【文章內(nèi)容簡介】 整體均勻受力的作用；若才只得勻質性不好，則構件受力后導致纖維片局部受力不均，使碳纖維補強的效果不能充分發(fā)揮出來。因此，材料的勻質性問題，是目前國產(chǎn)碳纖維片提高質量所待解決的關鍵性問題。 （ 2）碳纖維片中預浸樹脂的含量：我們用于結構補強的碳纖維片是含有預浸樹脂的。其作用是使纖維之間相互約束、相互粘結成為共同受力的整體，但其含量過多、浸漬過厚，卻無益于修復、補強。因為碳纖維補強混凝土結構是靠上涂及下涂環(huán)氧樹脂對碳纖維 片的反復滲透來完成的。如果纖維片中預浸樹脂的含量過多，則粘貼碳纖維片時樹脂的滲透效果就比較差，直接影響施工質量。目前國產(chǎn)材料在控制低預浸樹脂含量方面與國外產(chǎn)品相比仍有較大差距。 （六）涂料面 層施工工藝 施工工藝 清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍刮膩子→磨平→打底膠→第一道涂層→復補膩子→磨平→第二道涂層→局部再找平磨平→第三道涂層 (面層 ) 施工方法與技術措施 (1)石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。 (2)表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好，膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用 1 號砂紙打磨平整，石膏板面拼接一般用紙面膠帶貼縫，釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩子抹平，陰角用膩子嵌縫貼上接縫帶，對有特殊要求的縫隙、接縫按設計指定的方法處理。 (3)第一遍滿刮膩子及打磨： 1)當室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。 2)所有微小 砂眼及收縮裂縫均滿涂 ,以密實、平整、線腳棱邊整齊為度。同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮 ,盡量刮薄厚度 12MM，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗其他物面。 3)膩子干透后，用 1 號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角，磨后用棕掃帚清批干凈。 (4)二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿 12 及打磨平整流暢、光滑為止。 (5)第一遍涂料： 1)一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮 灰，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。 2)陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱，如墻一次涂刷不能從上到底時，應多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)調(diào)作業(yè)，避免接槎，刷涂重迭現(xiàn)象。 3)獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。 (6)復補膩子：第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。 (7)磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。 (8)第二遍 涂料刷及其磨光方法與第一遍相同。 (9)第三遍涂料 1)采用噴涂，噴槍采用 1 號噴槍，噴槍壓力調(diào)節(jié) 與飾面成 90 度角，距離為 4050CM 為宜，噴涂時應噴點均勻，移動，全部適中。 2)噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼處受刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結束后，整個表面光潔一致，圓滑細膩，無流墜色現(xiàn)象。 3)噴涂時，將墻面所有其他的飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免出現(xiàn)污染。 （七）油漆面層施工工藝 施工工藝 材料確認→表面處理→環(huán)境保護→油漆施工 施工方法與技術 措施 (1)施工前應將油漆的品牌，合格證，色卡及成品樣品提交業(yè)主，經(jīng)確認后方可進料。 (2)木材表面應先用木砂紙反復打磨除去木毛刺，使表面平滑，墻接縫及其它膠合處殘留的膠，用刮刀刮掉或細砂紙打磨掉，表面上如有色斑，顏色分布不均勻，應事先對木材表面進行脫色處理，使之顏色均勻一致。 (3)金屬構件表面將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑清除干凈，涂刷防銹漆，如圖紙無規(guī)定的，涂刷遍數(shù)不少于兩遍。 13 (4)刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質量。 (5)油漆施工時，應根據(jù)設計要求和質量標準決定涂刷遍數(shù)要求木 紋清晰，光亮柔和，光滑無檔手感，顏色一致，無刷紋無裹楞，流墜皮現(xiàn)象，無漏刷現(xiàn)象，橫平豎直，油漆的相鄰及五金配件無污染。 油漆面層施工工藝 施工工藝 材料確認→表面處理→環(huán)境保護→油漆施工 施工方法與技術措施 (1)施工前應將油漆的品牌，合格證，色卡及成品樣品提交業(yè)主，經(jīng)確認后方可進料。 (2)木材表面應先用木砂紙反復打磨除去木毛刺，使表面平滑，墻接縫及其它膠合處殘留的膠，用刮刀刮掉或細砂紙打磨掉，表面上如有色斑，顏色分布不均勻，應事先對木材表面進行脫色處理，使之顏色均勻一致。 (3)金屬構件表面將其 表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑清除干凈，涂刷防銹漆，如圖紙無規(guī)定的，涂刷遍數(shù)不少于兩遍。 (4)刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質量。 (5)油漆施工時，應根據(jù)設計要求和質量標準決定涂刷遍數(shù)要求木紋清晰，光亮柔和，光滑無檔手感，顏色一致，無刷紋無裹楞，流墜皮現(xiàn)象，無漏刷現(xiàn)象，橫平豎直，油漆的相鄰及五金配件無污染。 油漆面層施工工藝 施工工藝 材料確認→表面處理→環(huán)境保護→油漆施工 施工方法與技術措施 (1)施工前應將油漆的品牌，合格證，色卡及成品樣品提交業(yè)主，經(jīng)確認后方可進料。 (2)木材表面應先用木砂紙反復打磨除去木毛刺，使表面平滑，墻接縫及其它膠合處殘留的膠，用刮刀刮掉或細砂紙打磨掉，表面上如有色斑，顏色分布不均勻，應事先對木材表面進行脫色處理，使之顏色均勻一致。 (3)金屬構件表面將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑清除干凈，涂刷防銹漆，如圖紙無規(guī)定的，涂刷遍數(shù)不少于兩遍。 (4)刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質量。 (5)油漆施工時，應根據(jù)設計要求和質量標準決定涂刷遍數(shù)要求木紋清晰，光亮柔和，光滑無檔手感，顏色一致，無刷紋無裹楞，流墜皮現(xiàn)象，無漏刷現(xiàn)象，橫平豎 直，油漆的相鄰及五金配件無污染。 14 （八） 角鋼支撐預制板 ，鉆孔并吹孔，安設對角螺栓并采用水泥基灌漿料、 水泥砂漿等填實螺栓孔，安設型鋼，擰緊螺栓 。 ，應按設計要求先畫線標出螺栓孔位置，并采用電鉆在對應位置打孔，螺栓孔直徑宜比螺栓直徑大 2~4mm；螺栓安防后可采用水泥基灌漿料，水泥砂漿等將螺栓填實。 3 應對混凝土基材表面進行一下處理 :A 對很舊很臟砌體構件粘合面，應先打莫，除去 2~3mm 厚 表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮空氣吹出粉粒；處理后，若表面嚴重凹凸不平，可用高強樹脂砂漿修補； B 如果 砌體表面不是很久很臟，則可直接對粘合面進行打磨，去掉 1~2mm 厚表層，用壓縮空氣出去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面即可。 ，角鋼和預制板之間應用粘鋼膠填實。 ，并應兩面同時擰緊，以使膠液從鋼板邊緣擠出為度。 ，加固后應涂刷防銹漆兩道，在涂刷 15mm 厚 1:3 水泥砂漿進行 面層處理。 第 四節(jié) 施工總進度計劃及確保計劃實施的措施 施工總進度計劃：施工日歷總天數(shù)為 55 天。 確保工期的主要措施： 本工程施工時，配足夜間照明，使整個施工現(xiàn)場特別在施工作業(yè)面上做到黑夜如同白天一樣。在不影響周圍居民生活和環(huán)境允許的情況下，適當采取夜間施工來縮短工期，爭取提前完成。以合同規(guī)定的總工期要求，編制本工程施工總進度計劃，以此有效地對工程進度進行總控制。 以總工期為依據(jù)，編制工程進度分階段實施計劃，施工準備計劃，勞動力進場計劃、施工材料、設備、機具進場計劃，設備材料進場計劃。 施工進度根蹤調(diào)整：本工程施工進度實行跟蹤制，每天按實際進度做出與總計劃對比表，原則是不可以有一項計劃工作超過總計劃安排，按此工程的特殊性，學生過渡在外上課，此工期只能提前，不可落后，對進度計劃跟蹤安排，當天有提前完成工作，總進度計劃就跟著提前，后改變的提前總進度計劃將作為新的目標去實現(xiàn)，不可產(chǎn)生依賴以有提前現(xiàn)象，不影響總工期，只能有提前在提前的理念。對照進度的目標永遠是最新的目標。 15 第 五 節(jié) 季節(jié)施工措施 雨期施工措施 １、工地成立雨施領導小組，定期或不定期對各項工作進行檢查落實，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 ２ 、材料及機具準備：提前準備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。 ３、水泥要隨進隨用，減少現(xiàn)場存料，水泥碼放要高于地面 30cm，在底層鋪油氈一層，上蓋苫布，防止雨水澆濕。 ４、所有機械棚要搭設嚴密，防止漏雨，機電設備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。 ５、雨季到來前要對上料架、腳手架接地裝置作一次搖測檢查，下雨后檢查沉降傾斜，并保證其電阻不大于 4 歐姆。 由于該工程施工正值雨季，為保證室內(nèi)設施的完好、無損，因此要在晴好天氣抓緊進行屋面工程施工，設專人負責收集近期天氣情況預報，在預報無 雨時，抓緊進行原有屋面的拆除及新做屋面防水的施工，