【文章內(nèi)容簡介】 COSΦ= P=100KWI=KP/=100247。（）=121A（2）選擇電氣設(shè)備及導(dǎo)線截面: 漏電保護器為：DZ20L160/4300, 動作電流為30mA 隔離開關(guān)為：HD11F200/38導(dǎo)線為：YJV325＋216暗敷。振搗器開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備及導(dǎo)線截面的選擇（1）計算電流取K=1 COSΦ= P=I=KP/=247。（）=3A（2）選擇電氣設(shè)備及導(dǎo)線截面漏電保護器為：AB6940/3，動作電流為15mA。隔離開關(guān)為：DZ20T100/3300。導(dǎo)線為：YJV34+2。臨時用水計算書、1現(xiàn)場施工用水量計算公式為 式中為施工用水量未預(yù)計的施工用水系數(shù)（～）Q1年度工程量各項工程量用水定額為有效作業(yè)天數(shù)用 每天作業(yè)班數(shù)K1用水不均衡系數(shù)()養(yǎng)護砼用水量200L/m3, 沖冼模板用水量5 L/m2的主要用水項為養(yǎng)護砼2500m3，沖冼模板4100m2 ，取施工總工期為105天，33055.1105410052500200Q111=180。180。+180。=247。248。246。231。232。230。229。tTN()SL.360085.133051.1q1=180。180。180。=計算公式為K1未預(yù)計施工用水系數(shù)()Q2同一種機械臺數(shù)施工機械臺班用水定額K3施工機械用水不均衡系數(shù)施工機械用水量定額查表可知主要用水機械選：閃光對焊1臺 計算式為 施工現(xiàn)場高峰晝夜施工人數(shù)（人）施工現(xiàn)場施工人員用水定額（取40L/人班）用水不均衡系數(shù)()t每天工作班數(shù)()SL19.0=360085.13.140160360084313180。180。180。180。=180。180。=tKNpq ：計算公式為 式中q4為生活區(qū)生活用水（L/S） P2生活區(qū)居民人數(shù)（人）N4生活區(qū)晝夜全部生活用水定額（取為11L/晝夜人）K5生活區(qū)用水部均衡系數(shù)（） SL/04.0002.211150q4=180。180。= 假設(shè)施工現(xiàn)場火災(zāi)同時發(fā)生一次時，消防用水量Q5 取10L/S。工地面積小于5ha而且 ，所以Q按q5取用，并增加10%，以補償不可避免的水管漏水損失。布置的原則是在保證正常供水情況下，管道鋪設(shè)越短越好，取流速為 管徑計算：所以主管選用100mm鋼管，支管選用50mm鋼管。第四章 施工準備工作一、技術(shù)準備工作項目部管理人員認真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，參加圖紙會審，及時與甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位共同解決圖紙中存在的問題。組織編制施工組織設(shè)計，制定切實可行的施工方案和合理詳盡的質(zhì)量計劃。編制施工預(yù)算及施工圖預(yù)算，進行工料分析。二、機械設(shè)備、機具及材料準備工作材料準備根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料需用量計劃，做好材料訂貨和采購工作，按計劃組織材料進場。施工機具準備根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具配備的要求、數(shù)量及施工進度安排，編制施工機具需用量計劃，并根據(jù)計劃組織落實，確保按期供應(yīng)。三、施工現(xiàn)場準備工作根據(jù)甲方提供的測量水準點和建筑物控制樁，建立測量控制網(wǎng)。根據(jù)總平面圖合理布設(shè)各種圖牌、標識、臨設(shè)及料具，主要施工場區(qū)道路進行硬化。場區(qū)按照公司《建筑施工安全文明工地實施細則》進行布置。第五章 主要分部分項施工方法一、測量放線及沉降觀測測量放線根據(jù)現(xiàn)場情況布設(shè)主軸線，基坑開挖前在坑邊3m處釘設(shè)引樁，并挖坑澆筑混凝土進行保護，作為投測軸線的依據(jù)。為保證結(jié)構(gòu)軸線位置的準確性，177。，177。，用內(nèi)控法測設(shè)，激光經(jīng)緯儀進行角度閉合無誤后，作為該樓層施工用控制線。首層放線驗收后，在控制軸線的平行線上設(shè)軸線控制基點，作為各施工層主軸線豎向投測的依據(jù)，透過結(jié)構(gòu)預(yù)留洞（150150mm）將基點投測至施工層，用經(jīng)緯儀進行角度閉合無誤后，作為該樓層施工用控制線。177。、塔尺向基坑內(nèi)引測，在坑底做一基準點，依此基準點來控制基底標高。177。，首先在一層外墻上精確施測出177。，分別從四處沿外墻垂直引至所測樓層，并在所測樓層用水準儀校核引上來的水平線，誤差在177。1mm以內(nèi)時，可以做為本層的標高控制線。 沉降觀測沉降觀測由建設(shè)單位委托有資質(zhì)單位進行工作。沉降觀測點埋設(shè)詳見新建呂梁******小區(qū)一期二標段測量放線方案。（1）、儀器設(shè)備、人員素質(zhì)的要求根據(jù)沉降觀測精度要求高的特點，為能精確地反映出建構(gòu)筑物在不斷加荷作下的沉降情況，一般規(guī)定測量的誤差應(yīng)小于變形值的1/10―1/20，為此要求沉降觀測應(yīng)使用精密水準儀(DS05)，水準尺采用銦合金尺。 人員素質(zhì)的要求，必須接受專業(yè)學(xué)習及技能培訓(xùn)，熟練掌握儀器的操作規(guī)程，熟悉測量理論能針對不同工程特點、具體情況采用不同的觀測方法及觀測程序，對實施過程中出現(xiàn)的問題能夠會分析原因并正確的運用誤差理論進行平差計算，做到按時、快速、精確地完成每次觀測任務(wù)。 （2）、觀測時間的要求 首次觀測必須按時進行，其他各階段的復(fù)測，根據(jù)工程進展情況必須定時進行，不得漏測或補測。相鄰的兩次時間間隔稱為一個觀測周期，一般高層建筑物的沉降觀測按一定的時間段為一觀測周期(如：次/30天)或按建筑物的加荷情況每升高一層(或數(shù)層)為一觀測周期。 （3）、觀測點的要求 為了能夠反映出建構(gòu)筑物的準確沉降情況，沉降觀測點要埋設(shè)在最能反映沉降特征且便于觀測的位置。根據(jù)圖紙要求埋設(shè)。埋設(shè)的沉降觀測點要符合各施工階段的觀測要求，特別要考慮到裝修裝飾階段因墻或柱飾面施工而破壞或掩蓋住觀測點，不能連續(xù)觀測而失去觀測意義。二、地基處理及土方工程地基處理 由專業(yè)隊伍施工 挖土破樁 （1） 挖樁間土確定開挖順序—抄平—分層開挖—人工清底，將高程控制點引進基坑內(nèi)，其點數(shù)不少于3個，以便進行校核。控制點采用深埋鋼筋并用混凝土加固方式固定，位置位于底板外側(cè)。經(jīng)檢查合格后，用水準儀測設(shè)標高，用紅油漆標志于樁豎向主筋上，每根樁不少于2個點，其標高值為對應(yīng)的樁頂設(shè)計標高+。操作時用鋼卷尺直接檢查即可。，機械開挖至承臺墊層底面標高以上200～300mm，然后采用人工開挖至設(shè)計標高。（1500mm），并根據(jù)所在土層情況而必須作的放坡，以確保其穩(wěn)定性。，挖除至槽底設(shè)計標高，再進行清鑿樁頭施工。，在開挖期間不得停止降水。施工期間抓緊施工，遇降雨時，及時準備好抽水設(shè)備，同時準備充足的塑料布進行覆蓋保護，防止雨水侵泡地基土。，開挖深度、場地工程地質(zhì)條件，本工程基坑采用分層放坡體系。，坡度為1:1。詳見新建呂梁******小區(qū)一期二標段土方開挖施工方案。（2） 清鑿樁頭 抄平—電鎬清鑿—人工清鑿，采用電鎬和人工鋼鉆進行清鑿樁頭。要求不損傷設(shè)計樁頂標高以下部分的樁體，樁頭表面平整，不出現(xiàn)凸頭形狀。先采用電鎬鑿除，留100mm高左右采用鋼鉆人工仔細鑿除平整。，杜絕過大的水平力，防止斷樁。清樁頭時，樁頭部分的松散砼或砼浮漿必須清除干凈，清至砼密實層。首先在樁側(cè)面用人工鉆水平方向鑿50～100mm深溝槽，然后用風鎬自上而下進行鑿除作業(yè)，保證不沖擊破壞有效樁體。，破壞了有效樁體，則必須按照相關(guān)規(guī)范要求進行接樁處理。三、鋼筋工程鋼筋的進場驗收鋼筋進場后，項目材料員和質(zhì)檢員對鋼筋進行進場驗收。根據(jù)施工合同鋼筋使用海鑫、晉鋼、長鋼、河北鋼鐵等，進場檢查內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查及有無出廠質(zhì)量證明書，驗收合格后同監(jiān)理見證取樣做力學(xué)性能試驗，復(fù)試合格后填寫材料報驗單，報監(jiān)理工程師認可后方可使用。鋼筋的管理鋼筋進場驗收合格后按級別、規(guī)格分別堆放整齊，下用300300mm（寬*高）的混凝土墩臺墊起鋼筋，上覆蓋塑料布，避免銹蝕或油污。標識牌標明鋼筋級別、規(guī)格、廠家、質(zhì)量狀態(tài)及數(shù)量。鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志。鋼筋加工鋼筋現(xiàn)場加工，在現(xiàn)場配置三臺彎曲機，一臺調(diào)直機、兩臺切斷機。加工之前做好鋼筋表面除銹、清理等現(xiàn)場準備及料單復(fù)核技術(shù)準備工作。1）鋼筋調(diào)直采用機械調(diào)直。2）鋼筋加工的形狀、尺寸符合設(shè)計要求。鋼筋半成品制作前，先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢員確認后成批下料。3）做好鋼筋半成品的驗收、標識和保護工作。 鋼筋連接1）基礎(chǔ)、梁、板鋼筋采用綁扎的方法連接（基礎(chǔ)均采用電弧搭接焊連接），剪力墻內(nèi)端柱、暗柱主筋、裙樓框柱主筋、大于等于Ф12的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。2）鋼筋接頭設(shè)置在受力較小較處，設(shè)置在同一構(gòu)件的接頭按規(guī)范要求相互錯開。3）鋼筋接頭按要求進行外觀檢查力學(xué)性能試驗。鋼筋保護層控制基礎(chǔ)底層鋼筋網(wǎng)片采用10010050mm(長寬高)大理石墊塊支墊，梅花型布置，每平米設(shè)一個，放在網(wǎng)片十字交叉點下。 基礎(chǔ)防水板雙層鋼筋之間每平米布置Φ12馬凳筋支撐；樓板上部負彎矩筋采用ф8鋼筋馬凳支撐，每平米設(shè)置一道。樓板、梁底鋼筋保護層采用大理石墊塊支墊。剪力墻雙層鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置混凝土預(yù)制墊塊，間距500mm（間距小于500mm的均按500mm設(shè)置），用于固定鋼筋網(wǎng)片間距及保護層；暗柱、墻側(cè)保護層均采用凝土預(yù)制墊塊卡在主筋上控制。鋼筋綁扎1）鋼筋擺放位置的標定。放出軸線、基礎(chǔ)梁和墻柱門洞位置線，并標出底板鋼筋以及墻柱插筋位置線，每根底板鋼筋位置線用至少兩個粉筆點來標識，墻柱鋼筋在插入部分的底和頂用紅漆標點標識；底板及基礎(chǔ)梁上筋綁扎完以后，在其上（用紅漆標點標識）放出柱、墻、門洞位置線（控制插筋）；基礎(chǔ)梁箍筋擺放線在對角主筋上標出。2）基礎(chǔ)、頂板鋼筋綁扎前，先彈出底筋和預(yù)留孔洞位置線，按線控制鋼筋位置。3）基礎(chǔ)鋼筋及雙向板鋼筋網(wǎng)片，將相交點全部綁扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。4）墻柱砼澆筑前，應(yīng)在上層砼結(jié)構(gòu)面上固定2～3道箍筋或水平筋。每層每道墻均埋設(shè)梯子筋。5）澆筑砼時派專人看守鋼筋，以便隨時調(diào)整移位鋼筋。施工工藝流程見下圖清理模板模板上畫線綁負彎距鋼筋綁板下受力筋鋼筋隱蔽驗收板筋綁扎工藝流程暗柱筋綁扎工藝流程主筋連接套暗柱箍筋畫箍筋間距線綁箍筋鋼筋隱蔽驗收修理預(yù)留搭接筋立筋綁扎拉筋綁扎水平筋綁扎鋼筋隱蔽驗收墻筋綁扎工藝流程畫箍筋間距放主次梁箍筋綁箍筋穿縱筋鋼筋隱蔽驗收梁筋綁扎工藝流程四、模板工程模板選用基礎(chǔ)有防水要求的部位采用磚胎模；剪力墻、梁、頂板均采用復(fù)合多層板。 磚胎模⑴基礎(chǔ)有防水要求的部位以240厚磚墻為模板。磚胎模砌筑采用MU10實心磚，砌筑高度超過基礎(chǔ)底板(承臺梁)頂面1皮磚；采用1:2水泥砂漿抹灰。 ⑵砌筑在基礎(chǔ)墊層上，基礎(chǔ)墊層超出基礎(chǔ)底板側(cè)邊360cm。為保證底板側(cè)幫鋼筋保護層的厚度，砌筑磚胎膜前，在底板墊層上彈出磚胎模的位置線，位置線預(yù)留出磚胎膜的抹灰層和防水卷材的厚度。模板支撐基礎(chǔ)梁加固采用鋼管架；頂板模板支撐采用滿堂鋼管腳手架及方木；墻支撐采用鋼管架及穿墻螺栓(地下室外墻和臨空墻采用止水穿墻螺栓)。模板支設(shè)工藝流程如下圖。立桿支座定位支立柱鋪模板安龍骨加水平拉桿校正標高模板工程驗收立桿支座定位支立柱安裝梁底模調(diào)整標高安裝側(cè)模綁梁鋼筋模板工程驗收彈墻位置線抹定位找平層安穿墻桿安裝墻模板安拉結(jié)桿墻模校正模板工程驗收板模支設(shè)工藝流程梁模支設(shè)工藝流程墻模支設(shè)工藝流程 后澆帶模板 113裙樓后澆帶處采用覆面復(fù)合多層模板施工，后澆帶側(cè)面按照設(shè)計要求做成鋼筋支架鉛絲網(wǎng)隔斷，防止從該處漏漿。模板安裝工藝流程搭設(shè)鋼管架→安裝縱橫向木龍骨→調(diào)整樓板下皮標高及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮標高及平整度→模板驗收模板支設(shè)技術(shù)措施1）支模前應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸進行模板設(shè)計，對模板支撐體系進行設(shè)計計算，保證模板有足夠的強度、剛度穩(wěn)定性。2）墻支模前，砼面采用1∶2水泥砂漿找平，防止跑漿。3）墻模校正、固定采用鋼管頂撐。在樓板或基礎(chǔ)底板中預(yù)埋Φ12鋼筋環(huán)（L=500mm）固定頂撐，墻每個側(cè)面均設(shè)二道頂撐，墻頂撐間距1000mm。4）為保證梁截面尺寸，梁模上口加設(shè)預(yù)制混凝土墊塊，間距800mm，長度同梁寬。5）提前引測50線，依據(jù)50線標高位置，搭設(shè)梁板支撐及拼裝底模，保證梁板起拱高度符合要求。梁、板跨度≥4m時，模板起拱，起拱高度為全跨長度的2‰。6）復(fù)合多層模板安裝時，由四周向中心鋪設(shè)。模板接縫平順，釘子不能突出板面，接縫處采用膠帶紙粘貼嚴密。7）澆砼時派專人看模，觀察模板及其支撐體系的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時，及時采取措施。8）因砼采用泵送，泵送砼對模板產(chǎn)生較強的沖擊力，砼施工前，應(yīng)專門搭設(shè)施工操作及放置泵管馬道，上滿鋪架板，支撐采用Φ18鋼筋馬凳，（用于基礎(chǔ)施工）。模板和支架經(jīng)計算有足夠的承載力和剛度，確保模板在砼澆灌中的施工荷載及砼的側(cè)壓力作用下不變形，保證構(gòu)件截面尺寸的偏差值在允許范圍內(nèi)。