【文章內(nèi)容簡介】 筋加工車間統(tǒng)一進(jìn)行。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本工程結(jié)構(gòu)直徑≥22的水平主筋接長采用閃光對(duì)焊和單面搭接焊連接，柱、墻豎向主筋接長采用電渣壓力焊。其余小直徑鋼筋采用綁扎搭接接長。制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后，分門別類掛好標(biāo)識(shí)牌，整齊堆放?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋工長領(lǐng)用半成品時(shí)，鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費(fèi)。 鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前，必須將軸線和梁位置定位，復(fù)線無誤后，再綁扎鋼筋，其綁扎順序如下所示：鋼筋綁扎措施：1)為保證底板上下層鋼筋的相對(duì)位置，采用Φ22鋼筋焊成支撐架支承頂面鋼筋。支撐架應(yīng)確保牢固和穩(wěn)定，以防止頂面鋼筋下沉和變位。如下圖所示：2)為保證墻、柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點(diǎn)焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防砼澆筑時(shí)產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序?yàn)椋簷z查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→墻、柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及剪力墻的保護(hù)層厚度，并注意成品保護(hù)，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。第5節(jié) 模板工程本工程模板體系采用木制定型模板。優(yōu)點(diǎn)在于裝拆方便，表面光潔，重量輕，接縫易處理。主要材料采用18mm厚木夾板、50100木枋、φ48鋼管支撐。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號(hào)堆放整齊。模板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括底板外側(cè)模、獨(dú)立基礎(chǔ)模板、后澆帶處模板以及墻模、柱模、梁板模、電梯井模、樓梯模板。模板支設(shè)方法如下： 底板側(cè)模及吊模底板側(cè)模及吊模的加固方法如下圖： 獨(dú)立基礎(chǔ)模板獨(dú)立基礎(chǔ)模板支設(shè)及加固方法如下： 后澆帶模板 柱模板 梁板模梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺(tái)模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點(diǎn)是：搭拆簡易、承載力大、安全可靠、周轉(zhuǎn)速度快?？觳痼w系主要由立桿、頂桿、斜桿、可調(diào)底座、可調(diào)托撐、早拆柱頭組成。梁板模板支設(shè)方法如下圖所示： 地下室外墻模板為保證墻體截面尺寸，墻體內(nèi)放置預(yù)制細(xì)石砼撐條，并用φ12對(duì)拉螺桿加固（地下室側(cè)墻為止水螺桿），其縱向間距為600mm，橫向間距為600mm，縱楞間距為400mm，橫楞排距為600mm?；炷翂δ０惭b時(shí)，盡量使用整塊模板，裁料模板放在上部，安裝時(shí)，先在樓板面上彈出墻邊線，根據(jù)邊線立模。用線錘校正垂直度，用木方壓底。對(duì)拉螺桿安裝時(shí)，對(duì)拉螺桿孔要平直，且對(duì)拉螺桿的螺帽要擰緊。地下室混凝土墻模板支設(shè)方法如下： 電梯井模板電梯井側(cè)模板采用鋼框竹膠合板體系，井筒內(nèi)用鋼框竹膠合板、工具式型鋼支撐組成的三鉸筒子模作內(nèi)模與移動(dòng)式操作平臺(tái)配套使用，電梯井筒模按我局94－09號(hào)《電梯井筒單向鉸整體提升施工工法》的規(guī)范施工。示意見下圖。 樓梯模板采用全封閉式支設(shè)樓梯模板，見下圖所示：第6節(jié) 混凝土工程本工程砼全部采用商品混凝土。廠家的選擇由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方一起考察確定。我公司推薦選擇某局武昌商品混凝土供應(yīng)站，因其規(guī)模大，信譽(yù)好，距本工程較近。 砼的試配與選料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場(chǎng)水泥必須有材質(zhì)證明書,且必須對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測(cè),合格后方可使用。砼配合比由我公司和供應(yīng)方同時(shí)試配，按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，配合比一經(jīng)確定，即通知商品混凝土供應(yīng)廠家，按要求備料，做好施工前的準(zhǔn)備。 混凝土的運(yùn)輸采用混凝土攪拌車運(yùn)輸，混凝土運(yùn)輸車在現(xiàn)場(chǎng)的行車路線盡量靠近出入口，并滿足重車行駛的要求，在車輛出入口處，設(shè)置交通安全指揮人員，夜間施工時(shí)，在交通入口的運(yùn)輸?shù)缆飞?，要有良好的照明，危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)警戒標(biāo)志。在現(xiàn)場(chǎng)砼的垂直運(yùn)輸主要采用混凝土輸送泵泵送至澆筑地點(diǎn)，零星砼采用塔吊吊運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。 砼的澆筑和振搗砼待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫砼澆灌申請(qǐng)表，請(qǐng)各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。澆注前，通過協(xié)議與氣象臺(tái)建立中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、點(diǎn)供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。底板砼的澆注和振搗基礎(chǔ)底板砼的澆筑根據(jù)后澆帶劃分為兩個(gè)施工段，用砼泵從（114）軸到（11）軸方向推進(jìn)，推進(jìn)速度均衡。振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插點(diǎn)次序移動(dòng)，防止漏振。間隔20~30分鐘以后，對(duì)砼進(jìn)行二次復(fù)振。且在澆灌過程中要將泌水及時(shí)抽排。澆注時(shí)要控制好砼表面標(biāo)高，用木刮尺刮平，澆完后二到三小時(shí)用木槎將砼表面反復(fù)壓兩遍，用一次性抹光機(jī)收光，使砼表面密實(shí)，砼硬化前1~2小時(shí)，用一次性抹光機(jī)將砼表面再次抹壓收光。地下室澆筑和振搗地下室砼的澆筑分兩個(gè)施工段分別進(jìn)行，每個(gè)施工段的梁、板、柱、墻及樓梯一次性澆筑成型，不留施工縫。澆筑時(shí)，按由遠(yuǎn)及近，先墻柱后梁板的原則。澆注墻柱時(shí)，為防止砼的離析，采用分層澆注的方法。砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)交錯(cuò)有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動(dòng)時(shí)間控制在20—30秒。在有間歇時(shí)間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)伸入下層砼5cm，特別要加強(qiáng)墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。樓板采用平板振動(dòng)器振搗。主體砼的澆注和振搗砼澆注用一臺(tái)輸送泵垂直運(yùn)輸，布料機(jī)水平布料，梁、板、墻、柱一次澆筑成型，振搗方法同2。后澆帶砼澆筑后澆帶必須在結(jié)構(gòu)封頂且沉降穩(wěn)定后才能封閉混凝土，封閉前，必須將整個(gè)混凝土表面的浮漿鑿清形成毛面，清除垃圾及雜物，修理好被損壞的鋼筋，并澆水濕潤。封閉混凝土采用C40膨脹混凝土（內(nèi)摻14%UEA膨脹劑），并保持至少15天的潮濕養(yǎng)護(hù)。 砼的養(yǎng)護(hù)第7節(jié) 腳手架工程本工程Ⅰ區(qū)外架采用雙排扣件式鋼管懸挑腳手架，Ⅱ區(qū)外架采用常規(guī)的落地式雙排鋼管腳手架。 懸挑式腳手架本工程懸挑式腳手架主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護(hù)和提供操作平臺(tái)，主要包括懸挑斜拉支撐體系和架設(shè)防護(hù)體系。（一）懸挑及斜拉支撐體系本工程懸挑腳手架采用一次懸挑，兩次斜拉結(jié)構(gòu)形式，一次懸挑，即在底層設(shè)置懸挑梁，在底層梁板面預(yù)埋鋼筋環(huán)，作為懸挑梁的固定支座（焊接），懸挑梁采用16槽鋼，沿建筑物周邊水平間距1500mm，懸挑長度按雙排架考慮，并設(shè)置鋼筋插腳固定腳手立桿。兩次斜拉分別設(shè)置在底層、6層，拉桿采用13mm鋼絲繩，兩端配花籃螺桿調(diào)節(jié)，底層斜桿下端與懸挑梁固定，6層拉桿下端與腳手架固定，拉桿上端固定在上層梁側(cè)的鋼筋環(huán)上（預(yù)埋）。如下圖所示：（二）架設(shè)防護(hù)體系1）腳手架的搭設(shè)和拆除搭設(shè)順序?yàn)椋鹤龊么钤O(shè)的準(zhǔn)備工作（包括結(jié)構(gòu)施工中的預(yù)埋鋼筋環(huán)和預(yù)埋鋼板，安裝工字鋼懸挑梁）—→放置縱向掃地桿—→在懸挑梁上逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢—→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿—→安裝第一步小橫桿—→第二步大橫桿—→第三步小橫桿—→加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）—→第三、四步大橫桿和小橫桿—→設(shè)置聯(lián)墻桿—→接立桿—→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板—→綁護(hù)身欄桿和擋腳板—→立掛安全網(wǎng)拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)—→護(hù)身欄桿—→擋腳板—→腳手板—→小橫桿—→大橫桿—→立桿 聯(lián)墻桿—→縱向支撐2）聯(lián)墻拉桿的設(shè)置：聯(lián)墻點(diǎn)的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處，離節(jié)點(diǎn)間距不宜大于30cm。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф48。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設(shè)置一個(gè)，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設(shè)置。3）腳手架的防護(hù)懸挑式腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護(hù)，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿鋪腳手板，由于架體較高，需加設(shè)防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個(gè)轉(zhuǎn)角，將轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)鋼筋與腳手架連接。4）腳手架的驗(yàn)收腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。第8節(jié) 砌體工程本工程砌體采用粉煤灰加氣混凝土砌塊，施工要點(diǎn)如下：1）粉煤灰加氣混凝土砌塊進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時(shí)的含水率小于20%；2）砌塊由施工電梯及井架運(yùn)至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；3）墻體底部砌200mm粘土磚；4）砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，采用整塊順砌的方法，攪拌砂漿時(shí)需掛配合比牌，計(jì)量準(zhǔn)確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。5）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右設(shè)置一道Φ6縱橫每邊各長1m的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；6）不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不得混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。第9節(jié) 樓地面工程本工程樓地面面層除防滑地磚、水泥砂漿地面、水磨石樓地面外，在微機(jī)教室鋪抗靜電活動(dòng)地板。 防滑地磚面層廁所、開水間采用防滑地磚。施工前應(yīng)清除基層上污漬，鏟除表面落地灰，將砼表面清掃干凈。鋪貼地磚采用濕貼法，鋪設(shè)前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪20mm厚干硬性水泥砂漿，拉控制線后直接鋪貼，將地板對(duì)縫后干貼上去，用橡皮錘輕輕錘實(shí)，要求表面平整，接縫無高低差，接縫均勻，線條平直無錯(cuò)縫，砂漿飽滿，無空鼓現(xiàn)象，色調(diào)一致，無明顯色差。面層鋪貼24h內(nèi)，對(duì)地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚1/3，隨做隨即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤，常溫下養(yǎng)護(hù)不小于7d，踢腳線施工宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。對(duì)于衛(wèi)生間樓地面鋪設(shè)面磚時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排水找坡，地漏及各種管線部位必須整塊套割留孔。 水磨石面層施工時(shí)，首先在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑。基層表面應(yīng)粗糙，潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。面層鋪設(shè)前，應(yīng)在水泥砂漿基層上按面層分格或按設(shè)計(jì)要求的分格和圖案設(shè)置分格條。鑲嵌分格條時(shí)，用靠尺比齊，用水泥稠漿在嵌條的兩邊予以粘埋牢，高度應(yīng)比嵌條低3mm。鋪設(shè)前，在基層表面刷一遍與面層顏色相同的、~，隨刷隨鋪水磨石拌合料。其鋪設(shè)厚度要高出分格嵌條1~2mm。要鋪平整，用滾筒滾壓密實(shí)。待表面出漿后，再用抹子抹平。水磨石面層使用磨石機(jī)分次磨光，開磨前先試磨，以表面石粒不松動(dòng)方可開磨。水磨石面層的上蠟工作在不影響面層質(zhì)量的其他工作全部完成后進(jìn)行。上蠟后鋪鋸末進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 水泥砂漿面層施工時(shí)，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑?；鶎颖砻鎽?yīng)粗糙，潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。水泥砂漿用機(jī)械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時(shí)間不小于2min。施工時(shí)，~，隨刷隨鋪隨拍實(shí)，并在初凝前用木抹搓平壓實(shí)。面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，筆桿子逐漸加大用力壓光。壓光工作在水泥終凝前完成。水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)以砂或鋸木覆蓋，并在7~10d內(nèi)每天澆水不少于一次。 施工流程：除塵→除塵保護(hù)→支架安裝→鋪設(shè)抗靜電活動(dòng)板→測(cè)量電位差施工要點(diǎn)：施工前，基層表面應(yīng)平整、光潔、干燥、不起灰。安裝前清掃干凈，并根據(jù)需要，在其表面涂刷1~2遍清漆或防塵漆，涂刷后不允許有脫皮現(xiàn)象?；顒?dòng)地板施工時(shí)，待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過地板塊承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置以及相鄰房間內(nèi)部全部施工完畢后，方可進(jìn)行安裝。不得交叉施工，不得在室內(nèi)加工活動(dòng)地板和地板附件。在鋪設(shè)活動(dòng)地板面層前，室內(nèi)四周的墻面劃出標(biāo)高控制線位置，并按選定鋪設(shè)方向和順序設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)。在基層表面上按尺寸彈線形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊的安裝位置和高度，并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。先將活動(dòng)地板各部件組裝好，以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，順序在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放支架和橫梁，固定支架的底座，連接支架和框架。在安裝過程中要經(jīng)常抄平，轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，用水平尺調(diào)整每個(gè)支座面的高度至全室等高。在橫梁上鋪放緩沖膠條時(shí)，采用乳液與橫梁粘合。當(dāng)鋪設(shè)活動(dòng)地板塊時(shí)，從一角或相鄰的兩個(gè)邊向外或另外二個(gè)邊鋪裝活動(dòng)地板。為了鋪平，可調(diào)換轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)地板塊位置，以保證四角接觸處平整、嚴(yán)密。在與墻邊的接縫處，根據(jù)縫的寬窄采用木條或泡沫塑料鑲嵌。活動(dòng)地板切割打孔時(shí)，對(duì)加工后的邊角打磨平整，采用鋁型材鑲嵌。與墻邊的接縫處，根據(jù)縫寬分別采用木條或泡沫塑料鑲嵌。重物不得放置于活動(dòng)地板上，磁性物質(zhì)不得放置于鋪設(shè)有抗靜電活動(dòng)地板的房間。第10節(jié) 裝飾工程 抹灰工程墻面抹灰要點(diǎn)抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2