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正文內(nèi)容

某教學(xué)樓施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-02-08 06:41 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 碰磚墻,嚴(yán)禁通過磚墻傳振。 ( 13)雨天施工時,砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小,每日砌筑高度不宜超 ( 14)冬期施工時,尚應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范冬期施工的有關(guān)規(guī)定。 七、屋面 卷材 防水工程 對基層的要求 基層要求 鋪貼防水層的基層,在涂刷聚氨酯底前,應(yīng)清掃干凈,屋面、待基層的坡度,應(yīng)符合設(shè)計要求。 (1) 涂刷聚氨酯底膠 配制底膠,先將聚氨酯涂膜防 水材料按甲:乙組份以 1: 3 的比例(重量比),配合攪拌均勻,或?qū)⒕埘シ浪髂げ牧习醇祝阂遥憾妆綖?: : 的比例(重量比)配合攪拌均勻,配制成底膠后,即可進行涂刷。 涂刷底膠(相當(dāng)于冷底了油):將配好的底膠用長氫液刷均勻在大面積基層上,厚薄應(yīng)一致,不得有漏刷和白底現(xiàn)象,陰陽角、管根待部位可用毛刷涂刷;常溫情況下,干燥 4h以上,手感不粘時,即可進行下道工序。 復(fù)雜部位增補處理 增補劑配制:將聚氯酯涂膜防水材料按甲:乙組份以 1: 的比例(重量比)配合攪拌均勻,即可進行涂刷,配制量視需要確定,不宜 過多,防止其固化。 按上述要求配制好以后,用毛刷在突出屋面、墻面的管根、地漏、陰角根部等處,均勻涂收防水增補劑,做為附加層,厚度以 2mm 為宜,待其固化后,即可進行下一道工序。 (2)鋪貼 SBS材料防水層 鋪貼前在未涂膠的基層表面排發(fā)尺寸,彈出標(biāo)準(zhǔn)線,為鋪貼好卷材創(chuàng)造條件。 SBS 材料鋪貼時,先將 SBS 材料攤開在干凈、平整的基層上清掃干凈,用長把滾刷蘸 CX— 404 膠均勻涂刷在表面,蛤卷材接頭部位應(yīng)空出10cm 不刷膠,厚薄要均勻,不得有露底或彈簧取膠塊存在。當(dāng) CX— 404膠基本干燥后手感不粘時,用原卷 SBS 材 料有用的紙筒再卷起來,卷進要求端平,兩頭齊整,不得卷成竹筍狀,并防止帶入砂粒、塵土和雜物。 當(dāng)基層底膠干燥后,在基表面刷膠(粘,結(jié)劑)預(yù)先將卷好的 SBS材料,穿入直徑 30mm ,長 的鍬把或鐵管,由工人抬起,將 SBS 材料一端結(jié)固定,然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼,操作時 SBS 材料不要拉的過緊,每隔 1m 左右標(biāo)準(zhǔn)線靠貼一下,依次順序邊線、邊鋪貼、或?qū)⒁淹亢玫哪z的 SBS 材料,按上述要求推著向另一端鋪貼;無論采用那種方法,均不得拉伸 SBS 材料,防止出現(xiàn)皺折。 SBS 材料鋪貼時要減少陰陽角和大面積的接頭, SBS 材料應(yīng)根據(jù)屋面坡度配置,從屋面兩側(cè)邊沿開始,彈出標(biāo)準(zhǔn)線,使 SBS 材料的長向與流水坡度成直鋪貼:屋面坡度在 3 至 15%時,可平行或找直屋脊鋪貼,當(dāng)坡度大于 15%的屋面,應(yīng)行直于屋脊鋪貼。 對平面與立面相連接的 SBS 材料要由下向上鋪貼,使 SBS 材料緊貼陰角,少是有空鼓或粘貼不牢的現(xiàn)象。 排除空氣,每鋪完一張卷材,應(yīng)立即用干凈的長把滾刷從 SBS 材料的一端開始在 SBS材料方向順序用力滾壓一遍,以便將空氣徹底排出。 滾壓:為保證 SBS材料牢固,在排除空氣后,用 30kg 重、 30cm 長、外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。 (3) 接 頭處理 在未刷膠的長、短邊 10cm 左右,用 CX— 404 膠涂一下,在其基本干燥后,將接頭翻開臨時固定。 SBS 材料接頭用于基粘結(jié)劑粘結(jié),先將 A、 B 組份材料按 1:1(重量比)配合攪拌均勻,用毛刷均勻在翻開接頭的表面,待其干燥 30min(常溫 15min左右),即可進行粘合,從一端開始用手一邊壓合一邊擠出空氣;粘貼好的搭接處,不允許有皺折,氣泡等缺陷,然后用鐵輥滋壓一遍,凡遇有 SBS 材料重疊二層的部位,必須用聚酯嵌膏填密封嚴(yán)。 SBS材料末端收頭 為使 SBS 材料收頭粘貼牢固,防止直邊和滲漏水,用聚氨酯嵌縫待密封材 料封閉。當(dāng)封閉材料固化后,在收頭處刷聚氨酯涂防水材料一層,趁涂膜未固化進,用聚合砂漿壓縫將接頭封閉。 聚合砂漿為水泥:砂子 107膠 =1:3:(重量比)配合攪拌均勻,即可抹壓,砂漿配制不宜過多,視需要配制用量。 ( 3) 蓄水試驗 屋面 SBS材料做完后,應(yīng)做畜蓄水試驗。 ( 4)成品保護 已做好的 SBS 材料防水層,應(yīng)及時采取措施加以保護,防止損壞帶來后患。 穿過屋面,墻面等處的管根不得碰撞、損壞和變位。, 排水口、變形縫等處因施工需要臨時堵塞的紙袋、麻繩、塑料布等徹底清除干凈,保護暢通。 防水層施工后應(yīng)及 時做好保護層,著色劑保護層未干燥固化前不得上人走動。 在涂刷底膠、增補處理劑及站結(jié)等工序中,不得污染墻面及門窗等部位。 八、抹灰裝修施工 工藝流程: 基體表現(xiàn)處理→澆水潤墻→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護角→抹底層、中層灰,抹面層灰→清理。 內(nèi)外墻抹灰 清理基層、嵌補孔洞、剃鑿毛刺。 ○2 砼光滑面用 10%稀鹽酸溶液洗刷面層油污和隔離劑,隨后用水沖洗干凈,再進行“毛化”處理,如鑿毛,涂刷界面劑、噴毛或灑毛,用 107膠 :水 :水泥 :砂 =1:4:10:10 的聚合物砂漿噴毛或灑毛后,濕 養(yǎng)護 7天,再進行抹灰。 ○3 找方吊直:在樓地面上彈找方線,再引測到墻面上,控制墻面陰陽角方正;用靠尺和吊線吊直墻面,打巴餅標(biāo)志。 ○4 淋水潤濕:提前一天淋水使墻面充分潤濕,不宜現(xiàn)淋現(xiàn)抹,抹灰時視其墻間潤濕情況,還可適當(dāng)補澆水,但不宜過多,既不能在干磚墻面上抹灰,又不能在水份過多的情況下抹。 ○5 分層抹灰:按三遍成活工序進行,底層抹灰厚度 7mm 左右,用力刮緊壓實,使砂漿嵌入灰縫內(nèi),粘接牢固,中層抹灰 6mm 左右,面層厚度 5mm 左右,后一層抹灰應(yīng)待前一層抹灰砂漿終凝后方可進行,底層和中層抹灰應(yīng)做成糙面,面層抹灰應(yīng)用鐵板壓光。 ○6 養(yǎng)護:抹灰砂漿終凝后,應(yīng)及時由專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間≦ 7 天,防止早期脫水。 天棚抹灰施工 ○1 剃鑿毛刺,對凹陷偏差 5mm 的局部缺陷用 107 膠質(zhì)水泥漿修補,清除粉塵。 ○2 用 10%大溶液或洗潔精溶液洗刷板底油污和隔離劑,隨用清水沖洗干凈。 ○3 表面“毛化”處理:用 107 膠:水 =1:9 溶液噴灑界面,再薄刮一層膠質(zhì)水泥漿結(jié)合層。 ○4 分層抹灰:底層厚 10mm 左右,用木抹子抹平抹成糙面,面層 4~5mm 厚,用木抹子壓實抹平,用鐵抹子壓光。 樓地面施工 ( 1) 工藝操作程序:表面處理→規(guī)方、找平→鋪設(shè)、抹壓→養(yǎng)護。 ( 2) 水泥砂漿樓地面: a、清理基層、沖洗干凈。 b、沿墻 500 高彈好梯步棱角控制線,據(jù)以修補結(jié)構(gòu)層,使其梯步寬度、高度一致。 c、施工順序,本工程為水泥砂漿找平層,由一層向上施工。 d、隨鋪隨刷水灰比為 ~ 的水泥漿結(jié)合層,用刮尺刮 平、拍打、提漿,適時用鐵板壓光。 e、砂漿終凝后及時澆水養(yǎng)護,并加強成品保護。 門窗安裝施工 a、施工工藝流程:劃線→組裝防腐處理→立框→校正門窗框的水平度、垂直度、對角線→嵌縫→安裝玻璃→安裝附件(刷漆)→成品保護。 b、劃線:按照圖紙及技術(shù)交底的要求,控制門窗安裝位置。 c、立框:用檢測工具校正門窗水平、垂直度。 d、嵌縫:嵌縫填密實、飽滿。 e、門窗刷漆光滑,五金安裝齊全,啟閉靈活,使用功能完好。 涂料施工方案 ○1 涂料應(yīng)選擇使用耐堿和耐光性能環(huán)保涂料 ○2 涂料涂刷施工前,應(yīng)對門窗框與墻面接觸部位、電氣開關(guān)、插座、用水器具周邊,給排水管道等處,采用濕貼報紙保護成品。 ○3 涂料施涂時,上下平移、不得漏涂。 ○4 質(zhì)量要求:平整光滑、色澤一致、不脫皮、無流墮。 ○5 地面滿灑鋸沫,每施涂一遍,均勻及時擦拭干凈。 九、電氣工程 (一)工藝流程 (二)材料選擇 消防用電線路穿線管必 須選用阻燃管導(dǎo)線,導(dǎo)線選用 YJV 聚氯乙稀電纜或 BV銅芯塑料線,用電器具等均應(yīng)符合設(shè)計要求。 配電系統(tǒng)采用 TN- C- S中性線 N在進戶總配電箱與 PE線連接后,再與防雷接地極相接作重復(fù)接地。 施工要點: ( 1)線管轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用灌砂進行熱彎處理,防止管徑變形或破壞影焊接連通引下線縱筋 避雷帶安裝 測試電阻 配合主體施工 預(yù)埋穿線管接線管 管 內(nèi) 穿 線 安裝開關(guān)插座 安裝配電裝置 安裝用電設(shè)施 接 通 電 源 電 阻 測 試 驗 收 響穿線。 ( 2)穿線管管口應(yīng)留在接線盒處,并用紙團堵頭,防止砂漿,砼進入管內(nèi),堵塞管道。 ( 3)穿線管中途接頭,應(yīng)用絕緣膠布包扎牢固,防止施工水進入管內(nèi)。 ( 4)導(dǎo)線不得在管內(nèi)接頭。 質(zhì)量要求: ( 1)導(dǎo)線絕緣電阻 兆歐,接地電 阻≧ 10 歐姆,防雷裝置接地電阻≧ 4歐姆。 ( 2)配電方式,導(dǎo)線線型,用電設(shè)施安裝符合設(shè)計要求,開關(guān)插座高度符合設(shè)計,成排燈具應(yīng)高度一致,且在同一直線上,整齊美觀。 ( 3)穿線管彎曲半徑不小于電纜允許彎曲半徑。 電纜允許彎曲半徑 電纜種類 允許最小彎曲半徑 備注 聚氯乙稀電力電纜 10D D為電纜直徑 多芯電纜 10D ( 4)照明系統(tǒng)通電、燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路標(biāo)識一致,開關(guān)與燈具控制順序?qū)?yīng),通電連續(xù)試運行 24 小時無故障。暗配導(dǎo)管埋設(shè)深度≦ 15mm。 第五章 工程質(zhì)量控制措施 按照公司 質(zhì)量體系文件精神,建立以項目經(jīng)理部為主框架的組織健全、高素質(zhì)的管理人材、科學(xué)的管理制度,優(yōu)化的資源配置,這樣一個項目工程質(zhì)量保證體系,對項目工程實施有效控制。 施工前,首先應(yīng)抽調(diào)精兵強將,組織項目經(jīng)部,形成一個高素質(zhì)的管理層,在公司決策層的統(tǒng)一布署下行施管理權(quán)。 施工中,嚴(yán)格按照施工方案的藝流程、操作要點、質(zhì)量要求組織施工。 嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),從源頭抓起,所有原材料均應(yīng)具備合格證明,重要材料如磚、水泥、鋼材、防水材料、幕墻材料等還應(yīng)按規(guī)定復(fù)試合格后方可使用,不合格的材料立及清除場外,防止混用。 推行樣板制,嚴(yán) 格工序質(zhì)量關(guān),各道工序均應(yīng)先做樣板間,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主工程師、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等及項目部驗收合格,按樣板間的質(zhì)量指導(dǎo)大面積施工和驗收質(zhì)量。 推行“三檢”制:工序之間、工種之間實行自檢、互檢、交接檢、做到上不清下不接,杜絕質(zhì)量隱患。 加強成品保護,工序之間應(yīng)明確責(zé)任、下道工序不得污染或損壞上道工序已完工程。裝飾工程收尾階段應(yīng)從頂樓逐層往下進行,完成一層、關(guān)鎖一層,并由專人負(fù)責(zé),防止對已完工程造成損壞或污染。鋼筋工程質(zhì)量控制圖、砼工程質(zhì)量控制圖、模板工程質(zhì)量控制圖于后: 現(xiàn)將主要分部分項工程質(zhì)量控制技術(shù)措施分述如下。 一、基礎(chǔ)與主體工程質(zhì)量控制措施 施工測量控制 ( 1)采用經(jīng)緯儀進行施工放線,并請業(yè)主單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位有關(guān)人員復(fù)驗確認(rèn),設(shè)置控制樁。 ( 2)采用水準(zhǔn)儀按照業(yè)主單位點交的水準(zhǔn)點現(xiàn)場測設(shè)水準(zhǔn)控制點。 ( 3)垂直度控制,在房屋各個角縱橫向設(shè)置控制點,用經(jīng)緯儀逐層傳遞,保證大樓縱橫方向垂直度控制在允許偏差內(nèi)。 ( 4)高程控制采用 50m 的鋼尺測量,逐層控制,并逐層操平,確保大樓整體平整,高程符合設(shè)計。 基礎(chǔ)質(zhì)量控制: ( 1) 挖方時邊坡塌方控制:嚴(yán)格按設(shè)計及施工規(guī)范放坡,嚴(yán)格控制坡底的 排水溝、集水井設(shè) 置的位置和距坡底的尺寸,防止地下浸泡坡底,并制定排水技術(shù)措施與支撐方案。 ( 2) 基槽幾何尺寸不準(zhǔn)控制:按設(shè)計幾何尺寸設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)樁或龍門板,以控制基槽的邊線、中心線及標(biāo)高。 ( 3) 砌面砂漿強度底控制:嚴(yán)格計量,控制灰縫厚度和稠度砌石的粘結(jié)面應(yīng)達(dá) 80%以上。 ( 4) 組砌方法不當(dāng)控制:砌體的轉(zhuǎn)角必須同時砌筑。 鋼筋工程質(zhì)量控制 ( 1)采購大廠生產(chǎn)的合格鋼材,并按不同批量、不同爐號、不同型號的鋼材,分別按規(guī)定實行有見證取樣送檢,出廠合格證和抽樣檢驗單應(yīng)配套,合格后方可使用。 不同批號、不同爐號、不同型號的鋼材分類 堆碼,做好標(biāo)識。鋼材堆碼應(yīng)上有棚、下有墊,確保鋼材不銹蝕。 ( 2)橫向鋼筋接頭采用弧焊雙面焊接,豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊,焊接質(zhì)量應(yīng)隨機取樣送檢,應(yīng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 ( 3)鋼筋骨架制作安裝后,應(yīng)請業(yè)主代表、監(jiān)理工程師、質(zhì)監(jiān)員、設(shè)計人員現(xiàn)場檢查驗收,其規(guī)格、型號、數(shù)量、幾何尺寸、位置以及焊接質(zhì)量、接頭位置等質(zhì)量指標(biāo)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定,并在隱蔽驗收記錄上簽字確認(rèn)后,方可灌注砼。 鋼筋工程質(zhì)量控制圖 熟悉圖紙和技術(shù)資料 掌握操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 書 面 交 底 操作人員參加 準(zhǔn)備工作 鋼筋合格證、復(fù)驗單 檢查腳手架、腳手板 制定審核鋼筋配料單 技術(shù)交底 鋼筋下料成型 各型號掛牌堆放 鋼筋砼工交接檢查 綁扎安裝 中 間 抽 查 自 檢 執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn) 處理不合格
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