【文章內容簡介】 許偏差見附表。鋼筋加工允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。102彎起鋼筋的彎折位置177。203箍筋內凈尺寸177。5注：同一截面指 30d 長度 500mm，d 為一根受拉筋的直徑。（3）混凝土工程本工程結構砼全部采用商品混凝土?；炷翝仓僮鞅仨毎磭覙藴省痘炷两Y構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502042002 的有關章節(jié)內容執(zhí)行。砼澆筑前，除對材料供應、機具設備、勞動力組織安排就緒外，還應對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性作認真檢查，鋼筋、預留孔洞、預埋管線等應與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗收手續(xù)。1） 混凝土澆筑①柱砼澆筑柱砼在樓面模板安裝后，鋼筋綁扎前進行，以減輕工人的勞動強度，節(jié)省工期。梁板與柱的水平施工縫留置在梁、板底 50 毫米位置處，柱砼澆筑采用導管下料，使砼傾落的自由高度小于 2 米，確保砼不離析。一次連續(xù)澆灌高度不宜超過 米，待砼沉積、收縮完成后再進行第二次砼澆灌，但應在前層砼初凝之前， 將次層砼澆筑完畢，一般不再留置施工縫。要加強柱四角和根部砼震搗，防止漏搗造成根部結合不良，接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。新老砼施工縫處理應符合規(guī)范要求，嚴格控制砼的震搗時間，不得震動鋼筋及模板，以保證砼質量。②樓面梁板砼澆筑梁、板結構的砼澆筑，要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線，并釘上標記，在板跨中每距 1500 毫米焊接平水標志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標尺，為避免產生施工的冷縫，砼應連續(xù)澆注，一般控制在 4 小時之間，超過時間視為施工縫。樓板砼采用砼泵輸送管布料，采用平板震搗器搗實，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。隨打隨壓光， 當混凝土面收水后再進行二次壓光，以減少裂縫的產生。砼澆筑由窄邊開始向闊邊推進，混凝土澆筑從樓面南邊盡端處開始，作后退折管法施工；并分段成帶狀 澆筑，帶寬 5m 左右。要求混凝土的初凝時間以卸車起計不小于 4 小時，在正常情況下先澆部分砼在初凝前將得到復蓋，不會在砼帶之間出現(xiàn)施工冷縫。每一施工段計劃連續(xù)進行，不留設施工縫。為保證砼的密實，梁澆筑采用震捧震搗時， 間距應控制在 500 毫米左右，插入時間控制在 10 秒，以表面翻漿冒出氣泡為宜。 使用時應盡量避免碰撞鋼筋、模板，并注意“快插慢拔，不漏點”上、下砼振搗搭接不少于 50 毫米。澆筑樓面砼采用Ａ字凳搭設水平走橋，嚴禁施工人員輾壓鋼筋。專門派瓦工把高出的砼鏟出、抹平，同時在模板邊“插漿”，消除蜂窩，終凝前，嚴禁人員擾動。澆筑砼時應注意保持鋼筋位置和有內模結構的模板位置準確及砼保護層控制，特別要注意負筋的位置，設專人負責發(fā)現(xiàn)并及時校正。砼的養(yǎng)護在澆筑完后 12h 以內對其進行覆蓋和采用澆水濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7d。要確保澆砼后靜養(yǎng)護 24h，然后才能在其上面進行施工。③施工縫的留設和處理柱的水平施工縫留置在梁板底 50mm 位置處。梁板砼計劃連續(xù)進行，不留施工縫，如因施工環(huán)境影響，需留設施工縫，則施工縫位置，空沿次梁方向澆筑梁板，施工縫應留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍 內。施工縫的表面應與梁軸線和板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用鋼絲網(wǎng)擋牢。④砼找平方法在層板、頂板面砼澆筑前，在柱豎向鋼筋上測設出標高控制線，用平板振動器振搗后，采用機械抹光施工工藝一次性抹光，采用園盤式抹光機，并使用一臺水準儀隨時復測整平，保證板砼面的平整。⑤砼的養(yǎng)護砼在澆搗完畢后 12 小時之內進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，各不同部位的養(yǎng)護方法和養(yǎng)護時間要求如下：Ⅰ、豎向構件上拆模后隨即涂刷養(yǎng)護液進行保水養(yǎng)護；Ⅱ、樓板采用灑水濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少 7 天；Ⅲ、屋面板采用覆蓋薄膜并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14 天。B、 混凝土的澆筑施工砼澆筑前，除對材料供應、機具設備、勞動力組織安排就緒外，還應對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性作認真檢查，鋼筋、預留孔洞、預埋管線等應與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗收手續(xù)。墻體施工砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后采用“三一”砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平及豎直灰縫砂漿飽滿度不低于 80％，交接墻體不能同時組砌時，應于墻體中引出陽槎。磚在砌筑前兩天在地面澆水濕潤，濕潤后含水率為 8～12％。砌筑應按照設計要求設置圈梁的高度分層砌筑，砌至圈梁底后即進行圈梁的施工。腳手眼不得隨意留設，如需留設，須符合規(guī)范規(guī)定。砌筑時除需要注意砂漿要有良好的操作性能外，尚需控制鋪灰的長度和灰縫厚度，一般鋪灰應不超過 3～5 米，日砌筑高度不宜超過 米。防水工程施工1） 成立以項目經理為主的防水作業(yè)組織管理機構，防水施工直接由項目經理、項目總工程師及施工技術負責人負責。2） 防水工程施工前，應由項目經理、項目總工及專業(yè)負責人組織對施工人員進行技術、質量學習和交底，并對本工程的防水設計所使用的施工方法及流程進行探討，確定施工方法。所有參加防水作業(yè)施工的人員必須經培訓，考試合格，持證上崗。3）技術負責人同時又是施工組織負責人，直接組織防水作業(yè)人員施工，防水部位防水施工完成后，應由項目質檢員對工序質量評定并將質量情況上報項目經理，由項目經理和總工程師決定是否能夠進行下一工序的施工，最后經監(jiān)理工程師認可。①衛(wèi)生間和廚房地溝的防滲漏對于衛(wèi)生間和廚房地溝滲漏的質量通病，將采取強制措施。Ⅰ、 衛(wèi)生間廚房樓地面結構砼澆筑要連續(xù)進行，不得留設施工縫或使其出現(xiàn)冷縫，并要保證有足夠的跌級和震搗密實。廚房地溝的跌級和凹處部位應加強防水處理，除嚴格按照設計要求做好防水外，對薄弱部位還應加入卷材層防水。Ⅱ、結構砼終凝后或澆筑第二天即插入水泥砂漿找平層的批擋，這樣做可以減少以后批擋所需的清潔時間和用工，可以減少因清理不干凈而引起的脫殼現(xiàn)象，保證批擋與基層的粘結。Ⅲ、推行二次試水措施，當水泥砂找平完成后，即進行蓄水養(yǎng)護并試水 24小時，當立管安裝完成并孔洞填塞后，抹好防水層后再次蓄水 24 小時檢測，確保無滲漏。防水層應按設計和防止質量通病的措施要求處理。Ⅳ、對管道預留孔洞的封閉要嚴格控制，應先將預留孔洞四周鑿成上大下細的漏斗形，并洗刷干凈，掃濃水泥漿，用高強度等級細石砼灌至比砼樓地板稍低20 毫米，并插搗密實，待砼凝固后，再用水泥砂漿找平，作第二次蓄水養(yǎng)護并試水。封塞孔洞由有豐富經驗而又有責任心的專人負責。Ⅴ、 地漏口應相對于地面標高低 5～10 毫米，地溝必須有足夠的斜水以保證水的流向順暢。②外墻、屋面防滲措施Ⅰ、外墻、屋面施工中必須重視搭接處的構造防水處理，按規(guī)范做好搭接及填縫要求。認真做好每一細部節(jié)點。Ⅱ、門窗框周邊與墻體應填嵌密實，門窗頂、窗楣、雨蓬、窗臺下部應設置滴水線，窗臺上部抹灰坡度應合理。Ⅲ、鋁框安裝必須符合有關要求，鋁框周圍與墻體之間用密封膠填塞、封閉。Ⅳ、對屋面天溝必須按設計要求做好③砌塊外墻體的防裂、防滲漏措施4） 施工準備階段質量控制①認真審圖，全面領會設計意圖，凡圖紙中防水細部不能確保施工質量部分，及時提出合理化建議和修改變更意見。②編制防水工程質量控制要點。③ 施工人員必須有上崗合格證，并配專職質檢員，在施工過程中進行質量控制。④ 施工管理人員應掌握防水材料基本性能，選取優(yōu)質防水材料，并嚴格對防水材料進行現(xiàn)場復試。⑤基層必須符合要求。5） 施工階段質量控制① 施工前應認真編寫切實可行的具體施工方案和措施。對陰陽角、排水口、管子根等容易發(fā)生滲漏部位增補的處理措施，應向操作者作詳細交底。②施工管理人員應掌握防水構造作法與基本施工技術，操作人員應正確理解和掌握防水工程的操作要領。③ 施工管理人員應督促操作人員嚴格按工藝流程標準進行施工，并督促操作人員進行認真自檢。④ 專職質檢員檢查要到位，要以預防為主，堅持在工作面上進行檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，隨時糾正。6） 驗收質量控制① 技術負責人應及時組織和辦理防水隱蔽工程驗收，細部構造及附加層的防水做法，要做到合理、正確，并應認真細致檢查，如實記載。②嚴格防水層分項工程質檢評定，質量要符合規(guī)范要求。③防水工程完成后，應進行蓄水試驗。④防水工程驗收應包括下列技術資料：Ⅰ、技術交底措施；Ⅱ、專業(yè)防水施工隊伍；Ⅲ、防水隊伍上崗合格證；Ⅳ、 防水材料使用認證合格證，檢測試驗報告、復試單；Ⅴ、防水隱蔽驗收記錄；Ⅵ、 防水層施工完畢試水記錄；Ⅶ、 面層施工完畢二次試水記錄；Ⅷ、 防水工程質量評定資料。⑤做完防水后避免上人，嚴防施工設備損壞防水層。裝飾工程（1）一般要求1）粉飾施工依照粗裝修在前，精裝修在后；樣板先行，大面積施工在后；地面施工在墻身煽灰后的施工程序進行。2）本工程施工時要密切與水、電、門窗……等的配合，作好施工工序的綜合安排和相應穿插。3）飾面裝飾工程在正式施工前，必須先作樣板，所作樣板經甲方檢查驗收合格后，方可正式鋪開施工。4）地面、墻面、飾面裝飾在施工中必須嚴格控制基層施工質量，作到平整不空鼓脫殼，不超厚，確保面層的工程質量。在基層施工前，必須對墻面噴淋，保持其濕潤。5）為保證墻面的施工質量，必須保證基層質量和粘結質量。批擋時要控制底層砂漿強度不能高于基層墻體，以免在凝結過程中產生較強的收縮應力，而產生空鼓、裂縫、脫落等質量問題。其砌塊在表面抹灰前，應清掃干凈，并應作基層表面處理，隨即分層抹灰，防止表面空鼓開裂。為使墻面抹灰平順垂直，在抹灰前，應檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設置標志或沖筋。要特別注意外窗套的批擋厚度，批擋時應拉線規(guī)劃統(tǒng)一。6）各分項裝飾工程施工前，均應編制相應的施工技術措施，其內容包括：施工準備、操作工藝、質量標準、成品保護等。7）必須嚴格按照裝飾工程各施工工藝所規(guī)定的操作順序，質量要求進行施工。作好裝修的成品保護工作，對已施工完的裝修部位要有可靠的防損壞和污染措施，必要時采取封閉措施，進行成品保護。8）對磚砌體基層，應讓砌體充分沉實后方抹底層灰，以防砌體沉陷拉裂抹灰層。9）在分層涂抹中，水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰層應待前一層抹灰凝結后，方可涂抹后一層。10）抹灰層抹好后應加強灑（噴）水養(yǎng)護，防止抹灰空鼓和干裂。（2）地面工程水泥砂漿地面水泥砂批擋，必須提前一天用清水洗擦干凈基層。嚴格控制水泥砂的水灰比，以手握成團，落地散開，不泌水份為準。操作時用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，注意留 3～5%的排水坡。待表面水份稍干后，用木抹子打磨，用鐵抹子抹光，向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成；然后在水泥漿初凝前進行第二遍壓光，用是減少收縮裂紋，消除抹痕閉塞毛細孔；在水泥砂漿終凝前，第三遍壓光，用灰匙抹壓，用勁稍大，把第二遍壓光壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、 壓實、壓光。水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于七天。水泥砂漿批擋除要注意基層表面的清潔、濕潤外，特別要重視批擋層的掃漿工作。應隨掃素水泥漿隨做面層砂漿，并應盡量避免在原位拌制砂漿原位批擋的做法，以避免砂漿拌制不均勻或砂層產生隔離而引起脫殼。（3）外墻裝飾工程外墻面磚1）基層處理和抹底子灰①基層為混凝土墻柱面時Ⅰ、對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。Ⅱ、對混凝土基層，涂刷混凝土界面處理劑，以增強粘結力。②磚墻面基層：提前一天澆水濕潤，抹底子灰：Ⅰ、吊垂直、找規(guī)矩，貼灰餅（打墩）、沖筋（打爛）。吊垂直、找規(guī)矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位磚塊貼面排列方法對稱性等綜合考慮力求整體完美。Ⅱ、將基層澆水濕潤，用 1:1:6 水泥石灰砂漿底。③預排面磚、彈線：Ⅰ、 按照設計圖紙色樣要求，一整幅墻、柱面貼同一分類規(guī)格的磚塊，磚塊排列應自陰角開始，至陽角停止（收口）；自頂棚（天花）開始，至地面停止（收口）；女兒墻、窗頂、窗臺及各種腰線部位，頂面磚塊應壓蓋立面磚塊，以防滲水，引起空鼓；如設計沒有滴水線時，外墻各種腰線正面磚塊宜下突 3 毫米左右， 線底磚塊應向內翹起約 3～5 毫米，以利滴水（雞嘴線）。Ⅱ、 排好花色變異分界線及垂直與水平控制線。墻裙及踢線頂應彈置高度控制線。④貼面：Ⅰ、底子灰七、八成干后可進行面磚的粘貼，粘貼可適當考慮采用 3 厚水泥細砂摻加強劑進行面磚的粘貼。Ⅱ、 粘貼應每一段由下向上，按基準點掛線，逐排鋪貼，貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢。⑤擦縫：鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將面磚洗干凈，用黑水泥紋縫灌平，完工再用棉紗或布片將磚面擦干凈至不留殘漿為止。2） 質量標準①保證項目Ⅰ、材料品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設計要求，質量應符合現(xiàn)行有關標準規(guī)定。Ⅱ、鑲貼必須牢固，無空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂縫等缺陷。②允許偏差項目面磚安裝的允許偏差應符合下表。面磚安裝的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1室外立面垂直3用 2m 托線板和尺量檢驗2表面平整2用 2m 靠尺和楔形塞尺檢驗3陽角方正2用 20cm 方尺和楔形塞尺檢驗4接縫平直2拉 5m 長線，不足 5m 拉通線尺量檢驗5墻裙上口平直26室外接縫高低1用鋼板短尺和楔形塞尺檢查門窗工程（1）門安裝1） 施工準備①結構工程已完成并經驗收完畢，且質量符合標準要求，室內水平線已彈好。②門框、扇在安裝前應檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結合處無松離，如有上述情況應進行修理。③門框進場后，組織涂料工將預埋木磚及門框靠墻體或混凝土接觸的部分涂刷防腐材料，刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高、露天堆放的應用塑料布遮蓋好。2） 門框安裝①安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開合方向，對應編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直較正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。②安裝門框時，均要用253240 扁鋼磨耳碼釘在門窗框與墻體間錨固，錨固點間距為 700。③安裝時應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。3）門扇安裝①依照圖紙