／ M2 合計(jì)： 3500N／ M2 鋼管縱橫間距 ，每區(qū)格面積 ＝ 采用φ 48 3鋼管 A＝ 424 MM2 鋼管回轉(zhuǎn)半徑 I＝√（ d2＋ d02）／ 4＝ （ 2） 按強(qiáng)度計(jì)算，支柱的受壓應(yīng)力為： S＝ N／ A＝（ 3500 ＋ 819）／ 424＝ 17N／ MM2＜ 215N／ MM2 沙坪壩區(qū)中梁鎮(zhèn)小學(xué)教學(xué)樓 工程施工組織設(shè)計(jì) 20 （ 3） 按穩(wěn)定性計(jì)算，支柱受壓應(yīng)力為： 長細(xì)比： L／ I＝ 1500／ ＝ 查表（ GBT17－ 88）附表 ，得ψ＝ N／ψ A＝（ 3500 ＋ 819）／ 424＝ 25N／ MM2＜ 215N／ M2滿足要求 。 為確保工期及工程質(zhì)量，采用多層支設(shè)。 三、外防護(hù)及裝飾雙排腳手架施工 工藝流程 鋪設(shè)墊木→擺放掃地桿逐根立立桿與掃地桿緊扣→安掃地小橫桿并與立桿或掃地桿緊扣→安第一步大橫桿并與立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿和小橫桿→加臨時(shí)斜撐桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪竹跳板 施工要點(diǎn) （ 1）為保證立桿有穩(wěn)定